愛華網(wǎng)應(yīng)用激光熔覆技術(shù)修復(fù)齒輪
修復(fù)前
修復(fù)后
激光熔覆技術(shù)的應(yīng)用
激光熔覆技術(shù)是—種涉及光、機(jī)、電、計(jì)算機(jī)、材料、物理、化學(xué)等多門學(xué)科的跨學(xué)科高新技術(shù)。進(jìn)入20世紀(jì)80年代以來，激光熔覆技術(shù)得到了迅速的發(fā)展，已成為國內(nèi)外激光表面改性研究的熱點(diǎn)。激光熔敷技術(shù)具有很大的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造與維修、汽車制造、紡織機(jī)械、航海與航天和石油化工等領(lǐng)域。目前已成功開展了在不銹鋼、模具鋼、可鍛鑄鐵、灰口鑄鐵、銅合金、鈦合金、鋁合金及特殊合金表面鈷基、鎳基、鐵基等自熔合金粉末及陶瓷相的激光熔覆。
激光熔覆具有以下特點(diǎn)：
?。?）冷卻速度快（高達(dá)106K/s），屬于快速凝固過程，容易得到細(xì)晶組織或產(chǎn)生平衡態(tài)所無法得到的新相，如非穩(wěn)相、非晶態(tài)等。
?。?）涂層稀釋率低（一般小于5%），與基體呈牢固的冶金結(jié)合或界面擴(kuò)散結(jié)合，通過對激光工藝參數(shù)的調(diào)整，可以獲得低稀釋率的良好涂層，并且涂層成分和稀釋度可控；
?。?）熱輸入和畸變較小，尤其是采用高功率密度快速熔覆時(shí)，變形可降低到零件的裝配公差內(nèi)。
?。?）粉末選擇幾乎沒有任何限制，特別是在低熔點(diǎn)金屬表面熔敷高熔點(diǎn)合金；
?。?）熔覆層的厚度范圍大，單道送粉一次涂覆厚度在0.2~2.0mm，
?。?）能進(jìn)行選區(qū)熔敷，材料消耗少，具有卓越的性能價(jià)格比；
?。?）光束瞄準(zhǔn)可以使難以接近的區(qū)域熔敷；
（8）工藝過程易于實(shí)現(xiàn)自動化。
很適合油田常見易損件的磨損修復(fù)。
機(jī)械修理激光熔覆 天津修理工程機(jī)械零件修理
