發(fā)布時間：2024年11月06日 17:12:40分享人:樹深時見鹿來源:互聯(lián)網8
??? 核心競爭力，是在一個組織內部經過整合了的知識和技能，尤其是關于怎樣協(xié)調多種生產技能和整合不同技術的知識和技能。
──C. K. 普拉哈拉德和加里·哈默爾 《競爭大未來》豐田生產方式是一種商業(yè)化社會里的系統(tǒng)思考體系。──詹姆斯·沃麥克 《改變世界的機器》在《豐田之道》這本豐田內部"綠寶書"中，豐田公司提煉出了其經營和業(yè)務執(zhí)行的獨特方法：挑戰(zhàn)、改善、現(xiàn)地現(xiàn)物、尊重、團隊合作，揭示了被人忽視的社會層面的內容。豐田生產方式是一個由多種技術方法組成的完整的生產體系，其技術方法之間有密切的關系，而聯(lián)系這一切的，是豐田公司獨特的思考問題的習慣，凡事問"五個為什么"，現(xiàn)地現(xiàn)物地解決問題，重視行動，不斷嘗試解決問題的方法。E-Lander認為可以從社會-技術的系統(tǒng)角度研究豐田生產方式。尊重人性，發(fā)揮人的智慧，形成系統(tǒng)性的創(chuàng)新能力，是創(chuàng)造性地聯(lián)系其技術方法與發(fā)明技術的重要保證。本章將重點剖析豐田生產體系的構造，并對這一生產體系進行理論化和系統(tǒng)化的描述。豐田的準時化生產方式是一個典型的生產系統(tǒng)，是一個包容了多種制造技術和管理技術的綜合技術體系。
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3.2.10 自動化"自動化"是豐田準時化生產體系質量控制的重要手段。為了完美地實現(xiàn)準時化生產，生產過程中依次流往后工序的零部件必須是百分之百合格的制品。因此，零部件制品的質量檢測和控制是極為重要的。每當有不合格制品出現(xiàn)或有
2.7.6 加工本身的浪費在生產過程中，由于加工作業(yè)不當，也會造成許多浪費，而且這種浪費是隱蔽性浪費。譬如，在機加工作業(yè)中，因工件的材質不同，我們應該采用不同的切削速度。一般來說，在條件允許時，我們總是要求盡量提高切削速度（增加車床轉速
圖2-5 在制品過量掩蓋了生產過程中的問題案例 大批量掩蓋了布局的嚴重不合理圖2-6是D公司改善前的現(xiàn)場布局，明顯看出現(xiàn)場布局不合理。但直到啟動精益改善，降低批量后，才為所有現(xiàn)場人員所認同，并感受到迫切需要改善。圖2-6 D公司改善
第2章 準時化生產概述"精益已經變成企業(yè)界耳熟能詳?shù)男性?quot;；"近年來，企業(yè)界對于追求‘變得精益‘幾乎已經到了狂熱的地步"。──杰弗瑞·萊克 《豐田汽車精益模式的實踐》為什么要把顯示器裝上卡車，運到得克薩斯州奧斯汀，然后又從卡車
? 精益思想叢書準時化生產體系與實踐魏大鵬 李曉宇 編著序 言?改革開放30多年來，我國的經濟建設取得了舉世矚目的巨大成就。2010年，我國國內生產總值（GDP）接近40萬億元，僅次于美國，成為世界第二大經濟體。如今，"中國制造"已成為世界
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