愛華網(wǎng)?? 過程是用事實決定結(jié)果的一系列活動、程序和階段?！俣劝倏?p> 90%×90%×90%×90%×90%=？ 90%×90%×90%×90%×90%=？答：59%。拋開簡單的數(shù)學計算，這個等式說明了什么？ 無數(shù)次應(yīng)對考試的經(jīng)驗告訴我們，60分是及格線，100分遙不可及，而90分似乎已經(jīng)是個可以自豪的分數(shù)了。工作中也有很多人認為：“把工作做到60%會被公司炒魷魚；做到100%太累、太辛苦；做到90%就很不錯了”。乍聽之下似乎很有道理，但工作的過程是由一系列環(huán)節(jié)串聯(lián)而成的，每個環(huán)節(jié)都以上一個環(huán)節(jié)為基礎(chǔ)，各環(huán)節(jié)之間應(yīng)該是以乘數(shù)的方式相互影響，而不是百分比的簡單疊加。所以當一系列工作過程結(jié)束后，“看似很不錯”的90分最終帶來的結(jié)果只有59分——一個不及格的分數(shù)，要想避免這種情況，就需要過程控制效應(yīng)。 一個集約化的現(xiàn)代經(jīng)營過程要經(jīng)過構(gòu)思、策劃、設(shè)計、討論、修改、實施、反饋、再修正等諸多環(huán)節(jié)。如果不能在每個環(huán)節(jié)上斤斤計較，而只是想當然地認為“結(jié)果不會有太大問題”，那么最終的結(jié)局就是五個90%的環(huán)節(jié)之后，工作成績59分——一個會被激烈競爭炒魷魚的分數(shù)。這時再回過頭來按照100%的標準進行“檢修”，就可能意味著整個項目、整個工程都需要“推倒重來”，這不僅會帶來時間和資源的浪費，更意味著效率低下和時機錯失。90%×90%×90%×90%×90%=？這個等式在數(shù)學之外的警示是——執(zhí)行過程不能打折。 100-1=0 過程控制中的小瑕疵會造成毀滅性的后果。過程控制就是對任何事物的發(fā)生、演變在發(fā)展全過程即事前、事中、事后進行全方位評估、監(jiān)督、檢查、改進。簡單地說，過程控制中的一個小瑕疵都可能造成毀滅性的后果，如果用數(shù)學公式表示，就是：100-1=0！將100中的“1”漏掉將是怎樣的后果！100 -1= 0的例子多到難以數(shù)計：美國哥倫比亞號航天飛機，因為一個橡膠墊圈的質(zhì)量不合格導(dǎo)致墜毀；中國眾多“知名”企業(yè)和“巨型”企業(yè)，由于某個環(huán)節(jié)的薄弱、某個項目的失誤，甚至是一則危機處理不當，導(dǎo)致了整個企業(yè)大廈的崩潰?？此莆⑿〉摹笆韬觥?、“大意”、無所謂”，就是執(zhí)行過程中不起眼的“-1”，而它確實擁有著改變項目的結(jié)局，改變企業(yè)的命運，改變?nèi)松H遇的能量。 執(zhí)行不能打折。工作中需要我們把每一個90%換成100%，當我們100%的人在100%的時間里，按照100%的標準，100%地執(zhí)行，才能最終達到100%的目標；這個過程需要不斷地批判性思考，在每一個過程、每一個環(huán)節(jié)進行反復(fù)的檢討、反饋和修正，努力地消除在任何一個角落里可能存在的“-1”。
對過程控制的摯愛和執(zhí)著 指點江山、激揚文字歷來是中國知識階層的奮斗目標。不難發(fā)現(xiàn)，我們的文化中更注重目標的達成，較少提倡對執(zhí)行層面和對過程的精確把握。所謂“君子動口不動手”、勞心者制人，勞力者制于人”、“述而不作”這些成語民諺都可以折射出我們對過程執(zhí)行的輕視。不動手就無法參與過程，也就無從發(fā)現(xiàn)過程中的瑕疵和問題。所以現(xiàn)代西方經(jīng)濟學莫不以實證研究為基礎(chǔ)，沒有經(jīng)過實證數(shù)據(jù)檢驗的理論是難以讓人信服的。 形成過程控制文化的過程中需要經(jīng)過大工業(yè)化和市場競爭機制的歷史洗禮，它需要一個痛苦的試錯過程。日本在二戰(zhàn)后的經(jīng)濟崛起過程中，最初也是采用低成本模仿的方式發(fā)展自己的制造業(yè)，低價的仿造品質(zhì)量總歸要粗糙些，市場競爭力明顯落后于西方國家。而現(xiàn)在的日本制造幾乎是質(zhì)量優(yōu)良的代名詞，其根本原因就是日本在20世紀50年代進行了一場以過程控制為關(guān)鍵的質(zhì)量革命。相比我國，基礎(chǔ)管理總體上來說還是處于低級、粗放型管理階段，在很大程度上帶有濃重的小農(nóng)經(jīng)濟特征：散漫無序、不重紀律、不重規(guī)范，與工業(yè)文明所要求的以精細化、標準化、流程化為核心的管理標準相差甚遠。 要做好過程控制不僅需要耐心，還需要對過程懷有一種摯愛和重視。當我們看到別人做什么都按程序一板一眼、不省卻任何微不足道的環(huán)節(jié)時，往往認為他們“傻”，不懂得靈活變通。殊不知正是由于嚴格地執(zhí)行流程，控制每個細節(jié)，才能讓結(jié)果達到更高的精確度，堵塞了可能的漏洞。只有當過程控制的理念、意識滲透到一個組織的任何一個角落，并成為組織文化的一部分的時候，一個組織才能完整地落實每一項計劃。 過程控制是“走過場”、 磨洋工”的克星 究其本質(zhì)，過程控制就是明確“如何做”與“什么結(jié)果”的關(guān)系問題。結(jié)果是由每一個環(huán)節(jié)、每一個細節(jié)的“如何做”構(gòu)成的。過程是產(chǎn)生結(jié)果的一系列行為，過程控制就是把“如何做”和“什么結(jié)果”有機結(jié)合起來，圍繞結(jié)果對“如何做”的過程中可能或已經(jīng)出現(xiàn)的問題不斷進行監(jiān)測、檢查、反饋、統(tǒng)計、核查、評審、分析和糾正。一方面強調(diào)“過程”中的每一個環(huán)節(jié)和要素；另一方面強調(diào)“控制”的手段和方法，確保每個環(huán)節(jié)的運作順暢。 重結(jié)果還是重過程？這一問題在高新技術(shù)企業(yè)尤其普遍。許多企業(yè)在進行新產(chǎn)品研發(fā)時，往往把所有的注意力寄托在產(chǎn)品開發(fā)的結(jié)果上，而不注意建立產(chǎn)品規(guī)范化研發(fā)與流程控制。我們經(jīng)常聽到這樣的說法：“不管采用什么方式，只要能把新產(chǎn)品研發(fā)出來就行。”由于研發(fā)人員單個人認知能力的局限，高科技產(chǎn)品開發(fā)過程中必然存在諸多的缺陷，如果沒有相應(yīng)的質(zhì)量控制、文檔管理、雙人復(fù)核、測試等各個階段的保障，往往會造成很多隱患。對一個好的項目，只重視可行性分析而不重視通過不可行性分析搜索那些可能存在的風險和缺陷，這也是中國軟件出口規(guī)模遠遠落后于印度的根本原因之一。 環(huán)環(huán)相扣的“細節(jié)——規(guī)范——過程控制”原理 查隱患、找漏洞是過程控制的法寶。質(zhì)量檢驗、質(zhì)量控制的理念不僅可以運用在工廠生產(chǎn)環(huán)節(jié)，也應(yīng)該在公共管理、行政事務(wù)中得到應(yīng)用。公路建好了，但標識不清楚，是因為沒有計劃，還是因為沒有及時檢查、巡查，或者對公眾的投訴置之不理？一項政策的出臺，效果到底怎么樣？有沒有渠道去傾聽群眾的意見，對實施效果進行跟進、檢討？聽到了意見以后誰去落實解決并逐一列出時間表、責任人？還是懸在半空，或者停留在以文件傳達文件、以會議貫徹會議的“走過場”狀態(tài)？ 有了過程控制意識，這些問題是完全可以找到合適的辦法去解決的。將大目標分成不同的小目標，將工作分成不同的階段和過程，找出可控制的關(guān)鍵點。從最壞的可能出發(fā)，對各種可能的隱患和漏洞進行密切關(guān)注和隨時檢討。對“絕對沒問題”、全都知道”、差不多啦”、我可以打保票”等言論進行懷疑，對任何一個細節(jié)、任何一個環(huán)節(jié)、任何一個層面可能存在的模模糊糊、懵懵懂懂進行檢討，看看有沒有沒想到、沒做到的地方，還有什么不足，或可以做得更好。一個企業(yè)、一個組織，如果不重視過程控制，不學會查隱患、找漏洞，必然會管理無序、漏洞百出。 “永遠可以做得更好”。完美是一種極限目標，人們當然不可能任何時刻都能做到盡善盡美，但總有一種可能，就是在當前給定的環(huán)境和條件下，通過對每個環(huán)節(jié)進行有效的控制，實施精細化管理，在精細化運作中形成標準化、規(guī)范化工作樣式，通過過程控制將細節(jié)與規(guī)范最有效地串聯(lián)，查漏補缺。當運用好了“細節(jié)——規(guī)范——過程控制”原理，把握好了三個要素之間的關(guān)系，最終每一件事情都可以做得比原來更好。
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