焊工實習報告

一.什么是焊接？

焊接,就是利用熱能、壓力或者二者同時使用,用或不用填充材料,將兩個工件連接在一起的方法.

二.焊接的種類(方法)：40多種以上

1.熔化焊：

a.氣焊（乙炔焊）

b.電弧焊(埋弧自動焊,氣體保護焊（CO2保護焊，Ar弧焊）,手工電弧焊)

c.等離子焊 不熔化極 1mm

d. 電子束焊1mm---300mm

2. 壓力焊：a.電阻焊b.摩擦焊 c.爆炸焊

3.釬焊：a.軟釬焊<=450℃ b.硬釬焊>=450℃

三.安全操作規(guī)程

1.防觸電：工作前要檢查焊接機接地線是否良好;檢查焊鉗線、電源線絕緣層是否完好.特別注意焊機后方380V的電源接頭.

2.防止弧光灼傷和燙傷：弧光中含有大量的紫外線和紅外線以及強烈的可見光,對眼睛和皮膚有強烈刺激作用.焊過的工件不能用手觸摸.敲擊焊渣時注意方向,用力適當,以免傷人.

3.防護用品:面罩、皮手套、圍腰、膠底鞋、鞋套.

4.設(shè)備的安裝:a.試機b.通電前,焊鉗不能放在工作臺或焊機上,以免短路.c.焊接中如發(fā)現(xiàn)高熱,冒煙,焦臭味,應(yīng)立即停止工作,切斷電源,報告老師.

5.弧光灼傷眼睛的自我救護：

a.人乳b.滴眼液c.冷濕毛巾敷眼d.看醫(yī)生。

四.焊接工藝

1.電流的選擇：

I=k*d (k為經(jīng)驗系數(shù),d為直徑）

2.引弧:接觸法、摩擦法

輕輕接觸,迅速提起.(焊條離焊板高度2—4mm)

3.運條：a.焊條角度：基本垂直,向前進方向傾斜5---15度;

b.前進速度：勻速,緩慢,直線

c.送條速度：控制電弧的長度

4.橫向擺動：增加焊縫的寬度,提高焊縫的強度.

a.折線式b.月牙式c.圓周式

5.開頭：稍作停頓（停留1--2秒）

6.結(jié)尾：斷弧-----------------再引弧(收弧坑)

焊工心得體會

焊工,對我來說并不陌生.以前路過建筑工地的時候都會看見,但是會很快地閃開,因為第一個感覺就是很危險.怕火花會濺到自己身上,怕那個刺眼的光,看了就覺得眼睛受不了!完全就沒有想過自己會有一天親自來體驗一把當焊工的滋味!在我看來,那應(yīng)該是男孩子做的事!第一次把自己裝扮成工人模樣,第一次去到車間,其實還蠻期待的,到處都讓我覺得新鮮,因為都從來沒接觸過那些東西啊.所以心里一開始就醞釀著:”我一定要干得漂漂亮亮,女孩子也可以的!”

第一節(jié)課主要講的是理論,因為安全第一嘛!老師在上面認真地講著關(guān)于焊工的知識和操作規(guī)程跟注意事項.我認真做好筆記.知道了焊接的種類,焊接前要防觸電,防弧光的灼傷和燙傷,知道了引弧,運條這些專業(yè)術(shù)語…之前都一直認為只要注意一下就應(yīng)該沒什么問題,結(jié)果居然還有那么多的知識跟要領(lǐng)!仿佛是簡單的,但我卻越聽越覺得危險,越聽越覺得害怕了.但我怎么能退縮啊?就算怕死了還是得硬著頭皮上啊,堅決不當縮頭烏龜!給自己鼓勁,加油!

在聽過老師認真的講解跟實際操作后,終于有了機會穿好圍腰,戴上皮手套,拿好面罩.一切就緒,準備動工咯!!!

理論聽起來還蠻簡單,看老師操作起來貌似也不怎么難.但自己做起來呢?實在讓我很抓狂.開始的時候就站旁邊拿面罩看同學先操作,心里不斷捉摸那些細節(jié),回想老師剛才說過的要領(lǐng).看著看著好像也不那么怕了,于是就很勇敢地開動.恩恩,當我真正做到引弧,運條的時候,真的不覺得怕了.雖然第一節(jié)課下來,那個焊的水平實在是不敢恭維,但是我相信熟能生巧.大家都很努力,我也要很努力,大家都沒有放棄,我當然也不會放棄.我有目標.我相信堅持就是勝利!

第二節(jié)課,第三節(jié)課,我都有認真地練習,雖然自己還是覺得不滿意,但是有一點點的進步也是好的,說明我的努力沒有白費!說明我還是可以做好的.

要謝謝兩位老師的耐心指導(dǎo),謝謝同學們的幫助.

這是一次鍛煉耐心和毅力的實習,它不僅讓我學到關(guān)于焊工的一些知識,同時還讓我明白了道理:做任何事都不能畏懼,要有信心和勇氣.一定要做好充分的準備!不能盲目去做,要堅持,還要學會反思跟總結(jié).只有這樣才能不斷進步.才能把事情做好.我們不是為了完成任務(wù)而完成,這還是一個學習跟提高的過程.

鉗工實習報告

一、安全教學：

1、實習時要穿工作服，不準穿拖鞋，高跟鞋上班。操作鉆床時嚴禁戴手套。女生戴工作帽，實習時不準嬉戲打鬧。

2、使用設(shè)備時要檢查，發(fā)現(xiàn)損壞或故障應(yīng)立即停機，切斷電源并報告老師。聞到焦臭味、聽到異響、看到冒煙應(yīng)立即停機，切掉電源，報告老師，待處理后方可操作。

3、操作時要時刻注意安全，互相照顧，防止意外。鏨削操作時嚴禁對面站人。

4、銼削時不得用手摸工件表面，更不能用嘴吹鐵屑，以免銼刀打滑傷手，鐵屑飛入眼睛。

5、使用砂輪機時，人要站在側(cè)邊，用力不能太猛，刃磨時人必須站在側(cè)邊，以免砂輪崩裂傷人。

6、鉆孔時嚴禁戴手套操作，以免銼入受傷。

7、實習完后，整理工具、量具，搞好衛(wèi)生。工作場地要保持整潔，工件毛坯和原料要堆放整齊。

二、理論：

1、什么叫鉗工？

手持工具對金屬進行切削加工的操作。

2、基本操作方法：

a.鋸割 b.銼削 c.劃線 d. 鉆孔 e. 擴孔 f. 攻絲 g.鏨削 h. 套扣 i.鉸孔 j.刮削

3、應(yīng)用范圍：

1)加工前的準備工作，如清理毛坯，在工件上劃線等。

2)在單件或小批量生產(chǎn)中，制造一般零件。

3)加工精密零件，如樣板，模具的精加工，刮削或研磨機器和量具的本體表面等。

4）裝配，調(diào)整和修理各類機器。

三、加工工藝：

六角螺母的加工工藝

心得體會

鉗工，在沒有了解之前一直都認為就是用鉗子工作的人.但聽實習過鉗工的同學說了后,發(fā)現(xiàn)鉗工根本不是自己想象的那個樣子,于是又開始很期待鉗工實習的到來.在來鉗工車間之前,自己心里就醞釀著一定要認真學習,做出漂亮的螺母.女孩子也可以的!第一次來到鉗工車間,感覺是很新鮮的.因為不知道桌上那些是什么儀器,什么工具,也不知道該怎么使用.

第一節(jié)課主要講了理論.老師認真詳細地講解,我認真做好筆記.知道了安全操作的重要性.任何一點不小心都可能會受傷,所以一定要按老師的要求做.同時我對鉗工也有了一定的認識.像基本的操作方法如劇割、銼削、劃線、鉆孔、攻絲等.它真的不是簡單的拿工具削一削.另外還有加工工藝.原來在這里還可以做工藝品的,這讓我很激動,恨不得馬上動手干起來!

經(jīng)過老師的講解和示范后,我發(fā)覺自己愈發(fā)對鉗工感興趣,戴上手套,拿起工具,動工!

實際操作起來,覺得還蠻費勁的,會累,但是自己并不想偷懶,看著大家都在很努力地鋸割,銼削,我怎么可以落后呢?就算是滿頭大汗了,還是不要停止.我是累并快樂著的.因為想著在自己的手中就要誕生一個東西,就覺得特別有動力,有激情.

通過這幾次短短的課程,我學會了做六角螺母.也淺淺地掌握了一些操作方法和技巧.鋸割的時候姿勢一定要正確,否則雙臂會很累,效果還很差;銼削要把握好方向;銼六方是我覺得最累的.但堅持就是勝利!

看著六角螺母的誕生,自己心里有說不出的激動.它不是一個簡簡單單的螺母.在制作的過程中,真的非常感謝兩位老師的耐心指導(dǎo)和幫助,還有同學們的幫助!

很高興自己還可以做工藝品.雖然做出來的成品算不上精美別致,但是至少自己有動手做過,只要我愿意,還有什么不可以呢?在這里還要謝謝兩位老師幫我做星星.很棒,很漂亮,真的很感謝!

這是一次鍛煉耐心和毅力的實習,它不僅讓我學到關(guān)于鉗工的一些知識,同時還讓我明白了道理:做任何事都要有信心.一定要堅持不懈,還要學會反思跟總結(jié).只有這樣才能不斷進步.才能把事情做好.我們不是為了完成任務(wù)而完成,這還是一個學習跟提高的過程.同時,這次實習還讓我感受到了同學之間互相幫助互相關(guān)愛的溫暖.

車工實習報告

一、安全操作規(guī)程：

1、穿戴合適的工作服，女生長頭發(fā)要壓入工作帽中，佩帶首飾不得懸露，不得戴手套操作。

2、兩人共用一臺機床時，只能一人操作，并注意他人安全。

3、卡盤扳手使用完畢后必須隨手取下，否則不能開車，以免扳手飛出傷人。

4、開車前檢查各手柄的位置是否到位，確認正常后才準許開車。

5、開車后，人不能正對高速旋轉(zhuǎn)的工件，更不能用手觸摸工件表面，也不能在開車的情況下用量具測量工件尺寸，以免發(fā)生人身安全事故。

6、嚴禁開車時變換車床轉(zhuǎn)速，以防破壞車床而發(fā)生人身事故。

7、發(fā)生事故時，應(yīng)立即關(guān)閉車床電源，報告實習指導(dǎo)老師及時妥善處理。

8、工作結(jié)束后關(guān)閉電源，清除切屑，細搽機床，加注潤滑油，打掃機床周圍的衛(wèi)生，保持良好的工作環(huán)境。

二、車床的相關(guān)知識：

1、車削的基本定義：工件在旋轉(zhuǎn)運動和刀具的進給運動的作用下，改變工件毛坯尺寸及形狀的一種冷加工切削方法。

2、主運動：工件的旋轉(zhuǎn)運動。

3、輔助運動：刀具的進給運動。

4、車床的型號標注說明：C：類別代號，車床類。

W：特性代號，萬能。

6：組別代號，普通車床組。

1：型別代號，普通車床。

40：主參數(shù)，允許最大加工直徑的1∕10

5、車床的加工范圍：車外圓、車端面、切槽、切斷、特型面。

6、主軸變速箱：又名床頭箱。通過箱外手柄的調(diào)整來改變箱內(nèi)齒輪的傳動比，使主軸獲得不同的轉(zhuǎn)速。

7、走刀箱：又名進給箱。通過箱外手柄來調(diào)節(jié)刀具進給量。

8、拖板箱：又名溜板箱。把絲桿或光桿的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為拖板的縱向或橫向的直線進給運動。

9、掛輪箱：傳遞動力。調(diào)換齒輪的齒數(shù)改變比并與走刀箱配合，使刀具得到不同的進給速度，可加工不同螺距的螺紋。

10、刀架：安裝和固定刀具。

11、尾座：安裝刀具和頂尖，支頂工件。

12、拖板：分為大、中、小三種。大拖板縱向運動，中拖板橫向運動，小拖板也是縱向運動，主要用于車錐面。

13、三桿：絲桿主要用于車削螺紋時使用，光桿用于車削內(nèi)外圓柱面時的自動進刀，操縱桿用于操縱控制車床。

14、床身：支撐車床各主要部件，并按一定的技術(shù)要求組合成車床。

15、附件：中心架、跟刀架、花盤、撥盤、冷卻咀、照明燈、電動機、盛液盤。

16、車床的保養(yǎng)及維護：

潤滑：上班時加注潤滑油。

檢查：檢查各機構(gòu)是否完好正常。

空運轉(zhuǎn)：觀察運轉(zhuǎn)是否正常，有無異常。

防砸：不允許在機床上敲打和堆放工件、量具、工具等雜物。

停車變速：改變主軸轉(zhuǎn)動速時，必須先停車后變速，以免打壞齒輪。

17、車床的傳動系統(tǒng)：

三、銼刀手柄加工工藝卡：

心得體會

車工,一直就認為是在車間操作機器工作的人.應(yīng)該是簡單,有趣的.但聽實習過車工的同學說后,發(fā)覺好像并不是自己想象的那樣容易,而且危險性還蠻高的.于是在去車工車間之前,自己就心里醞釀著一定要認真聽講,細心操作.做出滿意的成品.

第一次進到車工車間,充滿了新鮮感.看著眼前這些陌生的機器,很好奇,但是卻不敢去碰.因為覺得蠻危險.

第一節(jié)課講了理論知識,老師首先就講解了車工的安全操作,這可是一定要非常注意的,安全第一嘛.之后又通過具體的操作講解車床的相關(guān)知識,小小的一個車床居然還有這么多的學問啊!大家都聽得很認真.之后有熟悉一下車床.我覺得很有趣,很想馬上就動工干起來.理論講完之后,老師又給大家做了銼刀手柄加工的示范,一根不起眼的木頭,就在老師一步一步的操作下變成了有用的東西,我不禁一邊感嘆一邊暗暗給自己加油鼓勁起來.

第二節(jié)課正式動工.任務(wù)就是做一個銼刀手柄.聽起來的確很簡單,但做起來實在讓人汗顏.夾好木頭,打開機器的那一瞬間,我竟不知道該怎樣下手了.看著機器飛速地轉(zhuǎn)動,卻無能為力,真覺得自己夠笨!但是怎么可以放棄呢?在老師的幫助下,自己似乎有點明白了,做起來也還算順手.

看著手柄的誕生,自己心里有說不出的激動.在制作的過程中,真的非常感謝老師們的耐心指導(dǎo)和幫助,還有同學們的幫助!

這是一次鍛煉耐心和毅力的實習,它不僅讓我學到關(guān)于車工的一些知識,同時還讓我明白了道理:做任何事都要有信心.一定要堅持不懈,還要學會反思跟總結(jié).只有這樣才能不斷進步.才能把事情做好.我們不是為了完成任務(wù)而完成,這還是一個學習跟提高的過程.同時,這次實習還讓我感受到了同學之間互相幫助互相關(guān)愛的溫暖.

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