圖書類別：機(jī)械工程/機(jī)械設(shè)計

書名：多工位級進(jìn)模設(shè)計與制造（第2版）

書號：978-7-111-44704-7

作者：陳炎嗣等編著

出版日期：2013年10月

開本：16

頁數(shù)：740頁

字?jǐn)?shù)：1147千字

定價：128.00元

◆ 內(nèi)容簡介 ◆

本書共10章，第1章對多工位級進(jìn)模的特殊作用、特點、使用條件等方面作了論述。第2章至第7章，分別就以下幾方面作了較為系統(tǒng)的闡述：①級進(jìn)模設(shè)計基礎(chǔ)與沖壓工藝分析；②排樣的優(yōu)化設(shè)計；③帶料多工位連續(xù)拉深排樣設(shè)計和工藝計算；④步距與定距定位方式；⑤凸、凹模的結(jié)構(gòu)和固定；⑥多工位級進(jìn)模的結(jié)構(gòu)件及有關(guān)裝置的設(shè)計方法、要點、技巧、結(jié)構(gòu)形式等。第8章介紹了實用多工位級進(jìn)模38例，如空調(diào)器翅片模，帶有沖裁、壓彎、成形的級進(jìn)模，微型殼類件連續(xù)拉深模，模內(nèi)帶自攻螺紋的沖壓攻螺紋多工位連續(xù)模，硬質(zhì)合金長壽命級進(jìn)模等。在這些實例中，傳統(tǒng)與現(xiàn)代相結(jié)合，更多的現(xiàn)代的“三高”模具結(jié)構(gòu)，從不同角度可以了解這些模具的具體結(jié)構(gòu)特點。第9章介紹了級進(jìn)模材料的選用與熱處理。第10章介紹級進(jìn)模的制造和裝配要點，關(guān)鍵零件加工舉例，以及級進(jìn)模的試沖、調(diào)整、維修、保養(yǎng)要領(lǐng)等。最后為附錄，選編了模具設(shè)計中常用的一些參數(shù)。

本書可供從事沖模設(shè)計的技術(shù)人員和相關(guān)工藝人員使用，也可供有關(guān)專業(yè)院校師生參考。

◆圖書在版編目（CIP）數(shù)據(jù)◆

多工位級進(jìn)模設(shè)計與制造/陳炎嗣等編著.—2版.—北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2013.10

ISBN978-7-111-44704-7

Ⅰ.①多…Ⅱ.①陳…Ⅲ. ①連續(xù)?！O(shè)計②連續(xù)模—制模工藝Ⅳ.①TG76

中國版本圖書館CIP數(shù)據(jù)核字（2013）第266251號

◆ 目錄 ◆

第2版前言

第1版前言

第1章概論1

11多工位級進(jìn)模的特殊含義1

12多工位級進(jìn)模的沖壓特點與功能1

13多工位級進(jìn)模和另外三種高效沖模

使用特點比較3

14多工位級進(jìn)模的使用條件6

15多工位級進(jìn)模的合理應(yīng)用7

第2章多工位級進(jìn)模設(shè)計基礎(chǔ)與沖壓

件工藝分析9

21多工位級進(jìn)模的分類和命名9

211按沖壓工序性質(zhì)分9

212按沖裁方法不同分10

213按模具的主要結(jié)構(gòu)形式分11

214按被沖壓的制件名稱分13

215按被沖壓的制件名稱和模具工作

零件所采用特殊材料分13

216按工位數(shù)和制件名稱分13

217按模具使用特征分13

22多工位級進(jìn)?；窘Y(jié)構(gòu)的組成13

23多工位級進(jìn)模設(shè)計步驟和注意事項15

231模具設(shè)計任務(wù)書17

232工藝分析17

233設(shè)計排樣并繪制排樣圖17

234對模具圖的要求18

235校核22

24多工位級進(jìn)模用沖壓材料23

241選擇沖壓材料的基本原則23

242對多工位級進(jìn)模沖壓用料的

要求24

243多工位級進(jìn)模沖壓用料種類與

規(guī)格26

244沖壓用料的剪切備料33

25多工位級進(jìn)模用沖壓設(shè)備36

251多工位級進(jìn)模對沖壓設(shè)備的

要求36

252合理選用壓力機(jī)38

253關(guān)于高速沖的沖速劃分39

254多工位級進(jìn)模用壓力機(jī)種類：型號

與技術(shù)參數(shù)40

26沖裁力與壓力中心40

261沖裁力的計算40

262卸料力、推料（件）力和頂件力

的計算41

263沖模壓力中心的計算42

27沖壓件的工藝性44

271沖壓件工藝性與沖壓件設(shè)計的基

本原則44

272沖裁件精度、斷面表面粗糙度和

毛刺44

273級進(jìn)沖裁與工藝性48

274合理選用沖裁間隙53

275沖裁凸模、凹模刃口尺寸及制造

公差的確定57

276級進(jìn)彎曲與工藝性62

277級進(jìn)拉深與工藝性66

278圓孔翻邊與工藝性71

第3章排樣的優(yōu)化設(shè)計84

31排樣的作用與重要性84

311排樣的作用84

312排樣的重要性85

32級進(jìn)模排樣圖設(shè)計原則和應(yīng)考慮的

問題86

321級進(jìn)模排樣圖設(shè)計原則86

322排樣時應(yīng)考慮的問題87

323沖壓工藝與沖壓生產(chǎn)87

324原材料供應(yīng)90

325模具結(jié)構(gòu)與加工工藝91

33載體的種類與特點93

331載體、搭邊及作用93

332載體的基本類型與特點93

34條料的排樣技巧98

341制件在條料上獲取的沖壓方法98

342工序件的攜帶方法98

343提高材料利用率99

344工位數(shù)的多少106

345工序的先后安排106

346分段切除余料（廢料）的連接方

式109

347側(cè)刃和導(dǎo)正銷孔位置的安排113

348合理選用載體115

349合理排樣的其他技巧116

35排樣圖的畫法與表示117

351對于平板形制件118

352對于彎曲成形件119

353對于拉深件119

36排樣實例119

361片狀件119

362成形件127

363多件混合排樣141

第4章帶料多工位連續(xù)拉深排樣設(shè)計

和工藝計算144

41帶料多工位連續(xù)拉深的特點和

應(yīng)用144

411帶料連續(xù)拉深的特點144

412帶料連續(xù)拉深的分類和應(yīng)用145

42帶料連續(xù)拉深的毛坯直徑、料寬和步

距的計算147

421毛坯直徑D的計算147

422工藝切口形式與帶料寬度B、

步距（進(jìn)距）A的計算156

43帶料拉深系數(shù)和相對拉深高度158

44帶料連續(xù)拉深工藝計算161

441帶料連續(xù)拉深工藝計算基本

步驟161

442各次拉深直徑的計算162

443各次拉深凸、凹模圓角半徑的

確定163

444各次拉深高度的計算163

445整帶料連續(xù)拉深經(jīng)驗計算法164

45帶料連續(xù)拉深工藝計算示例165

451帶料有工藝切槽的窄凸緣件連續(xù)

拉深165

452帶料有工藝切縫的單孔焊片對排

連續(xù)拉深168

453帶料無工藝切口的管殼連續(xù)

拉深172

46帶料連續(xù)拉深工序（排樣）圖例174

第5章步距與定距定位方式188

51步距的確定與步距精度188

511步距的確定188

512步距精度189

52料寬的確定191

521導(dǎo)料板有側(cè)壓裝置時的料寬191

522導(dǎo)料板無側(cè)壓裝置時的料寬192

523采用側(cè)刃定距時的料寬192

53條料的一般定距定位193

531擋料定位193

532側(cè)刃和側(cè)刃擋塊197

533側(cè)壓裝置201

54條料的導(dǎo)正定距定位202

541凸模上導(dǎo)正銷結(jié)構(gòu)、安裝和應(yīng)

用202

542獨立式（凸模式）導(dǎo)正銷結(jié)構(gòu)、

安裝和應(yīng)用204

55條料的混合定距定位應(yīng)用212

551擋料釘與導(dǎo)正銷混合使用212

552側(cè)刃與導(dǎo)正銷混合使用213

553自動送料裝置（機(jī)構(gòu)）與導(dǎo)正

銷混合使用215

56自動送料裝置定距215

561鉤式送料裝置216

562輥軸式送料裝置218

563氣動夾板式送料裝置223

第6章凸、凹模的結(jié)構(gòu)和固定228

61凸、凹模的作用與設(shè)計原則228

611凸、凹模的作用228

612凸、凹模的設(shè)計原則228

62凸模229

621凸模的種類和標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)229

622常見的凸模形式與固定方法230

623凸模的防轉(zhuǎn)242

624凸模工作高度可調(diào)結(jié)構(gòu)242

625級進(jìn)模的凸模固定示例243

626凸模長度的確定245

627凸模的強度驗算247

63凹模249

631凹模的基本分類249

632凹模的常用結(jié)構(gòu)249

633凹模刃口形式262

634凹模外形尺寸的確定263

635凹模的固定螺孔和定位銷孔大小

及間距265

636螺釘擰入深度和圓柱銷配合

長度266

64凸、凹模的互換性267

第7章多工位級進(jìn)模的結(jié)構(gòu)件及有關(guān)

裝置269

71模架與導(dǎo)向裝置269

711冷沖模架的基本類型與合理

選用269

712上、下模座279

713模架的導(dǎo)向裝置類型282

714導(dǎo)柱、導(dǎo)套的基本結(jié)構(gòu)與安裝

方式283

715模柄291

72卸料裝置291

721固定卸料裝置292

722彈壓卸料裝置293

723卸料裝置設(shè)計要點301

724卸料裝置的潤滑304

73彈性元件305

731圓鋼絲圓柱螺旋壓縮彈簧305

732強力彈簧308

733碟形彈簧313

734工業(yè)用普通橡膠墊315

735聚氨酯橡膠彈簧316

736氮氣彈簧325

74導(dǎo)料、托料裝置336

741導(dǎo)料形式與導(dǎo)料板337

742浮動導(dǎo)料和托料裝置339

743導(dǎo)料、托料裝置的設(shè)計要點343

75頂出裝置344

76限位裝置346

77斜楔與滑塊裝置347

771斜楔、滑塊的功能與分類347

772斜楔、滑塊合理使用要求349

773斜楔、滑塊的角度與尺寸計算351

774斜楔、滑塊與側(cè)向沖壓應(yīng)用示

例353

775斜楔、滑塊的安裝形式357

78倒沖裝置361

781倒沖裝置的合理應(yīng)用和設(shè)計

要求361

782倒沖裝置應(yīng)用示例361

79間歇切斷裝置363

791棘輪凸輪間歇切斷機(jī)構(gòu)363

792可編程控制器間歇切斷機(jī)構(gòu)368

710微調(diào)裝置369

7101垂直微調(diào)裝置369

7102水平微調(diào)裝置372

711安全監(jiān)測保護(hù)裝置373

7111自動保護(hù)裝置373

7112典型線路分析381

712防止廢料（制件）的上浮與下堵383

7121廢料上浮的原因383

7122防止廢料上浮的方法384

7123廢料下堵與防止方法386

713其他零部件及設(shè)計要素388

7131凹模表面廢料或制件的清理388

7132固定板389

7133墊板389

7134螺釘和銷釘390

第8章多工位級進(jìn)模應(yīng)用范例392

81空調(diào)翅片多工位級進(jìn)模392

811翅片的特點與沖壓工藝分析392

812翅片模395

813翅片沖壓設(shè)備407

82沖裁多工位級進(jìn)模410

821密封條鋼芯級進(jìn)模410

822轉(zhuǎn)子片級進(jìn)模414

82314腳與50腳引線框級進(jìn)模418

83沖裁、彎曲多工位級進(jìn)模422

831沖裁、彎曲多工位級進(jìn)模標(biāo)準(zhǔn)化

典型結(jié)構(gòu)422

832隔離片壓包、切彎、沖孔、落料

級進(jìn)模424

833陽極沖孔、沖廢料、成形、落料

級進(jìn)模426

834彈簧鉤級進(jìn)模428

835絲架級進(jìn)模431

836細(xì)長簧片級進(jìn)模436

837收錄機(jī)機(jī)芯的開門推板級進(jìn)模440

838接線片級進(jìn)模447

839軛鐵件綜合成形級進(jìn)模451

8310支架級進(jìn)模454

8311側(cè)彎支座級進(jìn)模456

8312電器觸動支架級進(jìn)模458

8313小型接線片級進(jìn)模461

831425工位導(dǎo)電片級進(jìn)模465

8315耳環(huán)集成式級進(jìn)模471

8316多個制件混排級進(jìn)模476

84帶料連續(xù)拉深級進(jìn)模479

841帶料連續(xù)拉深級進(jìn)模

設(shè)計要點479

842撕拉蓋級進(jìn)模483

843壓簧圈級進(jìn)模485

844隔離罩級進(jìn)模488

845管帽級進(jìn)模490

846管殼整帶料自動連續(xù)拉深摸493

847多用途管座整帶料自動連續(xù)拉

深模496

848電位器外殼自動連續(xù)拉

深模（一）499

849電位器外殼自動連續(xù)拉

深模（二）500

8410電動機(jī)外殼級進(jìn)模507

8411連接支架自動攻絲級進(jìn)模510

85硬質(zhì)合金多工位級進(jìn)模513

851硬質(zhì)合金模具在設(shè)計和選材時

應(yīng)考慮的幾個問題513

852硬質(zhì)合金模具結(jié)構(gòu)的一些特點514

853簧片硬質(zhì)合金多工位級進(jìn)模516

854雙排無搭邊定轉(zhuǎn)子硬質(zhì)合金級

進(jìn)模521

855定轉(zhuǎn)子鐵心自動疊裝硬質(zhì)合金

級進(jìn)模（一）525

856定轉(zhuǎn)子鐵心自動疊裝硬質(zhì)合金

級進(jìn)模（二）529

857彎曲鐵心硬質(zhì)合金級進(jìn)模532

858鋼結(jié)硬質(zhì)合金凹模的級進(jìn)模534

第9章級進(jìn)模主要零件材料與熱

處理536

91選用模具材料的基本要求與原則536

911模具材料的基本要求536

912模具材料的選用原則537

92級進(jìn)模用材料538

921級進(jìn)模用材料分類538

922幾種優(yōu)質(zhì)冷作模具鋼的介紹543

923硬質(zhì)合金549

924鋼結(jié)硬質(zhì)合金551

925粉末冶金高速鋼554

926各種鋼號冷作模具鋼的特性與

用途555

93級進(jìn)模零件材料選用與熱處理要求558

931級進(jìn)模凸、凹模的常用材料與

熱處理要求558

932級進(jìn)模一般零件的材料選用與

熱處理要求561

933冷作模具鋼退火狀態(tài)硬度、淬

火溫度及硬度562

第10章級進(jìn)模的制造與裝配要點563

101級進(jìn)模的加工特點與制模設(shè)備563

1011級進(jìn)模的加工特點563

1012級進(jìn)模的加工工藝流程565

1013級進(jìn)模加工用基本設(shè)備

配置566

102級進(jìn)模制造工藝規(guī)程的制定568

1021工藝規(guī)程制定的基本步驟568

1022毛坯的選擇和要求569

1023定位基準(zhǔn)的選擇570

1024加工順序的安排573

103沖模（級進(jìn)模）零件加工過程中各

工序的加工要點574

1031刨574

1032車575

1033平磨576

1034銑577

1035坐標(biāo)鏜577

1036劃線578

1037鉗工579

1038熱處理579

1039成形磨583

10310外圓磨591

10311內(nèi)圓磨591

10312光學(xué)曲線磨592

10313坐標(biāo)磨595

10314數(shù)控線切割598

10315電火花加工601

10316加工中心與高速切削602

104不同加工方法可能達(dá)到的精度和表面

粗糙度603

105硬質(zhì)合金的加工608

1051硬質(zhì)合金毛坯與坯料加工608

1052硬質(zhì)合金電火花加工609

1053硬質(zhì)合金的磨削加工610

106鋼結(jié)硬質(zhì)合金的加工617

1061鋼結(jié)硬質(zhì)合金的切削加工617

1062鋼結(jié)硬質(zhì)合金的磨削加工618

107硬質(zhì)合金與鋼結(jié)硬質(zhì)合金工件的

研磨619

1071研磨劑620

1072研磨劑的配制622

1073研磨工藝622

108凸、凹模等關(guān)鍵零件加工工藝過程

舉例624

1081級進(jìn)模關(guān)鍵零件加工工藝過程

注意事項624

1082凸、凹模等零件加工工藝過程

舉例625

109級進(jìn)模的裝配636

1091凸、凹模沖裁間隙的調(diào)整636

1092級進(jìn)模裝配用工具和設(shè)備637

1093沖模（級進(jìn)模）入庫時應(yīng)具備的

條件640

1094沖模（級進(jìn)模）裝配后應(yīng)達(dá)到的

技術(shù)要求640

1095冷沖模裝配順序的確定642

1096級進(jìn)模的加工及裝配要點643

1097多工位級進(jìn)模裝配舉例644

1010級進(jìn)模的試沖與調(diào)整653

10101試沖的作用與目的653

10102試沖過程中的調(diào)整653

1011級進(jìn)模的保養(yǎng)與維修656

10111沖模的日常例行檢查656

10112沖模的維護(hù)與保養(yǎng)657

10113沖模的維護(hù)性修理657

附錄662

附錄A標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值與基孔制優(yōu)先、常用

配合662

附錄A1標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值（GB/T 18004—

2009）662

附錄A2基孔制優(yōu)先、常用配合

（GB/T1801—2009）663

附錄B沖壓常用材料的性能和規(guī)格664

附錄B1黑色金屬的力學(xué)性能664

附錄B2有色金屬的力學(xué)性能665

附錄B3非金屬材料的抗剪強度667

附錄B4加熱時非金屬材料的抗剪

強度667

附錄C彈簧668

附錄C1圓鋼絲螺旋壓縮彈簧的規(guī)格668

附錄C2常用的圓鋼絲螺旋壓縮彈簧基本

性能（摘自GB/T2089—

1994）674

附錄C3碟形彈簧規(guī)格676

附錄C4扁鋼絲圓柱螺旋壓縮彈簧

（強力彈簧）677

附錄C41超輕型（FL）677

附錄C42輕型（L）679

附錄C43中型（M）683

附錄C44重型（H）687

附錄C45超重型（EH）691

附錄C5［日］東京發(fā)條中載荷（TM）

強力彈簧規(guī)格和使用特性694

附錄C6氮氣彈簧699

附錄C61TU型氮氣彈簧技術(shù)參數(shù)

（額定充氣壓力15MPa）700

附錄D模具材料702

附錄D1國內(nèi)研制開發(fā)的模具鋼代號、

簡稱及主要化學(xué)成分（質(zhì)量分

數(shù)，%）702

附錄D2進(jìn)口冷作模具鋼的鋼號、特性

及應(yīng)用703

附錄D3進(jìn)口高速工具鋼的鋼號、特性

及應(yīng)用705

附錄D4進(jìn)口粉末合金的鋼號、特性及

化學(xué)成分705

附錄D5福仕德美國優(yōu)質(zhì)硬質(zhì)合金規(guī)格

表707

附錄E幾種高速壓力機(jī)技術(shù)參數(shù)710

附錄E1J21G—25開式高速壓力機(jī)技術(shù)

參數(shù)710

附錄E2J21G系列開式高速精密壓力機(jī)

技術(shù)參數(shù)711

附錄E3JFC21系列開式高速高精密壓力

機(jī)技術(shù)參數(shù)712

附錄E4JK21系列開式快速壓力機(jī)技術(shù)

參數(shù)713

附錄E5SH系列開式超高速精密壓力機(jī)

技術(shù)參數(shù)714

附錄E6VH系列開式高速精密壓力機(jī)技

術(shù)參數(shù)715

附錄E7J75G系列閉式雙點高速精密壓

力機(jī)技術(shù)參數(shù)717

附錄E8J76系列閉式雙點高速精密壓力

機(jī)技術(shù)參數(shù)718

附錄E9JL75G系列閉式高速超精密壓力

機(jī)技術(shù)參數(shù)718

附錄F模內(nèi)攻牙機(jī)型號、規(guī)格與擠壓螺紋底孔尺寸719

附錄F16S型模內(nèi)攻牙機(jī)型號、規(guī)格719

附錄F26R型模內(nèi)攻牙機(jī)型號、規(guī)格720

附錄F36L型模內(nèi)攻牙機(jī)型號、規(guī)格721

附錄F4模內(nèi)攻牙擠壓公制粗牙螺紋底

孔尺寸722

附錄F5模內(nèi)攻牙擠壓公制細(xì)牙螺紋底

孔尺寸722

附錄G級進(jìn)模零件的加工精度、配合關(guān)系

與表面粗糙度723

附錄G1級進(jìn)模零件的加工精度及配合

關(guān)系723

附錄G2沖模零件的表面粗糙度723

參考文獻(xiàn)724

◆ 序 ◆

◆第2版前言 ◆

本書自2006年10月首次出版以來，重印多次，受到了讀者廣泛的關(guān)注與好評。

為適應(yīng)“高精密、高效率飛長壽命”模具工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，更好地適應(yīng)國家對精密、高效多工位級進(jìn)模為代表的先進(jìn)模具設(shè)計制造技術(shù)應(yīng)用創(chuàng)新的需要，對本書進(jìn)行了修訂再版。修訂的主要內(nèi)容有：

1.第2版是以第1版為基礎(chǔ)，刪除、補充、調(diào)整了部分章節(jié)，內(nèi)容更加注重實用性。

如：壓縮了第1章概論；充實了第2章多工位級進(jìn)模設(shè)計基礎(chǔ)與沖壓件工藝分析內(nèi)容；如入了一些近幾年新開發(fā)的新穎模具結(jié)構(gòu)與實例：全書較多地引入了一些應(yīng)用圖表，使本書的技術(shù)內(nèi)容更全面、設(shè)計實例更豐富，更好地為讀者查閱、參考、應(yīng)用服務(wù)。

2.排樣圖設(shè)計是級進(jìn)?？傮w設(shè)計的先行和關(guān)鍵，如何優(yōu)化設(shè)計，在技巧方面第2版增加了一些來自實踐中的精典圖例。

3.卸料裝置在多工位級進(jìn)模中有著重要作用，某些技術(shù)參數(shù)要求不僅不能低于凹模，而且有的比凹模要求還高，其功能除常規(guī)的卸料外，全部功能其有壓料、卸料、導(dǎo)向、保護(hù)等。第2版在卸料裝置設(shè)計要點和結(jié)構(gòu)圖例優(yōu)化方面作了詳細(xì)分析和補充。

4.在多工位級進(jìn)模中設(shè)置模內(nèi)自動攻螺紋裝置，可以實現(xiàn)沖壓與攻螺紋一體化，解決了長期以來攻螺紋在模具外進(jìn)行的常規(guī)，降低了沖壓件的生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。本版第8章補充進(jìn)這種新的模具結(jié)構(gòu)。

本書第2版由陳炎嗣主要編著，沈永姊、陳炎裔、汪義堯、袁人瑞、陳文字、金龍建等和參加第1版編寫工作的部分專家董華寧、王德華、卓昌明、崔熙珉、陳膜元、劉輝航、邵今亮、喬春英、孫敬、陳鶴泉、俞愛姊、朱汝道、溫和榮、吳幼一、陳利一、陳貫一、唐激揚、張雪松、申敏、苑春龍、劉曉燕、姜j達(dá)、孫京杰、袁咪咪、吳寶洋、金龍建、聶蘭啟、趙仲春、喬曉健、葛明輝參加了修訂工作。作者對為本書提供資料和幫助過的有關(guān)人員再次表示感謝！

限于編著者水平有限，書中難免有不當(dāng)之處，懇請批評指正。

陳炎嗣

◆第1版前言 ◆

模具作為特殊的工藝裝備，在現(xiàn)代制造業(yè)中越來越重要。有了模具，企業(yè)有可能向社會提供品種繁多、質(zhì)優(yōu)價廉的商品，滿足人們?nèi)找嬖鲩L的多方面的消費需要。有了模具，人們的衣、食、住、作，可直接或間接地變得豐富多彩。說得具體一點，人們?nèi)粘＝佑|到的如：汽車、手表、手機(jī)、電話、電腦、空調(diào)器、傳真機(jī)、復(fù)印機(jī)、彩電、冰箱、照相機(jī)、兒童玩具等節(jié)可以說-切用品，大到飛機(jī)、輪船、火車、火箭，小到一根縫衣針，都離不開用模具加王或生產(chǎn)其中某個零件。模具的廣泛應(yīng)用，不僅得到了人們普遍的認(rèn)識，同時，模具水平的高低，關(guān)系到現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展與進(jìn)步，關(guān)系到經(jīng)濟(jì)建設(shè)的速度。大力提高制造模具水平，是提升模具技術(shù)檔次的關(guān)鍵。

多工位級進(jìn)模是沖壓模具中的一種，也是在單工序沖壓模具基礎(chǔ)上發(fā)展起來的多工序集成模具，在一副模具中可以完成沖裁、壓彎、成形、拉深等多種沖壓工序，它可以將復(fù)雜的制件外形或型孔，經(jīng)分解變成簡單的沖壓。相對而言，多工位級進(jìn)模的單個工位的沖壓難度比單工序模要簡單多了，因而能夠?qū)?fù)雜的零件用一副級進(jìn)模沖壓而成，并且可以在無人操作的情況下進(jìn)行高速沖壓。模具可以采用優(yōu)質(zhì)、高強度、高耐磨材料制造，模具的加工采用先造的GNC制模設(shè)備和合理工藝。因此，多工位級進(jìn)模具有高效、高精度、長壽命的特點，寵已成為實現(xiàn)太生產(chǎn)、降低生產(chǎn)成本的最佳選擇。它是當(dāng)代先進(jìn)沖壓模具的代表，因此深受人們重視，被指定為我國“十一五”規(guī)劃中重點發(fā)展的模具之一。

多工位級進(jìn)模的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，模具制造精度要求高，在進(jìn)行模具設(shè)計時要考慮的內(nèi)容比較多，要求模具設(shè)計師的水平也高。能夠設(shè)計與制造高精度、高功能、長壽命的多工位級進(jìn)模，一般需要經(jīng)驗豐富的理論與實踐相結(jié)合的模具專業(yè)人才和較為配套的先進(jìn)精密制模設(shè)備才能有保障。

當(dāng)前，設(shè)計與制造多工位級進(jìn)模，國肉已有一定基礎(chǔ)，個別企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品已有較高水平，但大部分企業(yè)仍有較大差距，總量供不應(yīng)求，進(jìn)口較多。

為了滿足模具行業(yè)從業(yè)人員的需要，加快掌握和應(yīng)用精密多工位級進(jìn)模的設(shè)計與制造技術(shù)，我們在幾十年工作實踐的基礎(chǔ)上，總結(jié)并參考了國內(nèi)外有關(guān)資料，編寫了這本《多工位級進(jìn)摸裳計與制造》。本書沒有深奧的理論、復(fù)雜的計算公式，但內(nèi)容豐富，由淺入深，圖文并茂，實例充分，無論對初學(xué)者或者在職的模具專業(yè)人員都比較實用。

本書內(nèi)容包括設(shè)計與制造，共10章，并附有附錄。各章針對題目均作了比較詳細(xì)的分析與介紹。其中排樣設(shè)計是多工位級進(jìn)模設(shè)計中的重點之一。排樣也是模具結(jié)構(gòu)設(shè)計的基礎(chǔ)和主要依據(jù)，須在模具結(jié)構(gòu)設(shè)計之前作好這項工作。排樣設(shè)計的好壞，關(guān)系到模具結(jié)構(gòu)的繁簡和沖壓工藝的合理安排，即能否經(jīng)濟(jì)而合理地沖出合格的制件來，它需要設(shè)計人員有多年的實踐經(jīng)驗積累和理論指導(dǎo)下的靈活運用技巧，文內(nèi)作了較多的論述。

在模具的結(jié)構(gòu)方面，第7章中詳細(xì)剖析級進(jìn)模中目前常用的各零部件及裝置，其中對不太被重視的新型彈性元件選用，如強力彈簧、聚氨醋橡膠、氮氣彈簧等作了較為詳細(xì)的介紹，在附錄中選編了一些型號與參數(shù)，供讀者參考選用。第8章為典型應(yīng)用范例，有片形件多工位級進(jìn)模；沖裁、壓彎、成形多工位級進(jìn)模；連續(xù)拉深級進(jìn)模；硬質(zhì)合金多工位級進(jìn)模等共三十幾副不同結(jié)構(gòu)形式，其中比較系統(tǒng)介紹的空調(diào)器翅片模，是本書的一大亮點。硬質(zhì)合金多工位級進(jìn)模是長壽命模具的保證，較長時期因加工制造困難，其應(yīng)用受到限制，如今這個問題已不是難題。本書在硬質(zhì)合金的加工制造方面，用了較多篇幅作了介紹，從而拓寬了硬質(zhì)合金的實用性。書中的圖例較多，都是生產(chǎn)中的實例，有較高的參考價值。

本書由陳炎嗣編著。董華寧、王德華、邵金亮、沈麗、陳炎裔、劉輝航、喬春英、陳麒元、陳加沛、畢加齊、卓昌明等參加了部分工作和提供有關(guān)資料。限于編者水平，書中疏漏和謬誤之處恐難避免，懇請指教。

編者

2006年10月

◆ 精彩書摘 ◆

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