系列專題:《新員工守則:邁好職場第一步》
7.管理、控制好與采購相關的文件及信息。特別是要收集有關貨物質(zhì)量事故的信息,重點關注造成產(chǎn)品質(zhì)量或設備故障的貨物信息,這些信息也將作為評價供應商的重要依據(jù)。 8.制訂本部門的工作計劃和目標。 9.了解公司所需采購的物資、備品的變化情況。 10.調(diào)查研究本行業(yè)采購物資、備品的規(guī)律。 11.設定采購方式。 12.對主要供應商進行等級、品質(zhì)、交貨期、價格、服務、信用等能力的評估。 13.采購前要詢價、比價、議價。 14.合理編制采購計劃、實施采購。 15.對進料質(zhì)量、數(shù)量做好清查記錄工作。

16.付款匯總、審查。 17.進料異常情況的處理。 18.進料進度控制與逾交督促。 19.處理、協(xié)調(diào)與供應商之間的關系。 20.組織對物資市場信息的搜集和分析。 21.檢查、考核、評比采購人員的業(yè)務水平和工作能力。 22.完成臨時交辦的其他事項。 ◆認識質(zhì)量部門--了解標準嚴把關 士兵突擊:質(zhì)量管理如何做到治標又治本? 我是公司負責生產(chǎn)管理的經(jīng)理,近期公司生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)裝配質(zhì)量問題,我只要嚴抓產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)量立馬下滑;我狠抓產(chǎn)量,品質(zhì)又出現(xiàn)問題,真是"按下葫蘆起來瓢",弄得我焦頭爛額。 我發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場質(zhì)量檢驗員對于自己的工作職責不清楚,對于質(zhì)檢流程并不熟悉,工作不夠仔細。明明是個殘次品,也會在質(zhì)檢員眼皮底下溜過去,我總不能隨時都盯著每個質(zhì)檢員啊。質(zhì)量不過關,隨之帶來很多問題,領導對我更是不滿意。我在苦惱之余,也讀了大量生產(chǎn)管理和品質(zhì)管理的書籍,但在工作中,效果一時無法顯現(xiàn)。我在苦惱中向各位朋友求援! 【點評】質(zhì)量是企業(yè)的生命 質(zhì)量問題,說到底是一個關乎企業(yè)生死存亡的戰(zhàn)略問題。一家企業(yè)要長久生存下去,產(chǎn)品的質(zhì)量可靠、有保證,是最基本的前提。 西門子冰箱1997年進入中國,曾經(jīng)很長一段時間乏人問津,嚴重虧損。但是,西門子憑借一流的產(chǎn)品質(zhì)量,逐漸被中國消費者接受。今天,在中國,西門子冰箱成了高端產(chǎn)品的代表,其在一級市場的銷量已經(jīng)穩(wěn)居行業(yè)前列,這也使其成為了目前在中國盈利能力最強的外來冰箱品牌。 韋爾奇決定解決通用電氣的質(zhì)量問題時,他找到的辦法是6σ(六西格瑪), 6σ意味著99.999997%的產(chǎn)品達到了要求,它代表產(chǎn)品質(zhì)量已經(jīng)登峰造極,這是一個產(chǎn)品零缺陷的絕對數(shù)字,現(xiàn)在它變成了一種追求一流產(chǎn)品質(zhì)量的理念和方法。 幾十年來,日本人總是給予質(zhì)量極大的重視。他們的產(chǎn)品像電視機和手表,一般都能達到6σ水準。在美國,摩托羅拉公司是第一家引進6σ理念的公司,那是在20世紀80年代末90年代初,其結(jié)果是摩托羅拉產(chǎn)品殘次品率大幅度降低。從5?5σ到6σ,摩托羅拉公司節(jié)約了22億美元。通用公司在管理無邊界理念的啟發(fā)下也決定正式導入6σ理念,從而引發(fā)了通用真正的質(zhì)量管理革命。
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