鼓風(fēng)機(jī)，也稱為通風(fēng)機(jī)，是一種利用旋轉(zhuǎn)葉輪，現(xiàn)代鼓風(fēng)機(jī)是將電能轉(zhuǎn)換為空氣動(dòng)能的電動(dòng)機(jī)。鼓風(fēng)機(jī)主要由六部分組成：電機(jī)、空氣過(guò)濾器、鼓風(fēng)機(jī)本體、空氣室、底座（兼油箱）、滴油嘴。鼓風(fēng)機(jī)靠汽缸內(nèi)偏置的轉(zhuǎn)子偏心運(yùn)轉(zhuǎn)，并使轉(zhuǎn)子槽中的葉片之間的容積變化將空氣吸入、壓縮、吐出。在運(yùn)轉(zhuǎn)中利用鼓風(fēng)機(jī)的壓力差自動(dòng)將潤(rùn)滑送到滴油嘴，滴入汽缸內(nèi)以減少摩擦及噪聲，同時(shí)可保持汽缸內(nèi)氣體不回流，此類鼓風(fēng)機(jī)又稱為滑片式鼓風(fēng)機(jī)。

鼓風(fēng)機(jī)_鼓風(fēng)機(jī) -歷史

扇、吹管和皮囊，最早用于強(qiáng)制鼓風(fēng)的器具

是扇和吹管。古埃及金匠曾使用帶陶風(fēng)嘴的吹管，印加人有時(shí)用8～12根銅管同時(shí)吹煉。稍后,發(fā)明了用獸皮制作的鼓風(fēng)皮囊，囊的兩端分設(shè)風(fēng)管和由操作者手控的進(jìn)風(fēng)口。這種簡(jiǎn)陋的鼓風(fēng)器在近代仍在一些地區(qū)使用。埃及第十八王朝勒克米爾（Rekhmir,約公元前1450年）墓的壁畫中已繪有罐狀腳踏鼓風(fēng)器的圖象。進(jìn)風(fēng)時(shí)，操作者用繩索拽起皮囊，隨后踩下，將風(fēng)鼓入爐內(nèi)，每爐配備鼓風(fēng)器四具,兩人相向操作。

鼓風(fēng)機(jī)_鼓風(fēng)機(jī) -歷史發(fā)展

東漢光武帝劉秀在位期間，注意“選用良吏”。建武七年（31），杜詩(shī)出任南陽(yáng)太守。他提倡節(jié)儉，興利除害，為政清

平。杜詩(shī)在做南陽(yáng)太守期間，注意節(jié)省民力。為了提高冶金技術(shù)，他發(fā)明了水排（一種水力鼓風(fēng)機(jī)）。

水排應(yīng)用水力機(jī)械輪軸帶動(dòng)鼓風(fēng)囊，使皮囊不斷伸縮，給冶金高爐加氧。這種裝置，用力少，見功多，是我國(guó)冶金史上的一大改革。三國(guó)時(shí)期的釧暨曾加以改進(jìn)推廣，使其效果提高了三倍。

杜詩(shī)發(fā)明水排，一改中國(guó)冶煉鼓風(fēng)裝置靠人力和畜力為動(dòng)力的善，不僅大大提高了勞動(dòng)效率，而且比歐洲早了1100年，在中國(guó)古代冶煉工藝發(fā)展史上具有里程碑的意義。

杜詩(shī)同時(shí)也重視農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，修治陂池，廣拓土田，使郡內(nèi)民戶殷實(shí)富足。當(dāng)時(shí)人們就將杜詩(shī)與西漢南陽(yáng)太官運(yùn)亨通召信君相提并論，民間盛傳：“前有召父，后有杜母?！?/p>

鼓風(fēng)機(jī)_鼓風(fēng)機(jī) -特點(diǎn)描述

1、由于葉輪在機(jī)體內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)磨擦，不需要潤(rùn)滑，使排出的氣體不含油。是化工、食品等工業(yè)理想的氣力輸送氣源。

流量的選擇可通過(guò)選擇轉(zhuǎn)速而達(dá)到需要。

3、鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速較高，轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與機(jī)體之間的間隙小，從而泄露少，容積效率較高。我廠加工和裝配技術(shù)力量強(qiáng)，能保證間隙的合理、均勻，既達(dá)到較高的容積效率又不至于機(jī)體內(nèi)因熱膨脹而發(fā)生磨擦。

4、鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)決定其機(jī)械磨擦損耗非常小。因?yàn)橹挥休S承和齒輪副有機(jī)械接觸在選材上，轉(zhuǎn)子、機(jī)殼和齒輪圈有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。運(yùn)行安全，使用壽命長(zhǎng)是本廠鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)品的一大特色。

5、本廠鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子，均經(jīng)過(guò)靜、動(dòng)平衡校驗(yàn)。成品運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)極小。

鼓風(fēng)機(jī)_鼓風(fēng)機(jī) -現(xiàn)代用途

現(xiàn)代鼓風(fēng)機(jī)主要由下列六部分組成：電機(jī)、空氣過(guò)濾器、鼓風(fēng)機(jī)本體、空氣室、底座（兼油箱）、滴油嘴。鼓風(fēng)機(jī)靠汽缸內(nèi)偏置的轉(zhuǎn)子偏心運(yùn)轉(zhuǎn)，并使轉(zhuǎn)子槽中的葉片之間的容積變化將空氣吸入、壓縮、吐出。在運(yùn)轉(zhuǎn)中利用鼓風(fēng)機(jī)的壓力差自動(dòng)將潤(rùn)滑送到滴油嘴，滴入汽缸內(nèi)以減少摩擦及噪聲，同時(shí)可保持汽缸內(nèi)氣體不回流，此類鼓風(fēng)機(jī)又稱為滑片式鼓風(fēng)機(jī)。鼓風(fēng)機(jī)輸送介質(zhì)以清潔空氣、清潔煤氣、二氧化硫及其他惰性氣體為主。也可按需生產(chǎn)輸送其他易燃、易爆、易蝕、有毒及特殊氣體。因而能廣泛適用于冶金、化工、化肥、石化、食品、建材、石油、礦井、紡織、煤氣站、氣力輸送、污水處理等各工業(yè)部門。

結(jié)構(gòu)

轉(zhuǎn)子：由軸、葉輪、軸承、同步齒輪、聯(lián)軸器、軸套等組成。

葉輪：選用漸開線型面，容積利用率高。

軸承：近聯(lián)軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承以適應(yīng)熱臌脹時(shí)轉(zhuǎn)子的軸向位移。

同步齒輪：由齒圈和輪轂組成，便于調(diào)整葉輪間隙。

機(jī)體：由機(jī)殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內(nèi)的軸承座、密封部等均可互相通用。

底座：中、小型風(fēng)機(jī)均配有公共底座，大型風(fēng)機(jī)僅配風(fēng)機(jī)底座，便于安裝調(diào)試。

潤(rùn)滑：齒輪采用浸入式，軸承采用飛濺潤(rùn)滑。潤(rùn)滑效果好，安全可靠。

傳動(dòng)方式：以聯(lián)軸器直聯(lián)為主。若性能規(guī)格需要，也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯(lián)軸器選用彈性聯(lián)軸器，能緩和沖擊及補(bǔ)償少量的軸線偏差。大流量風(fēng)機(jī)除以電動(dòng)機(jī)作為驅(qū)動(dòng)機(jī)外，也可采用汽輪機(jī)或其他驅(qū)動(dòng)機(jī)。

分類

根據(jù)風(fēng)機(jī)的壓力，可將風(fēng)機(jī)分為低壓風(fēng)機(jī)、中壓風(fēng)機(jī)和高壓風(fēng)機(jī)。

其壓力范圍如下：

低壓：風(fēng)機(jī)全壓H≤1000Pa

中壓：1000Pa

高壓（離心風(fēng)機(jī)):3000Pa

通風(fēng)工程中大多采用低壓與中低壓風(fēng)機(jī)。

按用途分

可分為通用風(fēng)機(jī)，排塵風(fēng)機(jī)，工業(yè)通風(fēng)換氣風(fēng)機(jī)，鍋爐引風(fēng)機(jī)，礦用風(fēng)機(jī)等。

風(fēng)機(jī)廣泛應(yīng)用于隧道、地下車庫(kù)、高級(jí)民用建筑、冶金、廠礦等場(chǎng)所的通風(fēng)換氣及消防高溫排煙。根據(jù)用途不同，可大致將常用的風(fēng)機(jī)分為以下類型：

⑴離心壓縮機(jī)⑵電站風(fēng)機(jī)

⑶一般離心通風(fēng)機(jī)

⑷一般軸流通風(fēng)機(jī)

⑸鼓風(fēng)機(jī)

⑹污水處理風(fēng)機(jī)

⑺高溫風(fēng)機(jī)

⑻空調(diào)風(fēng)機(jī)

⑼消防風(fēng)機(jī)

⑽礦井風(fēng)機(jī)

⑾煙草風(fēng)機(jī)

⑿糧食風(fēng)機(jī)

⒀船用風(fēng)機(jī)

⒁排塵風(fēng)機(jī)

⒂屋頂風(fēng)機(jī)

⒃鍋爐鼓引風(fēng)機(jī)

礦用風(fēng)機(jī)按其用途不同又可分為：主扇、輔扇和局扇。主扇用于全礦井的通風(fēng)，輔扇用于通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)中某分支風(fēng)路的風(fēng)量調(diào)節(jié)，局扇用于局部地點(diǎn)的通風(fēng)。

污水處理風(fēng)機(jī)按類型又可分為：離心式風(fēng)機(jī)，側(cè)流式風(fēng)機(jī)，水環(huán)式風(fēng)機(jī)等等.

按原理分

可分為離心式風(fēng)機(jī)和軸流式通風(fēng)機(jī)水處理鼓風(fēng)曝氣；

醫(yī)院、實(shí)驗(yàn)室的污水?dāng)嚢杵貧猓?/p>

印刷行業(yè)的真空送紙；

電鍍槽、工業(yè)廢水的攪拌曝氣；

塑焊、吹風(fēng)的氣源供應(yīng)；

燃燒器的噴霧、玻璃工業(yè)及其它；

按技術(shù)分

按照軸承技術(shù)分，可分為一般機(jī)械軸承式鼓風(fēng)機(jī)，磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)，氣懸浮軸承鼓風(fēng)機(jī)。

鼓風(fēng)機(jī)_鼓風(fēng)機(jī) -工作原理

離心式鼓風(fēng)機(jī)的工作原理與離心式通風(fēng)機(jī)相似，只是空氣的壓縮過(guò)程通常是經(jīng)過(guò)幾個(gè)工作葉輪（或稱幾級(jí)）在離心力的作用下進(jìn)行的。

鼓風(fēng)機(jī)有一個(gè)高速轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子上的葉片帶動(dòng)空氣高速運(yùn)動(dòng)，離心力使空氣在漸開線形狀的機(jī)殼內(nèi)，沿著漸開線流向風(fēng)機(jī)出口，高速的氣流具有一定的風(fēng)壓。新空氣由機(jī)殼的中心進(jìn)入補(bǔ)充。

單級(jí)高速離心風(fēng)機(jī)的工作原理是：原動(dòng)機(jī)通過(guò)軸驅(qū)動(dòng)葉輪高速旋轉(zhuǎn)，氣流由進(jìn)口軸向進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪后變成徑向流動(dòng)被加速，然后進(jìn)入擴(kuò)壓腔，改變流動(dòng)方向而減速，這種減速作用將高速旋轉(zhuǎn)的氣流中具有的動(dòng)能轉(zhuǎn)化為壓能（勢(shì)能），使風(fēng)機(jī)出口保持穩(wěn)定壓力。

從理論上講，離心鼓風(fēng)機(jī)的壓力-流量特性曲線是一條直線，但由于風(fēng)機(jī)內(nèi)部存在摩擦阻力等損失，實(shí)際的壓力與流量特性曲線隨流量的增大而平緩下降，對(duì)應(yīng)的離心風(fēng)機(jī)的功率-流量曲線隨流量的增大而上升。當(dāng)風(fēng)機(jī)以恒速運(yùn)行時(shí)，風(fēng)機(jī)的工況點(diǎn)將沿壓力-流量特性曲線移動(dòng)。風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的工況點(diǎn)，不僅取決于本身的性能，而且取決于系統(tǒng)的特性，當(dāng)管網(wǎng)阻力增大時(shí)，管路性能曲線將變陡。風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)的基本原理就是通過(guò)改變風(fēng)機(jī)本身的性能曲線或外部管網(wǎng)特性曲線，以得到所需工況。

變頻調(diào)控原理與特性：

隨著科技的不斷發(fā)展，交流電機(jī)調(diào)速技術(shù)被廣泛采用。通過(guò)新一代全控型電子元件，用變頻器改變交流電機(jī)的轉(zhuǎn)速方式來(lái)進(jìn)行風(fēng)機(jī)流量的控制，可以大幅度減少以往機(jī)械方式調(diào)控流量造成的能量損耗。變頻調(diào)節(jié)的節(jié)能原理：

當(dāng)風(fēng)量需從Q1減少到Q2時(shí)，如果采用節(jié)流調(diào)節(jié)法，工況點(diǎn)由A到B，風(fēng)壓增加到H2，軸功率P2下降，但減少的不太多。如果采用變頻調(diào)節(jié)方式，風(fēng)機(jī)工況點(diǎn)由A到C，可見在滿足同樣風(fēng)量Q2情況下，風(fēng)壓H3將大幅度下降，功率P3隨著顯著減少。節(jié)省的功率損耗△P＝△HQ2與面積BH2H3C成正比。由以上分析可知，變頻調(diào)節(jié)是一種高效的調(diào)節(jié)方式。鼓風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)節(jié)，不會(huì)產(chǎn)生附加壓力損失，節(jié)能效果顯著，調(diào)節(jié)風(fēng)量范圍0％～100％，適合調(diào)節(jié)范圍寬，且經(jīng)常處于低負(fù)荷下運(yùn)行的場(chǎng)合。但是，當(dāng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速下降，風(fēng)量減小時(shí)，風(fēng)壓將發(fā)生很大變化，由風(fēng)機(jī)比例定律：Q1/Q2＝(n1/n2)，H1/H2＝(n1/n2)2，P1/P2＝(n1/n2)3

軸功率各下降到原來(lái)的1/2、1/4、1/8，這就是變頻調(diào)節(jié)方式可以大幅度節(jié)電的原因。根據(jù)變頻調(diào)節(jié)這一特性，對(duì)于在污水處理工藝中，曝氣池始終保持5m正常液位，要求鼓風(fēng)機(jī)在出口壓力恒定的條件下，進(jìn)行大范圍的流量調(diào)節(jié)，當(dāng)調(diào)節(jié)深度較大時(shí)，將會(huì)使風(fēng)壓下降過(guò)大，不能滿足工藝要求。當(dāng)調(diào)節(jié)深度較小時(shí)，則顯示不出其節(jié)能的優(yōu)勢(shì)，反而使裝置復(fù)雜，一次性投資增高。因此，對(duì)本工程的曝氣池需保持5m液位的工況條件下，采用變頻調(diào)節(jié)方式顯然是不合適的。

進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)原理及特性：

進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)裝置即在鼓風(fēng)機(jī)吸風(fēng)入口附近裝設(shè)一組可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)角的導(dǎo)葉-進(jìn)口導(dǎo)葉，其作用是使氣流在進(jìn)入葉輪之前發(fā)生旋轉(zhuǎn)，造成扭曲速度。導(dǎo)葉可繞自身軸轉(zhuǎn)動(dòng)，葉片每轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度就意味著變換一個(gè)導(dǎo)葉安裝角，使進(jìn)入風(fēng)機(jī)葉輪的氣流方向相應(yīng)改變。

進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)風(fēng)量原理是：

當(dāng)導(dǎo)葉安裝角θ＝0°時(shí)，導(dǎo)葉對(duì)進(jìn)口氣流基本上無(wú)作用，氣流將以徑向流入葉輪葉片。當(dāng)θ＞0°時(shí)，進(jìn)口導(dǎo)葉將使氣流進(jìn)口的絕對(duì)速度沿圓周速度方向偏轉(zhuǎn)θ角，同時(shí)對(duì)氣流進(jìn)口的速度有一定的節(jié)流作用，這種預(yù)旋和節(jié)流作用將導(dǎo)致風(fēng)機(jī)性能曲線下降，從而使運(yùn)行工況點(diǎn)變化，實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)流量調(diào)節(jié)。進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)的節(jié)能原理。

當(dāng)進(jìn)口導(dǎo)葉安裝角由θ1＝0°增大為θ2或θ3時(shí)，運(yùn)行工況點(diǎn)由M1移至M2或M3；流量由Q1減小至Q2或Q3；軸功率由P′1減少至P′2或P′3。用剖面線表示的面積為進(jìn)口導(dǎo)葉比節(jié)流調(diào)節(jié)節(jié)省的功率。在本工程中，曝氣池深度是固定的，鼓風(fēng)機(jī)在保持出口壓力恒定條件下，進(jìn)行流量調(diào)節(jié)，即H＝常量，Q＝變量時(shí)，管網(wǎng)的特性曲線近似于水平直線，鼓風(fēng)機(jī)采用進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)，不必借助于改變管網(wǎng)特性曲線，可通過(guò)改變導(dǎo)葉的開閉角度，使風(fēng)機(jī)的壓力-流量性能曲線改變，流量的變化是通過(guò)將工況點(diǎn)移動(dòng)到新的改變了的風(fēng)機(jī)特性曲線上的方法實(shí)現(xiàn)的。

離心風(fēng)機(jī)采用進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)方式，在部分負(fù)荷運(yùn)行時(shí)可獲得高效率和較寬的性能范圍，在保持出口壓力恒定條件下，工作流量可在50％～100％額定流量范圍內(nèi)變化。調(diào)節(jié)深度愈大、省功愈多。如流量減少到額定流量的60％時(shí)，進(jìn)口導(dǎo)葉方式比進(jìn)口節(jié)流方式節(jié)省功率達(dá)17％之多。此外，其結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，維護(hù)管理方便，初期投資低。因此，本工程中鼓風(fēng)機(jī)采用進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)流量，顯然是最佳調(diào)節(jié)方式。

不同調(diào)控方式的比較：

盡管變頻調(diào)節(jié)的離心鼓風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)范圍很廣，在節(jié)能上有顯著效果，但用工藝系統(tǒng)中將受到工藝條件限制，調(diào)節(jié)范圍僅為80％～100％，在相對(duì)流量變化不大時(shí)，變頻與導(dǎo)葉兩種調(diào)節(jié)方式消耗功率差別并不大，因此采用變頻調(diào)節(jié)方式，其節(jié)能特長(zhǎng)顯示不出來(lái)，這就失去了選擇它的意義。而選擇導(dǎo)葉調(diào)節(jié)方式的鼓風(fēng)機(jī)，在保持出口壓力恒定條件下可以較大范圍調(diào)節(jié)風(fēng)量（50％～100％），以保證污水中溶解氧含量穩(wěn)定，相對(duì)地節(jié)省了能源。所以應(yīng)選擇導(dǎo)葉調(diào)節(jié)方式的高速離心風(fēng)機(jī)，作為本工程的設(shè)備選型。同時(shí)，為了更好地體現(xiàn)出節(jié)能效果，對(duì)于大功率的離心風(fēng)機(jī)，還應(yīng)注意配套電機(jī)的選擇，如采用10kV高壓電機(jī)，也有助于降低能耗。

鼓風(fēng)機(jī)_鼓風(fēng)機(jī) -使用操作

操作工在開機(jī)前必須熟悉本規(guī)程，嚴(yán)格按本規(guī)程操作鼓風(fēng)機(jī)。

開機(jī)

1、檢查油箱潤(rùn)滑油位，應(yīng)處于油尺上，下限之間。

2、通知變電所向本機(jī)供電。

3、檢查機(jī)上控制柜，應(yīng)無(wú)報(bào)警顯示，如有報(bào)警，查明原因給于消除

4、選擇“手動(dòng)”狀態(tài)。(用手指觸“手動(dòng)”鍵)。

5、檢查泄壓閥是否處于打開位置(泄壓閥打開綠燈亮)。檢查擴(kuò)壓器應(yīng)置于最小開度(擴(kuò)壓器最小綠燈亮)。

6、以上檢查，確認(rèn)風(fēng)機(jī)可啟動(dòng)后，按啟動(dòng)鍵，鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入啟動(dòng)程序：①輔助油泵進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑一分鐘(輔助油泵運(yùn)轉(zhuǎn)綠燈亮)。②鼓風(fēng)機(jī)可開始運(yùn)轉(zhuǎn)(鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)綠燈亮)。

③泄壓閥緩慢關(guān)閉(泄壓閥打開綠燈滅，二分鐘后泄壓閥關(guān)閉綠燈亮)。

④輔助油泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)(輔助油泵運(yùn)轉(zhuǎn)綠燈滅，停止紅燈亮)。至此，鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)成功，可投入正式運(yùn)行。

⑤如按下啟動(dòng)鍵后，鼓風(fēng)機(jī)未能如期起動(dòng)，則一分鐘后油壓過(guò)低報(bào)警紅燈亮，整個(gè)起動(dòng)過(guò)程停止。必須查明原因解決后，消除報(bào)警重新啟動(dòng)。

運(yùn)行

1、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后可根據(jù)生產(chǎn)需要緩慢調(diào)整擴(kuò)壓器開度，用擴(kuò)壓器“開啟”鍵和“關(guān)閉”鍵控制，以保證必要的風(fēng)量。

2、風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，必須經(jīng)常對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行監(jiān)視，注意風(fēng)機(jī)的電流、油溫、油壓進(jìn)風(fēng)真空度聲音、風(fēng)機(jī)、溫度、振動(dòng)等情況。按時(shí)做好記錄，如有異常，要及時(shí)查明原因給予排除，并向生產(chǎn)科匯報(bào)，必要時(shí)可采取緊急停車的措施(謹(jǐn)慎使用)。

停機(jī)

因生產(chǎn)或保養(yǎng)，維修需要，停止某臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。

1、減小擴(kuò)壓器開度至最小(擴(kuò)壓器最小指示綠燈亮)。

2、用手指接觸風(fēng)機(jī)“停止”鍵，停機(jī)程序開始：

①擴(kuò)壓器開度減少到零(如第一步驟未進(jìn)行)。

②泄壓閥自動(dòng)打開(泄壓閥開綠燈亮)。

③壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)(壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)紅燈亮)。

④輔助油泵自動(dòng)投運(yùn)，3分鐘全機(jī)停止，整個(gè)停止程序至此結(jié)束。

3、停機(jī)過(guò)程中，操作者應(yīng)繼續(xù)監(jiān)視機(jī)器儀表及整個(gè)狀態(tài)的變化，并在最后作好記錄。

鼓風(fēng)機(jī)_鼓風(fēng)機(jī) -節(jié)能改造

風(fēng)機(jī)節(jié)能改造

現(xiàn)今在中國(guó)各行各業(yè)的各類機(jī)械與電氣設(shè)備中與風(fēng)機(jī)配套的電機(jī)約占全國(guó)電機(jī)裝機(jī)量的60%，耗用電能約占全國(guó)發(fā)電總量的三分之一。特別值得一提的是，大多數(shù)風(fēng)機(jī)在使用過(guò)程中都存在大馬拉小車的現(xiàn)象，加之因生產(chǎn)、工藝等方面的變化，需要經(jīng)常調(diào)節(jié)氣體的流量、壓力、溫度等；現(xiàn)許多單位仍然采用落后的調(diào)節(jié)檔風(fēng)板或閥門開啟度的方式來(lái)調(diào)節(jié)氣體的流量、壓力、溫度等。這實(shí)際上是通過(guò)人為增加阻力的方式，并以浪費(fèi)電能和金錢為代價(jià)來(lái)滿足工藝和工況對(duì)氣體流量調(diào)節(jié)的要求。這種落后的調(diào)節(jié)方式，不僅浪費(fèi)了寶貴的能源，而且調(diào)節(jié)精度差，很難滿足現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)及服務(wù)等方面的要求，負(fù)面效應(yīng)十分嚴(yán)重。

近幾年來(lái)，隨著電力電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)的迅速發(fā)展，電氣傳動(dòng)技術(shù)面臨著一場(chǎng)歷史革命，即交流調(diào)速取代直流調(diào)速和計(jì)算機(jī)數(shù)字控制技術(shù)取代模擬控制技術(shù)已成為發(fā)展趨勢(shì)。電機(jī)交流變頻調(diào)速技術(shù)是當(dāng)今節(jié)電、改善工藝流程以提高產(chǎn)品質(zhì)量和改善環(huán)境、推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步的一種主要手段。以上海正藝科技對(duì)上海嘉定區(qū)某風(fēng)機(jī)進(jìn)行變頻節(jié)能改造的工程案例為例，計(jì)算變頻節(jié)能的效果。上海正藝科技的變頻調(diào)速以其優(yōu)異的調(diào)速和起動(dòng)、制動(dòng)性能，高效率、高功率因數(shù)和節(jié)電效果，其廣泛的適用范圍及其它許多優(yōu)點(diǎn)而被國(guó)內(nèi)外公認(rèn)為最有發(fā)展前途的調(diào)速方式。

對(duì)于風(fēng)機(jī)變轉(zhuǎn)矩負(fù)載特性實(shí)施變頻調(diào)速控制在原理上屬于減少流體（空氣、液體等）動(dòng)力節(jié)電方法，是一種較好的、被廣泛采用的節(jié)電方法。無(wú)數(shù)實(shí)例業(yè)已證明，它比通常所采用的風(fēng)門或擋板調(diào)節(jié)方式有著顯著的節(jié)電效果。下面通過(guò)圖1（流量Q與揚(yáng)程H及軸功率P的關(guān)系曲線圖）來(lái)說(shuō)明風(fēng)機(jī)、水泵變頻調(diào)速節(jié)電原理。對(duì)于風(fēng)機(jī)、泵類負(fù)載，流量與轉(zhuǎn)速成正比：Q1/Q2→η1/η2，揚(yáng)程與轉(zhuǎn)速的平方成正比：H1/H2→（η1/η2）2，而電機(jī)的軸功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比：H1/H2→（η1/η2）3。因此，采用變頻技術(shù)調(diào)節(jié)不同流量時(shí)消耗的功率為：P變=n3Ped=Q3Ped（公式1）

在采用閥門或擋板控制流量時(shí)，電機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下定速運(yùn)轉(zhuǎn)，在不同流量時(shí)電機(jī)消耗的功率為：

P閥=（0.4+0.6Q）Ped（公式2）

其中，Ped為閥門或擋板全開狀態(tài)下，電機(jī)以額定轉(zhuǎn)速運(yùn)行時(shí)消耗的功率，Q為流量的相對(duì)值。從⑴式和⑵式可以看出，當(dāng)流量Q變?yōu)轭~定流量的50%時(shí)，采用變頻調(diào)速時(shí)消耗的功率為：

P變=n3Ped=Q3Ped=0.53Ped=0.125Ped（結(jié)論1）

采用閥門或擋板控制流量時(shí)，消耗的功率為：

P閥=（0.4+0.6Q）Ped=（0.4+0.6×0.5）Ped=0.7Ped（結(jié)論2）

所以，兩種方式的節(jié)電率為：（0.7-0.125）/0.7≈82%（結(jié)論3）

在實(shí)際情況下，使用變頻調(diào)速技術(shù)后節(jié)約能耗多少的精確、精準(zhǔn)性的前期計(jì)算具有一定的難度，它不僅與負(fù)荷的變化波動(dòng)分布規(guī)律等密切相關(guān)（與時(shí)間相關(guān)的函數(shù)），而且，還與電機(jī)、水泵等在不同工作點(diǎn)的效率特性、管網(wǎng)特性等相關(guān)。然而，我們可以通過(guò)以上方式對(duì)改造項(xiàng)目進(jìn)行能耗節(jié)約估算，以獲取投資收益前期估算。

圖1：流量Q與揚(yáng)程H及軸功率P的關(guān)系曲線圖

在圖1―a中，我們給出了流量Q與揚(yáng)程H之間的變化關(guān)系特性，其中，曲線a1表示在工頻定速驅(qū)動(dòng)方式下流量Q與揚(yáng)程H之間的變化趨勢(shì)特性，而曲線ax則表示采用變頻調(diào)速驅(qū)動(dòng)方式下風(fēng)機(jī)所表現(xiàn)出來(lái)的流量Q與揚(yáng)程H之間的變化關(guān)系特性。從曲線a1和ax在H-Q坐標(biāo)系中的位置關(guān)系，可以清晰地看出，變頻驅(qū)動(dòng)方式不僅可以調(diào)節(jié)流量以適應(yīng)風(fēng)量的需求變化，而且也在調(diào)節(jié)流量的同時(shí)降低了輸出揚(yáng)程的能量消耗。而工頻定速運(yùn)行方式雖然可以通過(guò)調(diào)節(jié)入口風(fēng)門檔板方式調(diào)節(jié)風(fēng)量的變化，但是，工頻調(diào)節(jié)風(fēng)門檔板方式?jīng)]有達(dá)到降低出口揚(yáng)程的目的，導(dǎo)致電能的極大浪費(fèi)。

三晶變頻器的出現(xiàn)為交流調(diào)速方式帶來(lái)了一場(chǎng)革命。隨著近十幾年變頻技術(shù)的不斷完善、發(fā)展。變頻調(diào)速性能日趨完美，已被廣泛應(yīng)用于不同領(lǐng)域的交流調(diào)速。為企業(yè)帶來(lái)了可觀的經(jīng)濟(jì)效益，推動(dòng)了工業(yè)生產(chǎn)的自動(dòng)化進(jìn)程。

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