三足式離心機_三足式離心機 -簡介

，又稱三足式離心機，因為底部支撐為三個柱腳，以等分三角形的方式排列而得名。三足離心機是一種固液分離設備，主要適用于固液二相分離。

三足式離心機按轉速劃分為低速離心機。

三足式離心機的工作原理：離心機通過高速旋轉，產(chǎn)生強大的離心力，其離心分離系數(shù)通常是重力加速度的上百倍，上千倍，上萬倍，因此分離速度很快，但是由于不同的物料性質差異很大，所以形成了各種不同規(guī)格的離心機，一般固體和液體進行分離的離心機轉速在3000轉以下，顆粒更細，密度差更小的混合液則需要轉速在8000～30000之間的離心機進行分離，而像鈾的濃縮分離則需要更高轉速的離心機。

三足式離心機是用途最廣泛離心機，從第一臺離心機開始，廣泛用于各行各業(yè)，至今天仍在全世界范圍內(nèi)廣受歡迎，其造價低廉，抗震性好，結構簡單，操作方便。

三足式離心機_三足式離心機 -分類

按出料方式：

三足式上卸料離心機

三足式下卸料離心機

按構造特點：

普通三足式離心機

刮刀三足式離心機

吊袋三足式離心機

按工作原理：

三足式過濾離心機

三足式沉降離心機

三足式離心機_三足式離心機 -分離形式

三足離心機主要分為二種分離形式

1、過濾式：過濾式離心機設備轉鼓開孔，附加過濾介質通過攔截的方式做到固液二相分離的離心機我們統(tǒng)稱過濾式離心機，過濾式離心機適用于物料粘度小、固相顆粒不易變形（如結晶體）固相顆粒較大且小批量的生產(chǎn)的工況，多用于工業(yè)脫水。

2：沉降式：沉降式離心機設備轉鼓為密閉桶狀，該設備工作原理是通過離心力做到固液二相分離，這種形式的離心機我們通稱沉降式離心機。沉降式離心機適用物料廣泛，如物料粘度大，固相顆粒小都能通過提高離心力的方式來達到固液二相分離的要求。

三足式離心機_三足式離心機 -工作原理

離心機是一種分離機械，其作用是將固體和液體的混合液（液體和液體）進行分離，從而分別得到固體和液體（或液體和液體），它的工作原理是什么呢？大家都知道，把一種具有不同密度的混合液靜置后會出現(xiàn)自然分層現(xiàn)象，固體一般會沉降到底層，而上層則形成澄清的液體。有的很容易就會分層，比如泥水，有的則需要很長時間才能分層且效果不好。這咱分層靠的是地球的重力加速度，為了適應工業(yè)生產(chǎn)需要，人們需要更快和更多的分離某些混合液，這樣就產(chǎn)生了離心機，離心機通過高速旋轉，產(chǎn)生強大的離心力，其離心分離系數(shù)通常是重力加速度的上百倍，上千倍，上萬倍，因此分離速度很快，但是由于不同的物料性質差異很大，所以形成了各種不同規(guī)格的離心機，一般固體和液體進行分離的離心機轉速在3000轉以下，顆粒更細，密度差更小的混合液則需要轉速在8000～30000之間的離心機進行分離，而像鈾的濃縮分離則需要更高轉速的離心機。

三足式離心機_三足式離心機 -工作原理圖

1、過濾式原理圖

三足式離心機_三足式離心機 -特點

三足離心機是用途最廣泛離心機，從第一臺離心機開始，廣泛用于各行各業(yè)，至今天仍在全世界范圍內(nèi)廣受歡迎，其造價低廉，抗震性好，結構簡單，操作方便。

三足式離心機_三足式離心機 -常見故障及處理辦法

1.噪音加大

可能原因：離心機安裝水平破壞，減震系統(tǒng)破壞；加料流量不均勻，轉鼓由于長時間被物料侵蝕；摩擦部位未加注相關潤滑劑；出液口堵塞等。

處理辦法：檢查離心機是否放置水平，離心機的減震柱角是否完好無損；均勻加料，加料方式應為先開機到全速再由小至大均勻加料；物料中固液需混合均均勻，不能有大塊狀固相。檢查轉鼓是否存有大量粘結的干料，可委托生產(chǎn)廠家作動平衡檢測；轉子軸承部位加潤滑劑；檢查出液口是否堵塞，出液口堵塞會使轉鼓在液體中轉動，從而增大摩擦，加大噪音。

2.主軸溫升過高

可能原因：出廠所加潤滑脂已耗完，主軸軸承間有微小雜物，機器轉速過高，超過設計能力。

處理辦法：打開主軸加入潤滑脂，清理主軸軸承，按出廠標配的轉速使用離心機。

3.電機溫升過高

可能原因：機器負荷太重，電機速度過高，電路自身設計缺陷

處理辦法：檢查是否按相關負荷運轉，并按正常轉速使用電機，如果一切正常，而溫度仍升高，請聯(lián)系電機生產(chǎn)廠家進行更換。

離心機為高速運轉設備，一般處理物料為具有腐蝕性物料，在長期的使用過程中，要及時檢查機器各部件是否正常，必要時予以更換，以防止造成不安全事故。

三足式離心機_三足式離心機 -過濾步驟

三足式離心機的過濾工作原理為間歇性過濾，整個過濾周期可以分為以下5個步驟：

1 填料

物料通過水平的填料管被填入旋轉離心鼓，填料的同時母液被甩離離心鼓并形成濾餅，通過填料控制可以進行多次填料以達到最佳濾餅厚度，填料過程可以在低速條件下進行，以保證最初濾餅形成，且減少漏料。

2 初步甩干

一般在填料后需要將母液盡快甩離離心鼓，離心鼓的轉速自動調節(jié)至由操作人員設置的速度（ 較高速度），這也是初步甩干步驟。

3 洗滌

當母液被甩離濾餅后，濾餅通常需要用一種或者多種洗滌液進行洗滌，洗滌液也是通過填料管被送入離心鼓，被支撐桿打散，在濾餅上形成均勻的液膜，在離心力的作用下，洗滌液通過濾餅被排出離心鼓，達到洗滌效果（ 在洗滌過程中要降低離心機轉速，以增加洗滌液與濾餅接觸時間）。

4 甩干

洗滌后，將離心鼓轉速提到最高，將濾餅甩干。

5 下料

最后，將離心鼓轉速調至下料轉速，離心鼓的水平平動部分被逐漸推出，濾餅被自動卸出離心鼓，離心機濾布袋在隨離心鼓轉動的同時被完全翻轉，濾餅被全部甩離濾袋，固體由于自身重量滑入下一道工藝，如：干燥器、料筒。下料后表示一個周期完成，離心鼓的平動部分被推回離心鼓，恢復原始位置，開始新的周期

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