-在《2007中國(guó)汽車產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈管理及發(fā)展戰(zhàn)略高級(jí)研討會(huì)暨IT技術(shù)應(yīng)用推動(dòng)管理變革趨勢(shì)論壇》的演講
沈進(jìn)軍(協(xié)會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)):各位代表,下午的會(huì)現(xiàn)在繼續(xù)進(jìn)行。下午繼續(xù)演講,首先我們請(qǐng)金蝶軟件的首席供應(yīng)鏈專家顧問(wèn)蔡穎先生做演講,他演講的題目是駕馭信息技術(shù)的精益化變革,有請(qǐng)!
??? 蔡穎:大家下午好!我用半個(gè)小時(shí)的時(shí)間和大家一起研討,我演講的話題是“駕馭信息技術(shù)的精益化變革”。實(shí)際上,這個(gè)話題有三層含義:第一點(diǎn),信息技術(shù)如何和精益生產(chǎn)思想結(jié)合在一起,也就是說(shuō)精益信息化也是新的一個(gè)話題。精益信息化實(shí)際上填補(bǔ)了ERP、供應(yīng)鏈、MRP的空白。
??? 第二點(diǎn),很多中國(guó)的制造業(yè)、中國(guó)的流通企業(yè)都在轉(zhuǎn)向精益。在轉(zhuǎn)向精益的過(guò)程中有一個(gè)推和拉的過(guò)程。大家都知道,拉是最終的目標(biāo)。中國(guó)企業(yè)在轉(zhuǎn)向推和拉要并舉。我們?cè)谛畔⒒幸旌系耐坪屠奈锪髂J健?p>??? 第三點(diǎn),精益信息化如何和精益思想結(jié)合在一起,來(lái)給企業(yè)帶來(lái)巨大的競(jìng)爭(zhēng)力。精益思想來(lái)源于我們汽車行業(yè),改變了世界的思想。精益思想、精益物流、精益供應(yīng)鏈可以說(shuō)是世界上最好的模式,那么最好的模式是如何來(lái)實(shí)現(xiàn)?這是我今天的話題。也就是說(shuō),IT信息技術(shù)可以使精益更加柔性。傳統(tǒng)的精益是利用看板,IT可以改變它的柔性,也可以利用IT技術(shù)把轉(zhuǎn)向精益作為一個(gè)工具,利用這個(gè)工具使企業(yè)進(jìn)一步變革。這個(gè)話題主要是今天信息技術(shù)和精益化的主題。我的主要研究方向是ERP、精益生產(chǎn)和APS供應(yīng)鏈優(yōu)化研究。???我今天講的三個(gè)內(nèi)容:第一個(gè)是駕馭信息化技術(shù)的精益化變;第二個(gè)是精益管理-中國(guó)汽車行業(yè)應(yīng)用實(shí)踐,一個(gè)是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)廠,一個(gè)是零配件廠;第三個(gè)是我們金蝶的精益信息化主張。中國(guó)企業(yè)的增長(zhǎng)模式是生存、擴(kuò)張、內(nèi)涵式增長(zhǎng)。首先要生存,然后要擴(kuò)張,不能光擴(kuò)張,不能光做大,還要做強(qiáng),換句話說(shuō)就是精益式增長(zhǎng)。利用信息技術(shù)來(lái)進(jìn)行改革。
??? ?中國(guó)制造企業(yè)的成長(zhǎng)之路,我們來(lái)看看這個(gè)圖就會(huì)發(fā)現(xiàn),我們每個(gè)企業(yè)在這個(gè)圖里面都可以找到位置。傳統(tǒng)的企業(yè)沒(méi)有用信息化也沒(méi)有用精益思想,這就帶來(lái)了很多問(wèn)題。比如傳統(tǒng)的制造業(yè),批量生產(chǎn),庫(kù)存積壓,我們的流通管理比較粗放。在信息化集成企業(yè)就是用ERP,整體化的思想來(lái)加強(qiáng)基礎(chǔ)管理,規(guī)范控制。但是這還不夠,光實(shí)現(xiàn)了信息化集成企業(yè)還不夠,但還沒(méi)有實(shí)現(xiàn)敏捷性。我們的企業(yè)關(guān)鍵的核心競(jìng)爭(zhēng)力是什么?快速響應(yīng)客戶,就是我們?nèi)绾卫肐T技術(shù)快速敏捷地反映客戶的需求,這就是信息化的作用。
??? ?同時(shí),在信息化往高端走的前提下,我們還有很多企業(yè)在走精益化管理道路。也就是脫離信息化,來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)布局的改善。我們對(duì)工廠的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改善,對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈的布局進(jìn)行改善。用精益思想,一個(gè)流地拉動(dòng)。這個(gè)現(xiàn)在很多企業(yè)也實(shí)現(xiàn)了,比如日資企業(yè)、美資企業(yè),包括國(guó)內(nèi)海爾等企業(yè),已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了精益管理。但是這又形成了一個(gè)負(fù)擔(dān),就是傳統(tǒng)的精益企業(yè)沒(méi)有系統(tǒng)地信息化,如果跟ERP、IT結(jié)合在一起,精益和計(jì)算機(jī)結(jié)合在一起,這種結(jié)合,強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合,利用ERP的強(qiáng)項(xiàng),形成精益信息化。??? 做到這一步還不行,因?yàn)樵绯课覀冇屑钨e說(shuō)的企業(yè)是在供應(yīng)鏈中的,我們自己企業(yè)光精益還不行,還要供應(yīng)鏈透明。第一步,我們幫助供應(yīng)商精益化。第二步,進(jìn)行聯(lián)盟?,F(xiàn)在聯(lián)盟也不行,還要協(xié)同。實(shí)際上協(xié)同還是不行,要自適應(yīng)。協(xié)同是要由大腦來(lái)控制,還是用反射神經(jīng)快速自適應(yīng)?供應(yīng)鏈的自適應(yīng),自我對(duì)環(huán)境地變化進(jìn)行變化。最后就是把精益價(jià)值的思想擴(kuò)展到供應(yīng)鏈上。
所以說(shuō)可以看出,中國(guó)企業(yè)走到哪一步?,F(xiàn)在國(guó)外最高端的企業(yè)就供應(yīng)鏈精益價(jià)值,能達(dá)到供應(yīng)鏈精益價(jià)值的企業(yè),世界上可能就有幾家企業(yè),那豐田就是其中之一。豐田思想、豐田的研發(fā)、豐田的物流,這個(gè)就我們給大家分析的,我們的路還有很長(zhǎng),在什么階段實(shí)行什么樣的戰(zhàn)略。
??? ??汽車行業(yè)的供應(yīng)鏈模型,不再多說(shuō)了。我們來(lái)看看,也就是說(shuō)精益生產(chǎn)和傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的區(qū)別,這里有一個(gè)圖,就是精益生產(chǎn),拉動(dòng)生產(chǎn)。傳統(tǒng)的是批量式生產(chǎn),也就是說(shuō)傳統(tǒng)的一些生產(chǎn)方式,包括生產(chǎn)線。方式是推式生產(chǎn),按照一定的環(huán)節(jié)批量生產(chǎn)。精益生產(chǎn)是流動(dòng)生產(chǎn),這個(gè)流動(dòng)是按照一定的節(jié)拍,這個(gè)節(jié)拍是通過(guò)拉式進(jìn)行生產(chǎn)。??? ?精益生產(chǎn)最根本的是什么?博大精深的精益管理思想來(lái)源于最普通的道理:消除浪費(fèi)。消除七個(gè)浪費(fèi),我們來(lái)看一下。生產(chǎn)過(guò)剩浪費(fèi),也就是我生產(chǎn)的客戶不要;停工待料的浪費(fèi),你的企業(yè)里面是不是有員工在等待?搬運(yùn)浪費(fèi),我們是不是通過(guò)搬運(yùn)產(chǎn)生了浪費(fèi)?加工過(guò)程本身的浪費(fèi),由于設(shè)計(jì)不當(dāng),過(guò)度加工,導(dǎo)致浪費(fèi)。庫(kù)存浪費(fèi),我們的企業(yè),原材料庫(kù)存積壓,造成浪費(fèi)。操作過(guò)程的浪費(fèi),我們很多動(dòng)作都不合理。質(zhì)量的浪費(fèi)。徹底這七個(gè)浪費(fèi),就是精益管理和精益思想。如何消除,就要用到精益工具。??? 精益的工具,主要是流動(dòng)的順序排產(chǎn),因?yàn)樗F(xiàn)在裝配線都是流動(dòng)的。??? 那么第二是采用單元式生產(chǎn)。我們看,豐田工廠他很長(zhǎng)的一個(gè)裝配線分割很多段。??? 第三,聚焦式工廠,一些看板和生產(chǎn)線旁邊的超市。??? 第四,快速供應(yīng)鏈管理??焖夙憫?yīng),在供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)中快速反映。??? 第五是供應(yīng)商管理。??? 第六是實(shí)時(shí)的靈活管理。??? 第七看板管理。在精益供應(yīng)鏈上也用看板來(lái)反映。我們現(xiàn)在很多指標(biāo),可能隨便進(jìn)行。???我們金蝶精益信息化是想做什么呢?
精益歷程下一步是將精益理論從工廠延伸至整個(gè)公司,甚至延伸到整個(gè)供應(yīng)鏈,形成一個(gè)精益企業(yè)和精益供應(yīng)鏈。也就是我們金蝶精益信息化所專注的:精益生產(chǎn)、精益管理。精益信息化能夠有效地利用各種機(jī)會(huì)幫助精益企業(yè)持續(xù)改善流程。我們的流通制造企業(yè)利用IT技術(shù)來(lái)持續(xù)改善,可推動(dòng)精益企業(yè)在以下三個(gè)主要領(lǐng)域給客戶帶來(lái)價(jià)值。
??? 第一個(gè)是精益工廠。??? 第二是精益供應(yīng)鏈,也就是我們?cè)谖锪鬟@一塊也引進(jìn)精益思想,用精益信息化來(lái)達(dá)到精益供應(yīng)鏈。??? 第三在ERP系統(tǒng),我們保護(hù)ERP的投資。因?yàn)镋RP的模式很難適應(yīng)精益生產(chǎn)的模式。我們保護(hù)ERP的投入,和精益結(jié)合起來(lái)。??? 下面就介紹兩個(gè)案例,就是我們金蝶對(duì)客戶如何做電子看板和精益軟件產(chǎn)品。???第一個(gè)是天津豐田,這是一個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)廠。通過(guò)金蝶的看板管理,在整個(gè)進(jìn)銷和物流,全部轉(zhuǎn)成電子看板,改變了原來(lái)的方式,全部轉(zhuǎn)成電子模式。他的整個(gè)生產(chǎn)布局,生產(chǎn)線,從投料到生產(chǎn),沒(méi)有中間環(huán)節(jié)。他在這個(gè)超市里面拉,取貨,全用了信息化技術(shù)。整個(gè)的采購(gòu)看板用的這個(gè)來(lái)進(jìn)行。
??? 整個(gè)運(yùn)作模式利用采購(gòu)看板,實(shí)際上是訂貨點(diǎn),一天送幾次,幾次到,按期的。通過(guò)銷售看板驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)看板。生產(chǎn)看板一掃描驅(qū)動(dòng)取料看板,取料看板一掃描驅(qū)動(dòng)采購(gòu)看板,采購(gòu)看板一掃描,接受供應(yīng)商到的貨物。整個(gè)流程是按照客戶看板拉式生產(chǎn)。??? 這是和看板系統(tǒng)結(jié)合起來(lái),并且跟OA系統(tǒng)、預(yù)算系統(tǒng)和辦公自動(dòng)化系統(tǒng)結(jié)合在一起,運(yùn)用的效果是比較顯著的。這是一個(gè)軟件界面,這是幾個(gè)看板,采購(gòu)看板、生產(chǎn)看板、銷售看板。??? 那么帶來(lái)的效果,首先利用ERP的效果使財(cái)務(wù)、業(yè)務(wù)系統(tǒng)一體化,有個(gè)信息化平臺(tái)。??? 第二,減少了浪費(fèi),消除了原來(lái)手工做看板、手工下單。有機(jī)地結(jié)合,實(shí)現(xiàn)了精益的管理思想。??? 第三是金蝶的項(xiàng)目實(shí)施。具體指標(biāo)是實(shí)際上這是豐田自己算的,已經(jīng)提高的效率100多萬(wàn)。???第二個(gè)案例是上海的天納克,是通用汽車的。他跟天津一汽不同,剛才看的裝配線,他是一個(gè)單元生產(chǎn)。這是兩層單元,這邊有四個(gè)單元,全是單元式的,沒(méi)有裝配線。也是從這邊看板。這邊你可以理解為這是一個(gè)再制品處,但是這在超市及通過(guò)看板控制。這邊是和供應(yīng)商進(jìn)行協(xié)調(diào)。
??? ?他們的管理層是2002年開(kāi)始實(shí)施精益,庫(kù)存周轉(zhuǎn)從38天目前降到11天。什么概念?戴爾公司庫(kù)存天數(shù)4天,豐田是2天,他是11天,他的目標(biāo)是6天。精益企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是15天,15天以下是精益企業(yè)。他們這些公司不用財(cái)務(wù)指標(biāo),只用這種簡(jiǎn)單的,這樣效率、資金周轉(zhuǎn)整個(gè)就全部體現(xiàn)出來(lái)了。所以豐田現(xiàn)在利潤(rùn)很高。??? 但是他們還對(duì)精益現(xiàn)狀并不滿意。為什么不滿意?這就是中國(guó)企業(yè)的特點(diǎn),日本企業(yè)是不用監(jiān)督的。問(wèn)題如,工人不見(jiàn)看板不生產(chǎn),但是他照生產(chǎn),還是通過(guò)看板來(lái)驅(qū)動(dòng)的。所以他就希望有個(gè)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)幫他轉(zhuǎn)型。所以實(shí)現(xiàn)電子看板。實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)成本管理和K/3 ERP財(cái)務(wù)結(jié)合。精益看板太頻繁了,產(chǎn)品很復(fù)雜。手工是很難的,最佳的方法利用ERP加上精益軟件。它的難點(diǎn)是在拉總成均衡拉動(dòng)方面,應(yīng)為總成單元的能力是有限的。豐田思想要均衡生產(chǎn),要平衡按單和預(yù)測(cè),這是總成均衡拉動(dòng)。車間內(nèi)部的電子看板的和信息的溝通??梢暬a(chǎn)在現(xiàn)場(chǎng),那么利用計(jì)算機(jī)、大屏幕以及在辦公室都能看到。第三,采購(gòu)電子看板,通過(guò)路聯(lián)網(wǎng)跟供應(yīng)商、客戶互動(dòng),形成一個(gè)供應(yīng)鏈,這是精益的供應(yīng)鏈,全是看板的。
??? 再來(lái)看他們走向精益之路,首先是自己畫(huà)了個(gè)價(jià)值流。我們?cè)趯?shí)現(xiàn)精益的時(shí)候,不管是流通還是制造企業(yè),一定要會(huì)畫(huà)整個(gè)企業(yè)的價(jià)值流。什么是價(jià)值流?你要實(shí)現(xiàn)哪些是增值哪些是非增值,哪些是浪費(fèi)。畫(huà)出來(lái)以后就會(huì)發(fā)現(xiàn),這兩塊是浪費(fèi)的,這兩塊是半成品,他要消滅掉。在這個(gè)階段已經(jīng)消滅掉了?,F(xiàn)在他已經(jīng)把這一塊也消滅到了,也就是說(shuō)他已經(jīng)近似地形成了一個(gè)流,一條線,但還是有個(gè)半成品,是兩層。豐田是一層,他這邊有個(gè)半成品。為什么會(huì)有半成品?有些供需是連續(xù)不起來(lái)的,自然會(huì)導(dǎo)致有半成品。所以他通過(guò)這樣創(chuàng)建連續(xù)流,每個(gè)單元、每個(gè)階段都有天數(shù),算得很細(xì)。??? 我們給他做精益信息化系統(tǒng)通過(guò)看板一掃描,整個(gè)情況都看得很清楚。供應(yīng)商可以在線查詢客戶需求和預(yù)測(cè),用信號(hào)的表示進(jìn)行在線的協(xié)作,這是一個(gè)改變。??? 在計(jì)劃控制方面,廢除了按預(yù)測(cè)生產(chǎn),MRP的模式,不用MRP了。大家都了解MRP,這是用現(xiàn)場(chǎng)的的看板來(lái)供應(yīng)生產(chǎn)的需求。??? 采購(gòu)流程轉(zhuǎn)向自動(dòng)?,F(xiàn)在和互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)在一起,更專注于戰(zhàn)略層面,有時(shí)間去考慮不同的戰(zhàn)略。自動(dòng)切換看板,控制看板張數(shù)。我們所有的文員、職員,包括銷售經(jīng)理、總經(jīng)理帶來(lái)了變化,所有的工廠、交易伙伴,我們的供應(yīng)商和客戶運(yùn)作透明化。第二,快速適應(yīng)變化的環(huán)境。我們整個(gè)的供應(yīng)鏈透明了,再加上精益化,快速的變化。??? 第三,我們把多個(gè)企業(yè)結(jié)合在一起。超市,就是傳統(tǒng)的超市,零件超市,也就是庫(kù)存。我們的工廠消除非增值活動(dòng),提高補(bǔ)料的速度。????在線管理看板優(yōu)先級(jí),可視化,執(zhí)行過(guò)程全面,資源都在一起,通過(guò)計(jì)算機(jī)大家共享管理監(jiān)控精益生產(chǎn)線。提高了客戶滿意度,交付數(shù)目也快速地提高。這個(gè)就是利用精益信息化使精益生產(chǎn)更加提升。???我再講第三部分,金蝶如何利用我們的戰(zhàn)略幫助企業(yè)走向成功。我們的戰(zhàn)略是這樣,我們針對(duì)中國(guó)的企業(yè)特點(diǎn):
第一步是訂單管理,就是把物流和財(cái)務(wù)的基礎(chǔ)打好。
??? ?第二步利用資源優(yōu)化,包括廠房、物料、資金進(jìn)行優(yōu)化。??? ?第三步是精益變革,精益管理變革力度是很大的。首先有工廠布局的變革、供應(yīng)鏈的布局變革、成本的變革,變革以后消除一切浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)精益化。??? 第四步是供應(yīng)鏈協(xié)同,我們把供應(yīng)鏈的協(xié)同加上精益模式要讓先進(jìn)的供應(yīng)鏈的優(yōu)化技術(shù)結(jié)合在一起,我們幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益化的漸進(jìn)式推動(dòng)。我們有的企業(yè)一上來(lái)用高新技術(shù),很容易失敗。??? 這里有個(gè)示意,上面是給高層、總經(jīng)理看的,這里精益管理,看板管理。整個(gè)較夠是成本驅(qū)動(dòng)、精益管理,幫助企業(yè)降低成本。??? 我們?cè)谡麄€(gè)模式里面也考慮了有些企業(yè)把傳統(tǒng)的計(jì)劃模式和精益進(jìn)行結(jié)合,也有的企業(yè)是精益模式和阿APS的結(jié)合。不同的結(jié)合讓我們從低端客戶到高端客戶都能夠幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)客戶的價(jià)值。這是里面有個(gè)精益生產(chǎn)流程,就是從客戶往上,滾動(dòng)計(jì)劃之后同時(shí)報(bào)到采購(gòu)。采購(gòu)再發(fā)到供應(yīng)商,也就是同步化??蛻舻挠?jì)劃一進(jìn)來(lái),馬上發(fā)到供應(yīng)商。??? 這個(gè)計(jì)劃做什么用?這個(gè)是滾動(dòng)的,是做準(zhǔn)備用的。真正執(zhí)行在這里,看板。真正操是用看板控制。所以說(shuō),這里面,供應(yīng)商下載以后把條碼貼上。這邊銷售形成銷售看板、生產(chǎn)看板等等。整個(gè)就是一個(gè)滾動(dòng)式的精益化集成。??? 供應(yīng)商滾動(dòng)計(jì)劃,包括供應(yīng)鏈的網(wǎng)站。這就是一個(gè)供應(yīng)商管理的,這是第三方物流,這是供應(yīng)商,這是客戶。用信息化全部打通,使整個(gè)供應(yīng)連從客戶、供應(yīng)商到第三方物流自動(dòng)進(jìn)行。??? 這個(gè)圖就是我們金蝶一個(gè)精益看板軟件的圖。這是生產(chǎn)線,下面是看板。什么叫空、什么叫下達(dá)、什么叫滿,都有定義,一掃描看板就找到。那么把這個(gè)圖放帶大屏幕長(zhǎng)。這里出現(xiàn)問(wèn)題就報(bào)經(jīng),也就是精益的安全性及通過(guò)紅黃綠來(lái)通報(bào)。??? 那么在成本管理上我們是成本驅(qū)動(dòng),有作業(yè)成本和標(biāo)準(zhǔn)成本。精益生產(chǎn)是訂單管理。那么關(guān)鍵指標(biāo),我們也考慮到各種角色,總經(jīng)理看什么,財(cái)務(wù)縱筋、生產(chǎn)總監(jiān)、采購(gòu)總監(jiān)、每個(gè)總監(jiān)我們預(yù)定的指標(biāo)數(shù),這是績(jī)效指標(biāo),這是報(bào)表分析。各個(gè)角色的總監(jiān)們不需要操作ERP系統(tǒng),使企業(yè)更加可視化、透明化,可以控制。我們這個(gè)圖可以控制整個(gè)供應(yīng)鏈,整個(gè)供應(yīng)鏈的績(jī)效也在這里設(shè)計(jì)。???總結(jié)一下,我們的方案架構(gòu):
第一個(gè),建立響應(yīng)市場(chǎng)的變化。
第二,打通企業(yè)內(nèi)部的供應(yīng)鏈。
第三,建立精益可靠的體系,消除一切浪費(fèi)。
??? ?第四,精益化生產(chǎn),消除一切浪費(fèi),建立成本的控制體系。??? ?第五,建立一個(gè)柔性化的管理平臺(tái)。優(yōu)化企業(yè)的物流流程。??? ??這是我們一些典型的客戶,我們?cè)谄囆袠I(yè)、物流行業(yè)都有一些客戶,做得比較成功的客戶。
???謝謝大家!
??? 2007年9月7日愛(ài)華網(wǎng)本文地址 » http://www.klfzs.com/a/9101032201/402734.html
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