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圖書類別：機(jī)械工程/數(shù)控技術(shù)
書名：數(shù)控技術(shù)及其應(yīng)用（第2版）
叢書名：高等院校機(jī)械類專業(yè)應(yīng)用人才培養(yǎng)規(guī)劃教材
書號(hào)：978-7-111-44498-5
作者：魏杰 主編
出版日期：2013年10月
開本：B5
頁數(shù)：284頁
字?jǐn)?shù)：319千字
定價(jià)：39.00元
宣傳語：
業(yè)界資深的專家執(zhí)筆 全面完整的知識(shí)體系
深入淺出的理論闡述 實(shí)用典型的案例引導(dǎo)
內(nèi)容簡介：
本書系統(tǒng)地介紹了數(shù)控技術(shù)的概念，數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)分類和數(shù)控技術(shù)的發(fā)展情況，計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)裝置，數(shù)控插補(bǔ)控制原理及數(shù)據(jù)處理，數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)，數(shù)控機(jī)床及數(shù)控機(jī)床的位置檢測(cè)裝置，數(shù)控加工編程基礎(chǔ)，數(shù)控加工工藝，計(jì)算機(jī)數(shù)字控制技術(shù)的應(yīng)用等。
本書內(nèi)容從培養(yǎng)應(yīng)用型本科人才的目的出發(fā)，兼顧一般工科院校的教學(xué)特點(diǎn)，既注重先進(jìn)性又考慮實(shí)用性，既有理論又有實(shí)例,各章既有聯(lián)系又有一定的獨(dú)立性,每章末均附有習(xí)題。
本書可作為普通本科和高職高專院校數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)和機(jī)電類專業(yè)數(shù)控技術(shù)、數(shù)控編程及數(shù)控原理課程的教學(xué)用書，也可供從事機(jī)床數(shù)控技術(shù)的人員參考。
圖書在版編目(CIP)數(shù)據(jù)：
數(shù)控技術(shù)及其應(yīng)用/魏杰主編.—2版.—北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2013.10
ISBN978-7-111- 44498-5
Ⅰ.①數(shù)…Ⅱ.①魏…Ⅲ.①數(shù)控機(jī)床—高等學(xué)?！滩蘑?①TG659
中國版本圖書館CIP數(shù)據(jù)核字（2013）第249223號(hào)
前言：
數(shù)控技術(shù)是通過計(jì)算機(jī)用數(shù)字化信息控制生產(chǎn)過程的自動(dòng)化技術(shù)，它綜合了計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測(cè)、精密測(cè)量和精密機(jī)械等高新技術(shù)，由各種技術(shù)相互交叉、滲透、有機(jī)結(jié)合而成的一門綜合科學(xué)，是自動(dòng)化機(jī)械系統(tǒng)、機(jī)械人、柔性制造系統(tǒng)（FMS）、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CMS）、CAD/CAM等高新技術(shù)的基礎(chǔ)。數(shù)控技術(shù)的水平和普及的程度，已經(jīng)成為衡量一個(gè)國家綜合國力和工業(yè)現(xiàn)代化水平的重要標(biāo)志。因此為適應(yīng)這種形勢(shì)，需要培養(yǎng)大批熟練掌握數(shù)控技術(shù)的工程技術(shù)人才。
本書第1章介紹數(shù)控技術(shù)的基本概念及其發(fā)展，數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)和分類以及數(shù)控機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展：第2章介紹計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)軟硬件體系的組成和結(jié)構(gòu)，簡單介紹了數(shù)控用可編程控制器PLC和開放式數(shù)據(jù)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)：第3章介紹數(shù)控技術(shù)的軌跡控制原理，重點(diǎn)介紹了逐點(diǎn)比較法、數(shù)字積分法、數(shù)據(jù)采樣法等幾種插補(bǔ)算法，以及數(shù)控技術(shù)的刀具半徑、長度補(bǔ)償原理與實(shí)現(xiàn)：第4章介紹數(shù)控機(jī)床的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，主要介紹了步進(jìn)電動(dòng)機(jī)伺服系統(tǒng)、直流電動(dòng)機(jī)伺服系統(tǒng)以及交流電動(dòng)機(jī)伺服系統(tǒng)：第5章介紹數(shù)控機(jī)床及位置檢測(cè)裝置。其中數(shù)控機(jī)床主要介紹數(shù)控車床和數(shù)控鏡床以及數(shù)控加工中心，還介紹了目前在精工實(shí)習(xí)中使用較多的電火花線切割機(jī)床。在位置檢測(cè)裝置中介紹了感應(yīng)同步器、旋轉(zhuǎn)變壓器以及磁阻式旋轉(zhuǎn)變壓器：第6章介紹數(shù)控加工程序編制，重點(diǎn)介紹了數(shù)控車床、數(shù)控鏡床以及數(shù)控線切割機(jī)床的坐標(biāo)系確定方法、主要功能指令的使用方法，舉了簡單的實(shí)例引導(dǎo)大家進(jìn)入數(shù)控加工程序編制的殿堂，此外還提到了程序編制中的幾種數(shù)值計(jì)算方法：第7章介紹數(shù)控加工工藝，這是在這次的改版修訂過程中根據(jù)讀者反饋的信息，特意添加的內(nèi)容，通過大量實(shí)例介紹了數(shù)控加工工藝編制的一般方法和步驟。第8章介紹數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用，重點(diǎn)講述了數(shù)控技術(shù)在虛擬制造技術(shù)中的應(yīng)用，并以數(shù)控車床和數(shù)控鏡床為例進(jìn)行了介紹，此外對(duì)柔性制造系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)也進(jìn)行了較簡要的介紹，最后還舉例介紹了數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于工業(yè)機(jī)器人中的情況。
本書收集了近期國內(nèi)外有關(guān)數(shù)控發(fā)展和應(yīng)用的先進(jìn)資料，還參考了一些兄弟院校的教材和資料。筆者結(jié)合多年教學(xué)與科研的經(jīng)驗(yàn)和成果，根據(jù)教學(xué)需要編寫了本教材，以供從事數(shù)控技術(shù)方面教學(xué)、科研、使用與維修等工作人員參考。
本書由遼寧建筑職業(yè)學(xué)院的魏杰老師主要編寫，參加編寫的還有胡仁喜、孟培、王敏、劉昌麗、康士廷、楊雪靜、張日晶、閏聰聰、盧園、萬金環(huán)、周冰、王培合、王玉秋、王艷池、王路等。
由于編者水平有限，經(jīng)驗(yàn)不足，書中難免有缺點(diǎn)或錯(cuò)誤，懇請(qǐng)廣大讀者批評(píng)指正。
編者
目錄：
前言
第1章 緒論1
1.1 數(shù)控技術(shù)的基本概念1
1.1.1 數(shù)控技術(shù)1
1.1.2 數(shù)控機(jī)床及其加工原理2
1.1.3 數(shù)控機(jī)床的適用范圍5
1.2 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展5
1.3 數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)及其分類6
1.3.1 數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)6
1.3.2 數(shù)控機(jī)床的分類7
1.4 數(shù)控機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展10
1.5 習(xí)題13
第2章 計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)14
2.1 概述14
2.1.1CNC系統(tǒng)的組成14
2.1.2CNC系統(tǒng)的工作過程15
2.2CNC系統(tǒng)的硬件體系結(jié)構(gòu) 17
2.3CNC系統(tǒng)的軟件結(jié)構(gòu) 20
2.3.1 概述20
2.3.2CNC裝置軟件結(jié)構(gòu)20
2.3.3 速度計(jì)算和加減速控制25
2.3.4 插補(bǔ)程序、位置控制和故障診斷33
2.4 數(shù)控用可編程控制器34
2.4.1 可編程控制器的性能指標(biāo)34
2.4.2 可編程控制器的類型35
2.4.3 可編程控制器的結(jié)構(gòu)37
2.4.4PLC用戶控制程序的編制方法38
2.4.5PLC的工作過程和程序執(zhí)行特點(diǎn)39
2.5 開放式數(shù)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)40
2.5.1 開放式數(shù)控系統(tǒng)所具有的主要特點(diǎn)42
2.5.2 開放式結(jié)構(gòu)數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用43
2.6 習(xí)題45
第3章 數(shù)控技術(shù)軌跡控制原理46
3.1 概述46
3.1.1 逐點(diǎn)比較法47
3.1.2 數(shù)字積分法58
3.1.3 數(shù)據(jù)采樣法64
3.2 數(shù)控技術(shù)補(bǔ)償原理與實(shí)現(xiàn)72
3.2.1 刀具半徑補(bǔ)償原理與實(shí)現(xiàn)72
3.2.2 刀具長度補(bǔ)償原理與實(shí)現(xiàn)75
3.3 習(xí)題78
第4章 數(shù)控機(jī)床的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)80
4.1 概述80
4.1.1 數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)的概念及組成80
4.1.2 伺服系統(tǒng)應(yīng)具有的基本性能81
4.1.3 位置控制系統(tǒng)和速度控制系統(tǒng)的主要技術(shù)指標(biāo)82
4.1.4 伺服系統(tǒng)的分類84
4.2 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)伺服系統(tǒng)85
4.2.1 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)工作原理85
4.2.2 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的主要性能指標(biāo)87
4.2.3 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的選用和有關(guān)參數(shù)核算88
4.2.4 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的控制方法90
4.2.5 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)電源92
4.3 直流電動(dòng)機(jī)伺服系統(tǒng)95
4.3.1 直流伺服電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理95
4.3.2 直流伺服電動(dòng)機(jī)的調(diào)速原理和常用的調(diào)速方法96
4.3.3 晶體管脈寬調(diào)制器式速度控制單元98
4.3.4 直流調(diào)速系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)響應(yīng)過程101
4.4 交流電動(dòng)機(jī)伺服 系統(tǒng)108
4.4.1 同步型交流伺服系統(tǒng)108
4.4.2 異步型交流伺服系統(tǒng)109
4.4.3 交流伺服驅(qū)動(dòng)變頻電源112
4.5 習(xí)題115
第5章 數(shù)控機(jī)床及位置檢測(cè)裝置117
5.1 數(shù)控機(jī)床117
5.1.1 數(shù)控車床概述117
5.1.2 數(shù)控銑床概述123
5.1.3 數(shù)控加工中心概述128
5.1.4 數(shù)控電火花線切割機(jī)床概述136
5.2 位置檢測(cè)裝置140
5.2.1 位置檢測(cè)裝置概述140
5.2.2 感應(yīng)同步器141
5.2.3 旋轉(zhuǎn)變壓器144
5.2.4 編碼器148
5.2.5 光柵150
5.2.6 磁柵153
5.2.7 激光干涉儀155
5.3 習(xí)題158
第6章 數(shù)控加工程序編制160
6.1 程序編制的基本概念160
6.1.1 程序編制的一般步驟與方法160
6.1.2 程序編制有關(guān)指令代碼162
6.1.3 程序結(jié)構(gòu)和格式170
6.2 數(shù)控車床編程基礎(chǔ)172
6.2.1 數(shù)控車床的坐標(biāo)系和運(yùn)動(dòng)方向172
6.2.2 主要功能指令的使用176
6.2.3 數(shù)控車床編程舉例190
6.3 數(shù)控銑床編程基礎(chǔ)193
6.3.1 數(shù)控銑床的坐標(biāo)系193
6.3.2 主要功能指令196
6.4 數(shù)控線切割機(jī)床的基本編程方法204
6.4.1 數(shù)控線切割機(jī)床編程基礎(chǔ)204
6.4.2ISO格式編程205
6.4.3 3B格式編程207
6.4.4 4B格式編程210
6.5 程序編制中的數(shù)學(xué)處理212
6.5.1 基點(diǎn)坐標(biāo)計(jì)算212
6.5.2 節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)計(jì)算216
6.5.3 刀位點(diǎn)軌跡的坐標(biāo)計(jì)算218
6.5.4 列表曲線的數(shù)學(xué)處理219
6.5.5 簡單立體形面零件的數(shù)值計(jì)算222
6.5.6 組合曲面的數(shù)學(xué)處理223
6.6 習(xí)題225
第7章 數(shù)控加工工藝編制227
7.1 數(shù)控加工工藝概述227
7.1.1 數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容227
7.1.2 數(shù)控加工工藝的特點(diǎn)227
7.1.3 常用的數(shù)控加工方法228
7.2 數(shù)控加工工藝分析229
7.2.1 零件圖的工藝分析229
7.2.2 數(shù)控加工工藝的制訂230
7.3 典型零件的數(shù)控加工工藝243
7.3.1 車削零件的數(shù)控加工工藝243
7.3.2 銑削零件的數(shù)控加工工藝248
7.4 習(xí)題252
第8章 數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用253
8.1 虛擬數(shù)控技術(shù)253
8.1.1 虛擬數(shù)控技術(shù)的主要內(nèi)容254
8.1.2 虛擬數(shù)控技術(shù)的發(fā)展歷程255
8.1.3 虛擬數(shù)控車床255
8.1.4 虛擬數(shù)控銑床259
8.1.5 總結(jié)261
8.2 柔性制造系統(tǒng)262
8.2.1 柔性制造系統(tǒng)的定義263
8.2.2 柔性制造系統(tǒng)的類型與構(gòu)成264
8.2.3 柔性制造系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)265
8.2.4 柔性制造系統(tǒng)的應(yīng)用實(shí)例265
8.3 計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)267
8.4 數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于工業(yè)機(jī)器人269
8.5 習(xí)題272
參考文獻(xiàn)273
