自流平水泥

自流平水泥價(jià)格：北京產(chǎn)的60-70元/袋，麥克斯特、漢高（德國(guó)品牌、北京加工）150-200元/袋。每袋（25公斤）可做面積4-7平米，造價(jià)70元/平米-------120元/平米。
把原來(lái)地面上的裂縫用網(wǎng)帶粘好，防止裂縫
干后可以在表面刷一層保護(hù)劑，可以防止油漬滲透，以下是該網(wǎng)友自己總結(jié)的水泥自流平地面的優(yōu)缺點(diǎn)：
　　優(yōu)點(diǎn)：
　　地面確實(shí)非常平
　　沒(méi)有接縫
　　亞光、防滑、耐水、有滲透性。
　　施工方便，專(zhuān)業(yè)，不用擔(dān)心失敗。
　　方便打理
　　缺點(diǎn)：
　　有滲透性，如果油性物質(zhì)掉在地上會(huì)留下痕漬（刷保護(hù)劑后好些），但如果你不介意也無(wú)所謂，以前的水泥地面也是一樣。
　　造價(jià)高，70一平
　　顏色只有一種，如果選別的顏色的大概要4、500一平，一般用于商業(yè)。A.施工工藝流程基層檢查→拉拔檢測(cè)→基層清理→機(jī)械打磨→填充修補(bǔ)→真空吸塵→刷界面劑→彈線(xiàn)、界格→封堵邊界→砂漿攪拌→砂漿測(cè)試→泵送施工→成品養(yǎng)護(hù)→封閉→切縫→分項(xiàng)驗(yàn)收。
B. 5.3施工工藝1、基層檢查
按照水泥基自流平對(duì)基層的要求和須檢查的項(xiàng)目?jī)?nèi)容對(duì)地面基層進(jìn)行檢查，如地面是否有開(kāi)裂、空鼓等現(xiàn)象。用laser水平儀測(cè)量地面高低差，并進(jìn)行標(biāo)注?？展牟课豢捎娩摻钸M(jìn)行敲擊進(jìn)行判別后作出記號(hào)繪制成圖，并標(biāo)注面積及具體區(qū)域。
2、拉拔檢測(cè)
水泥基自流平材料提供的是耐磨的面層，因此承受豎向荷載的主要因素由地面基層決定。因此必須檢測(cè)地面基層的強(qiáng)度，砼抗拉拔的強(qiáng)度必須大于1.5MPa。同時(shí)確定需要修補(bǔ)的薄弱部位。
全面徹底檢查基層，用地面拉拔強(qiáng)度檢查儀檢測(cè)地面抗拉拔強(qiáng)度，從而確定砼墊層的強(qiáng)度。
一般按基層混凝土澆筑流水段進(jìn)行測(cè)試，至少一個(gè)流水段測(cè)試一個(gè)點(diǎn)，視地面情況酌情增加測(cè)試點(diǎn)（每300平米有一個(gè)測(cè)試數(shù)據(jù)）。用地面拉拔強(qiáng)度檢查儀檢測(cè)地面抗拉拔強(qiáng)度，拉拔測(cè)試流程如下，
1）鉆芯，用博世電錘將內(nèi)徑 35mm的中空鉆頭將混凝土地面鉆深約10mm的孔。
2）粘貼鋼座（外徑為35mm的圓形鋼制粘結(jié)頭）。
3）檢測(cè)，將鋁制支座放置在鋼座上，將鋼制連接頭擰在鋼座上，然后穿入喜利得拉拔儀。旋緊拉拔儀的把手，直至鋼座將混凝土破壞。
4）讀數(shù)，直接從拉拔儀表盤(pán)讀取數(shù)據(jù)，所得數(shù)據(jù)即為混凝土地面的抗拉強(qiáng)度。
5）記錄、統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)并匯集成表，并標(biāo)于平面圖上。
3、基層清理
清理場(chǎng)內(nèi)堆放材料、設(shè)備移出施工區(qū)域。清除松散、薄弱材料。人工用掃帚進(jìn)行場(chǎng)地的初次清潔。用鏟刀將地面散落的砂漿、膠等進(jìn)行清理。
破損和不平的基層處理。如基層出現(xiàn)軟弱層或坑洼不平，必須先剔除軟弱層，雜質(zhì)清除干凈。
清掃工人需1組,每天至少完成6000～7000平米，以保證第2天可以對(duì)清掃后的基層進(jìn)行噴砂打磨。
4、機(jī)械打磨
對(duì)基層采用噴砂機(jī)打磨，用專(zhuān)業(yè)地面噴砂打磨機(jī)（工作幅寬250mm,行走速度0.5～20m/分鐘并配有配套高功率吸塵器，德國(guó)BLASTERAC總功率13KW，電壓380V）將地面薄弱表面（浮漿、松散的材料）清除，使地面形成粗糙表面，形成良好的粘結(jié)結(jié)合面。根據(jù)實(shí)際每小時(shí)200平米的噴砂打磨機(jī)的處理能力，每天專(zhuān)業(yè)打磨機(jī)連續(xù)作業(yè)8小時(shí)，即可滿(mǎn)足施工要求。同時(shí)該打磨機(jī)自帶高功率吸塵器，在施工中能夠有效避免揚(yáng)塵現(xiàn)象，能有效加強(qiáng)對(duì)設(shè)施的成品保護(hù)。混凝土柱邊及墻角使用LINAX（3.5KW）平推打磨機(jī)進(jìn)行邊角處理打磨。對(duì)油漬污染的地面，經(jīng)打磨后仍有的部位用專(zhuān)用噴槍處理。
噴砂處理后的地面無(wú)松軟浮漿，密實(shí)、表面無(wú)松動(dòng)、雜物。大型噴砂機(jī)未處理的部位必須用平推打磨機(jī)進(jìn)行處理。
打磨吸塵后再次確認(rèn)地面裂縫及空鼓情況。
5、基層填充修補(bǔ)
根據(jù)基層情況，記錄位置，開(kāi)裂、空鼓處需將地面局部切開(kāi)，然后用專(zhuān)業(yè)工業(yè)自流平砂漿（floor4615,加水量21%，使用電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌）進(jìn)行修補(bǔ)。基層空鼓、裂縫修補(bǔ)方法如下。
Ⅰ、基層裂縫修補(bǔ)方法
1）小于0.3mm的裂縫
用噴砂機(jī)處理地面后，仔細(xì)檢查地面，用真空吸塵器徹底清潔裂縫。不需要額外的工作，自流平所用的界面劑即可封閉裂縫。
2）大于0.3mm的裂縫
①用帶有真空吸塵器的噴砂機(jī)（如BLASTRAC）徹底清理裂縫。但如果存有灰塵、碎片或其它雜物，必須用切割機(jī)切成V形縫。
②涂刷界面劑。
③澆筑專(zhuān)用自流平砂漿floor4615，用水量21%，電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌）。
④轉(zhuǎn)入正常自流平地面施工程序進(jìn)行。
Ⅱ、基層空鼓處理方法
A如果空鼓墊層小于2 cm 深
（１）首先確定空鼓面積大小，并做出明顯標(biāo)記；
（２）將已空鼓的區(qū)域全部切割出來(lái)，清理已空鼓的混凝土；
（３）用吸塵器徹底清理混凝土基面；
（４）涂刷界面劑；
（５）澆筑自流平砂漿；
B 如果空鼓墊層超過(guò)2 cm并小于10cm深
（１）首先確定空鼓面積大小，并做出明顯標(biāo)記；
（２）將已空鼓的區(qū)域全部切割出來(lái)，清理已空鼓的混凝土；
（３）用吸塵器徹底清理混凝土基面；
（４）涂刷界面劑；
（５）澆筑一層自流平砂漿，厚度控制在1-1.5cm；　
（６）鋪設(shè)清潔的混凝土骨料；
（７）在石子層倒入后再立即澆入自流平，并讓自流平緩慢深入。待自流平全部填充后，繼續(xù)澆筑自流平高于石子層表面1～1.5cm。重復(fù)上述步驟至原標(biāo)高。
C如果空鼓深度超過(guò)10cm，并且無(wú)裂縫，可不作處理。
6、真空吸塵
基層打磨后所產(chǎn)生的浮土，必須用真空吸塵器吸干凈。
用大功率工業(yè)真空吸塵器（勞萊克斯LINAX）清理地面，地面不能有影響粘結(jié)力的雜質(zhì)及灰塵。2臺(tái)吸塵

使用自流平水泥是保證卷材類(lèi)地板施工質(zhì)量和裝修效果的最基本保證。由于其重要性，必須嚴(yán)格按照施工工藝施工。

一、基礎(chǔ)地面的要求：

基礎(chǔ)水泥地面要求清潔、干燥、平整。具體如下：

1、水泥砂漿與地面間不能空殼

2、水泥砂漿面不能有砂粒，砂漿面保持清潔

3、水泥面必須平整、要求兩米范圍內(nèi)高低差小于4mm.

4、地面必須干燥，含水率用專(zhuān)用測(cè)試儀器測(cè)量不超過(guò)17度。

5、基層水泥強(qiáng)度不得小于10Mpa。

二、施工前的準(zhǔn)備：

在自流平水泥施工前，必須對(duì)基礎(chǔ)地面進(jìn)行清潔處理，處理掉地面的雜質(zhì)，浮塵和砂粒。把局部高起較多的地平磨平。處理后掃掉灰塵，用吸塵器吸干凈。

　　清潔好地面后，上自流平水泥前必須用表面處理劑處理，按廠(chǎng)家的要求把處理劑稀釋?zhuān)貌幻撁难蛎珴L按先橫后豎的方向把地面處理劑均勻地涂在地面上。要保證涂抹均勻，不留間隙。涂好處理劑后根據(jù)不同廠(chǎng)家產(chǎn)品性能的不同，等待一定時(shí)間即可進(jìn)行上面自流平水泥的施工。

　　水泥表面處理劑能增大自流平水泥與地面的粘結(jié)力，防止自流平水泥的脫殼和開(kāi)裂。

建議地面處理劑涂刷兩次。

三、上自流平：

　　準(zhǔn)備好一個(gè)足夠大的桶，嚴(yán)格按照自流平廠(chǎng)家的水灰比加入水（約２４％－－２６％的水），先加水，邊攪拌邊加入自流平水泥，用電動(dòng)攪拌器把自流平徹底攪拌。攪拌分兩次進(jìn)行，通常第一次攪拌約４—６分鐘，中間需停頓３分鐘，讓其發(fā)生反應(yīng)，之后再攪拌約２分鐘。攪拌需徹底，不可有塊狀或干粉出現(xiàn)。攪拌好的自流平水泥須呈流體狀。

　　攪拌好的自流平盡量在半個(gè)小時(shí)之內(nèi)使用。把自流平水泥倒在地面上，用帶齒的靶子把自流平靶開(kāi)，根據(jù)要求的厚度靶到不同大小的面積。待其自然流平后用帶齒的滾子在上面縱橫滾動(dòng)，放出其中的氣體，防止起泡。需特別注意自流平水泥搭接處的平整。

根據(jù)現(xiàn)象不同的溫度，濕度和通風(fēng)情況，自流平水泥需8—24小時(shí)后方能徹底干透，干透前不可進(jìn)行下一步的施工。

四、精打磨處理

完美無(wú)缺的自流平施工離不開(kāi)打磨機(jī)，自流平施工完成后，自流平表面可能還會(huì)有小的氣孔，顆粒及浮塵，門(mén)口與走廊也可能有高低差，這些情況都需要打磨機(jī)來(lái)做進(jìn)一步的精處理。打磨后用吸塵機(jī)把灰塵吸干凈。

水泥自流平施工工藝詳解

自流平水泥是一種廣泛用于混凝土、水泥瀝青等多種無(wú)機(jī)地坪基層上的自動(dòng)找平高聚物水泥?？杀盟?，能自動(dòng)流平并具相當(dāng)強(qiáng)度。最薄可至1.5mm,易施工且初凝時(shí)間短，是需要到完美地面平整度的上佳選擇。
　　
　　 以下是一個(gè)網(wǎng)友在家居裝修過(guò)程中進(jìn)行自流平水泥施工的實(shí)景施工過(guò)程,以下圖片資料轉(zhuǎn)載自該網(wǎng)友發(fā)表的作品
　　
　　首先在原來(lái)的地面上刷一層界面劑，是為了讓水泥材料與底層完全結(jié)合，沒(méi)有空鼓。

　　然后把原來(lái)地面上的裂縫用網(wǎng)帶粘好，防止裂縫
　　

　　
　　現(xiàn)在地面處理完了
　　

　　
　　水泥自流平材料就是這個(gè)，我在網(wǎng)上查過(guò)，是德國(guó)海德堡水泥集團(tuán)的品牌，主要材料是水泥沙子，加上一些添加劑材料。
　　

　　
　　這個(gè)需要專(zhuān)業(yè)的攪拌器與水混和后形成水泥漿，直接澆在地面上。
　　

　　
　　技術(shù)最好的一個(gè)人負(fù)責(zé)將地面上的水泥將抹平
　　

　　
　　好了，水泥漿會(huì)在30分鐘內(nèi)自己流平，所以叫自流平，呵呵
　　

　　
　　這個(gè)活兒需要四個(gè)人一起干，兩個(gè)負(fù)責(zé)攪拌、一個(gè)運(yùn)送水泥漿、一個(gè)負(fù)責(zé)抹平，中途不能停
　　

　　
　　施工速度很快，我們家大概用了2個(gè)小時(shí)
　　

　　
　　這是整體效果
　　

　　
　　24小時(shí)后可以上人，3天后就可以搬家具了，干了后是亞光的。
　　

　　
　　干后可以在表面刷一層保護(hù)劑，可以防止油漬滲透，以下是該網(wǎng)友自己總結(jié)的水泥自流平地面的優(yōu)缺點(diǎn)：
　　優(yōu)點(diǎn)：
　　地面確實(shí)非常平
　　沒(méi)有接縫
　　亞光、防滑、耐水、有滲透性。
　　施工方便，專(zhuān)業(yè)，不用擔(dān)心失敗。
　　方便打理
　　缺點(diǎn)：
　　有滲透性，如果油性物質(zhì)掉在地上會(huì)留下痕漬（刷保護(hù)劑后好些），但如果你不介意也無(wú)所謂，以前的水泥地面也是一樣。
　　造價(jià)高，70一平
　　顏色只有一種，如果選別的顏色的大概要4、500一平，一般用于商業(yè)。A.施工工藝流程基層檢查→拉拔檢測(cè)→基層清理→機(jī)械打磨→填充修補(bǔ)→真空吸塵→刷界面劑→彈線(xiàn)、界格→封堵邊界→砂漿攪拌→砂漿測(cè)試→泵送施工→成品養(yǎng)護(hù)→封閉→切縫→分項(xiàng)驗(yàn)收。
B. 5.3施工工藝1、基層檢查
按照水泥基自流平對(duì)基層的要求和須檢查的項(xiàng)目?jī)?nèi)容對(duì)地面基層進(jìn)行檢查，如地面是否有開(kāi)裂、空鼓等現(xiàn)象。用laser水平儀測(cè)量地面高低差，并進(jìn)行標(biāo)注?？展牟课豢捎娩摻钸M(jìn)行敲擊進(jìn)行判別后作出記號(hào)繪制成圖，并標(biāo)注面積及具體區(qū)域。
2、拉拔檢測(cè)
水泥基自流平材料提供的是耐磨的面層，因此承受豎向荷載的主要因素由地面基層決定。因此必須檢測(cè)地面基層的強(qiáng)度，砼抗拉拔的強(qiáng)度必須大于1.5MPa。同時(shí)確定需要修補(bǔ)的薄弱部位。
全面徹底檢查基層，用地面拉拔強(qiáng)度檢查儀檢測(cè)地面抗拉拔強(qiáng)度，從而確定砼墊層的強(qiáng)度。
一般按基層混凝土澆筑流水段進(jìn)行測(cè)試，至少一個(gè)流水段測(cè)試一個(gè)點(diǎn)，視地面情況酌情增加測(cè)試點(diǎn)（每300平米有一個(gè)測(cè)試數(shù)據(jù)）。用地面拉拔強(qiáng)度檢查儀檢測(cè)地面抗拉拔強(qiáng)度，拉拔測(cè)試流程如下，
1）鉆芯，用博世電錘將內(nèi)徑 35mm的中空鉆頭將混凝土地面鉆深約10mm的孔。
2）粘貼鋼座（外徑為35mm的圓形鋼制粘結(jié)頭）。
3）檢測(cè)，將鋁制支座放置在鋼座上，將鋼制連接頭擰在鋼座上，然后穿入喜利得拉拔儀。旋緊拉拔儀的把手，直至鋼座將混凝土破壞。
4）讀數(shù)，直接從拉拔儀表盤(pán)讀取數(shù)據(jù)，所得數(shù)據(jù)即為混凝土地面的抗拉強(qiáng)度。
5）記錄、統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)并匯集成表，并標(biāo)于平面圖上。
3、基層清理
清理場(chǎng)內(nèi)堆放材料、設(shè)備移出施工區(qū)域。清除松散、薄弱材料。人工用掃帚進(jìn)行場(chǎng)地的初次清潔。用鏟刀將地面散落的砂漿、膠等進(jìn)行清理。
破損和不平的基層處理。如基層出現(xiàn)軟弱層或坑洼不平，必須先剔除軟弱層，雜質(zhì)清除干凈。
清掃工人需1組,每天至少完成6000～7000平米，以保證第2天可以對(duì)清掃后的基層進(jìn)行噴砂打磨。
4、機(jī)械打磨
對(duì)基層采用噴砂機(jī)打磨，用專(zhuān)業(yè)地面噴砂打磨機(jī)（工作幅寬250mm,行走速度0.5～20m/分鐘并配有配套高功率吸塵器，德國(guó)BLASTERAC總功率13KW，電壓380V）將地面薄弱表面（浮漿、松散的材料）清除，使地面形成粗糙表面，形成良好的粘結(jié)結(jié)合面。根據(jù)實(shí)際每小時(shí)200平米的噴砂打磨機(jī)的處理能力，每天專(zhuān)業(yè)打磨機(jī)連續(xù)作業(yè)8小時(shí)，即可滿(mǎn)足施工要求。同時(shí)該打磨機(jī)自帶高功率吸塵器，在施工中能夠有效避免揚(yáng)塵現(xiàn)象，能有效加強(qiáng)對(duì)設(shè)施的成品保護(hù)。混凝土柱邊及墻角使用LINAX（3.5KW）平推打磨機(jī)進(jìn)行邊角處理打磨。對(duì)油漬污染的地面，經(jīng)打磨后仍有的部位用專(zhuān)用噴槍處理。
噴砂處理后的地面無(wú)松軟浮漿，密實(shí)、表面無(wú)松動(dòng)、雜物。大型噴砂機(jī)未處理的部位必須用平推打磨機(jī)進(jìn)行處理。
打磨吸塵后再次確認(rèn)地面裂縫及空鼓情況。
5、基層填充修補(bǔ)
根據(jù)基層情況，記錄位置，開(kāi)裂、空鼓處需將地面局部切開(kāi)，然后用專(zhuān)業(yè)工業(yè)自流平砂漿（floor4615,加水量21%，使用電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌）進(jìn)行修補(bǔ)?；鶎涌展摹⒘芽p修補(bǔ)方法如下。
Ⅰ、基層裂縫修補(bǔ)方法
1）小于0.3mm的裂縫
用噴砂機(jī)處理地面后，仔細(xì)檢查地面，用真空吸塵器徹底清潔裂縫。不需要額外的工作，自流平所用的界面劑即可封閉裂縫。
2）大于0.3mm的裂縫
①用帶有真空吸塵器的噴砂機(jī)（如BLASTRAC）徹底清理裂縫。但如果存有灰塵、碎片或其它雜物，必須用切割機(jī)切成V形縫。
②涂刷界面劑。
③澆筑專(zhuān)用自流平砂漿floor4615，用水量21%，電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌）。
④轉(zhuǎn)入正常自流平地面施工程序進(jìn)行。
Ⅱ、基層空鼓處理方法
A如果空鼓墊層小于2 cm 深
（１）首先確定空鼓面積大小，并做出明顯標(biāo)記；
（２）將已空鼓的區(qū)域全部切割出來(lái)，清理已空鼓的混凝土；
（３）用吸塵器徹底清理混凝土基面；
（４）涂刷界面劑；
（５）澆筑自流平砂漿；
B 如果空鼓墊層超過(guò)2 cm并小于10cm深
（１）首先確定空鼓面積大小，并做出明顯標(biāo)記；
（２）將已空鼓的區(qū)域全部切割出來(lái)，清理已空鼓的混凝土；
（３）用吸塵器徹底清理混凝土基面；
（４）涂刷界面劑；
（５）澆筑一層自流平砂漿，厚度控制在1-1.5cm；　
（６）鋪設(shè)清潔的混凝土骨料；
（７）在石子層倒入后再立即澆入自流平，并讓自流平緩慢深入。待自流平全部填充后，繼續(xù)澆筑自流平高于石子層表面1～1.5cm。重復(fù)上述步驟至原標(biāo)高。
C如果空鼓深度超過(guò)10cm，并且無(wú)裂縫，可不作處理。
6、真空吸塵
基層打磨后所產(chǎn)生的浮土，必須用真空吸塵器吸干凈。
用大功率工業(yè)真空吸塵器（勞萊克斯LINAX）清理地面，地面不能有影響粘結(jié)力的雜質(zhì)及灰塵。2臺(tái)吸塵

水泥自流平施工工藝詳解
自流平水泥是一種廣泛用于混凝土、水泥瀝青等多種無(wú)機(jī)地坪基層上的自動(dòng)找平高聚物水泥?？杀盟?，能自動(dòng)流平并具相當(dāng)強(qiáng)度。最薄可至1.5mm,易施工且初凝時(shí)間短，是需要到完美地面平整度的上佳選擇。
　　
　　 以下是一個(gè)網(wǎng)友在家居裝修過(guò)程中進(jìn)行自流平水泥施工的實(shí)景施工過(guò)程,以下圖片資料轉(zhuǎn)載自該網(wǎng)友發(fā)表的作品
　　
　　首先在原來(lái)的地面上刷一層界面劑，是為了讓水泥材料與底層完全結(jié)合，沒(méi)有空鼓。

　　然后把原來(lái)地面上的裂縫用網(wǎng)帶粘好，防止裂縫
　　

　　
　　現(xiàn)在地面處理完了
　　

　　
　　水泥自流平材料就是這個(gè)，我在網(wǎng)上查過(guò)，是德國(guó)海德堡水泥集團(tuán)的品牌，主要材料是水泥沙子，加上一些添加劑材料。
　　

　　
　　這個(gè)需要專(zhuān)業(yè)的攪拌器與水混和后形成水泥漿，直接澆在地面上。
　　

　　
　　技術(shù)最好的一個(gè)人負(fù)責(zé)將地面上的水泥將抹平
　　

　　
　　好了，水泥漿會(huì)在30分鐘內(nèi)自己流平，所以叫自流平，呵呵

　　

　　
　　這個(gè)活兒需要四個(gè)人一起干，兩個(gè)負(fù)責(zé)攪拌、一個(gè)運(yùn)送水泥漿、一個(gè)負(fù)責(zé)抹平，中途不能停
　　

　　
　　施工速度很快，我們家大概用了2個(gè)小時(shí)
　　

　　
　　這是整體效果
　　

　　
　　24小時(shí)后可以上人，3天后就可以搬家具了，干了后是亞光的。
　　

　　
　　干后可以在表面刷一層保護(hù)劑，可以防止油漬滲透，以下是該網(wǎng)友自己總結(jié)的水泥自流平地面的優(yōu)缺點(diǎn)：
　　優(yōu)點(diǎn)：
　　地面確實(shí)非常平
　　沒(méi)有接縫
　　亞光、防滑、耐水、有滲透性。
　　施工方便，專(zhuān)業(yè)，不用擔(dān)心失敗。
　　方便打理
　　缺點(diǎn)：
　　有滲透性，如果油性物質(zhì)掉在地上會(huì)留下痕漬（刷保護(hù)劑后好些），但如果你不介意也無(wú)所謂，以前的水泥地面也是一樣。
　　造價(jià)高，70一平
　　顏色只有一種，如果選別的顏色的大概要4、500一平，一般用于商業(yè)。A.施工工藝流程基層檢查→拉拔檢測(cè)→基層清理→機(jī)械打磨→填充修補(bǔ)→真空吸塵→刷界面劑→彈線(xiàn)、界格→封堵邊界→砂漿攪拌→砂漿測(cè)試→泵送施工→成品養(yǎng)護(hù)→封閉→切縫→分項(xiàng)驗(yàn)收。
B. 5.3施工工藝1、基層檢查
按照水泥基自流平對(duì)基層的要求和須檢查的項(xiàng)目?jī)?nèi)容對(duì)地面基層進(jìn)行檢查，如地面是否有開(kāi)裂、空鼓等現(xiàn)象。用laser水平儀測(cè)量地面高低差，并進(jìn)行標(biāo)注?？展牟课豢捎娩摻钸M(jìn)行敲擊進(jìn)行判別后作出記號(hào)繪制成圖，并標(biāo)注面積及具體區(qū)域。
2、拉拔檢測(cè)
水泥基自流平材料提供的是耐磨的面層，因此承受豎向荷載的主要因素由地面基層決定。因此必須檢測(cè)地面基層的強(qiáng)度，砼抗拉拔的強(qiáng)度必須大于1.5MPa。同時(shí)確定需要修補(bǔ)的薄弱部位。
全面徹底檢查基層，用地面拉拔強(qiáng)度檢查儀檢測(cè)地面抗拉拔強(qiáng)度，從而確定砼墊層的強(qiáng)度。
一般按基層混凝土澆筑流水段進(jìn)行測(cè)試，至少一個(gè)流水段測(cè)試一個(gè)點(diǎn)，視地面情況酌情增加測(cè)試點(diǎn)（每300平米有一個(gè)測(cè)試數(shù)據(jù)）。用地面拉拔強(qiáng)度檢查儀檢測(cè)地面抗拉拔強(qiáng)度，拉拔測(cè)試流程如下，
1）鉆芯，用博世電錘將內(nèi)徑 35mm的中空鉆頭將混凝土地面鉆深約10mm的孔。
2）粘貼鋼座（外徑為35mm的圓形鋼制粘結(jié)頭）。
3）檢測(cè)，將鋁制支座放置在鋼座上，將鋼制連接頭擰在鋼座上，然后穿入喜利得拉拔儀。旋緊拉拔儀的把手，直至鋼座將混凝土破壞。
4）讀數(shù)，直接從拉拔儀表盤(pán)讀取數(shù)據(jù)，所得數(shù)據(jù)即為混凝土地面的抗拉強(qiáng)度。
5）記錄、統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)并匯集成表，并標(biāo)于平面圖上。
3、基層清理
清理場(chǎng)內(nèi)堆放材料、設(shè)備移出施工區(qū)域。清除松散、薄弱材料。人工用掃帚進(jìn)行場(chǎng)地的初次清潔。用鏟刀將地面散落的砂漿、膠等進(jìn)行清理。
破損和不平的基層處理。如基層出現(xiàn)軟弱層或坑洼不平，必須先剔除軟弱層，雜質(zhì)清除干凈。
清掃工人需1組,每天至少完成6000～7000平米，以保證第2天可以對(duì)清掃后的基層進(jìn)行噴砂打磨。
4、機(jī)械打磨
對(duì)基層采用噴砂機(jī)打磨，用專(zhuān)業(yè)地面噴砂打磨機(jī)（工作幅寬250mm,行走速度0.5～20m/分鐘并配有配套高功率吸塵器，德國(guó)BLASTERAC總功率13KW，電壓380V）將地面薄弱表面（浮漿、松散的材料）清除，使地面形成粗糙表面，形成良好的粘結(jié)結(jié)合面。根據(jù)實(shí)際每小時(shí)200平米的噴砂打磨機(jī)的處理能力，每天專(zhuān)業(yè)打磨機(jī)連續(xù)作業(yè)8小時(shí)，即可滿(mǎn)足施工要求。同時(shí)該打磨機(jī)自帶高功率吸塵器，在施工中能夠有效避免揚(yáng)塵現(xiàn)象，能有效加強(qiáng)對(duì)設(shè)施的成品保護(hù)。混凝土柱邊及墻角使用LINAX（3.5KW）平推打磨機(jī)進(jìn)行邊角處理打磨。對(duì)油漬污染的地面，經(jīng)打磨后仍有的部位用專(zhuān)用噴槍處理。
噴砂處理后的地面無(wú)松軟浮漿，密實(shí)、表面無(wú)松動(dòng)、雜物。大型噴砂機(jī)未處理的部位必須用平推打磨機(jī)進(jìn)行處理。
打磨吸塵后再次確認(rèn)地面裂縫及空鼓情況。
5、基層填充修補(bǔ)
根據(jù)基層情況，記錄位置，開(kāi)裂、空鼓處需將地面局部切開(kāi)，然后用專(zhuān)業(yè)工業(yè)自流平砂漿（floor4615,加水量21%，使用電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌）進(jìn)行修補(bǔ)。基層空鼓、裂縫修補(bǔ)方法如下。
Ⅰ、基層裂縫修補(bǔ)方法
1）小于0.3mm的裂縫
用噴砂機(jī)處理地面后，仔細(xì)檢查地面，用真空吸塵器徹底清潔裂縫。不需要額外的工作，自流平所用的界面劑即可封閉裂縫。
2）大于0.3mm的裂縫
①用帶有真空吸塵器的噴砂機(jī)（如BLASTRAC）徹底清理裂縫。但如果存有灰塵、碎片或其它雜物，必須用切割機(jī)切成V形縫。
②涂刷界面劑。
③澆筑專(zhuān)用自流平砂漿floor4615，用水量21%，電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌）。
④轉(zhuǎn)入正常自流平地面施工程序進(jìn)行。
Ⅱ、基層空鼓處理方法
A如果空鼓墊層小于2 cm 深
（１）首先確定空鼓面積大小，并做出明顯標(biāo)記；
（２）將已空鼓的區(qū)域全部切割出來(lái)，清理已空鼓的混凝土；
（３）用吸塵器徹底清理混凝土基面；
（４）涂刷界面劑；
（５）澆筑自流平砂漿；
B 如果空鼓墊層超過(guò)2 cm并小于10cm深
（１）首先確定空鼓面積大小，并做出明顯標(biāo)記；
（２）將已空鼓的區(qū)域全部切割出來(lái)，清理已空鼓的混凝土；
（３）用吸塵器徹底清理混凝土基面；
（４）涂刷界面劑；
（５）澆筑一層自流平砂漿，厚度控制在1-1.5cm；　
（６）鋪設(shè)清潔的混凝土骨料；
（７）在石子層倒入后再立即澆入自流平，并讓自流平緩慢深入。待自流平全部填充后，繼續(xù)澆筑自流平高于石子層表面1～1.5cm。重復(fù)上述步驟至原標(biāo)高。
C如果空鼓深度超過(guò)10cm，并且無(wú)裂縫，可不作處理。
6、真空吸塵
基層打磨后所產(chǎn)生的浮土，必須用真空吸塵器吸干凈。
用大功率工業(yè)真空吸塵器（勞萊克斯LINAX）清理地面，地面不能有影響粘結(jié)力的雜質(zhì)及灰塵。2臺(tái)吸塵

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