圖書類別：機(jī)械工程/機(jī)械設(shè)計

書名：

圖書類別：機(jī)械工程/機(jī)械設(shè)計

書名：機(jī)械零件設(shè)計手冊 第2版

書號：978-7-111-41562-6

作者：吳宗澤 冼建生 主編

出版日期：2013年5月

開本：16

頁數(shù)：960頁

字?jǐn)?shù)：1502千字

定價：158.00元

內(nèi)容簡介：

本手冊收入了機(jī)械設(shè)計工作中最常用的資料和標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)容主要包括常用資料、數(shù)據(jù)、一般標(biāo)準(zhǔn)、機(jī)械基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)，以及機(jī)械工程常用材料，螺紋連接、鍵連接，焊、粘、鉚連接，過盈連接，軸、滑動軸承、滾動軸承、潤滑和密封、聯(lián)軸器、離合器、彈簧、鏈傳動、帶傳動、齒輪傳動、蝸桿傳動、螺旋傳動、減速器、電動機(jī)等。第2版對于以上內(nèi)容進(jìn)行了修訂，充實、更新了標(biāo)準(zhǔn)；根據(jù)需要和讀者的要求，新增了“起重機(jī)零部件”和“機(jī)架”兩章。此外，第2版充分利用光盤存儲，編入了大量的資料，使本手冊（紙制本）的內(nèi)容擴(kuò)充了一倍以上，而將基本內(nèi)容編入紙制本，查用和攜帶方便。

本書可供機(jī)械設(shè)計技術(shù)人員和在機(jī)械類各專業(yè)從事畢業(yè)設(shè)計和專業(yè)設(shè)計的廣大師生使用。

圖書在版編目（CIP）數(shù)據(jù):

機(jī)械零件設(shè)計手冊/吳宗澤，冼建生主編.—2版.—北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2013.5

ISBN 978-7-111-41562-6

Ⅰ.①機(jī)…Ⅱ.①吳…②冼…Ⅲ.①機(jī)械元件-機(jī)械設(shè)計-技術(shù)手冊Ⅳ.①TH13-62

中國版本圖書館CIP數(shù)據(jù)核字（2013）第033162號

序：

機(jī)械工業(yè)出版社希望我為吳宗澤教授編著的《機(jī)械零件設(shè)計手冊》寫一篇序言，作為他在清華大學(xué)從事機(jī)械設(shè)計教學(xué)工作五十年的紀(jì)念。我答應(yīng)了他們的要求。

吳宗澤是我尊敬的學(xué)長，我們在一個單位工作接近五十年了。他于1952年畢業(yè)于清華大學(xué)機(jī)械工程系。從1952到1954年在清華作研究生期間就在鄭林慶教授指導(dǎo)下參加了機(jī)械設(shè)計教學(xué)工作，從此以后一直勤勤懇懇地工作在教學(xué)第一線。吳宗澤教授一貫工作認(rèn)真、努力鉆研教學(xué)內(nèi)容與教學(xué)方法，重視在教學(xué)中吸收術(shù)學(xué)科的最新科技發(fā)展。同時，能夠把親身參加生產(chǎn)、科研的點滴收獲貫徹到教學(xué)中去。講課能夠抓住重點，對于一些重點難點由淺入深，使學(xué)生容易接受，又留給學(xué)生思考的余地，他的教學(xué)經(jīng)驗成為青年教師的示范，多次受到清華大學(xué)的表揚。

吳宗澤教授幾十年如一日，長期安心于平凡的教學(xué)工作，在1994年退休以后，直到今年還多次登臺講課，實現(xiàn)了蔣南翔校長提出的“為祖國健康地工作五十年”的要求。，

吳宗澤教授長期致力于機(jī)械設(shè)計課程的教材建設(shè)，出版有關(guān)書籍20余部，共約兩千多萬字。他對清華大學(xué)甚至全國高校機(jī)械設(shè)計課程教學(xué)的發(fā)展作出了重大貢獻(xiàn)。這本手冊凝聚了他數(shù)十年從事教學(xué)、生產(chǎn)、科研的經(jīng)驗編寫的。精選內(nèi)容，更新標(biāo)準(zhǔn)，編輯合理，內(nèi)容豐富，配有光盤，使用方便。對于機(jī)械類專業(yè)的本科生和從事機(jī)械設(shè)計和制造的工程技術(shù)人員，是一部很好的工具書。

清華大學(xué)精密儀器與機(jī)械學(xué)系教授

中國科學(xué)院 院士

第2版前言：

本手冊第1版出版發(fā)行以后，受到廣大讀者的歡迎，重印8次，總印數(shù)達(dá)22000冊，用戶很廣泛。我們根據(jù)使用者的意見和建議，調(diào)查了本行業(yè)有關(guān)技術(shù)的發(fā)展，決定進(jìn)行修訂。這次修訂的主要特點如下：

1.更新了標(biāo)準(zhǔn)。2008年至今公布了大量的新的國家標(biāo)準(zhǔn)。每一章都有新國家標(biāo)準(zhǔn)。圓柱螺旋彈簧標(biāo)準(zhǔn)更新量在90%左右。機(jī)械制圖、表面粗糙度、材料等也有很多新的國家標(biāo)準(zhǔn)。這次再版，編入了最新的國家標(biāo)準(zhǔn)。

2.為了擴(kuò)大手冊的使用面，增加了起重機(jī)零部件、機(jī)架兩章。、近年來工程機(jī)械、起重機(jī)械使用很多，電梯迅速增加，鋼絲繩接近更新，大型機(jī)械發(fā)展很快，機(jī)架是大型機(jī)械的重要零件，其材料、形狀和尺寸不但影響大型機(jī)械的造型，而且影響它的強(qiáng)度、剛度、自振頻率等許多方面，設(shè)計需要參考資料。因此增加了有關(guān)大型機(jī)械零件設(shè)計的內(nèi)容。

3.我們調(diào)查、分析、統(tǒng)計了許多機(jī)械設(shè)計手冊，在一般機(jī)械設(shè)計師的日常工作中，經(jīng)常使用的內(nèi)容，在1000頁（200萬字）左右。而有時使用內(nèi)容約為1500頁左右。為了查用和攜帶方便，本手冊基本內(nèi)容約950頁（約150萬字），定為一冊，使用攜帶方便。另有一個光盤，收入有時使用的擴(kuò)大范圍內(nèi)容，約為1360頁（約210萬字），而光盤的體積很小，可以在目錄中查閱前面有符號“G”的目錄，如第一章光盤目錄中“G1.2.1常用截面的力學(xué)特性...3”，需要參考這部分資料的讀者，就可以在光盤的第3頁查得。手冊和光盤，這兩方面的內(nèi)容綜合起來，可以基本滿足一般機(jī)械設(shè)計的要求。這樣就兼顧了查閱和攜帶方便，減輕讀者負(fù)擔(dān)，以及內(nèi)容豐富的要求。

4.本手冊收入了一些近年來發(fā)展的新技術(shù)。如有一些單位已經(jīng)開始采用非調(diào)質(zhì)鋼作為連接螺栓的材料，由于可以省去調(diào)質(zhì)熱處理，對于節(jié)能減排有明顯的效果，我們加入了新的非調(diào)質(zhì)鋼國家標(biāo)準(zhǔn)（3.2.3.4節(jié)，手冊140頁）。一些單位研究采用德國的VDI2239“高強(qiáng)度螺栓連接系統(tǒng)計算方法”這一方法和相應(yīng)的加工工藝，可以減小螺栓的尺寸，從而使機(jī)械的有關(guān)尺寸（如凸緣連接的凸緣直徑）減小。我們對于這一方法進(jìn)行了介紹（光盤G4.4.3節(jié)）。

5.節(jié)能減排是當(dāng)前受到廣泛重視的技術(shù)問題，要求設(shè)計師在設(shè)計階段就考慮產(chǎn)品全生命周期的問題，要考慮產(chǎn)品的報廢和回收問題，因此本書增加了“金屬廢料”一節(jié)（光盤G3.4金屬廢料）包括銅、鋁、鉛及其合金廢料的國家標(biāo)準(zhǔn)，供設(shè)計師參考。

由于光盤的容量很大，使得過去編寫手冊時很想收入，而由于容量的限制不得不忍痛割愛的內(nèi)容，得到了容身之地，寫入了這一版手冊，減小了編書的遺憾，得以告慰讀者。

參加本書部分初稿編寫的有:李安民、李維榮、李曉濱、王科社、朱孝錄、唐鍾麟、周明衡、陳祝年、任旭、王忠祥、徐秀彥、羅圣國等。在此基礎(chǔ)上，由盧頌峰、滕啟、陳永蓮（第1、2章），肖如鋼（第14章），陳祝年、陳戰(zhàn)（第6章），黃純穎、高秀環(huán)（第8、9章），冼建生、吳松（第10、12、15、16、18、20章），張臥波（第13、14章），楊小明（第21章），吳宗澤（其余各章）完成本書的編寫。

參加光盤編寫的有楊昭、楊曉延、廉以智、李石群、譚志豪，由楊昭任主編。

由于作者的學(xué)識和能力所限，本手冊會有錯誤或不當(dāng)之處，敬請讀者指正。

編者

目錄：

序

第2版前言

第1版前言

第1章常用資料、數(shù)據(jù)和一般標(biāo)準(zhǔn)1

11計量單位和單位換算1

111法定計量單位1

112常用法定計量單位及其換算2

12常用數(shù)據(jù)4

121常用材料彈性模量及泊松比4

122常用材料的密度5

123常用材料的線［膨］脹系數(shù)5

124常用材料熔點、熱導(dǎo)率及比熱容6

125常用材料極限強(qiáng)度的近似關(guān)系6

126材料硬度值對照6

127常用材料和物體的摩擦因數(shù)7

128滾動摩擦力臂8

129機(jī)械傳動和軸承的效率8

13一般標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范9

131標(biāo)準(zhǔn)尺寸9

132棱體的角度與錐度系列10

133圓錐的錐度與錐角系列11

134機(jī)器軸高13

135機(jī)器軸伸14

136中心孔17

137零件倒圓與倒角18

138圓形零件自由表面過渡圓角半徑和

靜配合連接軸用倒角19

139砂輪越程槽19

1310插齒、滾齒退刀槽20

1311刨削、插削越程槽21

1312齒輪滾刀外徑尺寸21

1313弧形槽端部半徑21

1314T形槽和相應(yīng)螺栓22

1315燕尾槽24

1316滾花24

1317分度盤和標(biāo)尺刻度25

14鑄件設(shè)計一般規(guī)范25

141鑄件最小壁厚和最小鑄孔尺寸25

142鑄造斜度26

143鑄造圓角半徑27

144鑄件壁厚的過渡與壁的連接形式及

其尺寸28

145鑄件加強(qiáng)肋的尺寸29

146壓鑄件設(shè)計的基本參數(shù)30

15模鍛件設(shè)計一般規(guī)范31

151模鍛件的鍛造斜度和最小內(nèi)外圓角

半徑31

152模鍛件肋的高寬比和最小距離31

153模鍛件的凹腔和沖孔連皮尺寸32

154鍛件腹板上沖孔的限制32

16沖壓件設(shè)計一般規(guī)范33

161沖裁件33

162彎曲件35

163拉延伸件36

164成形件37

17塑料件設(shè)計一般規(guī)范39

光盤

G11常用幾何體的體積、面積及重心位置1

G12常用力學(xué)公式3

G121常用截面的力學(xué)特性3

G122受靜載荷梁的支點反力、彎矩和

變形計算公式9

G123常用零件的接觸應(yīng)力和接觸變形

計算公式16

第2章常用機(jī)械基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)42

21機(jī)械制圖42

211機(jī)械制圖基本標(biāo)準(zhǔn)42

2111圖紙幅面和格式42

2112圖樣比例43

2113標(biāo)題欄和明細(xì)欄43

2114圖線44

2115剖面符號45

212常用零件的表示法46

2121螺紋及螺紋緊固件表示法46

2122花鍵表示法49

2123齒輪表示法50

2124滾動軸承表示法51

2125彈簧畫法53

213尺寸注法55

214圖樣簡化表示法64

215機(jī)構(gòu)運動簡圖畫法69

22極限與配合75

221基本偏差與標(biāo)準(zhǔn)公差75

2211基本偏差75

2212標(biāo)準(zhǔn)公差76

2213配合76

222軸、孔的極限偏差77

223公差與配合的選擇95

2231基準(zhǔn)制的選擇95

2232公差等級的選擇95

2233配合的選擇95

224未注公差的線性和角度尺寸的一般

公差102

225圓錐公差103

2251圓錐公差的項目及給定方法103

2252圓錐公差的數(shù)值及選取103

23幾何公差的形狀、方向、位置和跳動

公差105

231公差特征項目的符號105

232形狀、方向、位置和跳動公差的

圖樣標(biāo)注105

233形狀、方向、位置、跳動公差值110

2331形狀和位置公差的未注

公差值110

2332幾何公差數(shù)值表110

24表面結(jié)構(gòu)的表示法115

241表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值115

242表面結(jié)構(gòu)的圖形符號、代號及

其標(biāo)注115

243選用表面粗糙度評定參數(shù)的

參考圖表122

第3章機(jī)械工程常用材料125

31一般知識125

32鋼鐵材料（黑色金屬）128

321鑄鐵牌號和性能128

3211灰鑄鐵128

3212球墨鑄鐵129

3213高硅耐蝕鑄鐵件132

3214耐熱鑄鐵件133

322鑄鋼134

3221一般工程用鑄造碳鋼件134

3222低合金鑄鋼135

3223工程結(jié)構(gòu)用中、高強(qiáng)度不銹鋼

鑄件136

323碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼牌號和

性能137

3231碳素結(jié)構(gòu)鋼137

3232優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼137

3233低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼139

3234非調(diào)質(zhì)鋼140

324合金鋼141

325特殊用途鋼146

3251滾動軸承鋼146

3252彈簧鋼148

3253工具鋼148

326鋼的型材、板材、管材和線材151

3261熱軋圓鋼和方鋼151

3262熱軋六角鋼和八角鋼151

3263冷軋圓鋼、方鋼和六角鋼151

3264鋼管151

3265鋼板和鋼帶157

3266熱軋型鋼160

3267鋼絲170

33非鐵金屬171

331銅和銅合金171

3311鑄造銅合金171

3312加工銅和銅合金的主要特性和

應(yīng)用范圍174

3313加工銅合金的規(guī)格和力學(xué)

性能175

332鋁和鋁合金183

3321鑄造鋁合金183

3322加工鋁合金185

34非金屬材料191

341橡膠191

3411常用橡膠的品種、性能和

用途191

3412工業(yè)用橡膠板192

3413石棉橡膠板193

3414橡膠管194

342塑料194

3421常用塑料的特性和用途194

3422常用塑料的性能數(shù)據(jù)198

光盤

G31鋼鐵牌號表示方法21

G311生鐵牌號表示方法21

G312碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼牌號

表示方法21

G313優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和優(yōu)質(zhì)碳素彈簧鋼

牌號表示方法22

G314易切削鋼牌號表示方法23

G315車輛車軸及機(jī)車車輛用鋼牌號表示

方法23

G316合金結(jié)構(gòu)鋼和合金彈簧鋼牌號

表示方法23

G317非調(diào)質(zhì)機(jī)械結(jié)構(gòu)鋼牌號表示

方法24

G318工具鋼牌號表示方法24

G319軸承鋼牌號表示方法24

G3110鋼軌鋼、冷鐓鋼牌號表示方法24

G3111不銹鋼和耐熱鋼牌號表示方法24

G3112焊接用鋼牌號表示方法25

G3113冷軋電工鋼牌號表示方法25

G3114電磁純鐵牌號表示方法25

G3115原料純鐵牌號表示方法25

G3116高電阻電熱合金牌號表示方法25

G32鋼鐵材料25

G321鑄鐵25

G3211灰鑄鐵件25

G3212球墨鑄鐵試件28

G3213抗磨白口鑄鐵件29

G3214可鍛鑄鐵件30

G3215蠕墨鑄鐵31

G322鑄鋼32

G3221不銹鑄鋼32

G3222低合金鑄鋼32

G3223高錳鋼鑄件32

G3224一般用途耐蝕鋼鑄件33

G3225焊接結(jié)構(gòu)用碳素鑄鋼33

G3226一般用途耐熱鋼和合金

鑄件34

G323低合金結(jié)構(gòu)鋼牌號和性能36

G3231耐候結(jié)構(gòu)鋼36

G3232高耐候結(jié)構(gòu)鋼37

G3233焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼37

G3234橋梁用結(jié)構(gòu)鋼38

G3235船體用結(jié)構(gòu)鋼39

G3236深沖壓用鋼40

G3237冷鐓和冷擠壓用鋼41

G324保證淬透性結(jié)構(gòu)鋼42

G325特殊用途鋼47

G3251耐熱鋼、不銹鋼、耐酸鋼47

G3252橋梁用結(jié)構(gòu)鋼52

G326熱軋型鋼54

G3261熱軋角鋼、工字鋼、槽鋼、L型

鋼的尺寸、外形允許偏差54

G3262熱軋H型鋼和剖分T型鋼56

G327通用冷彎開口型鋼尺寸、外形、

重量及允許偏差64

G328冷拔異形鋼管75

G329花紋鋼板95

G3210鋼軌96

G32101輕軌96

G32102起重機(jī)鋼軌97

G32103鐵路用熱軋鋼軌97

G33非鐵金屬104

G331銅和銅合金104

G3311加工銅及銅合金的化學(xué)成分

和產(chǎn)品形狀104

G3312加工銅及銅合金板帶材外形

尺寸及允許偏差114

G3313銅及銅合金線材118

G3314銅及銅合金拉制棒128

G3315無縫銅水管和銅氣管133

G332鋁和鋁合金135

G3321鋁合金壓鑄件135

G3322鋁及鋁合金板、帶材137

G3323船用鋁合金板材166

G3324一般工業(yè)用鋁及鋁合金擠壓

型材177

G3325鋁及鋁合金花紋板182

G333鎂合金185

G3331鑄造鎂合金185

G3332壓鑄鎂合金186

G3333變形鎂及鎂合金186

G334鈦及鈦合金型材189

G3341鈦及鈦合金牌號和化學(xué)

成份189

G3342鈦及鈦合金板材195

G3343鈦及鈦合金絲材199

G3344換熱器及冷凝器用鈦及

鈦合金管199

G34金屬廢料201

G341銅及銅合金廢料201

G3411分類201

G3412要求204

G3413試驗方法204

G3414檢驗規(guī)則204

G3415標(biāo)志204

G3416包裝204

G3417運輸和貯存204

G3418質(zhì)量證明書204

G342鋁及鋁合金廢料205

G3421廢鋁的分類與要求205

G3422試驗方法208

G343鉛及鉛合金廢料208

G3431廢鉛的分類208

G3432要求210

G3433試驗方法210

G3434包裝210

G3435運輸和貯存210

G3436質(zhì)量證明書210

G35非金屬材料210

G351橡膠制品210

G3511氣體焊接設(shè)備焊接、切割和

類似作業(yè)用橡膠軟管210

G3512鋼絲編織增強(qiáng)液壓型橡膠軟管

及軟管組合件211

G3513織物增強(qiáng)液壓型橡膠軟管213

G3514鋼絲纏繞增強(qiáng)外覆橡膠的液壓

橡膠軟管215

G3515液化石油氣（LPG）用橡膠軟管

散裝輸送用216

G352塑料217

G3521管材217

G3522板材221

G3523棒材225

G36復(fù)合材料225

G361常用復(fù)合材料的分類和性能225

G362樹脂基復(fù)合材料226

G363復(fù)合鋼板230

G3631不銹鋼復(fù)合鋼板和鋼帶230

G3632鈦鋼復(fù)合鋼板232

G3633銅鋼復(fù)合鋼板233

第4章螺紋和螺紋連接199

41螺紋199

411普通螺紋199

4111普通螺紋標(biāo)記199

4112普通螺紋基本尺寸200

412小螺紋206

41355°密封管螺紋206

4131設(shè)計牙型206

4132基本尺寸206

4133連接形式206

4134標(biāo)記示例206

414６０°密封管螺紋207

4141設(shè)計牙型207

4142連接形式207

4143標(biāo)記示例208

4144圓錐管螺紋的基本尺寸208

41555°非密封管螺紋208

4151設(shè)計牙型208

4152基本尺寸208

4153標(biāo)記示例208

416梯形螺紋210

417鋸齒形（3°、30°）螺紋214

42螺紋緊固件的性能等級和常用材料217

43螺紋連接的標(biāo)準(zhǔn)元件218

431螺栓218

432螺柱230

433螺母232

434螺釘250

4341機(jī)器螺釘250

4342緊定螺釘259

4343內(nèi)六角螺釘262

43４４定位和軸位螺釘266

4345不脫出螺釘268

4346吊環(huán)螺釘270

43４７滾花螺釘271

435自攻螺釘和木螺釘273

43５１自攻螺釘273

4352自攻鎖緊螺釘277

43５3木螺釘280

436墊圈282

4361平墊圈282

43６２彈性墊圈282

43６3止動墊圈282

43６４方斜墊圈288

4４螺紋零件的結(jié)構(gòu)要素289

4４１螺紋收尾、肩距、退刀槽、倒角289

4４２螺釘擰入深度和鉆孔深度291

4４3螺栓鉆孔直徑和沉孔尺寸292

4４４扳手空間293

光盤

G41螺紋234

G411螺紋分類234

G4111概述234

G4112分類示例234

G412螺紋術(shù)語234

G4121概述234

G4122常用術(shù)語234

G413普通螺紋的尺寸和公差236

G414小螺紋公差253

G415熱浸鍍鋅螺紋254

G4151熱浸鍍鋅螺紋在內(nèi)螺紋上容納

鍍鋅層254

G4152熱浸鍍鋅螺紋在外螺紋上容納

鍍鋅層256

G416過渡配合螺紋257

G417過盈配合螺紋259

G418梯形螺紋公差262

G4181公差帶的位置與基本偏差262

G4182公差值大小及公差等級263

G4183螺紋精度與公差帶選用264

G4184多線螺紋公差264

G4185螺紋標(biāo)記264

G4186機(jī)床絲杠、螺母梯形螺紋的

公差265

G419鋸齒形螺紋公差266

G4191公差帶的位置和基本偏差266

G4192螺紋公差等級、公差值和旋合

長度267

G4193鋸齒形螺紋標(biāo)記269

G4110統(tǒng)一螺紋269

G41101牙型269

G41102統(tǒng)一螺紋直徑與牙數(shù)系列272

G41103統(tǒng)一螺紋的基本尺寸274

G41104統(tǒng)一螺紋的公差282

G41105統(tǒng)一螺紋的極限尺寸293

G42螺紋連接件性能309

G421螺栓性能309

G422螺母性能312

G423非鐵金屬螺釘、螺栓、螺柱和螺母

性能314

G43緊固件產(chǎn)品316

G431螺栓316

G432螺母326

G433墊圈332

G434自攻螺釘336

G435緊固件組合件339

G44螺栓、螺釘、雙頭螺柱強(qiáng)度計算350

G441螺栓組受力計算350

G442按強(qiáng)度計算螺栓尺寸353

G443德國工程師協(xié)會技術(shù)準(zhǔn)則VDI

2230《高強(qiáng)度螺栓連接系統(tǒng)計算》

簡介355

G4431VDI 2230適用范圍355

G4432有關(guān)VDI 2230的條令、法令、

管理規(guī)程355

G4433VDI 2230計算方法的基本

原理355

第５章軸轂連接和銷連接295

5１鍵連接295

5１１鍵和鍵連接的類型、特點和應(yīng)用295

5１２鍵的選擇和鍵連接的強(qiáng)度校核

計算296

5１3鍵連接的尺寸系列、公差配合和

表面粗糙度297

5１3１平鍵297

5１3２半圓鍵297

5１33楔鍵297

5１3４鍵和鍵槽的幾何公差、配合及

尺寸標(biāo)注303

5１3５切向鍵304

52花鍵連接306

5２１花鍵連接的強(qiáng)度校核計算（通用

簡單算法）306

5２２矩形花鍵連接307

5２２１矩形花鍵基本尺寸系列307

5２２２矩形花鍵的公差與配合308

53圓柱面過盈連接計算309

531計算公式309

532配合的選擇原則311

533配合的選擇步驟311

534校核計算311

535包容件的外徑擴(kuò)大量和被包容件的

內(nèi)徑縮小量的計算311

536過盈配合計算常用數(shù)值312

54銷連接313

541銷連接的類型、特點和應(yīng)用313

542銷的選擇和銷連接的強(qiáng)度計算315

543銷連接的標(biāo)準(zhǔn)元件316

5431圓柱銷316

543２圓錐銷318

5４33開口銷320

5434銷軸321

5435槽銷322

光盤

G51花鍵基本術(shù)語375

G511一般術(shù)語375

G512花鍵的種類375

G513齒廓375

G514基本參數(shù)376

G515誤差、公差及測量377

G52花鍵連接的強(qiáng)度計算377

G521通用簡單算法377

G522矩形花鍵承載能力計算

（精確算法）377

G53漸開線花鍵聯(lián)接383

G531漸開線花鍵的模數(shù)383

G532漸開線花鍵的基本尺寸計算383

G533漸開線花鍵公差與配合385

G534漸開線花鍵參數(shù)標(biāo)注與標(biāo)記392

G54圓錐直齒漸開線花鍵392

G541術(shù)語代號和定義392

G542幾何尺寸計算公式392

G543圓錐直齒漸開線花鍵尺寸

系列394

G544圓錐直齒漸開線花鍵公差396

G545參數(shù)表示示例397

G55脹套連接選用和設(shè)計397

G551脹套連接類型和選擇397

G552脹緊連接套設(shè)計398

G56圓錐過盈配合的計算和選用404

G561圓錐過盈連接的特點、型式及

用途404

G562計算用的主要符號、含義和

單位405

G563計算基礎(chǔ)與假定條件405

G564計算公式405

G565圓錐過盈配合的選用406

G566圓錐過盈連接校核計算408

G567設(shè)計計算例題409

G568結(jié)構(gòu)設(shè)計410

G5681結(jié)構(gòu)要求410

G5682對結(jié)合面的要求411

G5683壓力油的選擇411

G5684裝配和拆卸411

G569螺母壓緊的圓錐面過盈連接411

G57型面連接412

G571結(jié)構(gòu)、特點和應(yīng)用412

G572型面連接的廓形和尺寸412

G573強(qiáng)度計算公式413

G58星盤連接413

第6章焊、粘、鉚連接328

61焊接概述328

611焊接方法328

6111焊接方法介紹328

6112焊接方法的選擇330

612焊接材料331

6121焊條331

6122熔化焊用焊絲335

6123氣體保護(hù)焊用焊絲335

6124藥芯焊絲336

6125埋弧焊焊劑及其與焊絲的

組合336

6126焊接材料的選擇337

62焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計337

621焊接結(jié)構(gòu)的特點337

622采用焊接結(jié)構(gòu)時應(yīng)注意的問題338

6221焊接接頭性能的不均勻338

6222母材(被焊的材料)的焊

接性338

6223焊接應(yīng)力和變形338

6224應(yīng)力集中338

6225結(jié)構(gòu)的剛度和吸振能力338

6226焊接缺陷338

623焊接結(jié)構(gòu)的設(shè)計原則338

6231合理選擇和利用材料338

6232合理設(shè)計結(jié)構(gòu)的形式339

6233減少焊接量339

6234合理布置焊縫339

6235施工方便341

6236有利于生產(chǎn)組織與管理341

624焊接接頭的形式及工作特性341

6241電弧焊接頭341

6242電阻焊接頭344

625焊接接頭的靜載強(qiáng)度計算345

6251許用應(yīng)力設(shè)計法345

6２5２極限狀態(tài)設(shè)計法351

626焊接接頭的疲勞強(qiáng)度352

6261焊接接頭的疲勞強(qiáng)度計算352

6262提高焊接接頭疲勞強(qiáng)度的

措施358

63典型焊接結(jié)構(gòu)359

631減速器箱體的焊接結(jié)構(gòu)359

6311整體式箱體359

6312剖分式箱體360

632旋轉(zhuǎn)體的焊接結(jié)構(gòu)361

6321輪式旋轉(zhuǎn)體361

6322筒式旋轉(zhuǎn)體364

6323汽輪機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)轉(zhuǎn)子366

光盤

G61粘接424

G611粘合劑的選擇424

G6111粘合劑的分類424

G6112粘合劑的選擇原則424

G61２粘接接頭的設(shè)計426

G61２１粘接接頭的設(shè)計原則426

G61２２常用粘接接頭形式427

G61２３粘接接頭的尺寸確定428

G61２４粘接結(jié)構(gòu)的強(qiáng)化措施429

G62鉚接431

G621鉚縫的設(shè)計431

G62１１確定鋼結(jié)構(gòu)鉚縫的結(jié)構(gòu)

參數(shù)431

G62１２受拉 (壓）構(gòu)件的鉚接431

G62１３構(gòu)件受力矩的鉚縫431

G62１４鉚釘材料和連接的許用

應(yīng)力433

G62２鉚接結(jié)構(gòu)設(shè)計中應(yīng)注意的事項433

G62３鉚釘433

G624盲鉚釘433

G6241概述433

G6242抽芯鉚釘?shù)牧W(xué)性能等級與

材料組合439

G6243抽芯鉚釘力學(xué)性能440

G6244抽芯鉚釘尺寸442

G6245抽芯鉚釘連接計算公式444

G625鉚螺母445

第7章軸368

71概述368

711軸的類型、特點和用途368

712軸的材料、毛坯及處理368

7121選用軸材料應(yīng)考慮的因素368

7122毛坯368

7123軸的處理368

72直軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計370

721軸上零件的布置方案370

722軸上零件的定位和固定370

73軸系零件的緊固件376

光盤

G71直軸設(shè)計計算449

G711軸的強(qiáng)度計算449

G7111按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度條件計算449

G7112按彎扭合成強(qiáng)度條件計算449

G7113按安全系數(shù)校核計算451

G712軸的剛度計算455

G7121軸的彎曲變形計算455

G7122軸的扭轉(zhuǎn)變形計算457

G713軸的設(shè)計計算舉例及設(shè)計計算

程序458

G714軸的臨界轉(zhuǎn)速計算462

G72軟軸464

G721軟軸的類型、特點和用途464

G722軟軸的結(jié)構(gòu)形式和規(guī)格465

G7221鋼絲軟軸465

G7222軟管466

G723軟軸接頭和軟管接頭467

G72４鋼絲軟軸的選擇與使用467

G73曲軸468

G731曲軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計468

G7311曲軸的結(jié)構(gòu)類型和設(shè)計

要求468

G7312曲軸的組成及設(shè)計470

G7313提高曲軸疲勞強(qiáng)度的措施472

G732曲軸的強(qiáng)度計算473

G7321曲軸的失效形式473

G7322曲軸的受力分析474

G7323曲軸的強(qiáng)度計算475

G733曲軸的計算機(jī)輔助設(shè)計計算477

第8章滾動軸承390

81滾動軸承的代號390

811基本代號390

812前置代號391

813后置代號391

82滾動軸承的選用393

821滾動軸承的類型選擇393

8211承載能力393

8212安裝條件393

8213速度特性393

8214摩擦力矩394

8215運轉(zhuǎn)精度394

8216振動和噪聲394

8217調(diào)心性能394

8218經(jīng)濟(jì)性394

822滾動軸承的精度選擇395

823滾動軸承的游隙選擇395

83滾動軸承的計算396

831滾動軸承的失效形式396

832滾動軸承的壽命計算396

8321基本額定壽命396

8322基本額定動載荷396

8323當(dāng)量動載荷396

8324角接觸軸承的載荷計算397

8325滾動軸承壽命計算公式398

833滾動軸承的靜載荷計算399

8331基本額定靜載荷399

8332當(dāng)量靜載荷399

8333靜載荷計算399

84滾動軸承的配合399

841滾動軸承公差399

842滾動軸承的配合選擇399

85滾動軸承的主要尺寸和性能400

85１儀器儀表軸承400

852深溝球軸承401

853圓柱滾子軸承406

854雙列圓柱滾子軸承411

855調(diào)心球軸承412

856調(diào)心滾子軸承414

857角接觸球軸承418

858圓錐滾子軸承422

859推力球軸承431

85１０雙向推力球軸承433

86鋼球435

光盤

G81滾動軸承座478

G82緊定套和退卸套480

G83滾動軸承裝置的設(shè)計487

G831軸承的配置與支承結(jié)構(gòu)487

G8311兩固定端配置487

G8312固定游動配置487

G8313兩端游動配置487

G832軸承的軸向固定488

G833軸承的配合490

G8331滾動軸承公差490

G8332滾動軸承的配合選擇490

G834軸承的預(yù)緊492

G8341軸向預(yù)緊與徑向預(yù)緊492

G8342定位預(yù)緊與定壓預(yù)緊492

G835軸承的潤滑493

G8351脂潤滑494

G8352油潤滑495

G8353固體潤滑496

G836軸承的密封496

G837軸承的安裝與拆卸498

第9章滑動軸承436

91混合潤滑軸承436

911徑向滑動軸承座436

9111滑動軸承座尺寸436

9112滑動軸承座技術(shù)要求439

912金屬軸套與軸瓦439

9121軸套439

9122卷制軸套444

9123軸瓦444

9124墊圈447

913混合潤滑軸承選用與驗算448

9131徑向滑動軸承選用與驗算448

9１3２平面推力滑動軸承驗算451

9１4潤滑方式和潤滑劑的選擇451

92多孔質(zhì)軸承（含油軸承）453

921多孔質(zhì)軸承材料的性能453

922軸承形式與尺寸453

923參數(shù)選擇453

924潤滑458

925使用安裝459

93自潤滑軸承459

931軸承材料與性能459

932設(shè)計參數(shù)463

933承載能力465

光盤

G91其他多孔質(zhì)軸承499

G911青銅石墨多孔質(zhì)軸承499

G912鑄銅合金多孔質(zhì)軸承500

G913成長鑄鐵多孔質(zhì)軸承500

G914塑料多孔質(zhì)軸承501

G92固體潤滑軸承501

G921覆膜軸承502

G9211覆有減摩塑料層的雙金屬

軸套502

G9212DU軸套承載能力驗算503

G922燒結(jié)軸承504

G9221圓柱軸套504

G9222翻邊軸套505

G9223球面軸套506

G923浸漬復(fù)合軸承506

G924鑲嵌軸承506

G93關(guān)節(jié)軸承506

G931關(guān)節(jié)軸承的類型、結(jié)構(gòu)與代號506

G9311關(guān)節(jié)軸承的類型和結(jié)構(gòu)

形式506

G9312關(guān)節(jié)軸承的代號516

G932各類關(guān)節(jié)軸承的規(guī)格518

G9321向心關(guān)節(jié)軸承518

G9322角接觸關(guān)節(jié)軸承523

G9323推力關(guān)節(jié)軸承524

G9324桿端關(guān)節(jié)軸承525

G9325自潤滑桿端關(guān)節(jié)軸承529

G9326自潤滑球頭桿端關(guān)節(jié)軸承531

G9327關(guān)節(jié)軸承的安裝尺寸533

G933關(guān)節(jié)軸承的公差配合535

G9331關(guān)節(jié)軸承配合選擇的基本

原則535

G9332軸承配合表面粗糙度和幾何

公差535

G94水潤滑熱固性塑料軸承536

G941應(yīng)用場合536

G942軸承規(guī)格537

G943設(shè)計要點539

G95液體動壓潤滑徑向軸承539

G951幾何關(guān)系540

G952軸承主要參數(shù)選擇540

G9521寬徑比L/D540

G9522相對間隙φ和有效相對

間隙φeff540

G9523潤滑油的粘度η541

G953工作特性參數(shù)與許用值541

G9531雷諾數(shù)與層流條件541

G9532軸承比壓541

G9533承載能力541

G9534摩擦功耗542

G9535流量542

G9536軸承熱平衡與潤滑劑有效

溫度542

G9537最小油膜厚度553

G954計算框圖554

G955算例555

第10章潤滑與密封467

101潤滑劑467

10１１液體潤滑劑467

10１１１潤滑劑和有關(guān)產(chǎn)品（L類）

的分類467

10112工業(yè)潤滑油的粘度等級467

10113常用潤滑油選擇468

1012潤滑脂475

1013固體潤滑劑477

102一般潤滑件479

1021油杯479

1022油標(biāo)482

1023油槍485

1024潤滑泵486

103成形填料密封件486

1031O型橡膠圈486

1032氈圈密封493

1033J型和U型無骨架橡膠密封494

1034唇型密封圈495

1035VD型橡膠密封圈498

光盤

G101潤滑方式558

G1011手工加油（或脂）潤滑558

G1012滴油潤滑558

G1013飛濺潤滑558

G1014油環(huán)與油鏈潤滑558

G1015油繩與油墊潤滑558

G1016油霧潤滑558

G10161工作原理558

G10162油霧潤滑系統(tǒng)的有關(guān)計算559

G10163凝縮嘴的類型及主要參數(shù)

確定559

G1017集中潤滑561

G1018壓力循環(huán)潤滑562

G102常用潤滑裝置563

G103潤滑劑的更換568

G1031全損耗系統(tǒng)用油換油指標(biāo)568

G1032車用汽油機(jī)油換油指標(biāo)568

G1033汽車柴油機(jī)潤滑油換油指標(biāo)568

G1034拖拉機(jī)柴油機(jī)潤滑油換油

指標(biāo)568

G1035普通車用齒輪油換油指標(biāo)568

G1036LHL液壓油換油指標(biāo)569

G104墊片密封569

G1041墊片的種類及特點569

G1042墊片的選型572

G1043高壓設(shè)備密封墊片的設(shè)計

計算573

G1044超高壓設(shè)備密封578

G1045真空密封582

G1046高溫、低溫條件下的密封584

G1047常用的標(biāo)準(zhǔn)墊片585

G105活塞環(huán)599

G1051金屬活塞環(huán)600

G1052無油潤滑活塞環(huán)601

G106機(jī)械密封602

G1061機(jī)械密封分類602

G1062機(jī)械密封設(shè)計計算604

G107迷宮密封607

G1071迷宮的氣體密封607

G1072迷宮油封609

G108鐵磁流體密封609

G1081鐵磁流體密封機(jī)理609

G1082鐵磁流體密封的基本結(jié)構(gòu)

類型609

第11章聯(lián)軸器、離合器、制動器501

111聯(lián)軸器501

1111聯(lián)軸器的類型與選擇501

11111常用聯(lián)軸器性能501

11112聯(lián)軸器的選擇計算501

11113聯(lián)軸器軸孔和連接形式與

尺寸503

11114聯(lián)軸器軸孔型式與尺寸

標(biāo)記510

1112剛性聯(lián)軸器510

11121凸緣聯(lián)軸器510

11122夾殼聯(lián)軸器512

1113無彈性元件撓性聯(lián)軸器513

11131鏈條聯(lián)軸器513

11132滑塊聯(lián)軸器515

11133齒式聯(lián)軸器516

11134萬向聯(lián)軸器523

1114金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器526

11141膜片聯(lián)軸器526

11142蛇形彈簧聯(lián)軸器530

1115非金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器532

11151彈性套柱銷聯(lián)軸器532

11152彈性柱銷聯(lián)軸器534

11153梅花形聯(lián)軸器537

11154彈性柱銷齒式聯(lián)軸器545

11155輪胎式聯(lián)軸器552

11156徑向彈性柱銷聯(lián)軸器554

11157鞍形塊彈性聯(lián)軸器561

112離合器564

1121離合器的類型和性能564

1122離合器選用565

11221離合器的基本要求565

11222離合器形式與結(jié)構(gòu)選擇565

1123機(jī)械離合器565

11231摩擦離合器565

11232牙嵌離合器569

11233齒形離合器570

1124電磁離合器571

11241濕式多片電磁離合器571

11242摩擦片式（磁通二次過片）

電磁離合器設(shè)計程序572

11243磁粉離合器573

光盤

G111聯(lián)軸器612

G1111概述612

G11111聯(lián)軸器分類、常用聯(lián)軸器

性能612

G11112常用聯(lián)軸器術(shù)語614

G11113撓性聯(lián)軸器平衡分類615

G11114聯(lián)軸器選用計算618

G1112剛性聯(lián)軸器624

G11121徑向鍵凸緣聯(lián)軸器624

G11122平行軸聯(lián)軸器624

G1113無彈性元件撓性聯(lián)軸器629

G11131齒式聯(lián)軸器629

G11132萬向聯(lián)軸器666

G11133球面滾子聯(lián)軸器684

G1114金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器689

G11141蛇形彈簧聯(lián)軸器689

G11142簧片聯(lián)軸器691

G11143撓性桿聯(lián)軸器702

G11144波紋管聯(lián)軸器707

G1115非金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器708

G11151彈性活銷聯(lián)軸器708

G11152扇形塊彈性聯(lián)軸器709

G11153彈性塊聯(lián)軸器712

G11154H型彈性塊聯(lián)軸器716

G11155多角形橡膠聯(lián)軸器722

G11156芯型彈性聯(lián)軸器724

G11157彈性環(huán)聯(lián)軸器727

G112離合器729

G1121概述729

G11211離合器的作用和分類729

G11212常用離合器術(shù)語731

G1122氣動離合器732

G11221氣胎離合器732

G11222氣動雙錐體離合器733

G11223氣動盤式離合器735

G1123超越離合器735

G11231CKA型單向楔塊式超越

離合器738

G11232CKB型單向楔塊式超越

離合器739

G11233CKZ型單向楔塊式超越

離合器740

G1124離心離合器742

G11241鋼砂式離心離合器742

G11242鋼球式離心離合器745

G1125安全離合器751

G113制動器752

G1131概述752

G11311制動器分類、常用制動器

性能752

G11312常用制動器術(shù)語754

G1132制動器選用754

G11321制動器類型選擇754

G11322起重機(jī)用制動器選用755

G11323制動器選用計算756

G11324制動器校核756

G11325制動器發(fā)熱驗算756

G1133塊式制動器757

G11331塊式制動器連接尺寸758

G11332制動輪758

G11333制動瓦760

G11３３４制動襯塊763

G1134電力液壓塊式制動器764

G11341YW型電力液壓塊式

制動器764

G11342YWZ5型電力液壓塊式

制動器766

G1135電磁塊式制動器767

G11351MW型電磁塊式制動器767

G11352JWZ型電磁塊式制動器772

G113６電磁制動器774

G11361磁粉制動器774

G11362DZM2型電磁制動器779

G11363電磁離合制動器780

G1137盤式制動器782

G11371制動盤782

G11372制動臂盤式制動器786

G11373氣動盤式制動器797

G11374鉗盤式制動器807

G11375氣動鉗盤式制動器808

G1138渦流制動器808

G11381形式、基本參數(shù)和主要

尺寸808

G11382技術(shù)要求811

第12章彈簧578

121圓柱螺旋彈簧578

1211圓柱螺旋彈簧尺寸系列578

1212圓柱螺旋壓縮彈簧579

12121圓柱螺旋壓縮彈簧的結(jié)構(gòu)

型式579

12122圓柱螺旋壓縮彈簧的設(shè)計

計算579

12123圓柱螺旋壓縮彈簧的校核

計算586

12124典型工作圖586

12125圓柱螺旋壓縮彈簧的技術(shù)

要求及檢驗587

1213圓柱螺旋拉伸彈簧588

12131圓柱螺旋拉伸彈簧的結(jié)構(gòu)

形式588

12132圓柱螺旋拉伸彈簧的設(shè)計

計算588

12133圓柱螺旋拉伸彈簧的強(qiáng)度

校核589

12134典型工作圖590

12135尺寸及載荷公差590

1214圓柱螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧592

12141圓柱螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧的結(jié)構(gòu)

形式592

12142圓柱螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧的設(shè)計

計算593

122平面渦卷彈簧595

1221平面渦卷彈簧的類型、結(jié)構(gòu)和

特性595

1222平面渦卷彈簧的材料和許用

應(yīng)力596

1223平面渦卷彈簧的技術(shù)要求596

123碟形彈簧597

1231碟形彈簧的類型和結(jié)構(gòu)597

1232碟形彈簧的尺寸系列597

1233碟形彈簧的技術(shù)要求600

1234碟形彈簧的典型工作圖601

光盤

G121平面渦卷彈簧的設(shè)計812

G1211非接觸型平面渦卷彈簧（A型）

的設(shè)計計算812

G1212接觸型平面渦卷彈簧(B型)的

設(shè)計計算812

G1213設(shè)計舉例813

G122碟形彈簧的設(shè)計計算815

G1221單個碟形彈簧的計算815

G1222組合碟形彈簧的計算817

G1223碟形彈簧的載荷分類和許用

應(yīng)力818

G12231載荷分類818

G12232靜載荷作用下碟形彈簧的

許用應(yīng)力818

G12233變載荷作用下碟形彈簧的

疲勞極限818

G1224設(shè)計舉例819

·ⅩⅦ··ⅩⅧ·第13章鏈傳動601

131鏈條的主要類型和應(yīng)用特點601

132滾子鏈傳動602

1321滾子鏈的基本參數(shù)和尺寸602

1322滾子鏈傳動的設(shè)計604

13221滾子鏈傳動選擇指導(dǎo)604

13222滾子鏈傳動的設(shè)計計算604

13223潤滑范圍選擇608

13224滾子鏈的靜強(qiáng)度計算608

13225額定功率和潤滑速度計算

公式609

13226滾子鏈的耐磨損工作能力

計算610

1323滾子鏈鏈輪611

13231基本參數(shù)和主要尺寸611

13232齒槽形狀612

13233軸向齒廓614

13234鏈輪公差614

13235鏈輪材料及熱處理615

13236鏈輪結(jié)構(gòu)615

1324滾子鏈傳動設(shè)計計算示例615

1325鏈傳動的潤滑617

13251潤滑劑的選擇617

13252潤滑方式的選擇617

光盤

G131套筒鏈傳動823

G1311套筒鏈的基本參數(shù)和尺寸823

G1312套筒鏈附件824

G1313鏈輪825

G132傳動及輸送用雙節(jié)距精密滾子鏈和

鏈輪825

G1321雙節(jié)距鏈的基本參數(shù)和尺寸825

G1322雙節(jié)距鏈附件828

G1323雙節(jié)距鏈的鏈輪828

G13231直徑尺寸與齒形的參數(shù)828

G13232單切齒和雙切齒828

G13233雙節(jié)距鏈輪的主要尺寸計算

公式829

G13234鏈輪精度829

G133齒形鏈傳動830

G1331齒形鏈的基本參數(shù)和尺寸830

G1332鏈輪834

G13321齒形尺寸834

G13322鏈輪測量尺寸和公差834

G13323鏈輪硬度840

G1333齒形鏈傳遞功率計算840

G13331工作能力計算840

G13332齒形鏈的潤滑852

G13333齒形鏈輪的安裝和

對中852

G134鏈傳動的布置、張緊與潤滑852

G1341鏈傳動的布置852

G1342鏈傳動的張緊853

第14章帶傳動620

141傳動帶的種類及其選擇620

142V帶傳動624

1421基準(zhǔn)寬度制和有效寬度制624

1422尺寸規(guī)格624

1423V帶傳動的設(shè)計626

1424帶輪638

14241帶輪材料638

14242帶輪的結(jié)構(gòu)638

14243帶輪的技術(shù)要求642

14244V帶傳動設(shè)計中應(yīng)注意的

問題642

1425設(shè)計實例642

143聯(lián)組窄V帶(有效寬度制)傳動及

其設(shè)計特點644

1431尺寸規(guī)格644

1432設(shè)計計算645

1433帶輪645

144同步帶645

1441同步帶的類型和標(biāo)記645

1442梯形同步帶的規(guī)格645

1443梯形同步帶的性能647

1444梯形齒同步帶設(shè)計計算651

1445梯形齒帶輪654

1446設(shè)計實例657

光盤

G141平帶傳動857

G1411平帶的尺寸與公差857

G1412膠帆布平帶傳動設(shè)計858

G1413錦綸片復(fù)合平帶860

G14131規(guī)格860

G14132設(shè)計計算860

G1414高速帶傳動861

G14141規(guī)格861

G14142設(shè)計計算861

G1415帶輪862

G142圓弧齒同步帶傳動設(shè)計864

G1421規(guī)格864

G1422選型和額定功率866

G1423傳動設(shè)計計算869

G1424帶輪870

G143多楔帶傳動873

G1431規(guī)格873

G1432設(shè)計計算874

G1433設(shè)計實例884

G1434帶輪885

G144汽車用傳動帶886

G1441汽車V帶886

G1442汽車同步帶888

G14421規(guī)格888

G14422帶輪889

G1443汽車多楔帶891

G145工業(yè)用變速寬V帶891

G146農(nóng)業(yè)機(jī)械用V帶892

G1461變速(半寬)V帶和帶輪892

G1462普通V帶895

G1463雙面V帶(六角帶)尺寸896

G147塔輪傳動899

G148半交叉?zhèn)鲃?00

G149帶傳動的張緊900

G1491張緊方法900

G1492張緊力的控制901

G14921V帶的預(yù)緊力901

G14922平帶的預(yù)緊力902

G14923同步帶的預(yù)緊力902

G14924多楔帶的預(yù)緊力903

第15章齒輪傳動658

15１漸開線圓柱齒輪傳動658

15１１基本齒廓與模數(shù)系列658

15１１１基本齒廓658

15１１２模數(shù)系列658

1512漸開線圓柱齒輪的幾何尺寸659

15121外嚙合標(biāo)準(zhǔn)圓柱齒輪傳動幾何

尺寸計算659

15122外嚙合變位圓柱齒輪傳動幾何

尺寸計算660

15１２3內(nèi)嚙合標(biāo)準(zhǔn)圓柱齒輪傳動幾何

尺寸計算661

15124內(nèi)嚙合變位圓柱齒輪傳動幾何

尺寸計算662

15125齒輪齒條傳動的幾何尺寸

計算663

1513漸開線圓柱齒輪的測量尺寸663

15１3１公法線長度663

15１3２分度圓弦齒厚663

15１33固定弦齒厚663

15１3４量柱（球）測量距663

15１４漸開線圓柱齒輪傳動的重合度和

齒輪齒條傳動的重合度666

1515變位齒輪的應(yīng)用和變位系數(shù)的

選擇667

15151變位齒輪的功用和限制

條件667

15152變位齒輪的類型、比較與

主要應(yīng)用667

15１５3變位系數(shù)的選擇668

1516齒輪幾何計算用圖表669

1517齒輪的材料672

15171齒輪常用材料及其力學(xué)

性能672

15172配對齒輪齒面硬度組合675

15１８漸開線圓柱齒輪承載能力計算676

15１８１主要尺寸參數(shù)的初步確定676

15１８２漸開線圓柱齒輪抗疲勞承載

能力校核計算676

15１８3在不穩(wěn)定載荷下工作的齒輪

強(qiáng)度核算690

15184齒輪靜強(qiáng)度校核計算690

15１８５開式齒輪傳動強(qiáng)度計算和設(shè)計

的特點691

15１8６高速齒輪傳動強(qiáng)度計算和設(shè)計

的特點691

15１９圓柱齒輪的結(jié)構(gòu)693

15１９１齒輪輪坯結(jié)構(gòu)形式的選擇693

15１９２齒輪結(jié)構(gòu)通用數(shù)據(jù)693

15193鍛造齒輪結(jié)構(gòu)694

15１９４鑄造齒輪結(jié)構(gòu)694

15195焊接齒輪結(jié)構(gòu)695

15110齒輪傳動的潤滑697

151101潤滑劑種類和潤滑方式的

選擇697

151102潤滑油種類和粘度的選擇697

15１１１漸開線圓柱齒輪的精度698

15１１１１齒輪偏差的定義和代號698

151112關(guān)于齒輪偏差各項術(shù)語的

說明700

151113齒輪精度等級及其選擇702

151114齒輪偏差數(shù)值704

152漸開線錐齒輪傳動716

15２1標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)系列716

15２２直齒錐齒輪傳動的幾何尺寸

計算716

1523錐齒輪結(jié)構(gòu)718

1524錐齒輪精度選擇719

1525齒輪副側(cè)隙719

1526圖樣標(biāo)注720

1527錐齒輪公差和檢驗項目720

1528錐齒輪精度數(shù)值721

光盤

G151齒輪測量幾何尺寸計算表904

G152漸開線圓柱齒輪的測量和精度918

G1521齒輪檢驗918

G1522齒輪坯的精度918

G1523表面粗糙度920

G1524軸中心距和軸線平行度920

G1525輪齒接觸斑點921

G1526齒厚和側(cè)隙922

G1527齒輪零件工作圖圖樣標(biāo)注929

G153圓弧圓柱齒輪傳動930

G1531圓弧齒輪的基本齒廓和模數(shù)

系列930

G15311單圓弧齒輪的基本齒廓930

G15312雙圓弧齒輪的基本齒廓930

G15313圓弧齒輪的模數(shù)系列931

G1532圓弧齒輪傳動的幾何尺寸

計算931

G1533圓弧齒輪測量尺寸計算933

G1534圓弧齒輪傳動主要參數(shù)的

選擇934

·ⅩⅨ··ⅩⅩ·G1535圓弧齒輪承載能力計算935

G15351圓弧齒輪承載能力計算

公式935

G15352計算公式中各參數(shù)和系數(shù)的

確定937

G1536圓弧圓柱齒輪的精度944

G15361適用范圍945

G15362定義和符號945

G15363精度等級及其選擇949

G15364齒坯要求949

G15365齒輪和齒輪副的檢驗與

公差949

G15366齒輪副的側(cè)隙953

G1537圓弧圓柱齒輪設(shè)計實例及零件

工作圖954

G154錐齒輪主要參數(shù)的選擇958

G1541曲線齒錐齒輪的三種齒制958

G15411弧齒錐齒輪與格利森制958

G15412擺線齒錐齒輪的兩種齒制958

G1542錐齒輪的基本齒廓958

G1543錐齒輪的大端分度圓直徑959

G1544齒數(shù)、模數(shù)、齒寬和螺旋角960

G15441齒數(shù)960

G15442模數(shù)962

G15443齒寬962

G15444螺旋角963

G1545錐齒輪的變位963

G1546錐齒輪的作用力和螺旋方向964

G155舊格利森制弧齒錐齒輪設(shè)計965

G1551弧齒錐齒輪主要參數(shù)初算965

G1552弧齒錐齒輪幾何參數(shù)計算965

G1553弧齒錐齒輪的當(dāng)量齒輪和

重合度968

G156ANSI/AGMA 2005—D03的錐齒輪幾何

設(shè)計970

G1561直齒、零度齒和弧齒錐齒輪的

變位970

G1562齒高的收縮970

G1563錐齒輪的最小和最大法向

側(cè)隙971

G1564直齒、零度齒和弧齒錐齒輪主要

參數(shù)初算971

G1565直齒、零度齒和弧齒錐齒輪幾何

參數(shù)計算971

G157擺線齒錐齒輪幾何設(shè)計973

G1571擺線齒錐齒輪主要參數(shù)初算974

G1572擺線齒錐齒輪幾何參數(shù)975

G15721幾何參數(shù)計算的原始參數(shù)975

G15722擺線齒錐齒輪幾何參數(shù)

計算977

G15723擺線齒錐齒輪的幾何參數(shù)和

圖形983

G1573擺線齒錐齒輪的當(dāng)量齒輪參數(shù)和

重合度984

G1574擺線齒錐齒輪的齒形系數(shù)和切向

變位系數(shù)984

第16章蝸桿傳動731

161概述731

1611蝸桿傳動的類型731

1612蝸桿與蝸輪材料731

1613蝸桿傳動的潤滑732

162普通圓柱蝸桿傳動733

1621普通圓柱蝸桿傳動的參數(shù)及

尺寸733

16211基本參數(shù)733

16212基本幾何關(guān)系式737

1622普通圓柱蝸桿傳動的承載能力

計算739

16221蝸桿傳動的滑動速度和

效率739

16222蝸桿傳動的強(qiáng)度和剛度

計算740

16223蝸桿傳動的熱平衡742

1623圓柱蝸桿與蝸輪的結(jié)構(gòu)742

16231圓柱蝸桿的結(jié)構(gòu)742

16232蝸輪的結(jié)構(gòu)742

1624圓柱蝸桿傳動的精度742

16241精度等級的選擇742

16242各種誤差及公差的定義和

符號744

16243公差組的規(guī)定與選擇747

16244齒坯的要求747

16245蝸桿、蝸輪公差值747

16246蝸桿傳動的檢驗與公差752

光盤

G161圓弧圓柱蝸桿傳動987

G1611圓弧圓柱蝸桿傳動的類型987

G1612圓弧圓柱蝸桿傳動的主要

特點988

G1613圓弧圓柱蝸桿傳動的參數(shù)及

匹配988

G1614圓弧圓柱蝸桿傳動的承載能力

計算999

G16141軸向圓弧齒圓柱蝸桿傳動999

G16142環(huán)面包絡(luò)圓柱蝸桿傳動999

G162環(huán)面蝸桿傳動1005

G1621環(huán)面蝸桿傳動的類型和特點1005

G16211環(huán)面蝸桿傳動的類型1005

G16212環(huán)面蝸桿傳動的主要

特點1005

G1622直廓環(huán)面蝸桿傳動1005

G16221“原始型”直廓環(huán)面蝸桿

傳動1005

G16222直廓環(huán)面蝸桿傳動的

修形1006

G16223直廓環(huán)面蝸桿傳動的幾何

尺寸計算1008

G1623包絡(luò)環(huán)面蝸桿傳動1013

G16231平面一次包絡(luò)環(huán)面蝸桿

傳動1013

G16232平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿

傳動1016

G16233平面包絡(luò)環(huán)面蝸桿傳動的

幾何尺寸計算1016

G16234漸開線包絡(luò)環(huán)面蝸桿

傳動1017

G1624環(huán)面蝸桿傳動的強(qiáng)度計算1019

G1625環(huán)面蝸桿傳動精度1022

G16251直廓環(huán)面蝸桿傳動精度1022

G16252平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿

傳動精度1024

G1626蝸桿和蝸輪的結(jié)構(gòu)1030

G16261蝸桿結(jié)構(gòu)1030

G16262蝸輪結(jié)構(gòu)1030

第17章減速器756

171漸開線圓柱齒輪減速器764

1711硬齒面圓柱齒輪減速器764

17111型式和標(biāo)記方法764

17112外形尺寸和安裝尺寸764

17113承載能力767

17114選用方法773

1712軸裝式減速器773

17121特點773

17122代號和標(biāo)記773

17123裝配型式、外形尺寸和承載

能力774

17124選用方法774

172圓錐圓柱齒輪減速器775

1721特點775

1722代號和標(biāo)記775

1723裝配型式、外形尺寸和承載

能力776

1724選用方法776

173蝸桿減速器781

1731圓弧圓柱蝸桿減速器781

17311特點781

17312代號和標(biāo)記781

17313裝配型式、外形尺寸和承載

能力781

17314選用方法786

1732平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速器788

17321型式和標(biāo)記方法788

17322外形尺寸和安裝尺寸788

17323承載能力791

17324選用方法797

17325潤滑799

174諧波傳動減速器799

1741特點799

1742代號和標(biāo)記799

1743外形尺寸、主要參數(shù)和承載

能力800

17４４傳動精度800

175擺線針輪減速器804

1751特點804

1752代號和標(biāo)記804

1753外形尺寸和承載能力804

175４選用方法813

176減速器設(shè)計資料814

1761鑄鐵箱體的結(jié)構(gòu)和尺寸814

1762減速器的常用附件817

光盤

G171同軸式圓柱齒輪減速器1033

G1711型式和標(biāo)記方法1033

G1712外形尺寸和安裝尺寸1033

G1713承載能力1036

G1714選用方法1054

G172運輸機(jī)械用減速器1056

G1721型式和標(biāo)記方法1056

G1722外形尺寸和安裝尺寸1057

G1723承載能力1059

·ⅩⅪ··ⅩⅫ·G1724選用方法1061

G173起重機(jī)用減速器1064

G1731起重機(jī)用三支點QJ型

減速器1064

G17311型式和標(biāo)記方法1064

G17312減速器外形尺寸1065

G17313承載能力1068

G17314選用方法1072

G1732起重機(jī)底座式減速器1072

G1733起重機(jī)用立式減速器1075

G17331型式和標(biāo)記方法1075

G17332外形尺寸和安裝尺寸1077

G17333承載能力1078

G17334選用方法1079

G174NGW型行星齒輪減速器1080

G1741型式和標(biāo)記方法1080

G1742公稱傳動比和實際傳動比1080

G1743型式和尺寸1081

G1744承載能力1085

G1745選用方法1085

G175蝸桿減速器1090

G1751直廓環(huán)面蝸桿減速器1090

G17511標(biāo)記方法1090

G17512裝配型式和外形尺寸1090

G17513承載能力1091

G17514選用方法1097

G1752 平面包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速器1098

G17521標(biāo)記方法1098

G17522裝配型式和外形尺寸1098

G17523承載能力1102

G17524選用方法1104

G17525潤滑1108

第18章螺旋傳動819

181螺桿與螺母材料819

1811螺旋副的失效與對材料的要求819

1812螺桿常用材料及熱處理819

1813螺母常用材料819

1814滑動螺旋副材料的許用值820

182滑動螺旋傳動的計算821

1821校核計算821

1822設(shè)計計算822

183螺旋的尺寸系列、精度和公差824

1831梯形、鋸齒形螺紋的尺寸系列與

有關(guān)尺寸824

1832梯形螺紋的精度與公差824

1833鋸齒形螺紋的精度與公差824

1834梯形傳動螺紋的精度與公差828

1835旋合長度831

1836多線螺旋公差831

184預(yù)拉伸螺旋設(shè)計的有關(guān)問題831

185滾動螺旋831

光盤

G181滾珠絲杠（滾動螺旋）1109

G1811滾珠絲杠副的參數(shù)1109

G1812滾珠絲杠的型號標(biāo)注1109

G1813JCS滾珠絲杠副的承載能力與

尺寸1110

G1814FD滾珠絲杠的承載能力與

尺寸1118

G1815滾珠絲杠副的絲杠軸端型式與

尺寸1119

G1816滾珠絲杠的支承和支承方式1122

G182滾珠絲杠的校核與計算1122

G1821型號選擇1123

G1822穩(wěn)定性校核1123

G1823極限速度校核1123

G1824溫度變形計算1123

G1825絲杠副剛度與變形計算1123

G1826預(yù)緊轉(zhuǎn)矩計算1124

G183滾珠絲杠的精度與選擇1124

G1831滾珠絲杠的精度1124

G1832滾珠絲杠精度的選擇1124

G184滾珠絲杠選擇設(shè)計的注意事項1124

G1841防逆轉(zhuǎn)措施1124

G1842防護(hù)、密封與潤滑1125

G1843其他注意事項1125

第19章起重機(jī)零部件834

191起重機(jī)的工作等級和載荷計算834

1911起重機(jī)整機(jī)的分級834

19111起重機(jī)的使用等級834

19112起重機(jī)的起升載荷狀態(tài)

級別834

19113起重機(jī)整機(jī)的工作級別835

1912機(jī)構(gòu)的分級835

19121機(jī)構(gòu)的使用等級835

19122機(jī)構(gòu)的載荷狀態(tài)級別835

19123機(jī)構(gòu)的工作級別836

1913結(jié)構(gòu)件或機(jī)械零件的分級837

19131結(jié)構(gòu)件或機(jī)械零件的使用

等級837

19132結(jié)構(gòu)件或機(jī)械零件的應(yīng)力

狀態(tài)級別837

19133結(jié)構(gòu)件或機(jī)械零件的工作

級別837

1914起重機(jī)整機(jī)和機(jī)構(gòu)分級舉例838

19141起重機(jī)整機(jī)分級舉例838

19142起重機(jī)機(jī)構(gòu)分級舉例840

192鋼絲繩843

1921鋼絲繩的選擇和計算843

19211鋼絲繩選用原則843

19212鋼絲繩結(jié)構(gòu)型式的選擇843

19213鋼絲繩直徑的選擇計算843

19214滑輪和卷筒845

1922鋼絲繩的術(shù)語、標(biāo)記和分類846

19221常用術(shù)語846

19222鋼絲繩標(biāo)記示例849

1923重要用途鋼絲繩849

19231重要用途鋼絲繩的應(yīng)用849

19232重要用途鋼絲繩分類849

19233常用重要用途鋼絲繩851

1924電梯用鋼絲繩863

光盤

G191鋼絲繩1126

G1911一般用途鋼絲繩1126

G19111應(yīng)用范圍1126

G19112一般用途鋼絲繩分類1126

G19113鋼絲繩材料1127

G19114技術(shù)要求1128

G19115鍍鋅層1129

G19116允許的低值鋼絲根數(shù)1132

G19117鋼絲繩檢查1132

G19118鋼絲繩試驗1132

G19119常用一般用途鋼絲繩1133

G1912粗直徑鋼絲繩1153

G19121尺寸及應(yīng)用范圍1153

G19122粗直徑鋼絲繩分類1153

G19123粗直徑鋼絲繩力學(xué)性能1154

G1913航空用鋼絲繩1171

G19131尺寸、外形和重量1171

G19132技術(shù)要求1173

G1914密封鋼絲繩1175

G19141應(yīng)用范圍1175

G19142分類1175

G19143標(biāo)記示例1175

G1915不銹鋼絲繩1180

G19151應(yīng)用范圍1180

G19152標(biāo)記示例1180

G19153材料1180

G19154分類、性能和應(yīng)用1180

G1916飛機(jī)操縱用鋼絲繩1184

G19161力學(xué)性能1184

G19162技術(shù)要求1184

G1917面接觸鋼絲繩1187

G19171應(yīng)用范圍1187

G19172尺寸、重量、力學(xué)性能1187

G1918平衡用扁鋼絲繩1189

G19181長度及允許偏差1189

G19182標(biāo)記1189

G19183扁鋼絲繩的典型結(jié)構(gòu)、公

稱尺寸和力學(xué)性能1190

G19184技術(shù)要求1191

G1919起重機(jī)用鋼絲繩檢驗和報廢實

用規(guī)范1192

G19191標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用范圍1192

G19192鋼絲繩檢驗和報廢規(guī)范1192

G192繩具1195

G1921鋼絲繩夾1195

G19211鋼絲繩夾的布置1195

G19212鋼絲繩夾的數(shù)量1195

G19213影響鋼絲繩夾固定處強(qiáng)度

的因素1195

G19214鋼絲繩夾的結(jié)構(gòu)和尺寸1196

G1922鋼絲繩用套環(huán)1200

G19221鋼絲繩用普通套環(huán)1200

G19222鋼絲繩用重型套環(huán)1201

G1923鋼絲繩用楔形接頭1202

G19231楔套1202

G19232楔1203

G19233楔形接頭1204

G1924鋼絲繩用壓板1205

G193鋼絲繩吊索1205

G1931插編索扣1205

G19311標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用范圍1205

G19312術(shù)語和定義1205

G19313分類1206

G19314技術(shù)要求1206

·Ⅹ··Ⅹ·G19315插編操作1206

G19316索扣的外觀1206

G19317試驗方法1206

G19318插編索扣的結(jié)構(gòu)和插編初期的

插編方法1207

G19319手工插編方法

（對插式）1208

G193110機(jī)械插編方法

（折回式）1208

G1932對鋼絲繩吊索的要求及檢驗和

驗收1210

G19321對鋼絲繩吊索的要求1210

G19322訂貨須知1220

G19323檢驗和驗收1220

G19324鋼絲繩吊索使用工作溫度的

影響1220

G1933鋼絲繩鋁合金壓制接頭1220

G19331應(yīng)用范圍1220

G19332分類1220

G194滑輪1222

G1941滑輪的主要尺寸1222

G1942輪轂和軸承尺寸1224

G1943滑輪連接螺栓、內(nèi)軸套（T）

隔環(huán)和擋蓋的尺寸1230

G19431A型鑄造滑輪用螺栓、

內(nèi)軸套和隔環(huán)1230

G19432A型鑄造滑輪用擋蓋的

尺寸1231

G19433F型滑輪型式和尺寸1232

G1944雙幅板壓制滑輪1233

G195卷筒1236

G1951起重機(jī)卷筒直徑和槽形1236

G1952起重機(jī)用鑄造卷筒型式和

尺寸1238

G1953起重機(jī)卷筒組裝結(jié)構(gòu)示例1241

G196起重吊鉤1242

G1961吊鉤的力學(xué)性能、材料、

起重量和應(yīng)力1242

G19611吊鉤的力學(xué)性能和強(qiáng)度

等級1242

G19612吊鉤材料的牌號1243

G19613吊鉤鉤號的選擇1244

G1962直柄單鉤毛坯及公差1245

G1963單鉤的尺寸1248

G1964手動起重設(shè)備用吊鉤1252

G197起重機(jī)車輪1257

G1971起重機(jī)車輪型式和尺寸1257

G1972起重機(jī)車輪、導(dǎo)軌材料和熱

處理1258

G1973起重機(jī)車輪精度1258

G1974軌道強(qiáng)度計算1258

G19741確定承壓面的有效接觸

寬度1258

G19742允許輪壓1259

G19743車輪或滾輪的疲勞強(qiáng)度

校驗1259

G19744車輪或滾輪的靜強(qiáng)度

校驗1259

G198起重機(jī)用緩沖器1260

G1981起重機(jī)用液壓緩沖器1260

G1982起重機(jī)用彈簧緩沖器1261

G1983起重機(jī)用橡膠緩沖器1264

第20章機(jī)架869

201機(jī)架設(shè)計概述869

2011機(jī)架的分類869

20111按制造方法和所用材料

分類869

20112按結(jié)構(gòu)型式分類869

2012機(jī)架設(shè)計準(zhǔn)則和一般要求869

20121機(jī)架設(shè)計準(zhǔn)則869

20122機(jī)架設(shè)計的一般要求870

2013機(jī)架設(shè)計的方法和步驟870

20131機(jī)架設(shè)計的一般方法870

20132機(jī)架設(shè)計的一般步驟870

2014機(jī)架的常用材料及熱處理870

20141機(jī)架的常用材料870

20142機(jī)架的熱處理及時效處理872

202機(jī)架結(jié)構(gòu)設(shè)計873

2021機(jī)架的結(jié)構(gòu)參數(shù)873

20211機(jī)架截面形狀873

20212肋板和肋條875

20213機(jī)架外壁上的孔877

2022常用機(jī)架的結(jié)構(gòu)878

20221鑄造機(jī)架878

20222焊接機(jī)架878

20223塑料機(jī)架879

20224混凝土機(jī)架880

2023機(jī)架的連接和固定881

203箱體882

2031箱體的分類882

2032箱體的設(shè)計要求883

2033箱體結(jié)構(gòu)方案分析883

光盤

G201機(jī)架的設(shè)計計算1266

G2011機(jī)架的強(qiáng)度計算1266

G20111受力分析和簡化1267

G20112主要剖面的設(shè)計計算1268

G20113立柱————的強(qiáng)度計算1269

G2012機(jī)架的剛度計算1273

G20121有橫肋板框架的剛度

計算1273

G20122有橫肋板底座的剛度

計算1274

G20123對角肋板結(jié)構(gòu)的剛度

計算1274

G20124十字肋板的剛度計算1275

G20125機(jī)架的剛度計算實例1276

G2013機(jī)架的動剛度和熱變形的

計算1277

G20131影響動剛度的主要參數(shù)1277

G20132提高機(jī)架結(jié)構(gòu)動剛度的

措施1278

G20133機(jī)架的熱變形1278

G202箱體的設(shè)計計算1279

G2021箱體設(shè)計計算的一般原則1279

G2022齒輪減速器箱體的強(qiáng)度計算1280

G2023齒輪減速器箱座的剛度計算1282

G2024機(jī)床主軸箱的剛度計算1283

G2025箱體截面幾何形狀及壁厚

設(shè)計1286

第21章常用電動機(jī)885

211選擇電動機(jī)的基本原則和方法885

2111選擇電動機(jī)的基本原則885

2112電動機(jī)類型的選擇885

2113電動機(jī)額定電壓的選擇886

2114電動機(jī)額定轉(zhuǎn)速的選擇886

2115電動機(jī)容量的選擇886

212常用電動機(jī)產(chǎn)品888

2121交流電動機(jī)888

21211異步電動機(jī)的類型及應(yīng)用888

21212異步電動機(jī)基本系列產(chǎn)品888

21213小功率異步電動機(jī)923

2122直流電動機(jī)928

21221直流電動機(jī)的類型及應(yīng)用928

21222直流電動機(jī)的結(jié)構(gòu)型式928

21223直流電動機(jī)產(chǎn)品及其技術(shù)

數(shù)據(jù)929

光盤

G211常用電氣簡圖用圖形符號1287

G2111符號要素、限定符號和其他常用

符號1287

·ⅩⅩⅤ·G2112導(dǎo)體和連接件1290

G2113電能的發(fā)生與變換裝置的

簡圖1292

G2114開關(guān)控制和保護(hù)器件1295

G2115測量儀表、燈和信號器件1300

G212電動機(jī)選擇1303

G2121電動機(jī)產(chǎn)品型號1303

G2122常用電動機(jī)產(chǎn)品代號1305

G2123旋轉(zhuǎn)電動機(jī)外殼防護(hù)分級

(IP代碼)1307

G2124旋轉(zhuǎn)電動機(jī)結(jié)構(gòu)及安裝型式

(IM代號)1308

G2125電動機(jī)的工作制1317

G213常用電動機(jī)產(chǎn)品1319

G2131交流異步電動機(jī)1319

G2132防爆電動機(jī)1323

G2133變速和減速異步電動機(jī)1342

G2134起重及冶金用三相異步電

動機(jī)1361

參考文獻(xiàn)940

圖書類別：機(jī)械工程/機(jī)械設(shè)計

書名：機(jī)械零件設(shè)計手冊 第2版

書號：978-7-111-41562-6

作者：吳宗澤 冼建生 主編

出版日期：2013年5月

開本：16

頁數(shù)：960頁

字?jǐn)?shù)：1502千字

定價：158.00元

內(nèi)容簡介：

本手冊收入了機(jī)械設(shè)計工作中最常用的資料和標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)容主要包括常用資料、數(shù)據(jù)、一般標(biāo)準(zhǔn)、機(jī)械基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)，以及機(jī)械工程常用材料，螺紋連接、鍵連接，焊、粘、鉚連接，過盈連接，軸、滑動軸承、滾動軸承、潤滑和密封、聯(lián)軸器、離合器、彈簧、鏈傳動、帶傳動、齒輪傳動、蝸桿傳動、螺旋傳動、減速器、電動機(jī)等。第2版對于以上內(nèi)容進(jìn)行了修訂，充實、更新了標(biāo)準(zhǔn)；根據(jù)需要和讀者的要求，新增了“起重機(jī)零部件”和“機(jī)架”兩章。此外，第2版充分利用光盤存儲，編入了大量的資料，使本手冊（紙制本）的內(nèi)容擴(kuò)充了一倍以上，而將基本內(nèi)容編入紙制本，查用和攜帶方便。

本書可供機(jī)械設(shè)計技術(shù)人員和在機(jī)械類各專業(yè)從事畢業(yè)設(shè)計和專業(yè)設(shè)計的廣大師生使用。

圖書在版編目（CIP）數(shù)據(jù):

機(jī)械零件設(shè)計手冊/吳宗澤，冼建生主編.—2版.—北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2013.5

ISBN978-7-111-41562-6

Ⅰ.①機(jī)…Ⅱ.①吳…②冼…Ⅲ.①機(jī)械元件-機(jī)械設(shè)計-技術(shù)手冊Ⅳ.①TH13-62

中國版本圖書館CIP數(shù)據(jù)核字（2013）第033162號

序：

機(jī)械工業(yè)出版社希望我為吳宗澤教授編著的《機(jī)械零件設(shè)計手冊》寫一篇序言，作為他在清華大學(xué)從事機(jī)械設(shè)計教學(xué)工作五十年的紀(jì)念。我答應(yīng)了他們的要求。

吳宗澤是我尊敬的學(xué)長，我們在一個單位工作接近五十年了。他于1952年畢業(yè)于清華大學(xué)機(jī)械工程系。從1952到1954年在清華作研究生期間就在鄭林慶教授指導(dǎo)下參加了機(jī)械設(shè)計教學(xué)工作，從此以后一直勤勤懇懇地工作在教學(xué)第一線。吳宗澤教授一貫工作認(rèn)真、努力鉆研教學(xué)內(nèi)容與教學(xué)方法，重視在教學(xué)中吸收術(shù)學(xué)科的最新科技發(fā)展。同時，能夠把親身參加生產(chǎn)、科研的點滴收獲貫徹到教學(xué)中去。講課能夠抓住重點，對于一些重點難點由淺入深，使學(xué)生容易接受，又留給學(xué)生思考的余地，他的教學(xué)經(jīng)驗成為青年教師的示范，多次受到清華大學(xué)的表揚。

吳宗澤教授幾十年如一日，長期安心于平凡的教學(xué)工作，在1994年退休以后，直到今年還多次登臺講課，實現(xiàn)了蔣南翔校長提出的“為祖國健康地工作五十年”的要求。，

吳宗澤教授長期致力于機(jī)械設(shè)計課程的教材建設(shè)，出版有關(guān)書籍20余部，共約兩千多萬字。他對清華大學(xué)甚至全國高校機(jī)械設(shè)計課程教學(xué)的發(fā)展作出了重大貢獻(xiàn)。這本手冊凝聚了他數(shù)十年從事教學(xué)、生產(chǎn)、科研的經(jīng)驗編寫的。精選內(nèi)容，更新標(biāo)準(zhǔn)，編輯合理，內(nèi)容豐富，配有光盤，使用方便。對于機(jī)械類專業(yè)的本科生和從事機(jī)械設(shè)計和制造的工程技術(shù)人員，是一部很好的工具書。

清華大學(xué)精密儀器與機(jī)械學(xué)系教授

中國科學(xué)院院士

第2版前言：

本手冊第1版出版發(fā)行以后，受到廣大讀者的歡迎，重印8次，總印數(shù)達(dá)22000冊，用戶很廣泛。我們根據(jù)使用者的意見和建議，調(diào)查了本行業(yè)有關(guān)技術(shù)的發(fā)展，決定進(jìn)行修訂。這次修訂的主要特點如下：

1.更新了標(biāo)準(zhǔn)。2008年至今公布了大量的新的國家標(biāo)準(zhǔn)。每一章都有新國家標(biāo)準(zhǔn)。圓柱螺旋彈簧標(biāo)準(zhǔn)更新量在90%左右。機(jī)械制圖、表面粗糙度、材料等也有很多新的國家標(biāo)準(zhǔn)。這次再版，編入了最新的國家標(biāo)準(zhǔn)。

2.為了擴(kuò)大手冊的使用面，增加了起重機(jī)零部件、機(jī)架兩章。、近年來工程機(jī)械、起重機(jī)械使用很多，電梯迅速增加，鋼絲繩接近更新，大型機(jī)械發(fā)展很快，機(jī)架是大型機(jī)械的重要零件，其材料、形狀和尺寸不但影響大型機(jī)械的造型，而且影響它的強(qiáng)度、剛度、自振頻率等許多方面，設(shè)計需要參考資料。因此增加了有關(guān)大型機(jī)械零件設(shè)計的內(nèi)容。

3.我們調(diào)查、分析、統(tǒng)計了許多機(jī)械設(shè)計手冊，在一般機(jī)械設(shè)計師的日常工作中，經(jīng)常使用的內(nèi)容，在1000頁（200萬字）左右。而有時使用內(nèi)容約為1500頁左右。為了查用和攜帶方便，本手冊基本內(nèi)容約950頁（約150萬字），定為一冊，使用攜帶方便。另有一個光盤，收入有時使用的擴(kuò)大范圍內(nèi)容，約為1360頁（約210萬字），而光盤的體積很小，可以在目錄中查閱前面有符號“G”的目錄，如第一章光盤目錄中“G1.2.1常用截面的力學(xué)特性...3”，需要參考這部分資料的讀者，就可以在光盤的第3頁查得。手冊和光盤，這兩方面的內(nèi)容綜合起來，可以基本滿足一般機(jī)械設(shè)計的要求。這樣就兼顧了查閱和攜帶方便，減輕讀者負(fù)擔(dān)，以及內(nèi)容豐富的要求。

4.本手冊收入了一些近年來發(fā)展的新技術(shù)。如有一些單位已經(jīng)開始采用非調(diào)質(zhì)鋼作為連接螺栓的材料，由于可以省去調(diào)質(zhì)熱處理，對于節(jié)能減排有明顯的效果，我們加入了新的非調(diào)質(zhì)鋼國家標(biāo)準(zhǔn)（3.2.3.4節(jié)，手冊140頁）。一些單位研究采用德國的VDI2239“高強(qiáng)度螺栓連接系統(tǒng)計算方法”這一方法和相應(yīng)的加工工藝，可以減小螺栓的尺寸，從而使機(jī)械的有關(guān)尺寸（如凸緣連接的凸緣直徑）減小。我們對于這一方法進(jìn)行了介紹（光盤G4.4.3節(jié)）。

5.節(jié)能減排是當(dāng)前受到廣泛重視的技術(shù)問題，要求設(shè)計師在設(shè)計階段就考慮產(chǎn)品全生命周期的問題，要考慮產(chǎn)品的報廢和回收問題，因此本書增加了“金屬廢料”一節(jié)（光盤G3.4金屬廢料）包括銅、鋁、鉛及其合金廢料的國家標(biāo)準(zhǔn)，供設(shè)計師參考。

由于光盤的容量很大，使得過去編寫手冊時很想收入，而由于容量的限制不得不忍痛割愛的內(nèi)容，得到了容身之地，寫入了這一版手冊，減小了編書的遺憾，得以告慰讀者。

參加本書部分初稿編寫的有:李安民、李維榮、李曉濱、王科社、朱孝錄、唐鍾麟、周明衡、陳祝年、任旭、王忠祥、徐秀彥、羅圣國等。在此基礎(chǔ)上，由盧頌峰 、滕啟、陳永蓮（第1、2章），肖如鋼（第14章），陳祝年、陳戰(zhàn)（第6章），黃純穎、高秀環(huán)（第8、9章），冼建生、吳松（第10、12、15、16、18、20章），張臥波（第13、14章），楊小明（第21章），吳宗澤（其余各章）完成本書的編寫。

參加光盤編寫的有楊昭、楊曉延、廉以智、李石群、譚志豪，由楊昭任主編。

由于作者的學(xué)識和能力所限，本手冊會有錯誤或不當(dāng)之處，敬請讀者指正。

編者

第1版前言：

機(jī)械零件設(shè)計是機(jī)械設(shè)計中的重要內(nèi)容之一，在機(jī)械設(shè)計工作中，機(jī)械零部件設(shè)計有著十分重要的作用，這方面的工作量非常大，對設(shè)計質(zhì)量的影響也十分顯著。根據(jù)我們的調(diào)查研究，機(jī)械零部件設(shè)計的數(shù)據(jù)資料，是各種大部頭機(jī)械設(shè)計手冊中最經(jīng)常使用的部分，本手冊正是集中了最常用的機(jī)械零部件所需要的資料而編寫的。

由于技術(shù)的迅速發(fā)展和設(shè)計水平的提高，近年來，我國相繼制定和修訂了大量的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，更新了技術(shù)規(guī)范和數(shù)據(jù)資料。本手冊正是根據(jù)廣大讀者在機(jī)械零件設(shè)計中遇到的實際問題，為了滿足我國當(dāng)前生產(chǎn)、科研和教學(xué)的迫切需要而編寫的一本資料新，內(nèi)容實用、精煉，編排合理，查閱、攜帶方便的工具書。

在編寫本書之前，我們廣泛征求了廣大技術(shù)人員和學(xué)校師生的意見，最后確定了本手冊的編寫原則和大綱。

本書主要具有以下特點：

1.注重機(jī)械零件在機(jī)械設(shè)計中的實際需要，收集、選擇最常用的設(shè)計方法和基本技術(shù)數(shù)據(jù)，同時根據(jù)使用需要加強(qiáng)一些必要內(nèi)容的分量，而總篇幅控制在800頁左右，成為一本中等厚度的書，以便使用起來方便，易于查閱。

2.本書全部采用了新頒布的國家標(biāo)準(zhǔn)和資料，如緊固件、齒輪、機(jī)械制圖、聯(lián)軸器、滑動軸承、鋼球等，都采用了新國家標(biāo)準(zhǔn)。

3.附贈了一個光盤，其中包括常用機(jī)械零件的計算方法、部分材料型號及一些備用的標(biāo)準(zhǔn)和資料。這樣，在有限的篇幅下，充分利用光盤的容量，擴(kuò)大信息，延伸了手冊內(nèi)容，滿足設(shè)計人員更多的使用要求。

4.針對中小型工礦企業(yè)對一般通用機(jī)械進(jìn)行設(shè)計、技術(shù)改造和革新時工程技術(shù)人員使用。

5.目前，隨著教學(xué)改革的深入，在機(jī)械類各專業(yè)的畢業(yè)設(shè)計和課程設(shè)計中，學(xué)生遇到的設(shè)計問題牽涉的面越來越廣泛。我們針對學(xué)生畢業(yè)設(shè)計策劃、編排好本手冊，以備工科院校師生進(jìn)行機(jī)械零件設(shè)計時使用。

6.在網(wǎng)上查找標(biāo)準(zhǔn)零部件，用于設(shè)計或機(jī)械維修是目前逐步廣泛使用的方法。本書針對這方面的知識在附錄中作了介紹，可以在更廣泛的范圍內(nèi)取得最新、最實用的資料。

本手冊由吳宗澤任主編，參加編寫或提供資料的有盧頌峰、滕啟、李安民、李維榮、王科社、陳祝年、蘇毅、徐秀彥、楊曉延、張臥波、張榮、方國勇、吳松、朱永強(qiáng)、劉文芳、鄭勵、馬玉才、朱孝錄、梁桂明、楊蘭春、譚志豪、廉以智、黃純穎、唐仲麟、周明衡、羅圣國、陳永蓮、高鈞衡、賈政梅、方芳、吳宗澤、王忠祥等。

由于編者的能力和學(xué)識有限，本手冊會有錯誤或不足之處，敬希讀者不吝指正。

編者

目錄：

序

第2版前言

第1版前言

第1章常用資料、數(shù)據(jù)和一般標(biāo)準(zhǔn)1

11計量單位和單位換算1

111法定計量單位1

112常用法定計量單位及其換算2

12常用數(shù)據(jù)4

121常用材料彈性模量及泊松比4

122常用材料的密度5

123常用材料的線［膨］脹系數(shù)5

124常用材料熔點、熱導(dǎo)率及比熱容6

125常用材料極限強(qiáng)度的近似關(guān)系6

126材料硬度值對照6

127常用材料和物體的摩擦因數(shù)7

128滾動摩擦力臂8

129機(jī)械傳動和軸承的效率8

13一般標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范9

131標(biāo)準(zhǔn)尺寸9

132棱體的角度與錐度系列10

133圓錐的錐度與錐角系列11

134機(jī)器軸高13

135機(jī)器軸伸14

136中心孔17

137零件倒圓與倒角18

138圓形零件自由表面過渡圓角半徑和

靜配合連接軸用倒角19

139砂輪越程槽19

1310插齒、滾齒退刀槽20

1311刨削、插削越程槽21

1312齒輪滾刀外徑尺寸21

1313弧形槽端部半徑21

1314T形槽和相應(yīng)螺栓22

1315燕尾槽24

1316滾花24

1317分度盤和標(biāo)尺刻度25

14鑄件設(shè)計一般規(guī)范25

141鑄件最小壁厚和最小鑄孔尺寸25

142鑄造斜度26

143鑄造圓角半徑27

144鑄件壁厚的過渡與壁的連接形式及

其尺寸28

145鑄件加強(qiáng)肋的尺寸29

146壓鑄件設(shè)計的基本參數(shù)30

15模鍛件設(shè)計一般規(guī)范31

151模鍛件的鍛造斜度和最小內(nèi)外圓角

半徑31

152模鍛件肋的高寬比和最小距離31

153模鍛件的凹腔和沖孔連皮尺寸32

154鍛件腹板上沖孔的限制32

16沖壓件設(shè)計一般規(guī)范33

161沖裁件33

162彎曲件35

163拉延伸件36

164成形件37

17塑料件設(shè)計一般規(guī)范39

光盤

G11常用幾何體的體積、面積及重心位置1

G12常用力學(xué)公式3

G121常用截面的力學(xué)特性3

G122受靜載荷梁的支點反力、彎矩和

變形計算公式9

G123常用零件的接觸應(yīng)力和接觸變形

計算公式16

第2章常用機(jī)械基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)42

21機(jī)械制圖42

211機(jī)械制圖基本標(biāo)準(zhǔn)42

2111圖紙幅面和格式42

2112圖樣比例43

2113標(biāo)題欄和明細(xì)欄43

2114圖線44

2115剖面符號45

212常用零件的表示法46

2121螺紋及螺紋緊固件表示法46

2122花鍵表示法49

2123齒輪表示法50

2124滾動軸承表示法51

2125彈簧畫法53

213尺寸注法55

214圖樣簡化表示法64

215機(jī)構(gòu)運動簡圖畫法69

22極限與配合75

221基本偏差與標(biāo)準(zhǔn)公差75

2211基本偏差75

2212標(biāo)準(zhǔn)公差76

2213配合76

222軸、孔的極限偏差77

223公差與配合的選擇95

2231基準(zhǔn)制的選擇95

2232公差等級的選擇95

2233配合的選擇95

224未注公差的線性和角度尺寸的一般

公差102

225圓錐公差103

2251圓錐公差的項目及給定方法103

2252圓錐公差的數(shù)值及選取103

23幾何公差的形狀、方向、位置和跳動

公差105

231公差特征項目的符號105

232形狀、方向、位置和跳動公差的

圖樣標(biāo)注105

233形狀、方向、位置、跳動公差值110

2331形狀和位置公差的未注

公差值110

2332幾何公差數(shù)值表110

24表面結(jié)構(gòu)的表示法115

241表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值115

242表面結(jié)構(gòu)的圖形符號、代號及

其標(biāo)注115

243選用表面粗糙度評定參數(shù)的

參考圖表122

第3章機(jī)械工程常用材料125

31一般知識125

32鋼鐵材料（黑色金屬）128

321鑄鐵牌號和性能128

3211灰鑄鐵128

3212球墨鑄鐵129

3213高硅耐蝕鑄鐵件132

3214耐熱鑄鐵件133

322鑄鋼134

3221一般工程用鑄造碳鋼件134

3222低合金鑄鋼135

3223工程結(jié)構(gòu)用中、高強(qiáng)度不銹鋼

鑄件136

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