愛華網(wǎng)?? 精益思想?yún)矔?p>準(zhǔn)時化生產(chǎn)體系與實踐魏大鵬 李曉宇 編著序 言?改革開放30多年來，我國的經(jīng)濟建設(shè)取得了舉世矚目的巨大成就。2010年，我國國內(nèi)生產(chǎn)總值（GDP）接近40萬億元，僅次于美國，成為世界第二大經(jīng)濟體。如今，"中國制造"已成為世界經(jīng)濟發(fā)展的重要動力。但我們必須清醒地看到，我國經(jīng)濟增長和生產(chǎn)力發(fā)展的總體質(zhì)量和水平還不是很高。長期以來，我國經(jīng)濟的快速增長主要依賴于資源和能源的投入、生態(tài)環(huán)境的耗損與人力成本的廉價。理論和實踐均已表明，這種發(fā)展方式難以為繼。?轉(zhuǎn)變發(fā)展方式是黨中央、國務(wù)院在新形勢下為深入貫徹落實科學(xué)發(fā)展觀而做出的重大戰(zhàn)略決策，對于實現(xiàn)我國經(jīng)濟社會全面、協(xié)調(diào)、可持續(xù)發(fā)展具有重大的戰(zhàn)略意義。從我國目前的實際情況看，轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的任務(wù)異常艱巨，既要靠科技創(chuàng)新，更要靠管理創(chuàng)新，其中一個非常關(guān)鍵的任務(wù)就是企業(yè)轉(zhuǎn)變生產(chǎn)方式和創(chuàng)新生產(chǎn)管理。只有企業(yè)轉(zhuǎn)變生產(chǎn)方式，才能最終形成國家經(jīng)濟發(fā)展方式的轉(zhuǎn)變。目前，我國企業(yè)特別是制造業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)方式和生產(chǎn)管理方法依然很傳統(tǒng)。在這種情況下，即便是許多企業(yè)投巨資引進了國外先進的技術(shù)和設(shè)備，但由于生產(chǎn)方式和生產(chǎn)管理方法的落后，引進的先進技術(shù)和設(shè)備的效率與效益也大打折扣。?誕生于日本豐田公司的"準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式"無疑是幫助我國企業(yè)轉(zhuǎn)變生產(chǎn)方式和創(chuàng)新生產(chǎn)管理的重要工具。研究表明，準(zhǔn)時化生產(chǎn)絕不僅是一種工業(yè)生產(chǎn)方式，它更是一種體現(xiàn)哲學(xué)智慧的管理思想，是一種以"精準(zhǔn)"為手段、進而達到"杜絕浪費"目的的管理理念。準(zhǔn)時化生產(chǎn)的實質(zhì)就是將"精準(zhǔn)"和"杜絕浪費"貫穿于生產(chǎn)與物流各個環(huán)節(jié)。無論是企業(yè)還是國家，只有真正做到"精準(zhǔn)"和"杜絕浪費"，并老老實實地堅持"精準(zhǔn)"和"杜絕浪費"，才能使經(jīng)濟增長真正建立在優(yōu)化結(jié)構(gòu)、提高效益、降低消耗、保護環(huán)境的基礎(chǔ)上，才能實現(xiàn)經(jīng)濟社會的全面、協(xié)調(diào)、可持續(xù)發(fā)展。?1996年筆者出版了《豐田生產(chǎn)方式研究》一書，并于2002年進行了再版。該書系統(tǒng)地分析研究了日本豐田公司的準(zhǔn)時化生產(chǎn)體系，介紹了我們在生產(chǎn)實際中推廣應(yīng)用準(zhǔn)時化生產(chǎn)的情況。實踐證明，準(zhǔn)時化生產(chǎn)不僅僅對我們是一種啟發(fā)，而且它完全適用于我國。它不但適用于我國的制造型企業(yè)，而且適用于我國的醫(yī)療、教育、金融、銷售等服務(wù)性行業(yè)。然而，我們看到，20世紀90年代以來，盡管我國企業(yè)學(xué)習(xí)研究豐田，但是真正達到豐田公司管理水準(zhǔn)的企業(yè)如鳳毛麟角。我們之所以沒能夠積極有效地推廣實施這種先進的管理思想和方法，主要原因有三個：一是我們對準(zhǔn)時化生產(chǎn)的理解程度不夠，二是企業(yè)對市場競爭威脅的感受程度不夠，三是我們對轉(zhuǎn)變發(fā)展方式重大意義的認識程度不夠。綜觀國際國內(nèi)形勢發(fā)生的深刻變化，轉(zhuǎn)變發(fā)展方式、提高自主創(chuàng)新能力、優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、創(chuàng)新企業(yè)管理、提高競爭能力，無疑已成為國家和企業(yè)的共同選擇。?為了協(xié)助我國企業(yè)轉(zhuǎn)變生產(chǎn)方式和創(chuàng)新生產(chǎn)管理，我們愿意擴展本書內(nèi)容并出版第三版。本書雖然以舊著《豐田生產(chǎn)方式研究》為基礎(chǔ)，但我們完全是以寫一部新著的心態(tài)來修改完善本書的。幾年來，我們始終堅持在企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場實踐中探尋準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式的真諦，不斷深化我們對準(zhǔn)時化生產(chǎn)體系的理解，同時深思符合中國實際和具有中國特色的生產(chǎn)方式及生產(chǎn)管理方法。我們不但增加了許多新的案例，同時也在整體上進行了新的思考。?在修訂本書的過程中，我們得到了許多企事業(yè)同人的幫助。我們特別要感謝天津百利機電控股集團有限公司張文利先生、史琪先生及其全體員工的大力支持；感謝天津商業(yè)大學(xué)商學(xué)院杜紅老師及天津師范大學(xué)津沽學(xué)院崔波老師對本書的校對和對部分內(nèi)容進行的修正；感謝機械工業(yè)出版社袁璐和王振杰、劉斌三位老師的辛勤工作。?回首過去，本書第一次出版已是15年前。15年后的今天，我們更加確信準(zhǔn)時化生產(chǎn)是企業(yè)有效創(chuàng)造價值的工具，是面臨挑戰(zhàn)的我國企業(yè)轉(zhuǎn)型的必然選擇，是我國轉(zhuǎn)變發(fā)展方式、實現(xiàn)經(jīng)濟又好又快發(fā)展的必由之路。本版傾注了我們及同人的很大心力，期望能夠為我國企業(yè)破解發(fā)展難題、創(chuàng)新發(fā)展模式、提高發(fā)展質(zhì)量，促進我國經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展和社會的全面進步起到積極的作用。?魏大鵬第2版序1996年8月，《豐田生產(chǎn)方式研究》一書由天津科學(xué)技術(shù)出版社正式出版。6年來，本書受到了廣大讀者的歡迎和認可。1998年該書榮獲"中國北方十省（市）優(yōu)秀科技圖書一等獎"，1999年該書又榮獲了"天津市哲學(xué)社會科學(xué)優(yōu)秀成果二等獎"。6年來，我不僅把該書用于教學(xué)之中，而且?guī)е@本書走訪了我國的許多知名大企業(yè)和一些名不見經(jīng)傳的中小企業(yè)，宣傳介紹豐田公司的"準(zhǔn)時化"生產(chǎn)方式，并嘗試在一些企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場推廣采用之。6年來，在與企業(yè)的實際接觸中，我深深感受到我國企業(yè)管理水平與先進國家的巨大差距和我國企業(yè)管理人員對現(xiàn)代管理知識與技術(shù)的渴望。同時，我也深刻地認識到用現(xiàn)代管理技術(shù)提升我國企業(yè)生產(chǎn)力和競爭力的巨大潛力。6年來，我在企業(yè)中遇到最多的問題就是"怎樣在我們的工廠里有效實施準(zhǔn)時化生產(chǎn)"，帶著這個問題，我一直思考著、研究著、探索著。特別是在企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場，我與生產(chǎn)人員和管理人員進行了許多有關(guān)的討論，并和我的同事們一起做了些初見成效的實施工作。在研究和實踐中，我深深體會到，"準(zhǔn)時化"生產(chǎn)方式不僅僅對我們是一種啟發(fā)，而且它完全適用于我國；它不但適用于我國的企業(yè)，而且適用于我們的醫(yī)院、學(xué)校、銀行、商場等服務(wù)性機構(gòu)。長期以來，我們之所以沒能積極有效地推廣實施這種先進的生產(chǎn)方式，我認為主要原因有兩個，一是我們對"準(zhǔn)時化"生產(chǎn)方式的認識和理解程度不夠，二是我們的企業(yè)對市場競爭威脅的感受程度不夠。豐田生產(chǎn)方式的創(chuàng)始人大野耐一先生曾經(jīng)說過，"只要公司還有一點利潤，也不會采用豐田生產(chǎn)方式"。我認為，實施豐田的"準(zhǔn)時化"生產(chǎn)，絕不是對現(xiàn)有生產(chǎn)體系的修修補補、敲敲打打，而是一場包括企業(yè)經(jīng)營理念及生產(chǎn)經(jīng)營全過程在內(nèi)的整體性、系統(tǒng)性、革命性的變革和創(chuàng)新。這種變革和創(chuàng)新是艱難的、痛苦的、有風(fēng)險的。現(xiàn)在，我國已加入WTO，這無疑給我國企業(yè)的發(fā)展帶來了機會，但同時也帶來了更加殘酷的競爭。我國企業(yè)的根本出路在于盡快地把我們的比較優(yōu)勢轉(zhuǎn)變?yōu)楦偁巸?yōu)勢，迅速提升我國企業(yè)產(chǎn)品在質(zhì)量、成本、服務(wù)等方面的國際競爭力。而所有這一切單靠企業(yè)的制度創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新是遠遠不夠的，還必須大力加強企業(yè)的管理創(chuàng)新，特別是生產(chǎn)與運作管理的創(chuàng)新。對此我們必須給予高度的重視。的確，先進的產(chǎn)業(yè)技術(shù)是企業(yè)在全球范圍內(nèi)戰(zhàn)勝對手、占領(lǐng)市場的利劍。然而，先進的產(chǎn)業(yè)技術(shù)必須體現(xiàn)在具有競爭力的企業(yè)產(chǎn)品上，而企業(yè)產(chǎn)品來自企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)，產(chǎn)品的質(zhì)量、成本和交貨期都必須由生產(chǎn)現(xiàn)場、制造過程和具有良好技能的一線生產(chǎn)工人來保證。我認為，這是企業(yè)競爭力的基礎(chǔ)，是企業(yè)持久競爭優(yōu)勢的最根本源泉。有研究表明，長期以來日本企業(yè)投資戰(zhàn)略的一個重點就是在生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)培育和發(fā)展工程技能與生產(chǎn)作業(yè)技能。事實表明，日本企業(yè)之所以能夠成功地戰(zhàn)勝英國企業(yè)，正是由于自19世紀60年代明治維新開始，日本開始注重培育工程技能，并將工程技能與新技術(shù)緊密結(jié)合于生產(chǎn)現(xiàn)場。20世紀40年代以后，日本企業(yè)之所以又成功地向美國企業(yè)發(fā)起挑戰(zhàn)，也是由于制造系統(tǒng)的創(chuàng)新與生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)技能的不斷完善。20世紀60年代，美國的企業(yè)經(jīng)理和管理學(xué)者一度把注意力集中在了市場營銷、金融財務(wù)和公司戰(zhàn)略等方面，而忽視了制造戰(zhàn)略和加工技術(shù)。到20世紀70年代，美國在國際市場競爭中慘敗，日本、德國的高質(zhì)量和高技術(shù)含量的產(chǎn)品以及拉美國家的廉價產(chǎn)品奪走了相當(dāng)大一部分原屬于美國的國際市場和部分美國國內(nèi)市場。自80年代起，由于受到日本產(chǎn)業(yè)成功的刺激，并通過對生產(chǎn)性問題的透徹分析，美國企業(yè)界、學(xué)術(shù)界和政府開始從根本上重新思考和評價制造系統(tǒng)與生產(chǎn)現(xiàn)場的作用。有學(xué)者分析，美國在高速增長的技術(shù)市場失利的一個重要原因，就是沒有把自己的技術(shù)優(yōu)勢用到制造上。美國麻省理工學(xué)院的一批學(xué)者曾集體撰文《奪回生產(chǎn)優(yōu)勢—美國制造業(yè)的衰退及對策》，反思了制造技術(shù)與國民經(jīng)濟至關(guān)重要的依存關(guān)系，強調(diào)了制造技術(shù)的重要性?？肆诸D政府曾提出"為了美國利益發(fā)展制造技術(shù)"的口號，從此美國加強了對制造技術(shù)的研究和開發(fā)，實施了一系列振興制造業(yè)的計劃，大力發(fā)展先進制造技術(shù)，使制造業(yè)伴隨著信息產(chǎn)業(yè)穩(wěn)步上升。同時，生產(chǎn)與運作和制造問題（如質(zhì)量、生產(chǎn)率、靈活性、生產(chǎn)周期等）開始成為美國企業(yè)戰(zhàn)略管理和國家競爭力的一個中心議題。結(jié)果在20世紀90年代， 美國又重新奪回了競爭優(yōu)勢。日本和美國的經(jīng)驗與教訓(xùn)表明，一個沒有強大制造能力的民族是一個沒有競爭力的民族，是一個沒有希望的民族。我國要在新世紀實現(xiàn)中華民族的偉大復(fù)興，必須擁有強大的制造能力。這不僅需要先進的制造技術(shù)，同時更需要先進的生產(chǎn)與運作管理技術(shù)和生產(chǎn)現(xiàn)場管理技能。目前，我國的許多企業(yè)把精力集中到了如何籌集資金上，似乎只要把企業(yè)包裝上市，發(fā)行股票，企業(yè)就搞活了，我認為，資金對企業(yè)發(fā)展來說是必要的，但不充分，有錢并不等于有實力，也不等于有競爭力。如果企業(yè)不解決獲利能力問題，籌集來的資金只能形成債務(wù)和包袱。改革開放以來，我國出現(xiàn)了許多民營企業(yè)、股份制企業(yè)和私營企業(yè)。在這些企業(yè)中，有些發(fā)展得很好，有些發(fā)展得并不好，有些已經(jīng)倒閉。應(yīng)該說這些企業(yè)不存在經(jīng)營機制問題和所有制障礙，但為什么還會出現(xiàn)問題呢？是管理不善（包括生產(chǎn)管理不善）使然。令人欣慰的是，我國加入WTO之后，面對國外產(chǎn)品的強有力沖擊，許多有遠見的企業(yè)經(jīng)營管理者已經(jīng)把目光聚焦在制造系統(tǒng)和生產(chǎn)管理創(chuàng)新上，生產(chǎn)與運作管理受到了極大的重視。事實表明，我國企業(yè)要想形成強大的國際競爭力優(yōu)勢，就必須補上現(xiàn)代生產(chǎn)與運作管理這一課，必須在制造系統(tǒng)創(chuàng)新上下苦工夫。我們相信，只要堅持下去，在不久的將來，我國企業(yè)一定會以強大的實力和嶄新的姿態(tài)出現(xiàn)在國際競爭與合作的舞臺上。正是帶著這種欣慰和期盼，在天津科學(xué)技術(shù)出版社的幫助下，我對《豐田生產(chǎn)方式研究》一書進行了修改和補充，不久它將再次出版。新版書中主要增加了附錄，介紹了我們在生產(chǎn)實際中推廣應(yīng)用"準(zhǔn)時化"生產(chǎn)方式的情況。我衷心希望本書能夠為我國企業(yè)生產(chǎn)管理水平的提高、生產(chǎn)系統(tǒng)的改善和企業(yè)競爭力的增強發(fā)揮積極的作用。如果是這樣的話，我將感到無比榮幸。我衷心感謝強志源、霍宏和金高云三位同事，感謝他們在企業(yè)實際推廣豐田生產(chǎn)方式的工作中付出的辛勤勞動以及為本書附錄所提供的資料。我還要感謝天津科學(xué)技術(shù)出版社的張虹霞女士，感謝她為本書再版所提供的熱心幫助。最后，我對廣大讀者6年來給予《豐田生產(chǎn)方式研究》一書的關(guān)注和對我本人的支持表示由衷的感謝。同時我愿與大家一道，為我國企業(yè)生產(chǎn)與運作管理水平的提高和國際競爭力的增強而共同努力。魏大鵬2002年6月于渤海之濱第1版序隨著我國社會主義市場經(jīng)濟的蓬勃發(fā)展，如何進一步提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和效益，是當(dāng)前需要我們著手解決的一個十分迫切的問題。新中國成立以來，特別是改革開放以來，我國的經(jīng)濟和生產(chǎn)力發(fā)展到了一個前所未有的水平。但是，從總體情況看，我國經(jīng)濟和生產(chǎn)力發(fā)展的質(zhì)量還不是很高。目前，與國外同類企業(yè)相比，我國企業(yè)的經(jīng)濟效益還有很大差距：與國外同類企業(yè)的同類產(chǎn)品相比，我們在品種、質(zhì)量、成本、交貨期等諸多方面也存在著很大差距。今天，作為我國國民經(jīng)濟支柱的國有大中型企業(yè)普遍虧損嚴重，產(chǎn)品大量積壓，經(jīng)濟效益低下。其原因固然很多，但是，我國企業(yè)生產(chǎn)方式和生產(chǎn)管理方法的雙重滯后，恰恰是造成上述局面的最主要因素之一。應(yīng)該承認，與美、日等發(fā)達國家相比，我們的生產(chǎn)管理觀念是落后的，從而導(dǎo)致了我們的生產(chǎn)方式和生產(chǎn)管理方法的落后。為了改變這種局面。20世紀80年代以來，我國逐步引進了一些發(fā)達國家的現(xiàn)代化管理方法。這對改變我國企業(yè)管理落后的狀況起到了一定的作用，但就目前的整體情況而言，我國企業(yè)的生產(chǎn)方式和生產(chǎn)管理方法仍然是傳統(tǒng)的，或者說是落后的，其狀況并沒有得到根本的改變。然而，時代在進步，技術(shù)在發(fā)展，就在我國的工業(yè)還沒有完全建立起被譽為工業(yè)生產(chǎn)方式第一次革命的"單一品種大批量"生產(chǎn)體制之前，我們卻又遇到了以"多品種小批量"生產(chǎn)為特征的第二次工業(yè)生產(chǎn)方式革命的沖擊。我國企業(yè)所面對的嚴酷現(xiàn)實與困境是從未有過的。要走出困境，擺脫落后局面，我們必須按照經(jīng)濟規(guī)律、市場原則和國際慣例，重新構(gòu)造我國的企業(yè)制度、生產(chǎn)方式和生產(chǎn)管理方法，依靠科學(xué)技術(shù)和科學(xué)管理，提高經(jīng)濟增長的質(zhì)量。這對我國的企業(yè)，特別是國有大中型企業(yè)來說尤為重要。豐田生產(chǎn)方式不但創(chuàng)造了"有路必有豐田車"的奇跡，而且也向我們展示了一種嶄新的現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)方式—準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式。準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式是由日本豐田公司創(chuàng)立的一種獨具特色的生產(chǎn)方式，它順應(yīng)時代發(fā)展的需要和市場變化的特征，經(jīng)歷了20多年的探索和實踐，逐步形成和發(fā)展成為一個包括經(jīng)營理念、生產(chǎn)組織、物流控制、現(xiàn)場管理、質(zhì)量管理、成本管理和庫存管理等在內(nèi)的較為完整的生產(chǎn)管理技術(shù)與方法體系。自20世紀50年代開始，市場需求的多樣化趨勢日益明顯。豐田公司敏銳地意識到，一味地追隨美國式的"單一品種大批量"的生產(chǎn)方式是很危險的，必須探索并采用一種能更靈活地適應(yīng)市場需求的變化，在"多品種小批量"混合生產(chǎn)的條件下，能夠高質(zhì)量、低成本地進行生產(chǎn)，從而盡快提高企業(yè)及其產(chǎn)品市場競爭力的生產(chǎn)方式。就這樣，準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式應(yīng)運而生。準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式不僅極大地促進了日本汽車工業(yè)的飛速發(fā)展，而且對現(xiàn)代日本企業(yè)的日本式生產(chǎn)經(jīng)營方式的形成產(chǎn)生了重要影響，它成為當(dāng)代日本企業(yè)及其產(chǎn)品強大的市場競爭力的堅實基礎(chǔ)。準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式誕生在豐田公司，但它并不僅適用于汽車生產(chǎn)。事實上，作為一種徹底地追求生產(chǎn)過程的合理性、高效性和靈活性的生產(chǎn)管理技術(shù)，準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式已被廣泛地應(yīng)用于日本的許多行業(yè)和眾多企業(yè)之中。同樣，它的基本思想、基本原理和基本技法對我國企業(yè)的生產(chǎn)方式和管理方法的現(xiàn)代化具有重要的借鑒意義和參考價值。實際上，從20世紀80年代初開始，豐田生產(chǎn)方式就傳到了我國，但遺憾的是，當(dāng)時我們誤認為豐田生產(chǎn)方式就是"看板管理"。我們的一些企業(yè)簡單地模仿傳遞看板，未見成效之后，就草率地斷言"日本的這一套不適合我國國情"，于是把它否定了。實踐表明，如果沒有生產(chǎn)經(jīng)營觀念的徹底轉(zhuǎn)變和管理意識的徹底更新，而僅僅是模仿某個單項技法，準(zhǔn)時化生產(chǎn)是不可能實現(xiàn)的。因此，對準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式進行系統(tǒng)性研究是非常必要的。1987～1992年，我受國家教委（現(xiàn)教育部）派遣赴法國留學(xué)，學(xué)習(xí)現(xiàn)代西方管理科學(xué)。在此期間，我接觸了豐田準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式的資料，可以說，從一開始，我就被這種先進的生產(chǎn)方式及其獨到之處所吸引、所打動，并為其精湛和完善所折服。從那以后，我便在導(dǎo)師的指導(dǎo)下，開始了對準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式的系統(tǒng)性研究，并希望通過自己的工作，把這種現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)模式引入我國的工業(yè)生產(chǎn)等領(lǐng)域。1992年，我獲得博士學(xué)位后，便回到祖國，并繼續(xù)從事這方面的教學(xué)和科研工作。1994年春，我有幸赴日本，到豐田公司汽車生產(chǎn)現(xiàn)場進行學(xué)習(xí)考察，這對我的研究工作無疑提供了極大的幫助。目前，世界許多國家都在研究準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式。相對來說，我國的這類研究還是比較薄弱的。真正了解豐田準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式的人并不是很多，而且這些人員又主要集中在高校和科研院所。有些想了解這方面知識的人，又往往苦于找不到全面、系統(tǒng)地介紹豐田生產(chǎn)方式的書籍，而只能從一些論文中了解其某些枝節(jié)。特別是我們的理論研究與實踐生產(chǎn)脫節(jié)嚴重，理論研究也沒能很好地為實際生產(chǎn)服務(wù)。搞管理研究的人，缺乏實踐的機會；而長期在生產(chǎn)一線的人，又缺乏理論指導(dǎo)。所有這些，對于我國企業(yè)生產(chǎn)方式和管理方法的現(xiàn)代化都是極為不利的。本書在前人研究工作的基礎(chǔ)上，對豐田準(zhǔn)時生產(chǎn)方式的體系結(jié)構(gòu)進行了系統(tǒng)性的剖析，目的在于幫助我們?nèi)?、完整地認識和理解豐田生產(chǎn)方式，并為我國企業(yè)系統(tǒng)化實施準(zhǔn)時化生產(chǎn)提供有益的參考。如果這個目的達到了，那就算我做了一件非常有意義的事情。同樣，書中的內(nèi)容若能為我國工業(yè)生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變和生產(chǎn)管理水平的提高作出點滴有益貢獻的話，那我將不勝榮幸。在本書的寫作過程中，我得到了許多朋友的熱情支持和幫助。我非常感謝日本名古屋大學(xué)的牧戶孝郎教授和林慶云博士。感謝他們?yōu)槲覅⒂^考察豐田公司所作的周密安排。林慶云博士還專程赴豐田公司生產(chǎn)現(xiàn)場，陪我參觀，為我翻譯日語，并為我提供了許多有關(guān)的資料。我也要感謝日本名古屋大學(xué)的中國留學(xué)生郝之浩先生，感謝他為我在名大逗留期間所給予的生活等方面的熱情幫助。同樣，我也非常感謝天津財經(jīng)學(xué)院經(jīng)貿(mào)外語系的胡征老師，感謝她在日文資料翻譯中給予我的大力幫助。特別是她對資料翻譯工作的嚴肅、認真和負責(zé)的態(tài)度與作風(fēng)使我深受教育和感動。我還要感謝天津科學(xué)技術(shù)出版社及龐興忠先生和張虹霞女士為本書的編輯、出版和發(fā)行所付出的努力。最后，我還要感謝我的妻子。無論是在法國留學(xué)期間，還是在本書的寫作期間，她都給了我巨大的支持和幫助。如果說，今天我取得了成果，那么這個成果的一半應(yīng)當(dāng)歸功于她！限于本人的水平及能力，書中不免存在著不妥及謬誤之處，懇請有關(guān)專家和廣大讀者批評指正，我將不勝感激。魏大鵬1996年5月20日于渤海之濱第1章 緒 論精益化浪潮迅猛異常，從單個企業(yè)快速波及行業(yè)供應(yīng)鏈，直至最終消費者；不精益，將無立足之地，必將遭淘汰。
──詹姆斯·沃麥克 美國精益企業(yè)研究所主任、精益思想提出者關(guān)于豐田生產(chǎn)方式的設(shè)想和發(fā)展，我常常提出超越常識的、違背常識的和倒過來的設(shè)想。──大野耐一 《豐田生產(chǎn)方式》1.1 豐田也要學(xué)習(xí)"豐田"作為豐田生產(chǎn)方式的發(fā)源地，豐田公司有著驕人的業(yè)績。其起步比福特晚30多年，從一家日本本土小汽車廠成長為世界第一大汽車廠，是日本兩家獨立汽車公司（指豐田、本田，日產(chǎn)、馬自達、三菱分別并入雷諾、福特、通用旗下）之一，并領(lǐng)先于所有國外同行的汽車廠商。其2005～2009年全球銷量曲線如圖1-1所示。2007年達到頂峰后，面對席卷全球的金融危機，豐田公司于2008年遭遇71年來第一個虧損年度。其2009年5月8日公布的2008財年報告顯示，截止到3月31日的最后一個季度虧損了近77億美元，整個財政年其凈虧損額為44.9億美元。有評論說："這仿佛回到了1938年，彼時，豐田處于生死邊緣。"圖1-1 豐田公司全球銷售量2007年以來，全球大規(guī)模召回事件也使豐田深陷"召回門"，難以抽身。2009年2月，豐田公司的三位高管宣布退休。他們曾在過去四年領(lǐng)導(dǎo)豐田公司，其中包括該公司全球擴張的主要規(guī)劃者之一木下光男。2009年6月末，作為豐田公司社長的渡邊捷昭，交出了豐田的管理權(quán)杖。這意味著渡邊捷昭時代的正式終結(jié)。遭受金融危機重創(chuàng)和深陷召回門的豐田公司，還值得我們學(xué)習(xí)嗎？2010年2月，接受豐田公司權(quán)杖的豐田章男，在華爾街日報網(wǎng)站發(fā)表文章，對豐田公司進行了深刻檢討。他指出，當(dāng)豐田喜一郎在1937年將豐田公司帶入汽車行業(yè)時，他樹立了一系列的原則，并成為豐田的經(jīng)營理念。它們被豐田人稱為豐田之道，它的支柱就是"以人為本"和"持續(xù)改善"。豐田章男在文中強調(diào)，"我信奉這些核心原則。我相信，讓豐田更加強大的方法就是更堅定地遵循這些原則"；"然而，我很清楚這些年來我們在傾聽或及時地回應(yīng)客戶反饋方面做得不夠好"；"我要帶領(lǐng)公司回到基本點"。美國著名管理學(xué)家吉姆·柯林斯在撰寫名著《基業(yè)長青》后，就一直面臨一個困擾：為什么在當(dāng)時通過大量、全面、深入的數(shù)據(jù)和訪談研究，才終于圈定出來的堪為經(jīng)典的"長青"企業(yè)，有的后來就不行了？難道是"長青"理論出了錯嗎？后來，經(jīng)過進一步研究，柯林斯發(fā)現(xiàn)：問題不是長青理論出了錯，而在于那些長青企業(yè)在隨后沒有繼續(xù)遵循自己賴以成功的核心價值，要么偏離，要么背棄。豐田公司就是一個經(jīng)典的案例，即2008年的巨額虧損和4年來愈演愈烈的召回事件，恰恰證明，問題不是豐田生產(chǎn)方式出了錯，而在于豐田近幾年沒有繼續(xù)遵循自己賴以成功的核心價值，偏離了自己賴以成功的豐田之道。不精益，豐田公司也會被市場淘汰，即使是豐田公司，也要學(xué)習(xí)"豐田"──學(xué)習(xí)豐田生產(chǎn)方式。新聞導(dǎo)讀：豐田二季度營業(yè)利潤或達11億美元 扭虧為盈1. 據(jù)日本《日經(jīng)新聞》2010年7月25日報道，受堅挺的銷量刺激，豐田公司在2010年第二季度（4～6月）的營業(yè)利潤大約在1 000億日元（約11億美元）。2009年第二季度，豐田公司共虧損了1 948億日元。據(jù)《日經(jīng)新聞》援引知情人士的話稱，由于歐洲和美國市場的經(jīng)濟環(huán)境存在不確定性，因此豐田不會更改其之前提出的2010財年全年財務(wù)預(yù)期。豐田預(yù)期，2010財年集團營業(yè)利潤將達到2 800億日元，與2009財年相比上漲90%。報道還表示，2010年第二季度，豐田公司(包含旗下日野和大發(fā))全球銷量在180萬至190萬輛之間，同比增長了30%左右。2. 搜狐新聞2010年9月8日報道，2010年8月，一汽豐田單月銷量創(chuàng)歷史新高，一系列重大舉措的推出，讓一汽豐田不僅收獲了口碑更贏得了銷量。1.2 現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)運營管理的新任務(wù)金融危機彰顯出當(dāng)今時代對企業(yè)的新挑戰(zhàn)。隨著經(jīng)濟、社會和科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的外部環(huán)境也發(fā)生了深刻的變化，表現(xiàn)出了許多新的特點。例如：世界范圍內(nèi)的工業(yè)競爭不斷加?。划a(chǎn)品的市場需求越來越多樣化和個性化；產(chǎn)品的生命周期不斷縮短，新產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)；可用于工業(yè)生產(chǎn)的新技術(shù)層出不窮；未來工業(yè)生產(chǎn)的不確定性；等等。生產(chǎn)運營領(lǐng)域的外部環(huán)境變化無常，企業(yè)生產(chǎn)常常處于各種矛盾的約束之中。所有這些特性用一句話來概括，就是"生產(chǎn)領(lǐng)域的外部環(huán)境變化無常"。此外，市場的充分發(fā)育使得工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)常常處于各種相互矛盾的約束之中，例如：最大限度地滿足用戶的質(zhì)量需求；最大限度地減少庫存、降低生產(chǎn)成本；最大限度地滿足用戶的交貨期要求；最大限度地合理使用資源；最大限度地滿足工人的需求等。面對這些相互矛盾的約束和變化無常的外部環(huán)境，現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)運營管理的重要任務(wù)就是要在這些變化和矛盾之中尋求建立"令人滿意"的平衡（或折中）。而這種平衡總是暫時的、有條件的和相對的。它總是要被一些新的因素所打破，如機器出現(xiàn)故障、產(chǎn)品出現(xiàn)次品、市場需求出現(xiàn)波動、原材料供應(yīng)中斷等。所以，在這樣不確定的環(huán)境中，現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)運營管理的有效性并不僅表現(xiàn)為在矛盾和變化之中建立某種"平衡"，或表現(xiàn)為用某種"最優(yōu)化"方法去解決出現(xiàn)的問題，重要的是應(yīng)該能夠?qū)Ω鞣N不測事件的發(fā)生做出迅速而有效的反應(yīng)，應(yīng)該使生產(chǎn)運營組織和生產(chǎn)運營系統(tǒng)具備足夠的柔性和應(yīng)變能力，在環(huán)境變化之中能夠迅速建立生產(chǎn)運營系統(tǒng)的新平衡。生產(chǎn)運營系統(tǒng)應(yīng)該能夠?qū)Ω鞣N不測事件的發(fā)生做出迅速而有效的反應(yīng)。除了受外部環(huán)境影響和相互矛盾的制約之外，企業(yè)的生產(chǎn)運營部門與企業(yè)內(nèi)部的其他一些部門都有著這樣或那樣的聯(lián)系，如經(jīng)營銷售、產(chǎn)品設(shè)計、質(zhì)量控制、物資供應(yīng)、生產(chǎn)準(zhǔn)備等。因此，現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)運營管理也是使這些部門協(xié)調(diào)工作、同步配合的一種技術(shù)，如圖l-2所示。圖l-2 企業(yè)生產(chǎn)部門與其他部門之間的關(guān)系1.3 傳統(tǒng)的生產(chǎn)運營管理"常識"的局限西方工業(yè)化國家的許多學(xué)者曾經(jīng)針對傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)方式，研究并提出了一些有關(guān)工業(yè)生產(chǎn)和運營管理的理論與方法。這些理論與方法對工業(yè)生產(chǎn)和運營管理的進步起到了巨大的推動作用，已成為目前絕大多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)運營不言自明的傳統(tǒng)"常識"。但是，面對現(xiàn)代化企業(yè)生產(chǎn)和運營的新特點，傳統(tǒng)的生產(chǎn)運營管理理論與方法表現(xiàn)出了一定的局限性，難以適應(yīng)快速變化的外部環(huán)境。生產(chǎn)運營系統(tǒng)必須打破常規(guī)，才能對各種不測事件，做出迅速而有效的反應(yīng)。豐田方式正是從"打破常規(guī)"開始的。1.3.1 Willson模型的缺陷1. Willson模型實 例天津市某股份有限公司精益改制前銷售與庫存曲線如圖1-3所示。由于擔(dān)心缺貨，采用基于庫存的生產(chǎn)管理模式，出現(xiàn)銷售下降，而庫存規(guī)模仍維持較高水平的現(xiàn)象。實施精益化管理不到一年，庫存大幅度下降，而沒有出現(xiàn)缺貨，如圖1-4所示。圖1-3 某公司精益改制前銷售與庫存曲線圖1-4 該公司精益改善之后的數(shù)據(jù)圖示在美國、法國等西方工業(yè)國家，傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)建立在庫存管理的基礎(chǔ)之上，即對各種型號的零部件、產(chǎn)成品、在制品及原材料進行管理，目的是減少庫存費用，最終降低生產(chǎn)成本。這種庫存管理的數(shù)學(xué)工具就是Willson模型。現(xiàn)在，我們對這個管理方法做一簡單說明。某種零部件（或原材料）在生產(chǎn)過程中的連續(xù)耗用，會不斷降低其庫存水平。當(dāng)這種零部件的庫存水平降至C點時，表明我們必須馬上補充該物品，補充的量為Q。補充方式或是外購，或是自己生產(chǎn)，補充期限為D。S表示該零部件的安全儲備量，以防在物品補充期可能出現(xiàn)的隨機不良事件的發(fā)生。當(dāng)補充的物品到達之后，其庫存水平又會重新恢復(fù)到原有狀態(tài)，這個過程將繼續(xù)循環(huán)下去，如圖1-5所示。圖1-5 Willson庫存管理模型注：D為供貨期；S為安全儲備量；C為訂貨點；Q為訂貨批量。2. Willson模型的不足（1）它假設(shè)各種零部件的耗用是有規(guī)律的，并以小增量連續(xù)發(fā)生。這種假設(shè)是對那些價值低、用量大的標(biāo)準(zhǔn)零部件或物品的耗用情況的近似描述，但它不適用于那些用來加工制造產(chǎn)成品的絕大多數(shù)零部件和原材料。因為對這類物品來說，其耗用是非規(guī)律性的，在當(dāng)今的市場環(huán)境中更是這樣。特別應(yīng)注意的是，產(chǎn)成品的生產(chǎn)是按"經(jīng)濟批量"進行的。所以，零部件的耗用量是由產(chǎn)成品的批量決定的，而并非"小增量連續(xù)發(fā)生的"。（2）這種管理方法是以歷史資料上所表明的耗用情況為依據(jù)，而不是靠市場預(yù)測。如訂貨點C、供應(yīng)期限D(zhuǎn)、訂貨批量Q等都是這樣。然而，許多隨機因素會使這種以歷史資料為依據(jù)的決策發(fā)生重大偏差，如突然的大量訂貨、伴隨技術(shù)進步而發(fā)生的產(chǎn)成品結(jié)構(gòu)變化、競爭產(chǎn)品的出現(xiàn)、營銷戰(zhàn)的發(fā)生等。（3）這種管理方法獨立地處理每個零部件的庫存，也就是說，它并沒有考慮存在于構(gòu)成同一產(chǎn)成品的各種零部件之間的相互依賴關(guān)系和數(shù)量關(guān)系，所以，它會引起無用庫存量的增加。（4）這種管理方法并不考慮生產(chǎn)過程中物品的安全庫存儲備量S是否合理。物品的安全儲備在某種意義上說是用來消極地應(yīng)付生產(chǎn)過程中的隨機事件的發(fā)生，而且人們常常認為"儲備越多越安全"。這樣，生產(chǎn)人員就會忽視對生產(chǎn)過程的不斷改善和合理化，從而不利于生產(chǎn)成本的降低和產(chǎn)品質(zhì)量的提高。正是上述這些主要缺陷，使得傳統(tǒng)的以庫存理論為基礎(chǔ)的生產(chǎn)管理不能適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)運營的需求?；诖耍S田生產(chǎn)方式提出："庫存是消耗資本的一個大肚漢。"福特式的想法是通過批量加大來順利地提高產(chǎn)量，并在各個工序設(shè)立存活的倉庫。與此相反，豐田生產(chǎn)方式則是希望完全避免這種庫存導(dǎo)致的制造過量的浪費，是想消除管理人員、土地和建筑物的負擔(dān)。豐田方式則是想完全 避免這種庫存導(dǎo)致的制造過量的浪費。（大野耐一語）長期以來，生產(chǎn)現(xiàn)場的常識是，沖壓機盡量用一個模子持續(xù)沖壓，這樣會降低成本。一般的常識是，把批產(chǎn)量盡量匯總起來，以便使沖壓機不停的持續(xù)工作。在采用豐田生產(chǎn)方式時，要實行生產(chǎn)的"均衡化"，就是要求盡量縮小批產(chǎn)量。必須完全采取反常識的行動。大野耐一 《豐田生產(chǎn)方式》1.3.2 經(jīng)濟批量不一定經(jīng)濟實 例經(jīng)濟批量"不經(jīng)濟"：D公司批量變化前后的"經(jīng)濟性"差異。改善前：批量較大，備料（生產(chǎn)準(zhǔn)備）時間長，轉(zhuǎn)換困難，等待浪費巨大。改善后：持續(xù)降低批量，備料時間壓縮90%以上，轉(zhuǎn)換迅速，資金占用與現(xiàn)場管理成本大幅度降低。西方學(xué)者在研究生產(chǎn)批量與生產(chǎn)成本之間的關(guān)系時，提出了"經(jīng)濟批量"的理論。我們知道，為了生產(chǎn)某種產(chǎn)品，總是要做必要的生產(chǎn)準(zhǔn)備，如設(shè)備的裝換與調(diào)整等。這些準(zhǔn)備工作是要花費用的(生產(chǎn)準(zhǔn)備費用)。從經(jīng)濟性考慮，顯然人們總希望加大生產(chǎn)批量，使得每批產(chǎn)品中的單位產(chǎn)品生產(chǎn)準(zhǔn)備費用最小。然而，隨著生產(chǎn)批量的增大，在制品及其存儲費用將會逐漸增加。同樣從經(jīng)濟性考慮，人們又總是希望減小生產(chǎn)批量，以降低存儲費用。這種生產(chǎn)批量與費用之間的關(guān)系可用圖1-6來表示。從圖1-6我們可以看到，總費用曲線有一個最低點，它所對應(yīng)的批量和總費用分別為Q*和C*。顯然，如果按Q*所規(guī)定的批量進行生產(chǎn)，則總費用最低，故Q*被稱為"經(jīng)濟批量"。圖1-6 生產(chǎn)批量與費用的關(guān)系(經(jīng)濟批量)經(jīng)濟批量理論的主要缺陷是，它僅僅考慮了生產(chǎn)準(zhǔn)備費用和在制品庫存費用對生產(chǎn)成本的影響，而沒有考慮其他因素對生產(chǎn)成本的影響。此外，它并沒有考慮"生產(chǎn)準(zhǔn)備費用本身是否合理"這樣一個問題（待詳加解釋──生產(chǎn)準(zhǔn)備費用并非僅取決于數(shù)量，如快速換模），這同樣會使生產(chǎn)人員忽視對生產(chǎn)過程的改善及合理化。特別值得指出的是，經(jīng)濟批量理論沒有考慮生產(chǎn)批量本身對生產(chǎn)系統(tǒng)性能(柔性、剛性)的影響。為了保證批量，生產(chǎn)過程中制造出過量的產(chǎn)品；由于在一定批量下的生產(chǎn)準(zhǔn)備時間長，生產(chǎn)系統(tǒng)無法快速調(diào)整，以適應(yīng)快速變化的市場需求，導(dǎo)致系統(tǒng)的剛性增強。事實上，經(jīng)濟批量不是生產(chǎn)系統(tǒng)經(jīng)濟性的唯一因素，因而，單純追求經(jīng)濟批量不一定能帶來良好的經(jīng)濟效益。尤其在當(dāng)今時代，工業(yè)生產(chǎn)已向多品種、小批量、柔性化生產(chǎn)方向發(fā)展，僵化地按經(jīng)濟批量生產(chǎn)可能會導(dǎo)致工業(yè)競爭力的喪失。在一些企業(yè)里，為了保證批量，大量的庫存、備貨批量大，生產(chǎn)過程中在制品高，成品庫存多。市場上需要的產(chǎn)品無法提供，不需要的產(chǎn)品成為滯銷品，從而消耗了企業(yè)利潤。基于此，豐田生產(chǎn)方式認為，長期以來，生產(chǎn)現(xiàn)場的常識是，沖壓機盡量用一個模子持續(xù)沖壓，這樣會降低成本。一般的常識是，把批產(chǎn)量盡量匯總起來，以便使沖壓機不停地持續(xù)工作。在采用豐田生產(chǎn)方式時，則要實行生產(chǎn)的"均衡化"，就是要求盡量縮小批產(chǎn)量。必須完全采取反常識的行動。" 把批量盡量縮小，沖壓模型的程序改變要迅速。"這是我們生產(chǎn)現(xiàn)場的口號。（大野耐一語）1.3.3 對"經(jīng)驗曲線"的再認識實 例鋼廠：大批量的惡果某鋼鐵企業(yè)四種品種的大批量生產(chǎn)模式：每周一種。結(jié)果：2008年年底，金融危機嚴重沖擊所有鋼鐵廠的時候，鋼廠客戶仍普遍需要等待3周至一個月才能提貨。【思考】：如果1周內(nèi)提貨、3天提貨，會怎樣？為什么所有鋼廠都認為"這是行業(yè)常識，不可能那么快"？經(jīng)驗曲線是美國波士頓咨詢公司(BCG)于1966年在研究數(shù)千種產(chǎn)品成本中所發(fā)現(xiàn)的產(chǎn)品成本與產(chǎn)量關(guān)系的經(jīng)驗法則，即許多產(chǎn)品的實際成本會隨著累計產(chǎn)量的增加而降低（剔除價格上漲因素）。這種關(guān)系如果用對數(shù)曲線表示，則呈現(xiàn)為一條直線，如圖1-7所示。根據(jù)經(jīng)驗曲線的理論，增加產(chǎn)品產(chǎn)量就可以成比例地降低產(chǎn)品成本，提高產(chǎn)品市場占有率?；蛘哒f，產(chǎn)品產(chǎn)量增長率最高的企業(yè)能夠以最快的速度降低生產(chǎn)成本。當(dāng)時，在這種理論指導(dǎo)下，許多美國生產(chǎn)企業(yè)，特別是汽車生產(chǎn)企業(yè)，研究并采用了以少品種、大批量生產(chǎn)來降低產(chǎn)品成本的方法。這種方法曾在美國風(fēng)靡一時。圖1-7 經(jīng)驗曲線這種大批量生產(chǎn)的優(yōu)勢，在經(jīng)濟高速增長時期或在需求大于供給時期已完全得到了證實。然而，我們應(yīng)該清楚地看到，這種通過擴大生產(chǎn)批量、增加產(chǎn)量來降低生產(chǎn)成本的戰(zhàn)略是很危險的。首先，企業(yè)生產(chǎn)批量的加大以及生產(chǎn)規(guī)模的擴大，必將使其生產(chǎn)系統(tǒng)剛性化，結(jié)果難以適應(yīng)市場需求的頻繁變化，難以對市場需求的變化做出迅速的反應(yīng)，這必將大大削弱企業(yè)的競爭能力。其次，盲目地擴大生產(chǎn)規(guī)模不但要增加企業(yè)的投資規(guī)模，而且往往會為企業(yè)今后的技術(shù)改造增設(shè)障礙。在工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)不斷發(fā)展進步的當(dāng)今時代，企業(yè)應(yīng)為日后的技術(shù)改造留有足夠的余地。此外，我們對經(jīng)驗曲線理論的認識應(yīng)該更加全面和準(zhǔn)確。經(jīng)驗曲線表明的是產(chǎn)品成本與產(chǎn)量之間的關(guān)系。但應(yīng)該看到，擴大生產(chǎn)批量規(guī)模僅僅是降低產(chǎn)品成本的一個因素。除此之外，合理分工、專業(yè)化協(xié)作、現(xiàn)場改善、技術(shù)革新、提高效率等因素，都將為降低生產(chǎn)成本做出貢獻。特別值得指出的是，在當(dāng)今時代，任意增加產(chǎn)品的累計產(chǎn)量，不一定能夠提高經(jīng)濟效益和企業(yè)的市場競爭能力。日本豐田公司不拘泥于經(jīng)驗曲線理論。它們敏銳地意識到，一味模仿美國式的批量生產(chǎn)方式是危險的。經(jīng)濟的高速發(fā)展和市場的成熟帶來了市場的繁榮與商品的極大豐富，使得人們對商品的需求更加個性化，這就使得"盡量擴大生產(chǎn)批量，以求得數(shù)量效益"的生產(chǎn)方式變得不適用了。以沖床為例，用同一個模具在單位時間內(nèi)盡可能多地連續(xù)沖壓同種零件的生產(chǎn)方式，不但已進入了不能推廣的時代，而且還會造成許多浪費。豐田公司及時意識到了這一點，果斷地拋棄了批量生產(chǎn)及"多多益善"的過時觀念，另辟新路，在多品種、小批量、低成本的道路上獨樹一幟，取得了令世人矚目的成功。豐田公司的成功雄辯地證明了，在當(dāng)今時代，批量生產(chǎn)并不是降低生產(chǎn)成本的有效方法，更不是取得競爭勝利的法寶。它徹底推翻了經(jīng)濟學(xué)界長期公認的"若要提高競爭力，無非依靠擴大設(shè)備投資，或者削減產(chǎn)品品種"的定論，通過持續(xù)的改善與創(chuàng)新，全體員工探求問題的本源，豐田公司能夠小批量、低成本地按照客戶的需求提供產(chǎn)品，顯示了豐田生產(chǎn)方式的革命性和創(chuàng)新性。大野耐一認為，盡量增加批產(chǎn)量以求得量產(chǎn)效果的生產(chǎn)方式已經(jīng)行不通了。企業(yè)最大的需求就是在不要求增加產(chǎn)量的條件下，如何提高生產(chǎn)率。產(chǎn)量一增加，汽車的成本就與此成比例地顯著降低下去，這個量產(chǎn)效果的原理，在經(jīng)濟高速增長時期已得到充分證實，并已滲透到汽車工業(yè)界人士的思想中。但是，現(xiàn)在進入了經(jīng)濟低速增長時代，我們必須盡早打消大量生產(chǎn)帶來好結(jié)果（"多多益善"）的想法。大野耐一《豐田生產(chǎn)方式》1.4 精益的戰(zhàn)略意義在市場經(jīng)濟環(huán)境中，企業(yè)的生命取決于其產(chǎn)品的市場需求。因而，企業(yè)對市場格外重視，往往在經(jīng)營計劃和市場營銷方面投入了巨大的力量。但是，我們不妨仔細思考一下，企業(yè)市場營銷的實現(xiàn)和占領(lǐng)市場的成功靠的是什么呢?答案很簡單，就是靠產(chǎn)品，即產(chǎn)品的QCD(質(zhì)量、成本、交貨期)。那么，產(chǎn)品的QCD來自何處?又是靠什么來保證的呢?很顯然，產(chǎn)品的QCD都來自生產(chǎn)現(xiàn)場，是靠生產(chǎn)現(xiàn)場的有效組織和管理來保證的。戰(zhàn)略意圖的實現(xiàn)不能僅憑計劃，而應(yīng)靠生產(chǎn)系統(tǒng)本身的功能和所具有的柔性及應(yīng)變能力來保證。可見，企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略意圖的實現(xiàn)不能僅憑計劃，而應(yīng)靠生產(chǎn)系統(tǒng)本身的功能和所具有的柔性及應(yīng)變能力來保證。換句話說，如果企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)不具備應(yīng)有的功能，不具備足夠的柔性和應(yīng)變能力，那么企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略將無法實現(xiàn)。從這個意義上講，企業(yè)不能只抓經(jīng)營市場，而忽視生產(chǎn)現(xiàn)場。相反，為了提高工業(yè)競爭力和穩(wěn)固地占領(lǐng)市場，企業(yè)更應(yīng)該注重對生產(chǎn)現(xiàn)場的研究和對生產(chǎn)系統(tǒng)的研究，更應(yīng)該加強生產(chǎn)管理，從而為企業(yè)的市場經(jīng)營提供堅實的物質(zhì)基礎(chǔ)。可以說，生產(chǎn)現(xiàn)場是經(jīng)營市場的基礎(chǔ)，生產(chǎn)管理是企業(yè)經(jīng)營管理的最基礎(chǔ)部分，有效的生產(chǎn)管理是企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略得以實現(xiàn)的根本保證。長期以來，由于受計劃經(jīng)濟體制的影響，我國一直缺乏對生產(chǎn)系統(tǒng)的研究，缺乏對生產(chǎn)制度的研究，這使得我國的工業(yè)制造方式和生產(chǎn)管理方法落后于工業(yè)發(fā)達國家，從而使得我們的工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)本身在硬件方面缺乏對產(chǎn)品QCD水平的物質(zhì)保證，在軟件方面也缺乏對產(chǎn)品QCD形成過程的剛性約束，結(jié)果是難以保證產(chǎn)品的QCD水平。這既降低了企業(yè)的經(jīng)濟效益，又削弱了企業(yè)的市場競爭力。作者受天津市委委托，于2005～2006年完成的《天津市國有大中型高新技術(shù)企業(yè)國際競爭力研究》研究課題顯示，全市國有大中型高新技術(shù)企業(yè)（42家樣本企業(yè)，包括國有獨資、國有與國有聯(lián)營企業(yè)、國有絕對控股和相對控股企業(yè)）和大中型高新技術(shù)外資企業(yè)（43家樣本企業(yè)，包括外資獨資、外商投資股份有限公司、港澳臺商獨資、港澳臺商投資股份有限公司）相比，單位銷售收入銷售成本率國有樣本為68%，外資樣本為82%；單位收入勞動成本國有樣本為21%，外資樣本為42%，二者相比，國有樣本的毛利率遠高于外資樣本，外資樣本的勞動力成本兩倍于國有樣本。但是，資本利潤率方面，國企樣本僅僅為5%，外資樣本則高達31%，相差5倍！原因何在，指標(biāo)統(tǒng)計分析結(jié)果顯示，國企樣本單位勞動生產(chǎn)率（年增加值／勞動力人數(shù)）為9.4萬元，而外資樣本則高達56.3萬元，相差近5倍。數(shù)據(jù)對比顯示，盈利巨大差距的核心在于勞動生產(chǎn)率的差異，即，國有樣本與外資樣本盈利能力差距正好與二者生產(chǎn)率差距相當(dāng)。若考慮到外資樣本的生產(chǎn)率又明顯低于其本土公司水平，則二者差距更大。數(shù)據(jù)對比顯示，國有企業(yè)與國外先進企業(yè)盈利巨大差距的核心在于勞動生產(chǎn)率的差異。實 例某企業(yè)的市場連年下滑，公司上下普遍認為一切都是營銷的錯："營銷不出去跑，營銷制定不出合理的政策，營銷人員不敬業(yè)……"但經(jīng)生產(chǎn)現(xiàn)場觀察發(fā)現(xiàn)，以下情況影響了營銷工作：①公司產(chǎn)品質(zhì)量雖然可靠，但許多外包零件的質(zhì)量不穩(wěn)定，生產(chǎn)過程質(zhì)量波動大，導(dǎo)致更加煩瑣的質(zhì)檢作業(yè)，極大限制了生產(chǎn)效率的提升；②零部件庫存大，某些產(chǎn)品零部件的滯銷庫存比例占30%左右，導(dǎo)致潛在成本的高企；③批量降低后暴露出采購環(huán)節(jié)的控制不力，導(dǎo)致生產(chǎn)過程缺件而延長生產(chǎn)提前期；④生產(chǎn)計劃頻繁調(diào)整導(dǎo)致的各種浪費現(xiàn)象嚴重，影響生產(chǎn)效率。這樣的生產(chǎn)系統(tǒng)支撐的營銷系統(tǒng)，很難從Q、C、D三方面取得競爭優(yōu)勢，營銷變成一項艱巨的任務(wù)。生產(chǎn)現(xiàn)場對營銷的影響往往不僅僅局限在制造部門，而經(jīng)常與營銷、質(zhì)量控制、采購、物流、設(shè)備管理、技術(shù)研發(fā)等各項活動密切相關(guān)，制造部門會集中體現(xiàn)其他部門的問題。如該企業(yè)在解決生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)均衡性問題以及時響應(yīng)客戶需求時，試圖僅通過改進加工方法，提高員工操作水平，將實驗環(huán)節(jié)同步化等手段解決問題。但無法達到預(yù)期目標(biāo)，直接的原因瓶頸在實驗環(huán)節(jié)上（實例講解）。進一步探討，問題的更深層原因歸結(jié)到技術(shù)研發(fā)。所以，通過生產(chǎn)現(xiàn)場的改善，可以追溯其他各部門的管理問題，最后通過生產(chǎn)現(xiàn)場的改善帶動企業(yè)的整體改善，以促進企業(yè)實現(xiàn)其整體經(jīng)營戰(zhàn)略。特別應(yīng)該指出的是，目前我國一些企業(yè)的技術(shù)裝備水平十分先進，但是由于管理不善，使得先進的技術(shù)裝備沒能發(fā)揮出應(yīng)有的作用，企業(yè)沒能實現(xiàn)應(yīng)有的經(jīng)濟效益。這充分說明了生產(chǎn)制度和生產(chǎn)管理的軟件約束對提高生產(chǎn)率的關(guān)鍵性作用。目前，經(jīng)濟增長的模式需要轉(zhuǎn)型，而經(jīng)濟發(fā)展的基本細胞──企業(yè)更需要轉(zhuǎn)型。從豐田生產(chǎn)方式的角度理解企業(yè)的轉(zhuǎn)型也即深刻理解客戶的需求，進而判定企業(yè)的價值定位，通過轉(zhuǎn)變生產(chǎn)方式，根據(jù)客戶的需求及時提供產(chǎn)品，在此基礎(chǔ)上，拉動整個供應(yīng)鏈的轉(zhuǎn)型。一些企業(yè)在嘗試這種轉(zhuǎn)型的過程中，將其看成"涅"式的變化。這種"涅"式變化是通過持續(xù)改善實現(xiàn)的，無限的群體智慧發(fā)揮力量，人的成長推進了企業(yè)的轉(zhuǎn)型。今天，我們深入地剖析和研究日本豐田公司的生產(chǎn)方式和管理方法，其目的和意義是不言而喻的。相信，通過學(xué)習(xí)、消化、吸收和創(chuàng)新，豐田公司先進的生產(chǎn)方式和管理方法一定會在我國工業(yè)現(xiàn)代化的進程中發(fā)揮應(yīng)有的推動作用。
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