愛華網(wǎng)???? 車間是企業(yè)現(xiàn)場管理的前沿陣地，要想提高企業(yè)整體安全水平，提高工作效率，加強車間生產(chǎn)現(xiàn)場管理，在車間落實各種保護職工安全健康的措施至關(guān)重在，因此，抓好車間生產(chǎn)現(xiàn)場管理是企業(yè)現(xiàn)場管理的中心。作為裝備制造企業(yè)的基層車間，車間生產(chǎn)現(xiàn)場管理是在動態(tài)中進行的，隨機性很大，只要有一個環(huán)節(jié)、某個區(qū)域或某位職工發(fā)生問題，那里就可能引發(fā)事故。故筆者認(rèn)為，車間領(lǐng)導(dǎo)要想抓好本部門的生產(chǎn)現(xiàn)場管理工作，除嚴(yán)格按相關(guān)的法律法規(guī)及本企業(yè)的安全規(guī)定外，還要認(rèn)真做好以下五個方面的工作： 1.思想重視是做好工作的前提和基礎(chǔ) 在現(xiàn)場管理的實踐中經(jīng)常發(fā)生以下一些現(xiàn)象：有的職工操作水平很高，各種設(shè)備也很精良，結(jié)果卻發(fā)生了事故。有的汽車司機在復(fù)雜的道路上未出事，卻在平坦的道路上翻了車，這是因為思想麻痹造成的；有的職工明知道這樣做出現(xiàn)危險，可他卻偏要這么做而發(fā)生事故，這是因為僥幸心理造成的；有的單位連續(xù)多年未出現(xiàn)事故，可是突然間卻接二連三的出現(xiàn)事故，這是因為企業(yè)放松了現(xiàn)場管理思想、職工責(zé)任意識淡薄所致。上述事實說明，無論是一個單位還是一個人，即使在具備完成安全作業(yè)的能力和客觀條件下，如果思想上不重視安全，缺乏正確的安全態(tài)度，安全生產(chǎn)就無法保障。因此，車間生產(chǎn)現(xiàn)場 管理，首先要建立員工思想控制體系，具體要求是： 要在車間內(nèi)形成強大的安全思想攻勢及安全文化氛圍，以輿論宣傳征服人心，以強化安全意識推動安全工作，并針對不同時期員工隊伍中產(chǎn)生的松動情緒和麻痹思想，及時敲警鐘、“緊螺絲”，防止思想下滑、事故冒頭。 要動之以情，曉之以理，組織職工與傷、殘職工交談，分析事故案例，以算“三筆賬”（給個人、家庭帶來痛苦的賬、給企業(yè)帶來經(jīng)濟損失的賬、給社會造成不良影響的賬）的方式，激發(fā)干部職工認(rèn)真抓好安全生產(chǎn)的自覺性和責(zé)任感。 運用多種形式，經(jīng)常不斷地開展安全宣傳教育，如出黑板報、進行安全培訓(xùn)、開展安全生產(chǎn)競賽活動等激發(fā)工人的安全意識，提高工人的安全技術(shù)水平。 2.技術(shù)水平是工作關(guān)鍵 有的職工平常干事非常小心，工作也很認(rèn)真，但工作質(zhì)量不高，安全性差，主要是職工工藝操作技能不熟，操作方法不當(dāng)，因此，車間必須建立基本的技術(shù)支持，堅持做到： 加強對員工操作技術(shù)知識的教育和安全操作技能的培訓(xùn)。所謂“熟能生巧”，就是說，在一定條件下，嫻熟高超的技能能化險為夷。開展“崗位技術(shù)練兵”、“操作技能競賽”等活動，是提高崗位技能的有效方法，應(yīng)當(dāng)積極提倡。 采用新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)、新材料時，操作者一定要先認(rèn)真學(xué)習(xí)，不恥下問，熟練后才能正式操作。 完善各種設(shè)施裝置，并使之有效。 3.加強對設(shè)備設(shè)施的管理 設(shè)備設(shè)施是員工從事生產(chǎn)活動的主要依靠，如管理不善，它不僅影響生產(chǎn)進度，所造成的質(zhì)量事故、安全危害比手工操作更嚴(yán)重，抓好設(shè)備設(shè)施管理是預(yù)防事故的主要渠道。車間領(lǐng)導(dǎo)要緊緊抓住以下四個環(huán)節(jié)。 設(shè)備設(shè)施一進現(xiàn)場，就要讓有關(guān)人員了解設(shè)備的性能、特點等，對危險部位要求有關(guān)職能部門盡快設(shè)置安全標(biāo)志和安全防護裝置。 車間要協(xié)助機電維修部門搞好對設(shè)備設(shè)施的維護保養(yǎng)，使其達(dá)到規(guī)定的完好狀態(tài)。 要求操作工堅持做到以下幾點：工作前，必須對設(shè)備設(shè)施的傳動、電器部位的安全防護裝置、輔助材料的安全性進行認(rèn)真檢查，確認(rèn)完好后才能操作。嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，操作中嚴(yán)禁“帶病”運轉(zhuǎn)和超負(fù)荷使用。若設(shè)備設(shè)施的傳動、電器部位發(fā)生故障，自己不能排除時，應(yīng)立即請維修工來修理。輔助材料不符合操作規(guī)程要求的，要及時更換。一旦發(fā)生設(shè)備事故要保護好現(xiàn)場，及時向安全、設(shè)備部門報告，并協(xié)同有關(guān)部門按“四不放過”原則進行處理。操作后要認(rèn)真擦拭、注油，保持設(shè)備設(shè)施有良好的潤滑、清潔狀態(tài)。設(shè)備設(shè)施運轉(zhuǎn)到一定時間后，要主動進行保養(yǎng)。 正確使用手工工具（如手動、電動、氣動工具等）。手工具結(jié)構(gòu)簡單、體積小，攜帶方便，往往被操作者忽視其安全要求，而造成事故。車間應(yīng)教育職工正確使用手工工具，嚴(yán)格按章操作，并加強對手工具的維護和保管。要正確選用各類小型、輕型工具，認(rèn)真檢查工具的安全可靠性，嚴(yán)禁使用不符合安全要求的工具。 4.從作業(yè)環(huán)境上控制現(xiàn)場的有序管理 在作業(yè)現(xiàn)場各種原材料、成品、半成品、工具以及各種廢料等，如放置不當(dāng)、雜亂無章，就成了事故隱患。故創(chuàng)造有條不紊、整整齊齊的作業(yè)環(huán)境，不僅符合現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理的要求，而且能給操作者心理帶來良好的影響，不僅提高了生產(chǎn)率，更能促使職工養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境，要注意抓好以下三項工作： 對現(xiàn)場的物品要劃分為“使用頻率高”、“使用頻率一般”和“較低頻率使用”三大類。對常用的東西要固定在一個適當(dāng)?shù)奈恢?，既安全又方便使用；不常用的東西，可設(shè)置一些方便的貨架存放；對不需要的東西，要堅決清理出現(xiàn)場。在安全方便的前提下，盡可能利用立體空間，以保證平面空間的寬暢、整潔。
建立合理的特殊物件放置區(qū)。對在生產(chǎn)現(xiàn)場的化學(xué)危險物品（如各類油料、有害氣體、油漆、稀釋劑等）要嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定處理，不能遷就工作方便，過量領(lǐng)存，隨意亂放。 為使生產(chǎn)現(xiàn)場各部位清晰明了，車間地面應(yīng)用白漆、白瓷磚或其它材料劃上線，以明確表示出通道、半成品、原材料和廢料等的位置，使現(xiàn)場井然有序。 5.加強安全管理，確保施工生產(chǎn)秩序正常 車間安全教育可以通過多種手段進行，如動員職工與其親屬在一起簽訂安全生產(chǎn)的“家庭公約”、“夫妻公約”，開展父母勸子女、夫妻互勸、子女勸父母的“三勸”活動和“一給三提五不要”的安全囑言活動。即親人下班后給予其愉快和溫暖；提醒親人上下班路上騎車行走注意安全；提醒親人在作業(yè)時不要蠻干；提醒親人工作時要做好自我保護；不要催親人早下班；不要讓親人過度疲勞；不要讓親人過晚休息；不要讓親人增添煩心事；不要在上班前刺激親人，這些做法很值得我們車間的領(lǐng)導(dǎo)借鑒和學(xué)習(xí)。 此外，各車間還可根據(jù)自身崗位操作特點和工作需要，從不同角度，采用不同方法，提高本車間生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平，以保障職工的安全健康，保證生產(chǎn)順利進行。
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