愛華網(wǎng)?? 豐田準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的主要目的在于降低成本，從而提高利潤(rùn)。這里，成本的概念不僅包括制造成本，同時(shí)也包括資本成本、銷售成本和管理費(fèi)用。為了達(dá)到降低成本之目的，最重要的手段就是制止過量生產(chǎn)，杜絕各種浪費(fèi)，并對(duì)市場(chǎng)需求的變化做出迅速而有效的反應(yīng)。
這樣的理想是憑借著準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)而實(shí)現(xiàn)的，即在必要的時(shí)刻生產(chǎn)必要數(shù)量的必要產(chǎn)品或零部件。為了實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)，豐田公司采用了"拉動(dòng)式"生產(chǎn)組織控制方式，即把傳統(tǒng)的"送料制"改為"取料制"，從而有效地制止了過量生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的準(zhǔn)時(shí)定量化。看板管理是"拉動(dòng)式"生產(chǎn)組織控制方式的重要工具。與生產(chǎn)需要有關(guān)的產(chǎn)品數(shù)量、種類、生產(chǎn)時(shí)間等信息，均由看板從生產(chǎn)過程的下游傳遞到其上游。為了有效實(shí)施看板管理，生產(chǎn)過程必須實(shí)現(xiàn)均衡化，即總裝配線和后道工序都必須而且能夠在數(shù)量上和種類上均勻地從前道工序領(lǐng)取零部件或物料及物品。這樣的均衡化生產(chǎn)要求必須以"多品種、小批量"方式進(jìn)行。生產(chǎn)批量的減少和品種變換的頻繁，要求必須縮短生產(chǎn)前置期，特別要實(shí)現(xiàn)設(shè)備的快速裝換與調(diào)整，從而保證能夠在低成本的情況下，小批量地生產(chǎn)各種產(chǎn)品或零部件。"小批量、多品種"的均衡化生產(chǎn)憑借著設(shè)備的快速裝換與調(diào)整而得以實(shí)現(xiàn)。但是，這種生產(chǎn)方式所帶來的零部件制品的小批量頻繁的運(yùn)輸，必然增加運(yùn)輸成本。顯然，為了減少運(yùn)輸成本，工序設(shè)計(jì)和設(shè)備合理布置是必不可少的。生產(chǎn)單元式設(shè)備布置，為多技能作業(yè)員的出現(xiàn)提供了條件。這些成為單件生產(chǎn)、單件傳遞方式的基礎(chǔ)，從而為減少工序間的在制品儲(chǔ)備、減少用工、加速物流、提高制品質(zhì)量、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率創(chuàng)造了條件。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是實(shí)現(xiàn)單件生產(chǎn)、單件傳遞的重要手段。它把在標(biāo)準(zhǔn)周期時(shí)間內(nèi)，每一位多技能作業(yè)員所應(yīng)承擔(dān)的一系列作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，以便保證在同一個(gè)生產(chǎn)單元內(nèi)的所有作業(yè)員都能夠在標(biāo)準(zhǔn)周期時(shí)間內(nèi)完成自己的全部作業(yè)，達(dá)成生產(chǎn)單元內(nèi)的生產(chǎn)平衡。由百分之百合格品和"不讓不合格品進(jìn)入下道工序"所支撐的準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)，可以由全面質(zhì)量管理和"自動(dòng)化"得以確保。這里的"自動(dòng)化"是一種"自動(dòng)異常檢測(cè)控制系統(tǒng)"，其作用是確保質(zhì)量，防止大量不合格品的產(chǎn)生。改善活動(dòng)是豐田準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)發(fā)生效力的最基礎(chǔ)支撐。"改善無(wú)止境"是豐田生產(chǎn)方式的一個(gè)重要特性。大量的日常改善活動(dòng)，使豐田生產(chǎn)體系不斷地向合理化的終極邁進(jìn)。最后，尊重人性，調(diào)動(dòng)人的積極性，培養(yǎng)人的責(zé)任感和自主精神，以及良好的企業(yè)外部的協(xié)作關(guān)系，是豐田準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)成功的軟性支撐。顯然，它們對(duì)任何組織都是重要的，但對(duì)豐田準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)尤其重要。
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