噴粉是指用電暈放電使粉末類涂料黏附于工件上的一種涂裝工藝。噴粉后再經(jīng)過(guò)熱熔、固化等步驟，就會(huì)在工件表面形成涂膜。1954年德國(guó)的詹姆將聚乙烯用流化床法涂復(fù)成功，1962年法國(guó)的塞姆斯公司發(fā)明粉靜電噴涂后，粉末涂裝才開(kāi)始在生產(chǎn)上正式采用，近幾年來(lái)由于各國(guó)對(duì)環(huán)境保護(hù)的重視，對(duì)水和大氣沒(méi)有污染的粉末涂料，得到了迅猛發(fā)展。噴粉區(qū)應(yīng)采用防塵型冷光源燈具照明，其照度應(yīng)符合GB 12367－2006第4.3.1條的規(guī)定。噴粉其過(guò)程是：噴粉槍接負(fù)極，工件接地（正極），粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓，由于電暈放電，在其附近產(chǎn)生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時(shí)，構(gòu)成回路形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當(dāng)達(dá)到一定厚度時(shí)，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，從而使整個(gè)工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經(jīng)過(guò)熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅(jiān)硬的涂膜。

噴粉_噴粉 -概述

噴粉是利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上的。噴粉其過(guò)程是：噴粉槍接負(fù)極，工件接地（正極），粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓，由于電暈放電，在其附近產(chǎn)生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時(shí)，構(gòu)成回路形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當(dāng)達(dá)到一定厚度時(shí)，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，從而使整個(gè)工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經(jīng)過(guò)熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅(jiān)硬的涂膜。

噴粉_噴粉 -基本內(nèi)容

噴粉噴粉是目前現(xiàn)代高速多色膠印工藝中必不可少的工序。其主要作用是防止印刷品背面粘臟，提高印刷質(zhì)量和效率噴粉以純天然植物為原料，經(jīng)現(xiàn)代科學(xué)精煉而成，印刷噴粉是柯式印刷中不可缺少的工具！其主要作用是防止印刷品在印刷過(guò)程中之印背粘臟加快干燥。好的噴粉顆粒幼滑、與油墨同化性優(yōu)良、噴后散布均勻，對(duì)提高印刷印刷質(zhì)量及印刷效率有很大的幫助！用途廣泛；除彩色印刷外，膠片、橡膠、尼龍、復(fù)合皆可使用本產(chǎn)品。粉粒子呈球狀；表面光潔；粒度為10―25μm（目數(shù)為300―450）；粉粒均一；流動(dòng)性、散布性優(yōu)良；與油墨同化性、親油性特佳。可完全有效的均勻散布于印品表面，使印刷品質(zhì)得以良好的保證。

噴粉_噴粉 -噴粉種類

塑料噴粉

在塑膠上用低溫材料噴涂，類似油漆一樣的涂層，但國(guó)內(nèi)粉末供應(yīng)商并沒(méi)研制出來(lái)。

化纖噴粉

噴粉也稱粉末涂裝，是近幾十年迅速發(fā)展起來(lái)的一種新型涂裝工藝，所使用的原料是塑料粉末。早在四十年代有些國(guó)家便開(kāi)始研究實(shí)驗(yàn)，但進(jìn)展緩慢。1954年德國(guó)的詹姆將聚乙烯用流化床法涂復(fù)成功，1962年法國(guó)的塞姆斯公司發(fā)明粉靜電噴涂后，粉末涂裝才開(kāi)始在生產(chǎn)上正式采用，近幾年來(lái)由于各國(guó)對(duì)環(huán)境保護(hù)的重視，對(duì)水和大氣沒(méi)有污染的粉末涂料，得到了迅猛發(fā)展。

噴粉_噴粉 -作業(yè)安全

1 、噴粉區(qū)范圍一般應(yīng)包括:

a）噴粉室、供粉裝置(包括循環(huán)供粉裝置的粉料輸送裝置、粉料倉(cāng)及其卸料裝置)、回收裝置、風(fēng)機(jī)、凈化裝置及與其相連的粉末輸送管道。

b）噴粉室開(kāi)口處向外水平3m及垂直1m方向內(nèi)區(qū)域；

c）在鋁材噴涂現(xiàn)場(chǎng)存放或堆積有粉末涂料的場(chǎng)所；

d）排風(fēng)管內(nèi)部、空氣循環(huán)過(guò)濾器及其維護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)部以及其他有可能產(chǎn)生具有爆炸性懸浮狀粉塵或堆積狀粉塵的區(qū)域。

2 、噴粉區(qū)防火防爆等級(jí)

2.1 噴粉區(qū)火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域劃為22 區(qū)。

2.2 噴粉區(qū)按爆炸性粉塵環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域劃為11 區(qū)。符合GB 50058 規(guī)定者可劃為非爆炸危險(xiǎn)區(qū)域。

3 、設(shè)計(jì)

3.1 粉末靜電噴涂工藝設(shè)計(jì)、粉末靜電噴涂設(shè)備與器械的研制、設(shè)計(jì)與制造應(yīng)符合GB 7691 的規(guī)定。

3.2 噴粉室安全衛(wèi)生指標(biāo)應(yīng)符合以下規(guī)定:

a）除噴槍出口等局部區(qū)域外，噴粉室內(nèi)懸浮粉末平均濃度(即噴粉室出口排風(fēng)管內(nèi)濃度)應(yīng)低于該粉末最低爆炸濃度值一半，未知其最低爆炸濃度(MEC)者，其最高濃度不允許超過(guò)15 g/m3。系統(tǒng)中若有抑爆設(shè)備，則噴粉室出口排風(fēng)管中懸浮粉末的濃度允許超過(guò)最小爆炸濃度的50%；

b）靜電噴粉槍及其輔助裝置的使用應(yīng)符合GB 14773的要求；

c）工作場(chǎng)所空氣中總塵容許濃度為8 mg/m3；

d）噴粉室開(kāi)口面風(fēng)速宜為0.3～0.6 m/s。

4 、場(chǎng)所

4.1 粉末靜電噴涂作業(yè)與噴漆作業(yè)不宜設(shè)置在同一作業(yè)區(qū)內(nèi)。若設(shè)置在同一作業(yè)區(qū)內(nèi)，其爆炸危險(xiǎn)區(qū)域和火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)按噴漆區(qū)劃分。

4.2 噴粉作業(yè)區(qū)宜布置在單層廠房?jī)?nèi)；如布置在多層廠房?jī)?nèi)，宜布置在建筑物頂層，如布置在多跨廠房?jī)?nèi)，宜布置在邊跨，并符合GB 6514的有關(guān)規(guī)定。

4.3 噴粉作業(yè)應(yīng)在符合第5 章規(guī)定的噴粉室內(nèi)進(jìn)行。

4.4 噴粉室應(yīng)布置在不產(chǎn)生干擾氣流的方位上，并應(yīng)避免與產(chǎn)生或散逸水蒸氣、酸霧以及其他具有粘附性、腐蝕性、易燃、易爆等介質(zhì)的裝置布置在一起，并應(yīng)與產(chǎn)生以上介質(zhì)的區(qū)域隔離布置。

4.5 噴粉室不應(yīng)兼作噴漆室。

5 、防火、防爆

5.1 進(jìn)入噴粉室的工件，其表面溫度應(yīng)比其所用粉末引燃溫度低28℃。

5.2 噴粉區(qū)內(nèi)應(yīng)遵循以下規(guī)定:

a）不允許存在發(fā)火源、明火和產(chǎn)生火花的設(shè)備及器具；

b）禁止撞擊或摩擦產(chǎn)生火花；

c）應(yīng)選用不會(huì)引燃粉末或粉氣混合物的取暖設(shè)備；

d）防火按GB 50140配置滅火器，但不宜使用易使粉末涂料飛揚(yáng)或污染的滅火器。

5.3 在自動(dòng)噴粉室內(nèi)，應(yīng)安裝可靠的報(bào)警裝置和自動(dòng)滅火系統(tǒng)。在發(fā)生火災(zāi)時(shí)，能自動(dòng)切斷供氣系統(tǒng)和電源。

6 、地面

噴粉區(qū)地面應(yīng)采用不燃或難燃的的防靜電材料鋪設(shè)。地面應(yīng)平整光滑無(wú)縫隙、凹槽，便于清掃積粉。

7、 照明

噴粉區(qū)應(yīng)采用防塵型冷光源燈具照明，其照度應(yīng)符合GB 12367－2006第4.3.1條的規(guī)定。當(dāng)采用透明材料作隔板照明時(shí)，應(yīng)符合以下要求：

a）采用固定式燈具作光源；

b）用隔板將燈具與噴粉區(qū)隔開(kāi)，其安裝密封應(yīng)能保證粉塵不會(huì)進(jìn)入燈具；

c）隔板應(yīng)選用不易破損的，不燃或難燃材料；

d）隔板上的沉積物厚度不允許影響規(guī)定的照度；

e）隔板的表面溫度不超過(guò)93℃。

噴粉_噴粉 -產(chǎn)品檢驗(yàn)

噴粉產(chǎn)品的檢驗(yàn)

1．檢驗(yàn)條件

l 北極晝光或室內(nèi)高效能兩光源日光燈（照度1000流明）

l 目視距：A級(jí)面300MM，B面500MM，C面1000MM，3米/分的速度目光掃描。

2．檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：

l 所有面不可露底、剝離、無(wú)劃痕、起泡、起皺、針孔、積粉

l 膜厚：戶外粉60-120；室內(nèi)粉50-100；噴漆一般40-70（膜厚儀1點(diǎn)測(cè)五次，取平均，整個(gè)面取四角和中間5個(gè)點(diǎn)再取平均）。

3．噴漆色板的制作

l A：烘烤時(shí)，每爐做兩色板，以備測(cè)試（一件測(cè)試，一件存檔）。出爐后標(biāo)識(shí)好粉號(hào)、固化條件、時(shí)間，并由QE簽名。

l B：色板保存兩年，室溫下濕度70±15%，無(wú)環(huán)境光線直接照射。

4．性能要求

1非破壞性測(cè)試

l 膜厚測(cè)試

l 亮度測(cè)試：光澤度計(jì)以60度入射角，±5%的誤差為合格。有的客戶要求光澤度≥90%。

l 色差測(cè)試：A面色差0.8,其余面色差1以內(nèi),或比照色板.

2破壞性測(cè)試

l 百格測(cè)試：在100m

愛(ài)華網(wǎng)本文地址 » http://www.klfzs.com/a/8103380103/79231.html