愛華網(wǎng)二異丙醇胺、可循環(huán)脫硫劑發(fā)展?jié)摿Υ?/p>
脫硫凈化劑--主要受益于環(huán)保要求的不斷提高
脫硫凈化劑主要應(yīng)用于脫除各種氣態(tài)和液態(tài)物料中以硫化氫為主的有害物質(zhì)，涉及石油煉制、石油化工、煤化工、天然氣、沼氣利用等行業(yè)，這些行業(yè)隨著自身產(chǎn)量的增加以及環(huán)保要求的提高，對(duì)脫硫凈化劑的需求增長很快。據(jù)測(cè)算，國內(nèi)對(duì)凈化產(chǎn)品的需量到2015年將較2010 年增長170%，市場(chǎng)空間巨大。
目前相關(guān)的上市公司有紅寶麗（002165）、三聚環(huán)保(300072），紅寶麗是亞洲最大的異丙醇胺生產(chǎn)企業(yè)，其二異丙醇胺主要用于出口，在國內(nèi)脫硫領(lǐng)域的應(yīng)用還有待開發(fā)。三聚環(huán)保主要生產(chǎn)固體脫硫劑，其技術(shù)水準(zhǔn)在國際上也處于領(lǐng)先，明年其產(chǎn)能將大幅增長186%。
【今年霧霾治理主陣地將從工業(yè)轉(zhuǎn)向機(jī)動(dòng)車】機(jī)動(dòng)車減排，發(fā)動(dòng)機(jī)節(jié)能、車用尿素和油品質(zhì)量提升將為三個(gè)主要發(fā)展方向?？申P(guān)注紅寶麗（002165，油品脫硫劑），威孚高科（000581 ，轎車柴油化）、四川美豐（000731 ，車用尿素）等。
中證資訊從環(huán)保部獲悉，繼此前大氣污染防治集中于工業(yè)污染源治理之后，今年開始，另一 造成霧霾的“元兇”機(jī)動(dòng)車污染防治的工作也將全面啟動(dòng)，一系列政策措施將陸續(xù)發(fā)布。從近期全國各省市“倆會(huì)”發(fā)布的信息來看，31個(gè)省市中超9成已將大氣污染防治工作列為今年的首要任務(wù)，而其中旨在治理機(jī)動(dòng)車污染的“控車減油”已成為主要抓手之一。
點(diǎn)評(píng)：機(jī)動(dòng)車減排，發(fā)動(dòng)機(jī)節(jié)能、車用尿素和油品質(zhì)量提升將為三個(gè)主要發(fā)展方向，多個(gè)相關(guān)細(xì)分板塊投資機(jī)遇將浮現(xiàn)。據(jù)相關(guān)市場(chǎng)測(cè)算，僅發(fā)動(dòng)機(jī)節(jié)能領(lǐng)域的一個(gè)細(xì)分項(xiàng)轎車柴油化，其市場(chǎng)容量將至少可達(dá)300億元，而上述三大方向所蘊(yùn)含的市場(chǎng)空間將超千億元水平?？申P(guān)注紅寶麗（002165 油品脫硫劑），威孚高科（ 000581 轎車柴油化）、四川美豐（ 000731 車用尿素）等。
機(jī)動(dòng)車污染防治重點(diǎn)受益公司點(diǎn)評(píng)
目前國內(nèi)主流的乙醇胺法脫硫工藝，已無法適應(yīng)越來越高的油品升級(jí)標(biāo)準(zhǔn)需求，取而代之的將是異丙醇胺法。
異丙醇胺是一種重要的基礎(chǔ)化工原料，被廣泛用于合成表面活性劑、石油天然氣煉制中的脫硫劑、清冼劑、水泥外加劑、醫(yī)藥農(nóng)藥中間體、金屬切削、電子清冼等領(lǐng)域，其環(huán)保性能優(yōu)越，出本身產(chǎn)品應(yīng)用以外，也是傳統(tǒng)原料乙醇胺的替代品。
南京紅寶麗股份有限公司可以生產(chǎn)全系列異丙醇胺產(chǎn)品，國內(nèi)萬噸以上規(guī)模企業(yè)僅有南京紅寶麗一家。
紅寶麗目前產(chǎn)能4萬噸/年，生產(chǎn)規(guī)模為全球最大，能夠生產(chǎn)一異丙醇胺、二異丙醇胺和三異丙醇胺等產(chǎn)品，我們認(rèn)為國家對(duì)環(huán)保的要求在不斷提高，異丙醇胺的用量有望不斷增加，屆時(shí)，公司將從中受益。
市場(chǎng)分析人士指出，隨著油品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)逐漸提高，國內(nèi)油品質(zhì)量升級(jí)市場(chǎng)的大門將有望向紅寶麗敞開，屆時(shí)，公司異丙醇業(yè)務(wù)板塊將迎來爆發(fā)。
2013年上半年，紅寶麗公司的異丙醇胺業(yè)務(wù)收入同比大增42%，增幅大于傳統(tǒng)業(yè)務(wù)。該業(yè)務(wù)毛利率基本維持在20%左右，未來仍存巨大提升潛力。
網(wǎng)上搜到一篇舊文：
《歐美、中東等地區(qū)的煉油業(yè)中，80％企業(yè)所用的脫硫劑為二異丙醇胺》
異丙醇胺與乙醇胺屬烷基醇胺類同系物，但具有比乙醇胺更為優(yōu)異的性能，而且對(duì)環(huán)境及人體的危害較小，逐漸成為發(fā)達(dá)國家極力推崇和鼓勵(lì)發(fā)展的一種綠色化工產(chǎn)品，已有替代乙醇胺的趨勢(shì)。我國異丙醇胺行業(yè)起步較晚，與發(fā)達(dá)國家有很大差距，在潛在的巨大商機(jī)下，亟待突破諸多障礙，加快行業(yè)發(fā)展的步伐。應(yīng)用領(lǐng)域替代加速
隨著世界各國對(duì)環(huán)境問題的日益重視，乙醇胺的應(yīng)用正逐步受到限制，如發(fā)達(dá)國家的《污染物排放及轉(zhuǎn)移登記制度》將乙醇胺列為有害物質(zhì)而限制使用。
在石油和天然氣煉制脫硫領(lǐng)域，以二異丙醇胺代替一乙醇胺用于石油和天然氣煉制脫硫，能使溶劑降解變質(zhì)的情況得到改善，而且能有效地脫除其中的硫氧碳，歐美、中東等地區(qū)的煉油業(yè)中，80％企業(yè)所使用的脫硫劑為二異丙醇胺。由于世界各國對(duì)石油需求量越來越大，同時(shí)能源危機(jī)導(dǎo)致油品中重硫油的比重越來越高，異丙醇胺的市場(chǎng)需求將不斷增加。
在水泥外加劑領(lǐng)域，早期用于水泥外加劑的醇胺類化合物主要是三乙醇胺，由于三異丙醇胺的分散性和后期強(qiáng)度均優(yōu)于三乙醇胺，隨著水泥行業(yè)的發(fā)展和競(jìng)爭(zhēng)的加劇，三異丙醇胺在水泥外加劑中的應(yīng)用得到了飛速發(fā)展。在國內(nèi)外，三乙醇胺在水泥外加劑領(lǐng)域的主導(dǎo)地位已經(jīng)逐漸為三異丙醇胺所代替，拉法基等全球較大的水泥生產(chǎn)商都已經(jīng)開始批量使用三異丙醇胺作為水泥外加劑。
此外，異丙醇胺以其親水親油性已開始用于生物柴油、甲（乙）醇汽油的助劑，可以有效增加甲（乙）醇的添加量，降低生產(chǎn)成本。隨著國家對(duì)甲（乙）醇汽油的政策放開，將給異丙醇胺行業(yè)帶來巨大的發(fā)展機(jī)遇。
在石油價(jià)格上漲和對(duì)乙烯系列產(chǎn)品需求增加的雙重作用下，乙醇胺的價(jià)格持續(xù)上漲，異丙醇胺價(jià)格與乙醇胺價(jià)格差距大大縮小，乙醇胺逐漸失去其價(jià)格優(yōu)勢(shì)，從而也加快了乙醇胺的替代步伐。
據(jù)統(tǒng)計(jì)，國際市場(chǎng)對(duì)異丙醇胺的需求量逐漸增大。截至2006年，世界異丙醇胺需求量已達(dá)到23.4萬噸，預(yù)計(jì)未來2～3年內(nèi)國際市場(chǎng)的異丙醇胺需求量將增長到25萬噸左右，5～8年內(nèi)將增長到50萬噸左右。
起步較晚產(chǎn)能有限
異丙醇胺于20世紀(jì)80年代開始工業(yè)化生產(chǎn)，生產(chǎn)和消費(fèi)主要集中在德國、美國、英國等國家。由于異丙醇胺具有獨(dú)特的物理、化學(xué)性質(zhì)，在發(fā)達(dá)國家有著極為廣泛的應(yīng)用。
異丙醇胺根據(jù)羥基個(gè)數(shù)分為一異丙醇胺、二異丙醇胺、三異丙醇胺。國內(nèi)異丙醇胺起步較晚，由于多數(shù)廠家無法攻克技術(shù)瓶頸而難以達(dá)到經(jīng)濟(jì)規(guī)模被迫停產(chǎn)，國內(nèi)產(chǎn)量十分有限。
目前，國內(nèi)只有南京紅寶麗股份有限公司、撫順佳化聚氨酯有限公司等少數(shù)企業(yè)生產(chǎn)，大多數(shù)企業(yè)的產(chǎn)量較低，且僅能生產(chǎn)一種異丙醇胺產(chǎn)品。
南京紅寶麗股份有限公司可以生產(chǎn)全系列異丙醇胺產(chǎn)品，該公司年產(chǎn)2萬噸異丙醇胺項(xiàng)目于2006初建成投產(chǎn)后，當(dāng)年生產(chǎn)各類異丙醇胺產(chǎn)品8037噸，實(shí)現(xiàn)銷售7279噸。
異丙醇胺的生產(chǎn)技術(shù)按反應(yīng)機(jī)理可劃分為間歇式低壓低濃度氨水法、連續(xù)高壓高濃度氨水法、連續(xù)高壓超臨界合成法。國外公司基本以連續(xù)高壓高濃度氨水法為主，國內(nèi)公司大多以間歇式低壓低濃度氨水法為主，南京紅寶麗公司采用連續(xù)高壓超臨界合成法。
諸多障礙有待突破
雖然異丙醇胺具有廣闊的發(fā)展前景，但是業(yè)內(nèi)專家同時(shí)也指出，我國異丙醇胺發(fā)展仍面臨諸多障礙：一是目前異丙醇胺先進(jìn)的生產(chǎn)工藝技術(shù)大多掌握在跨國公司手中，國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)起步晚，大多數(shù)企業(yè)長期不能解決高品質(zhì)異丙醇胺的生產(chǎn)技術(shù)，以及生產(chǎn)中能耗過高和副產(chǎn)物過多且難以利用的問題，國內(nèi)高品質(zhì)的異丙醇胺產(chǎn)品不得不依賴進(jìn)口。二是我國缺乏經(jīng)過長期生產(chǎn)實(shí)踐培養(yǎng)出來的大量專業(yè)技術(shù)人員，國內(nèi)大多數(shù)異丙醇胺生產(chǎn)企業(yè)由于不能攻克技術(shù)瓶頸已基本停產(chǎn)，具有豐富工程化經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人才缺乏已成為國內(nèi)未來異丙醇胺新建企業(yè)的障礙。三是國內(nèi)異丙醇胺需求剛剛起步，萬噸以上規(guī)模企業(yè)僅有南京紅寶麗股份有限公司一家，國內(nèi)市場(chǎng)還處于市場(chǎng)導(dǎo)入階段，大規(guī)模需求尚需一段開發(fā)和驗(yàn)證的過程。四是環(huán)氧丙烷占異丙醇胺單位成本比重在80％左右，隨著石油價(jià)格上漲，加上環(huán)氧丙烷供應(yīng)緊張，價(jià)格上漲，同樣影響到異丙醇胺生產(chǎn)成本。
