愛華網(wǎng)儲罐_儲罐檢驗 -儲罐檢驗的概述
定義根據(jù)API650的定義：常壓儲罐為內(nèi)壓不超過17.2KPa的儲罐，國內(nèi)的標準（例如SH3046）定義的壓力范圍會
典型的鋼制常壓儲罐略有不同。鋼制通常是指構造儲罐的主體材料為碳素結構鋼，低合金結構鋼或不銹鋼，也有用鋁、鈦合金材料制造特殊用途的儲罐。在役檢驗是區(qū)別于儲罐在制造安裝過程中的檢驗，是指儲罐投入使用后，在儲罐內(nèi)有介質(zhì)或清空時，運用各種檢驗設備和方法依據(jù)所適用的標準（例如API653）對儲罐的完好性進行檢驗，并依據(jù)各個部件或部位的檢驗結果，對儲罐的完好性進行評估和預測，并針對已經(jīng)劣化的部件或部位，提出維修建議，使其能夠安全地繼續(xù)服役，直到一下次檢驗進行。起源
鋼制常壓儲罐在役檢驗起源于歐美國家的石油化工行業(yè)，該行業(yè)中儲罐所貯存的介質(zhì)通常是有毒可燃的，一旦
SGS檢驗員相控陣掃描檢驗現(xiàn)場儲罐的某個部位/部件的劣化沒有及時檢查出來，造成介質(zhì)的泄漏， 泄漏的介質(zhì)引發(fā)安全事故和環(huán)境污染。因此，對這些儲罐定期進行在役檢驗，可以在事故發(fā)生之前，及時發(fā)現(xiàn)劣化的部位/部件，并對其采取必要的維修，為儲罐能夠繼續(xù)安全運行提供有效的保障。這些國家的儲罐用戶，通過定期的檢驗和維修，讓建造的儲罐使用60年以上，是很常見的情況。現(xiàn)狀
焊縫抽真空檢驗由于歐美工業(yè)發(fā)展的歷史較長，在儲罐檢驗方面有比較完善的標準體系支持，各儲罐用戶在這一方面的檢驗工作也一直在系統(tǒng)、規(guī)范地進行，加上這些國家對環(huán)保極其重視，各儲罐用戶結合自己儲罐所貯存的介質(zhì)特點以及所需的功能，都編制了各自的企業(yè)檢驗與維護規(guī)程，這些規(guī)程的要求通常比當?shù)厮m用的規(guī)范更嚴格和更具體。在北美，適有的儲罐檢驗規(guī)范是API653及其相關聯(lián)的標準；在歐州，適用的規(guī)范是EEMUA159及其相關聯(lián)的標準；在北美和歐州之外的世界各地，各業(yè)主更青睞于按API653對儲罐進行檢驗，特別地，API在全球有四千多名儲罐授權檢驗員，分布在全球各地的儲罐業(yè)主、保險公司、第三方檢驗等機構中，對API653標準應用的推廣起
目視檢驗所發(fā)現(xiàn)的腐蝕坑到了極大的作用。
相對歐美國家而言，中國的石化工業(yè)發(fā)展的歷史并不長，大批的石油化工行業(yè)的儲罐以及商業(yè)用儲罐是在改革開發(fā)后才進行建設的，所以絕大部分儲罐的罐齡不到20年，儲罐的老化問題還沒有充分暴露出來，所以通常的儲罐用戶還沒有對儲罐進行系統(tǒng)檢驗的重要性產(chǎn)生足夠的認識。
目前在中國，一些石油化工行業(yè)超大型業(yè)主，例如中石油，中石化都有自己的在役設備檢驗機構，其中就包含了儲罐檢驗。另外，各地方的特檢院也有儲罐檢驗的設備和能力。在獨立的第三方檢驗機構中，能夠系統(tǒng)地按照API653對鋼制常壓儲罐實施在役檢驗的是通標標準技術服務有限公司（SGS），他們擁有中國第一批的API653授權檢驗員，另外，他們在全球有龐大而專業(yè)的儲罐檢驗團隊，在國際上，有著豐厚的儲罐檢驗資源可以共享，比如人員、設備、經(jīng)驗、新技術的開發(fā)等。目的
儲罐檢驗的目的旨在通過定期的檢驗，及時發(fā)現(xiàn)儲罐已經(jīng)劣化的部件或部位, 降低事故發(fā)生的風險，通過建議業(yè)主及時采取維修措施，以最小的代價，確保儲罐安全地運行，并延長儲罐使用壽命。
文內(nèi)詞條詳解
API：America Petroleum Institute美國石油協(xié)會。
API653：儲罐檢驗、維修、改造和重建。
EEMUA：Engineering Equipment & Materials Users' Association 工程設備和材料用戶協(xié)會。
EEMUA 159：地上直立圓形鋼儲罐的檢測和保養(yǎng)導則。
API653授權檢驗員：具有經(jīng)過API653附錄D認證的地上儲罐檢驗員資質(zhì)的檢驗員。
儲罐_儲罐檢驗 -儲罐檢驗
鋼制常壓儲罐在役檢驗的檢驗范圍限于儲罐的基礎、罐底、罐壁、結構、罐頂、附屬物，以及到最初的法蘭
檢驗員在對不銹鋼儲罐的罐壁進行測厚面、最初的螺紋接頭或最初的焊接端連接處的接管。在役檢驗也即是依據(jù)某個標準（例如API653）對這些部件/部位進行檢驗，取得各個指標的量化數(shù)據(jù)，然后進行分析，對儲罐的完好性進行預測或提出維修建議。典型的例子比如，檢測出外部環(huán)境（大氣和保溫層下腐蝕）對罐壁壁厚的減薄量、貯存介質(zhì)對罐體材料的腐蝕造成材料的減薄量，然后結合儲罐的在役年限，可以計算出在特定條件下的腐蝕速率，從而可以推算出類似工況條件下，儲罐能夠繼續(xù)安全使用的年限，如果推算出的時間過短，不能到業(yè)主所期望的下一次檢驗時間，則要建議業(yè)主對此處進行維修。1．儲罐檢驗的分類
儲罐檢驗分為外部檢驗和內(nèi)部檢驗，外部檢驗是指罐內(nèi)貯存有介質(zhì)的情況下，對罐的各個部位/部件進行檢驗；內(nèi)部檢驗為罐內(nèi)的介質(zhì)清空之后，對罐的各個部位/部件進行檢驗，內(nèi)部檢驗過程中，檢驗人員需要進入罐內(nèi)。外部檢驗和內(nèi)部檢驗所用的檢驗工具/方法和檢驗部位/部件有很大的不同，但是有部分內(nèi)容是相同的。
1.1外部檢驗為儲罐運行中檢驗，包含如下檢驗項目：
磁泄漏(MFL)對罐底板腐蝕狀況進行掃查例行檢驗――通常業(yè)主可以自己進行，頻次要求約每月一次。
目視檢驗――由專業(yè)檢驗員對儲罐外面的各個構件進行外觀檢驗（按API653的檢驗清單），要求約5年一次。
聲發(fā)射――使用聲發(fā)射儀檢測罐底板內(nèi)外活性缺陷的情況，屬于定性檢查。
超聲波罐壁測厚――使用爬行器（帶UT測厚儀）從罐底一直爬到頂，每隔定長取點測厚。每個罐依據(jù)罐體大小，或業(yè)主的要求，決定爬行條數(shù)。對于不銹鋼或有保溫層的儲罐，則需人工測量。
沉降觀測――使用全站儀對罐周邊的觀測點進行觀測，得出沉降數(shù)據(jù)。
1.2內(nèi)部檢驗為開罐檢驗，包含如下檢驗項目：
目視檢測――由專業(yè)檢驗員按API653的檢驗清單對罐體內(nèi)外的各個構件進行檢驗。
底板背面腐蝕狀況檢測――罐底漏磁掃描（MFL），配以常規(guī)超聲波檢測或相控陣檢測技術（對于障礙區(qū)域和問題區(qū)域）。
焊縫無損檢測――罐壁板與底板內(nèi)外角焊縫、罐底板搭接/對接焊縫、修補焊縫以及接管連接到罐壁角焊縫等的磁粉檢測或滲透檢測。
外部邊緣板的超聲波測厚。
尺寸測量――罐壁不圓度和垂直度的測定。
真空箱檢測――底板的焊縫真空檢測。
沉降觀測――使用全站儀對罐周邊及罐底板上的觀測點進行觀測，得出沉降數(shù)據(jù)。
泄漏點的檢查（已發(fā)生泄漏的罐）。2．檢驗流程
2.1通過檢測儀器或專業(yè)檢驗員目視檢驗獲取原始數(shù)據(jù)/信息。
2.2通過標準所要求的方法以及相關的軟件，對原始數(shù)據(jù)/信息進行分析和處理，得出可視化或直觀的檢測結果，讓儲罐用戶易于閱讀，從而清楚地了解儲罐的現(xiàn)狀。
2.3基于數(shù)據(jù)分析和處理的結果，對檢驗部位/部件的使用壽命或下一次檢驗時間進行計算。比如，通過底板背面腐蝕狀況的掃描結果，計算出底板的使用壽命。
2.4對已經(jīng)發(fā)生劣化的檢測部位/部件提出維修建議，確保該部位/部件在維修之后能夠繼續(xù)使用，繼續(xù)保持該儲罐的完好性。下面是一些常見的，根據(jù)檢驗結果提出的維修建議的例子：
底板背面腐蝕狀況的掃描結果表明某一個點出現(xiàn)較深的腐蝕，在下次檢驗之前，無法保持標準所要求的最小厚度，建議用戶在該處底板上補焊一小塊板，該處的厚度得到加厚，可以承受該點較快的腐蝕速度。
對罐壁的厚度檢測表明，該罐壁內(nèi)表面出現(xiàn)較嚴重的腐蝕，剩余壁厚已無法承受正常的液位壓力，但用戶在短期內(nèi)無法開罐對其進行維修。檢驗員通過強度校核，計算出可以承受的最高液位，用戶就清楚了該罐繼續(xù)安全運行的條件。
對底板與壁板角焊縫進行磁粉探傷，發(fā)現(xiàn)局部焊縫出現(xiàn)了劣化，標出劣化部位。建議用戶磨掉劣化的焊縫，進行補焊。從而確保了整圈焊縫的完好性。
對罐底周圍進行了沉降觀測，對取得的數(shù)據(jù)進行分析后，發(fā)現(xiàn)某個局部的不均勻沉降超出了標準規(guī)定的范圍。建議用戶將該處撐起，對下面的基礎進行調(diào)整。沉降回到標準規(guī)定的范圍之內(nèi)，確保了該罐能夠繼續(xù)安全地運行。
由于國內(nèi)在這一領域內(nèi)還缺乏權威及系統(tǒng)的標準，這里僅就API標準進行簡單的介紹：
API650-焊接石油儲罐，
API653-儲罐檢驗、維修、改造和重建
API575-現(xiàn)有常壓和低壓儲罐的檢驗指南和方法
API577-焊接檢驗和冶金
API571-影響煉油工業(yè)固定設備的損傷機理
API651-地上石油儲罐的陰極保護
API652-地上石油儲罐罐底襯里
ASME V-無損檢測
ASME IX-焊接和釬接評定標準
儲罐_儲罐檢驗 -儲罐檢驗案例
華南藍天航空油料有限公司在華南區(qū)域各機場邊都有航空油儲罐，不同的罐區(qū)有不同的罐齡，很多都已經(jīng)超過了15年，按照API653的要求，這些儲罐都已經(jīng)到了該檢驗的時間，該公司在每年適當?shù)臋z驗/維護預算支持下，對各區(qū)的儲罐，依據(jù)API653的要求，結合各罐不同的運行狀況，邀請第三方檢測機構通標標準技術服務有限公司廣州分公司（SGS-GZ Branch）進行了有針對性地專業(yè)檢驗，得出各種指標的檢驗數(shù)據(jù)，并對檢驗出已經(jīng)劣化的部件/部位進行了及時的修復，對儲罐檢驗的部位進行了安全運行的壽命預測。這樣就及時地消除了儲罐運行中的安全隱患，對延長儲罐使用壽命，提高企業(yè)運營的經(jīng)濟效益，有著十分重大的意義。
防腐儲罐作為常用的生產(chǎn)設備，廣泛應用于涂料生產(chǎn)。但由于碳鋼材料本身物性和使用環(huán)境存在一定腐蝕介質(zhì)等腐蝕因素的影響，防腐儲罐在使用過程中均存在不同程度的腐蝕。每年因腐蝕造成的損失不言而喻，另外腐蝕問題的解決與否往往直接影響新技術、新工藝的實現(xiàn)，尤其在現(xiàn)代工業(yè)高溫高壓設備、復雜的腐蝕介質(zhì)等環(huán)境下，腐蝕問題解決不好，生產(chǎn)將無法正常進行。
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