愛(ài)華網(wǎng)???? 作為一家涉足多領(lǐng)域的巨型公司，UTC公司是如何在各領(lǐng)域脫穎而出的？它的經(jīng)驗(yàn)對(duì)很多限入困境的中國(guó)制造企業(yè)具有很好的借鑒意義。 成功者都站在巨人的肩膀上，正如上世紀(jì)五十年代日本企業(yè)借助美國(guó)人戴明的PDCA環(huán)逐步形成了全面質(zhì)量管理（TQM）體系，UTC公司在借鑒日本制造企業(yè)的精益思想和5S管理方法，以及美國(guó)摩托羅拉和通用電氣的六西格瑪方法的基礎(chǔ)上，融合自身特點(diǎn)創(chuàng)造出了ACE體系。ACE體系包含了企業(yè)文化、實(shí)施工具和評(píng)價(jià)認(rèn)證等多個(gè)方面，其核心原則可總結(jié)為：以客戶為導(dǎo)向，強(qiáng)調(diào)全員參與以及持續(xù)的流程改進(jìn)。 今天的制造企業(yè)處在一個(gè)產(chǎn)能過(guò)剩，利潤(rùn)微薄，顧客需求多樣化的時(shí)代，要保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，就必須對(duì)客戶需求有敏感的嗅覺(jué)。實(shí)際上，所有具有卓越運(yùn)營(yíng)能力的企業(yè)都深諳這一道理，從豐田生產(chǎn)系統(tǒng)（TPS）到六西格瑪方法，都強(qiáng)調(diào)運(yùn)營(yíng)流程改進(jìn)的出發(fā)點(diǎn)就是顧客的需求并最大化顧客的價(jià)值。 UTC公司的ACE運(yùn)營(yíng)體系同樣以客戶為導(dǎo)向。一方面，其價(jià)值流分析以識(shí)別客戶的需求為起點(diǎn)，客戶是UTC公司管理變革的參與者。另一方面，客戶也是權(quán)威的質(zhì)量監(jiān)督者，時(shí)刻監(jiān)控UTC公司的產(chǎn)品使用情況，為其提高產(chǎn)品品質(zhì)指明方向。 一種管理體系能否獲得成功，人無(wú)疑是最成功的要素。在上世紀(jì)九十年代的業(yè)務(wù)流程再造（BPR）熱潮中，許多企業(yè)最后以失敗收?qǐng)?，一個(gè)很重要的原因就是忽視了企業(yè)文化建設(shè)和對(duì)員工的激勵(lì)。 UTC深刻理解到“人”在推動(dòng)企業(yè)發(fā)展中的決定性作用，因此理念的灌輸和教育是UTC公司戰(zhàn)略中不可或缺的一部分。例如，清晰的評(píng)價(jià)內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)為員工提供了明確的發(fā)展方向，透明公開(kāi)的評(píng)分過(guò)程使評(píng)價(jià)結(jié)果極具信服力，ACE等級(jí)認(rèn)證充分利用榜樣的力量推動(dòng)其發(fā)展。在很多優(yōu)秀企業(yè)中都能看到類似的做法，如豐田汽車裝配線上顯示生產(chǎn)進(jìn)度信息的電子屏幕，東芝生產(chǎn)線上標(biāo)明工人具有多種操作技能的餅圖，通用電氣六西格瑪體系中的綠帶到黑帶大師的資格認(rèn)證等。 卓越流程的終極目標(biāo)是以最少的資源給顧客提供最大的價(jià)值，UTC公司通過(guò)持續(xù)的流程改進(jìn)來(lái)實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，而流程改進(jìn)的手段便是ACE體系中的12種工具。這些工具實(shí)際上很多來(lái)源于日本制造企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，體現(xiàn)了發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的一套邏輯體系，從而最終達(dá)到消除浪費(fèi)，減少缺陷的目的。這種基于數(shù)據(jù)分析，強(qiáng)調(diào)科學(xué)理性決策的管理方法是很多中國(guó)企業(yè)缺乏的。
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