愛華網(wǎng)???? 作為我國一個歷史悠久的行業(yè)，白酒業(yè)的發(fā)展源遠流長，已經(jīng)有幾千年的歷史，而與之發(fā)展相配套的供應鏈也歷經(jīng)多次演變。作為貫穿整個供應鏈結構的物流環(huán)節(jié)，在供應鏈的演變中始終是一個關鍵節(jié)點，多年來企業(yè)中的物流管理也越來越多地應用高科技技術。 我國白酒的歷史要比國外的葡萄酒長很多，但是與葡萄酒相比，白酒供應鏈的發(fā)展速度要遠遠落后。我國大多白酒企業(yè)供應鏈的發(fā)展尚停留在致力于整合企業(yè)內(nèi)部資源，忽略與外部環(huán)境的溝通，而且各種先進的物流管理技術在白酒行業(yè)的應用也還很少。本文主要探討RFID（Radio-frequency identification射頻識別）技術在白酒物流管理中的運用，希望能帶來借鑒。 RFID技術在葡萄酒物流管理中的運用 與我國白酒行業(yè)相比，國外的葡萄酒行業(yè)在供應鏈管理方面取得了長足的發(fā)展，特別是物聯(lián)網(wǎng)技術的運用，讓整個產(chǎn)業(yè)的供應鏈特別是物流技術，上升到了更高效、更便捷的層次。說到葡萄酒供應鏈物流管理的革新，不得不提的是eProvenance公司，該公司早在2008年就開始用RFID標簽跟蹤、監(jiān)管瓶裝葡萄酒。對于葡萄酒來說，儲藏溫度對品質(zhì)的保證很關鍵，而當時有很多美國葡萄酒貿(mào)易商、進口商、分銷商對葡萄酒的儲存溫度漠不關心，正因如此，大概有10%~25%在美國銷售的葡萄酒的損壞是因為暴露于高溫環(huán)境下。eProvenance的創(chuàng)立者Vogt和他的團隊，為解決此問題而進行了試點實驗。Vogt團隊將裝有集成溫度感應器的13.56MHz非接觸標簽貼在1,200個紅酒木箱內(nèi)。這批酒原產(chǎn)自法國波爾多，運往英國、美國和日本。從紅酒裝瓶到貨輪運送，再到幾周之內(nèi)的轉運，溫度一直在保險范圍內(nèi)。其中一批葡萄酒在到達東京后溫度變得有點高，接到該信息報警后，商家不得不根據(jù)標簽上的溫度數(shù)據(jù)重新考慮如何保存這批酒，這就達到了盡量避免因溫度過高造成損失的目的。 受科技浪潮和先進理念的影響，國內(nèi)的葡萄酒企業(yè)也逐步開始采用RFID技術加強物流的監(jiān)管。張裕酒莊是國內(nèi)第一個“吃螃蟹的人”，也是我國首次將RFID技術大規(guī)模應用于生產(chǎn)領域的成功案例。一瓶葡萄酒，運用RFID技術，就能夠通過“產(chǎn)品追溯系統(tǒng)”查詢其原料出產(chǎn)地、葡萄采摘時間以及這瓶葡萄酒的灌裝生產(chǎn)線、儲存?zhèn)}庫、經(jīng)銷商等全部物流信息，不僅能極大地提升葡萄酒二次拆裝的工作效率，而且解決了令葡萄酒廠家頭疼的經(jīng)銷商“竄貨”問題。由葡萄酒的RFID應用案例可見，在白酒供應鏈中運用RFID技術，無論對企業(yè)、對消費者、對鏈條上各節(jié)點企業(yè)而言，都是有利的。 RFID技術亦可以廣泛地運用在白酒業(yè)供應鏈各環(huán)節(jié)中，譬如在白酒的釀造環(huán)節(jié)，溫度與濕度的控制對制曲、制糟、原酒釀造及原酒洞藏扯兌等過程都至關重要，如果在這些過程中，將RFID標簽設置在每一份酒曲、酒壇以及存儲的山洞中，通過RFID技術對溫度和濕度進行實時監(jiān)測，并預置監(jiān)控報警裝置，一旦溫度和濕度高于或低于設定值就發(fā)出報警提醒，從而減少人工測試操作成本，并降低手工測試帶來的誤差。下面重點就白酒供應鏈中，從產(chǎn)成品到客戶手中這一物流過程如何通過RFID技術進行探討。
RFID技術在白酒出入庫管理中的運用 從產(chǎn)成品—經(jīng)銷商—零售商—消費者這一過程，白酒企業(yè)面臨著白酒及外包裝的儲藏、運輸、產(chǎn)品追蹤監(jiān)控等一系列問題。我國白酒的產(chǎn)銷量可觀，因此，與之對應的白酒產(chǎn)品出入庫管理的工作量也就很大，同時，貨品的入庫保存、貨物的分配發(fā)送等環(huán)節(jié)的管理，也需要企業(yè)摸索出一套科學合理的方法。 白酒產(chǎn)品的出入庫管理，需要做到識別各類白酒和及時獲取入庫產(chǎn)品的信息。一直以來，企業(yè)都采用人工操作或者用條碼進行識別，紙制品的條碼容易污損或破損，不易長期留存，而且條碼的識別必須使用條碼掃描儀，逐條近距離讀取，這些缺陷都是影響白酒產(chǎn)成品出入庫管理效率的因素。另外，產(chǎn)品出入庫時，企業(yè)需要對庫存品進行各類信息的登記，如名稱、規(guī)格、數(shù)量、時間以及接洽的經(jīng)銷商等，大量的信息在傳統(tǒng)模式下是由員工人工操作完成，自動化程度非常低，還很容易出現(xiàn)差錯。如果在白酒產(chǎn)品出入庫管理系統(tǒng)中應用了RFID技術，則可以打破傳統(tǒng)模式的桎梏，輕松實現(xiàn)整個出入庫操作一體化。具體流程如下： 1）入庫前的產(chǎn)品識別。美國AutoID研究中心提出了應用EPC（Electronic Product Code電子化產(chǎn)品編碼）作為白酒識別系統(tǒng)的核心，根據(jù)編碼規(guī)則，對入庫前的白酒進行逐個編碼和識別。整個白酒的識別系統(tǒng)由兩部分組成：RFID標簽和讀寫器。每瓶白酒都有自己專屬的RFID標簽，這個標簽內(nèi)存儲著一個唯一的EPC，這就是該瓶白酒的“身份證”。白酒倉庫的入口處設置入庫讀寫器，當打上RFID標簽的白酒入庫時，讀寫器將自動捕獲RFID標簽中EPC的專屬編碼，該瓶白酒對應的編碼即通過相應的數(shù)據(jù)采集接口傳輸至下一階段，也就是入庫管理模塊，等待后續(xù)處理。與傳統(tǒng)的條碼標簽不一樣，RFID標簽具備更多的優(yōu)勢，電子標簽很小巧，可以應用在任意形態(tài)的白酒外瓶上，甚至因為標簽是防水的，只要是在電磁波可以穿透的情況下，標簽可以應用在任何環(huán)境下，這就比條形碼只能印刷在商標上要靈活得多。 2）白酒的入庫管理。在入庫管理模塊中，所有的數(shù)據(jù)傳輸都由相應的接口完成。入庫系統(tǒng)一共包含三個接口：數(shù)據(jù)采集接口、遠程數(shù)據(jù)接口、本地數(shù)據(jù)接口。正是這三個接口，將系統(tǒng)中的其他功能模塊相連接，使各功能模塊之間通過接口傳送的數(shù)據(jù)信息進行交互，實現(xiàn)白酒產(chǎn)品自動入庫管理的信息化和自動化。 模塊中的三個接口，對數(shù)據(jù)的傳導串聯(lián)，負起了入庫管理系統(tǒng)的全部工作，對系統(tǒng)起著至關重要的作用：當白酒成品通過倉庫入口處時，預先設置的讀寫器將通過無線電磁波讀取信號，自動記錄酒瓶上的EPC編碼，白酒成品EPC芯片的內(nèi)容將通過數(shù)據(jù)采集接口全部傳送至入庫管理模塊，等待處理；進入入庫管理模塊后，白酒的EPC編碼通過遠程數(shù)據(jù)接口接入互聯(lián)網(wǎng)，訪問遠程對應的PML（Physical Markup Language實體標示語言）服務器（由產(chǎn)品生產(chǎn)商建立并維護的產(chǎn)品信息服務器），EPC所標記的該瓶白酒的所有信息即被記錄，并由系統(tǒng)自動生成入庫產(chǎn)成品的清單，清單陳列該產(chǎn)品的所有信息，一般來說包括EPC編碼、白酒名稱、企業(yè)名稱、分類名、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、入庫時間以及產(chǎn)品說明等；最后，通過互聯(lián)網(wǎng)遠程訪問PML服務器而獲取的白酒信息，通過數(shù)據(jù)接口接入本地數(shù)據(jù)中心，并及時更新中心的數(shù)據(jù)信息。 在白酒入庫管理的整個過程中，企業(yè)可以做到通過電子標簽實現(xiàn)產(chǎn)品的自動識別、自動入庫。尤其值得一提的是，包含產(chǎn)品詳盡信息的入庫清單，是由系統(tǒng)自動完成的，避免了人力手工操作，節(jié)約了成本，并且數(shù)據(jù)完整、信息全面，降低了清點的錯誤率，企業(yè)的產(chǎn)品入庫管理的自動化和智能化，可因此得到大幅提高，也進一步滿足企業(yè)對產(chǎn)品信息高正確性的要求，這對企業(yè)制定科學合理的庫存量管理決策起著重要作用。 產(chǎn)品識別和產(chǎn)品信息獲取，是白酒企業(yè)產(chǎn)品入庫管理中最關鍵的問題。針對傳統(tǒng)入庫管理無法實現(xiàn)個體產(chǎn)品的識別以及無法及時獲取個體產(chǎn)品的信息，RFID技術可以很好地解決這兩個入庫管理的瓶頸問題：將電子標簽與物聯(lián)網(wǎng)相結合，利用RFID標簽的唯一性作為產(chǎn)品識別的手段，而且該技術可以利用物聯(lián)網(wǎng)來獲取入庫產(chǎn)品的詳細信息，并自動生成入庫清單。 RFID技術在白酒運輸管理中的運用 白酒企業(yè)在產(chǎn)銷中必須面對白酒運輸、貨品跟蹤和質(zhì)量監(jiān)控等問題。在過去的傳統(tǒng)物流過程中，對白酒產(chǎn)品的運輸狀態(tài)跟蹤是模糊的，因為無法細致到每一個商品個體的情況，企業(yè)只能大致知曉整件貨品的狀態(tài)，并且由于需要投入額外的人力和時間，銷售過程中的白酒往往得不到實時的溫度監(jiān)控，對酒的品質(zhì)也產(chǎn)生影響。另外，銷售狀況是每個企業(yè)都非常關注的問題，但是作為運輸出廠的商品，目前基本上都是采用條碼標簽，條碼標簽僅僅能記錄同類商品的基本信息，而且條碼標簽的讀取必須是近距離的逐條掃描，因此企業(yè)根本無法具體掌握商品個體信息，那么商品銷售的數(shù)量統(tǒng)計也就是需要人工操作、記錄，因此，當RFID技術以其卓越的信息跟蹤記錄特質(zhì)，受到各行業(yè)青睞而在物流過程應用時，白酒企業(yè)也應該開始對該技術給予更多的關注。 RFID標簽在物流運輸中具有以下特點：能通過預先的設置，在預定的時間內(nèi)讀取實時溫度；記錄從出庫到運輸?shù)较仑浀木唧w時間，并能全程記錄每個節(jié)點的產(chǎn)生時間段；標簽體積不大，卻具有強大的存儲功能，在讀取的同時也能寫入；RFID標簽的信息通過既定的手段就能輕易讀取，但也可以根據(jù)企業(yè)的需要進行加密。具體應用如下： 1）白酒運輸過程的跟蹤。當白酒產(chǎn)成品作為銷售商品出庫時，通過RFID信息采集技術，在標簽內(nèi)寫下該商品的各類信息，如出庫地、準備裝載的車輛信息、出庫時間等，同時，在商品必須經(jīng)由的車輛、碼頭、港口、收費站、經(jīng)銷商、零售商等站點布置讀寫器，沿途中讀寫器隨時以特定的頻率自動無線掃描經(jīng)過的RFID標簽，記錄下電子標簽中EPC編碼，隨后將所讀信息傳輸至監(jiān)控中心，信息通過監(jiān)控中心的地理信息系統(tǒng)（GIS）錄入數(shù)據(jù)庫，同時電子地圖能實時顯示白酒商品的來源、去向、數(shù)量、種類等信息，企業(yè)的管理人員能根據(jù)該數(shù)據(jù)隨時進行運輸工作的管理。由于RFID標簽不僅能讀，還能寫入，因此當運輸過程中出現(xiàn)特殊狀況無法順利進行或者商品遭受到損壞，也能及時更改標簽中的信息，在途經(jīng)站點接受讀寫器掃描時，監(jiān)控中心就能及時獲取標簽信息更改的信號，可以及時在電子地圖上標示貨品運輸車輛的改道方位和白酒商品的新信息。 2）溫度的控制。白酒作為一種特殊的食品，其釀造過程對溫度的要求很高，同樣的，在運輸過程中保持適當?shù)臏囟?，對保證酒的口感品質(zhì)很重要，有助于在消費者中保持良好的美譽度。然而企業(yè)想要對產(chǎn)品溫度進行實時監(jiān)控，需要額外投入專門的人力和時間，對于生產(chǎn)企業(yè)特別是白酒業(yè)這類產(chǎn)量高、銷量高的行業(yè)來說幾乎是不可能的事。在此，我國白酒企業(yè)可以借鑒eProvenance在溫度控制上的解決方案：在每件出庫的酒箱上打上RFID溫度感應標簽，這類標簽預先可以進行設定，在特定的時間內(nèi)，間隔的感應讀取箱內(nèi)溫度，并將此信息記錄在標簽的存儲內(nèi)存中，在途經(jīng)站點時，讀寫器即時掃描、記錄溫度信息并向監(jiān)控中心反饋，同樣的，這個信息也可以方便的通過web瀏覽器來訪問獲取。由于使用了RFID技術，每個酒箱，甚至于每瓶酒都有自身的溫度記錄，在獲取信息時，只需讀取一箱酒當中一瓶酒的標簽中的信息就可以了。 3）白酒銷售狀態(tài)的監(jiān)控。產(chǎn)品的銷量，是企業(yè)持續(xù)生存發(fā)展的關鍵，但是如何能隨時掌握貨架上每個商品的銷售狀態(tài)，對于企業(yè)來說并不是容易的事。每個白酒企業(yè)銷售渠道、零售站點都很多，通過RFID技術，企業(yè)就有可能實現(xiàn)隨時掌握貨架上每件貨品的銷售狀態(tài)。具體說來，當RFID技術運用于白酒產(chǎn)品后，每瓶白酒酒瓶上打上RFID標簽，標簽中的EPC編碼對應這瓶白酒的所有信息，并且是這瓶白酒身份的唯一識別編碼。當消費者購買這瓶白酒并結賬時，設置在該站點的讀寫器就能自動捕獲這瓶白酒的EPC編碼，并記錄其已銷售的狀態(tài)，同時將相應的信息傳送至信息監(jiān)控中心。依托RFID標簽，企業(yè)就可以隨時掌握產(chǎn)品的銷量信息，能及時做出調(diào)整庫存量、發(fā)貨量的決策，并且免去了傳統(tǒng)人工盤點清貨的流程，為企業(yè)節(jié)約了相應的人工開支。 總之，我們白酒企業(yè)要借鑒國內(nèi)外酒業(yè)同行成功的RFID應用案例，跟上科技發(fā)展的步伐，將現(xiàn)有的傳統(tǒng)供應鏈中的物流模式進行優(yōu)化整合，獲得競爭優(yōu)勢，搶占市場先機。
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