愛華網(wǎng)pms_PMS模具鋼 -PMS模具鋼簡介
PMS模具鋼為鏡面塑料模具鋼是一種新型的析出硬化型塑料模具鋼，具有良好的冷熱加工性能和綜合力學(xué)性能，熱處理工藝簡便，變形小，淬透性高，適宜進(jìn)行表面強(qiáng)化處理，在軟化狀態(tài)下可進(jìn)行模具型腔的擠壓成形。pms_PMS模具鋼 -化學(xué)成分及相變點
PMS模具鋼的化學(xué)成分如下表，碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)限制在0.2%以下，保證鋼的熱加工性能及熱處理后的韌性，Ni,Al的加入是為了保證時效硬化后鋼的硬度（40HRC左右）。CSiMnNiCuAlMoP,S0.06-0.16≤0.351.4-1.72.8-3.40.8-1.20.7-1.10.2-0.5≤0.01相變點為Ac1675℃，Ac3821℃，Ar1382℃，Ar3517℃，Ms270℃。pms_PMS模具鋼 -工藝性能
鋼材退火規(guī)范：退火溫度750-770℃，保溫2-4h,爐冷至600℃出爐空冷。鋼錠：裝爐溫度<800℃，加熱溫度1140-1180℃，開始溫度1080-1130℃，終止溫度≥900℃，熱加工后緩冷。鋼胚：裝爐溫度<900℃，加熱溫度1120-1160℃，開始溫度1050-1100℃，終止溫度≥850℃，熱加工后空冷。時效處理：鋼的最終使用性能是通過回火時效處理而獲得的，鋼出現(xiàn)硬化峰值的溫度約為510±10℃，時效后硬度為40-42HRC。變形率：PMS的變形率很小，收縮量<0.05%，總變形率徑向為-0.11%-0.041%，軸向為-0.021%-0.026%，接近馬氏體時效鋼。pms_PMS模具鋼 -力學(xué)性能
PMS模具鋼經(jīng)840-850℃加熱保溫空冷固溶處理，再經(jīng)510℃及530℃時效處理后的力學(xué)性能鋼種時效溫度HRCσb (MPa)σs(MPa)δ5(%)ψ(%)αk(J/ cm2)PMS(含S)51042.51303.51169.11649.214.7-17.153041.41292.71194.61552.720.6PMS(低S)51042.71331.91264.514.747.821.653041.81252.51191.714.655.721.6pms_PMS模具鋼 -實際應(yīng)用
PMS鏡面塑料模具鋼適于制造各種光學(xué)塑料鏡片，高鏡面、高透明度的注射模，以及外觀質(zhì)量要求極高的光潔、光亮的各種家用電器塑料模。例如電話機(jī)殼體模具，生產(chǎn)出的電話及塑料殼體制品外觀質(zhì)量達(dá)到國外同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平，模具使用壽命也明顯提高。又如大型雙卡收錄機(jī)注射模，生產(chǎn)出的機(jī)殼外觀質(zhì)量高，原用45鋼制造注射模具，模具壽命15萬模，而用PMS鋼制造的注射模具，壽命達(dá)40萬模。PMS模具鋼含鋁鋼，其滲氮性能好，時效溫度與滲氮溫度相近，因而，可以再滲氮處理的同時進(jìn)行時效處理。滲氮后模具表面硬度、耐磨性、抗咬合性均提高，可用于注射玻璃纖維增強(qiáng)塑料的精密成形模具。PMS模具鋼還具有良好的焊接性能，對損壞的模具可進(jìn)行補(bǔ)焊修復(fù)，PMS鋼還適于高精度型腔的冷擠壓成形。用于制作工作溫度300℃左右，硬度≤45HRC,截面尺寸≤150mm,要求高鏡面、高精度、光蝕刻性能的熱塑性模具，或部分增強(qiáng)工程塑料模具。
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