愛華網(wǎng)???? “新用工荒”以及難以消化的用工成本壓力讓原本聚集在珠三角的勞動密集型企業(yè)紛紛選擇出走，但效果不甚理想。 上下游產(chǎn)業(yè)鏈以及綜合配套不足讓工廠轉(zhuǎn)移面臨諸多不確定性。一位印度電子消費品大買家表示，“如果一批貨在深圳工廠下訂單，15天之后就能拿到貨，但是如果放在印度生產(chǎn)，那么可能要等上一兩個月，因為印度工廠的很多零部件要從中國采購?！倍藝一A(chǔ)設(shè)施差外，停電在印度也是習(xí)以為常的事情?！爸霸兄袊S有意向與印度企業(yè)合資在印度辦廠，但最終都沒有成行，因為當(dāng)?shù)厣舷掠萎a(chǎn)業(yè)鏈缺失、基礎(chǔ)設(shè)施等綜合配套差，而且印度工人操作不熟練，所以即使印度人工便宜，但是產(chǎn)品整體成本并不比中國低?！?p> 但是在中國的勞工等各方面成本上漲已經(jīng)越來越不適合低端的勞動密集型產(chǎn)業(yè)，工廠轉(zhuǎn)移也只是權(quán)宜之計，中國制造將走向哪里？ 事實上，勞動成本、原材料價格上漲以及人民幣升值讓中國制造離低成本時代越來越遠(yuǎn)，又碰上歐美市場需求萎縮導(dǎo)致訂單價格難以提升，中國工廠必須重新定位以謀求新出路，實現(xiàn)就地轉(zhuǎn)型升級。 一位業(yè)內(nèi)人士分析，目前珠三角倒閉的中小企業(yè)主要集中在做產(chǎn)業(yè)鏈上沒有技術(shù)含量、以勞動密集型為特征的中間環(huán)節(jié)，這些環(huán)節(jié)的附加值低，而且最先向外轉(zhuǎn)移，目前正在被越南、柬埔寨等勞動成本相對較低的國家取代。因此中國制造要給自己重新定位，不做全球產(chǎn)業(yè)鏈上單純的制造者，而是合作者或者配套者，如富士康那樣的整合代工商。 有產(chǎn)業(yè)研究人士表示，中國的制造企業(yè)應(yīng)該研究一下微笑曲線，它告訴企業(yè)如何提高自身的競爭力，包括上游的研發(fā)、設(shè)計以及下游的產(chǎn)品推廣、渠道控制等，然后在這個基礎(chǔ)上與周邊的企業(yè)互相合作，甚至調(diào)配全球的資源。因此，中國制造企業(yè)的老板或許要轉(zhuǎn)變思路，走出制造體系的局限，在全球產(chǎn)業(yè)鏈上重新定位自己。
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