???? 1.井漏的概況及原因分析 井漏,是鉆井、固井、完井作業(yè)中的一個(gè)棘手的問題,會浪費(fèi)大量的鉆井液、固井水泥漿和完井液,造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失;另一方面,對井漏的處理會花費(fèi)大量的時(shí)間。本地區(qū)一開第四系黃土層的漏失類型為滲漏或有進(jìn)無出的大漏; 主要原因?yàn)榈貙映蓭r性不好, 裂隙發(fā)育。二開井段洛、環(huán)河組、志丹群、延安組、延長組等的漏失類型主要為滲漏, 洛河段滲漏尤為嚴(yán)重,偶見有進(jìn)無出的大漏; 主要原因?yàn)樯皫r地層孔隙發(fā)育, 同時(shí)有人為因素的影響。對本隊(duì)在長慶地區(qū)施工19口井進(jìn)行統(tǒng)計(jì), 井漏井次為100%, 其中滲漏的井為89%, 有進(jìn)無出的大漏為11%。井漏經(jīng)濟(jì)損失很大,因此防漏措施和堵漏技術(shù)的研究是非常必要的。 2.防漏措施 工程措施。在鉆井施工過程中,正確的工程措施可有效地避免井漏發(fā)生,排除人為原因造成井漏。經(jīng)過總結(jié)以下措施是施工過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行的: 在最可能漏失的洛河井段及其以下井段應(yīng)控制下鉆速度, 每根立柱的下入時(shí)間不少于60 s;進(jìn)入洛河前,換小缸套,適量減小排量,預(yù)防憋漏底層;當(dāng)起下鉆遇阻時(shí), 必須緩慢開泵, 并降低排量; 劃眼時(shí)控制起下速度, 防止憋泵引起井漏;1 000 m后下鉆應(yīng)中途循環(huán)泥漿, 且要用小排量; 開泵時(shí)避開漏失段, 禁止在漏失段定點(diǎn)循環(huán);下完鉆開泵前應(yīng)上提方鉆桿, 先轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤以破壞泥漿結(jié)構(gòu);對曾漏失的井段先用小排量頂通, 泥漿返出正常后再用大排量鉆進(jìn);加強(qiáng)坐崗觀察, 及時(shí)發(fā)現(xiàn)井漏;用好固控設(shè)備, 進(jìn)行全時(shí)全流處理;起鉆時(shí)必須灌漿, 防止井塌和漏層反吐。 泥漿措施。避免井漏泥漿性能是關(guān)鍵,合適的泥漿性能可最大限度的避免井漏的發(fā)生: 一開井段用預(yù)水化膨潤土配漿, 漏斗粘度控制在40~60 s;泥漿在滿足攜巖的情況下, 盡量降低粘切和密度, 既降低環(huán)空壓耗, 又減少壓力激動(dòng), 從而利于防漏;在砂巖地層鉆進(jìn)時(shí), 降低泥漿失水, 提高泥餅質(zhì)量, 防止因形成大段厚泥餅增加環(huán)空壓耗;進(jìn)入漏層前,增加KF- 1、CMC、K-PAM等的加量, 提高泥漿粘度, 從而提高地層承壓能力, 實(shí)現(xiàn)防漏目的;進(jìn)入漏層前, 加入1%的FR- 888無熒光防塌潤滑劑(因其含有瀝青質(zhì)可堵塞地層孔隙)或2%的單向壓力封閉劑。 3.堵漏措施 處理井漏措施。當(dāng)發(fā)生井漏時(shí),及時(shí)正確的進(jìn)行技術(shù)處理,可有效地將井漏造成的損失降到最低。一開井段用預(yù)水化膨潤土配漿, 加入濃度為4%~6%, 同時(shí)加入CMC, 漏斗粘度控制在40~60 s;二開井段漏速小于5(m3/h)的滲漏, 可起鉆候堵8~12 h; 或加入0.5%的FR- 888無熒光防塌潤滑劑(因其含有瀝青質(zhì)可堵塞地層孔隙)或2%的單向壓力封閉劑;二開井段漏速5~20(m3/h)的漏失, 可起鉆至安全井段, 配制30~40 m3堵漏泥漿, 配方為: 核桃殼2%~4%+棉籽殼1%~2%+鋸末1%~2%+麥秸2%~4%+FR- 888無熒光防塌潤滑劑0.5%。配好后用小排量注入漏層, 可適當(dāng)憋壓, 起鉆候堵20~24 h;二開井段漏速大于20(m3/h)的漏失和有進(jìn)無出的嚴(yán)重漏失, 先投泥球然后再按上述(3)進(jìn)行堵漏。如果仍無效, 可在注入堵漏漿后用水泥塞封堵; 但是采用該方法必須慎重, 特別在目的層, 應(yīng)征得甲方同意。 處理井漏存在的問題?,F(xiàn)有方法和設(shè)備還不能完全解決確定漏層位置:漏層位置的確定方法有觀察法、綜合分析法、水動(dòng)力學(xué)分析法,以及測試儀器。但現(xiàn)有的這些技術(shù)措施還不能完全滿足現(xiàn)場的實(shí)際需要。對于長裸眼井段、漏失層段較多的井,發(fā)生井漏時(shí),確定漏層的位置相對比較困難,更多時(shí)候還是通過現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)、已有的技術(shù)手段來判斷漏層的確切位置。如果不能確定漏層的準(zhǔn)確位置,就無法實(shí)施有效堵漏作業(yè)。漏失層位壓力的不確定性: 漏層壓力確定的方法主要有水動(dòng)力學(xué)測試法和儀器測試法。由于對地層壓力的預(yù)測主要是靠鄰區(qū)鉆井資料并結(jié)合地震資料分析,并不能保證其結(jié)果完全與地層實(shí)際情況一致。所以這無疑又給處理壓力異常的井漏增添了困難。

漏失通道的開口尺寸無法確定:當(dāng)井漏發(fā)生時(shí),為了選擇與漏失通道孔徑相匹配的堵漏材料,要確定漏失通道的開口尺寸。但現(xiàn)階段還沒有方法能及時(shí)、快速、準(zhǔn)確測出漏失通道的開口尺寸。目前主要是根據(jù)漏速大小來判斷漏失通道的張開度。漏失量大,通道較大,漏失量小,通道就較小。這樣的想法與實(shí)際情況誤差很大。因此無法準(zhǔn)確判定漏失通道的開口程度,導(dǎo)致選擇材料存在盲目性。堵漏成功率低:當(dāng)井漏發(fā)生時(shí),常見的堵漏思路是這樣的:調(diào)整鉆井液性能或鉆井施工情況→向鉆井液加堵漏材料→專門配堵漏漿→增大堵漏材料的顆粒直徑→采用其它的堵漏方法??梢钥闯?現(xiàn)有的堵漏技術(shù)有一定的盲目性,技術(shù)人員對漏層情況無法準(zhǔn)確評估,要根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況來不斷調(diào)整堵漏材料和堵漏方法,先用小顆粒的堵漏材料,再中顆粒的材料,如果漏失情況還沒有消除,仍然很嚴(yán)重,就用大顆粒的堵漏材料或別的類型的堵漏材料,最后實(shí)在不行了,就選用別的成本較高的堵漏材料和堵漏技術(shù)。 對儲層要造成傷害:為了使漏層具有一定的承壓能力,堵漏材料必須進(jìn)入漏失通道一定的深度,形成的堵漏隔離墻才有一定的強(qiáng)度,避免鉆進(jìn)過程、起下鉆、固井等作業(yè)再次出現(xiàn)井漏。這樣可以保證堵住漏失,避免再次發(fā)生井漏,為正常鉆進(jìn)提供了保障,但要形成一定厚度的隔離墻,無疑要對地層造成傷害,破壞儲層流體的流動(dòng)通道,影響采收率。 4.結(jié)論和展望 長慶地區(qū)普遍存在漏失, 既有自然因素, 也有人為因素。長慶主要漏失層為: 一開第四系黃土層; 二開洛河、環(huán)河組、志丹群、延安組、延長組等,洛河為主要井漏發(fā)生段。漏失類型為滲漏和有進(jìn)無出的大漏。研制的防漏措施有效地減少嚴(yán)重井漏的發(fā)生。堵漏工藝需要有突破?,F(xiàn)有的堵漏方法對于某些裂縫溶洞型和地層壓力異常的惡性漏失還是顯得有些無能為力,出現(xiàn)堵不住的現(xiàn)象,這方面的堵漏技術(shù)相當(dāng)欠缺,迫切需要人們?nèi)パ邪l(fā)。 參考文獻(xiàn) [1]姚聲賢,任興國. 東安1井井漏的啟示. 天然氣工業(yè) [2]林英松,蔣金寶. 井漏處理技術(shù)的研究及發(fā)展. 斷快油氣田 [3] 徐同臺,劉玉杰. 鉆井工程防露堵漏技術(shù). 石油工業(yè)出版社
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