愛華網(wǎng)為了確保純凈水產(chǎn)品質(zhì)量，維護用戶和消費者的合法權(quán)益，使產(chǎn)品達到企業(yè)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，特制定質(zhì)量監(jiān)察制度。
一．各崗位生產(chǎn)人員應(yīng)熟悉生產(chǎn)工藝要求和標(biāo)準(zhǔn)，定期進行業(yè)務(wù)培訓(xùn)。
二．要認真做好生產(chǎn)過程中的各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢查工作，采取三檢形式即自檢、互檢、專檢。生產(chǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)的問題要及時糾正和處理。
三．質(zhì)檢人員要做好檢驗工作，對未經(jīng)化驗合格的水不得灌裝，更不得出廠。
四．質(zhì)量檢驗人員要隨時隨地進行檢查和抽查對不規(guī)范的包裝（產(chǎn)品包裝和生產(chǎn)日期）要嚴禁入庫，更不得出廠。
五．質(zhì)檢人員要對每天的檢驗結(jié)果作認真的記錄。
六．未經(jīng)沖洗去污消毒的桶不準(zhǔn)上機，如外觀嚴重磨損或變形禁止使用。
七．在沖洗（刷）桶時，如發(fā)現(xiàn)桶內(nèi)有殘余雜質(zhì)及異物等要先清洗干凈，然后在進行清洗。
八．經(jīng)檢查桶內(nèi)如發(fā)現(xiàn)沉淀物應(yīng)該立即采取措施嚴禁入庫。凡是發(fā)現(xiàn)有以上出廠的產(chǎn)品應(yīng)及時追回，必要時公司領(lǐng)導(dǎo)要上門向用戶致歉，并賠償必要的經(jīng)濟損失，挽回聲譽。
九．桶回廠時，交接中要核對驗收數(shù)量無誤后方可辦理交接手續(xù)。
十．裝卸、送貨人員要輕拿輕放，不得野蠻裝卸，要服從管理人員的安排，放到指定的位置碼放整齊，如發(fā)現(xiàn)個別人員有不規(guī)范的行為，各質(zhì)量檢驗人員應(yīng)及時制止，并根據(jù)不同程度對當(dāng)事人進行處罰。
安全生產(chǎn)管理制度
一．公司產(chǎn)品生產(chǎn)系自動連續(xù)生產(chǎn)線，主要設(shè)備電動旋轉(zhuǎn)部件較多故生產(chǎn)安全尤為重要，生產(chǎn)人員在生產(chǎn)過程中要牢固樹立安全意識，操作設(shè)備要嚴格按操作規(guī)程辦事，嚴禁違章操作，未經(jīng)培訓(xùn)嚴禁上崗上機。
二．定期按規(guī)定維護保養(yǎng)設(shè)備，使設(shè)備處于良好狀態(tài)確保設(shè)備安全運行，使故障降到最低限。
三．生產(chǎn)過程中操作人員要集中精力，發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象和聲音時，要及時排除或停機檢查，嚴禁帶故障運行，嚴防傷人、損機事故發(fā)生。
四．凡因違章操作造成的傷人損機事故視情節(jié)輕重給予處罰。要努力做到：安全、整潔、衛(wèi)生、文明。
生產(chǎn)車間管理制度
一、職工必須持健康證、培訓(xùn)證上崗，并按時進行體檢，有傳染病者一律不準(zhǔn)進入車間。
二、全體職工必須準(zhǔn)時上、下班如有特殊事必須提前請假，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，一律不準(zhǔn)隨便曠工。
三、職工進車間之前，必須要換工作服，工作帽，工作鞋方可入內(nèi)不準(zhǔn)將工作服，工作帽、工作鞋穿出車間，要保持工作服清潔。
四、非工作人員禁止進入車間在車間內(nèi)嚴禁吸煙和吃任何食物。
五、水處理車間、除操作人員外，任何人禁止操作。操作人員必須了解每項設(shè)備的性能，并按操作規(guī)程操作。
六、嚴格執(zhí)行車間衛(wèi)生制度。
七、嚴禁執(zhí)行各項操作規(guī)程和生產(chǎn)品工藝。
八、嚴格執(zhí)行車間各種處罰及獎勵制度。
九、嚴格執(zhí)行罐裝，包裝車間的管理制度及規(guī)則。
十、嚴格執(zhí)行各崗位職責(zé)。
十一、嚴格按照質(zhì)量控制程序生產(chǎn)。
十二、產(chǎn)品檢驗每班生產(chǎn)開始的前三桶送檢，化驗室也根據(jù)生產(chǎn)的具體的情況隨時抽檢。
十三、產(chǎn)品由生產(chǎn)車間放入待檢庫，待化驗結(jié)果合格后在辦理手續(xù)，不和格產(chǎn)品作報廢處理。合格產(chǎn)品應(yīng)有合格證。
過程管理考核辦法
為了確保生產(chǎn)過程中不出現(xiàn)質(zhì)量問題，避免產(chǎn)品投放市場后，因質(zhì)量問題給消費者造成不應(yīng)有的損失，現(xiàn)對車間管理人員和生產(chǎn)人員制定以下考核辦法。
一．處罰
（一）生產(chǎn)過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題（如水中長綠苔、有異物等）根據(jù)質(zhì)量投訴，每出現(xiàn)一次對下列各崗位人員進行處罰：
1．車間主管和分管領(lǐng)導(dǎo)每人每次罰款50元，記小過一次。
2．班長、分揀桶作特殊處理者、灌裝操作人員每次罰20 元，記小過一次。
3．接收桶、人工刷桶、封口、貼標(biāo)、運輸人員每人罰10元，記小過一次。
（二）洗桶不干凈、貼標(biāo)不合格、舊標(biāo)不更換、封口不合格、生產(chǎn)日期貼標(biāo)不牢、工作環(huán)境臟亂。每人每次罰50元，記小過一次。
（三）穿工作服出生產(chǎn)車間、上班時間做與生產(chǎn)無關(guān)的事、工作不細心、不認真、不按規(guī)定操作每道工序者，口罩、工作帽、工作服不按規(guī)定穿戴，個人衛(wèi)生不合格者，每次罰10元，記下過一次。
（四）保管員發(fā)錯和記錯數(shù)量者，每次罰50元，記小過一次。
（五）不服從公司管理規(guī)定者，每人每次罰10---100，嚴重者或教育不改者和蓄意鬧事者將給予除名，造成嚴重后果，追究民事或刑事責(zé)任。
（六）給企業(yè)造成損失者，根據(jù)情節(jié)記小過，大過直接開除。
（七）處罰金在當(dāng)月的工資中扣除。
二．獎勵
當(dāng)月未出現(xiàn)質(zhì)量問題，對下列人員給予獎勵：
（一）分揀桶作特殊處理者，罐裝操作人員各獎勵50元。記小功一次。
（二）接收桶、刷桶、封口、運輸人員每人每月獎勵50元。記小功一次。
（三）記帳無差錯每月獎勵50元，記小功一次。
（四）生產(chǎn)質(zhì)量高，產(chǎn)量高，環(huán)境衛(wèi)生好，員工團結(jié)，服從領(lǐng)導(dǎo)，積極參加單位組織的集體活動和臨時工作，記小功一次。
（五）未出現(xiàn)質(zhì)量問題，在當(dāng)月發(fā)放工資時兌現(xiàn)。
收桶、洗桶管理制度
一．按規(guī)定接受空桶，從源頭控制不合格桶進入灌裝。
二．根據(jù)空桶衛(wèi)生情況，分類清洗，不得隨意減少工藝過程。
三．工作態(tài)度認真負責(zé)，不準(zhǔn)不潔凈的桶流到下道工序，節(jié)約用水。
四．洗滌工具必須專用，保持清潔，存放在通風(fēng)干燥處。
環(huán)境衛(wèi)生管理制度
一、廠區(qū)每天早晨上班前有專人清掃。
二、廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙，不準(zhǔn)隨地吐痰，不準(zhǔn)亂扔廢棄物。
三、劃定各部門衛(wèi)生區(qū)域，并負責(zé)保持清潔干凈，發(fā)現(xiàn)垃圾和雜物追究責(zé)任人的責(zé)任。
四、廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)存放垃圾，垃圾應(yīng)存放在廠區(qū)指定位置，用塑料袋包裝，不得泄露，有衛(wèi)生專職人員每天清理外運。
五、廠房的門窗由責(zé)任人在停機時清洗，應(yīng)時刻保持干凈。紗網(wǎng)、風(fēng)簾、門窗齊全有效，阻擋蚊蠅進入車間。
六、進入廠區(qū)的車輛，原材料等應(yīng)放在指定的位置，不得隨意亂放。
七、廠區(qū)內(nèi)不得存放有毒、易燃及腐蝕性、污染性、易揮發(fā)物品。
八、全體員工負責(zé)自己工作區(qū)衛(wèi)生，堅持班前班后經(jīng)常打掃，養(yǎng)成周末車間的清掃衛(wèi)生的習(xí)慣。
消毒衛(wèi)生管理制度
一、桶裝水的容器，每次使用前首先進行檢查，消除臟、老化、有異味的桶。
二、用機械對桶內(nèi)外進行徹底清洗。
三、桶應(yīng)放入消毒池內(nèi)，用二氧化氯浸泡消毒，再用純凈水沖凈。
四、桶放入自動灌裝機。
五、進入灌裝機自動用消毒液清洗一次、用純凈水清洗兩次。
六、每道工序都要通過檢驗，確認無誤后轉(zhuǎn)入下道工序。
七、灌裝后的產(chǎn)品，桶口加防塵套、生產(chǎn)日期和外包裝塑料袋，存入庫房。
車間衛(wèi)生管理制度
一、車間應(yīng)保持無蚊、蠅、鼠，并有預(yù)防設(shè)施。
二、車間進口處要設(shè)有腳池（消毒池）手池（消毒池），及時更換消毒水。
三、車間門窗應(yīng)嚴密、要有紗窗，門口有風(fēng)窗。
四、車間內(nèi)要有排風(fēng)設(shè)備，通風(fēng)口要安裝網(wǎng)罩。
五、車間的機械設(shè)備和生產(chǎn)管道要按要求每月清洗消毒一次，保持無塵、無異物，要有記錄。
六、車間衛(wèi)生每天清掃一次，做到無衛(wèi)生死角，每天車間環(huán)境進行一次消毒要保持整潔，要有記錄。
七、凡進入車間必須穿工作服、雨鞋，手腳浸泡消毒，戴好工作帽，頭發(fā)不得外露。
八、凡患有痢疾、傷寒、肝炎、活動性肺結(jié)核、化膿滲出性皮膚病者不能進入車間。
九、生產(chǎn)車間人員均有權(quán)對違反上述規(guī)定者進行制止。
人員衛(wèi)生管理制度
一．每年進行一次公司從事飲料生產(chǎn)及檢驗人員的體檢工作，體檢合格者方可上崗。
二．每兩年進行一次全體人員《食品衛(wèi)生法》培訓(xùn)，經(jīng)考試合格者方可上崗。
三．生產(chǎn)人員要做到“五勤”：勤洗手、勤剪指甲、勤洗澡、勤理發(fā)、勤洗工作服、衣服。
四．生產(chǎn)人員進入車間時，手腳必須經(jīng)消毒液消毒。
五．生產(chǎn)人員進行生產(chǎn)時必須按要求穿好工作服，戴好工作帽，頭發(fā)不準(zhǔn)外露，并按要求戴好口罩。
六．生產(chǎn)人員在進行生產(chǎn)時嚴禁佩帶耳環(huán)、項鏈和戒指，嚴禁涂指甲油等。
七．嚴禁穿白大褂和雨鞋上廁所、出廠做與生產(chǎn)無關(guān)的事。
八．嚴禁在車間內(nèi)吃食物、吸煙、隨地吐痰。
九．與生產(chǎn)無關(guān)的個人用品嚴禁帶入生產(chǎn)車間。
庫房管理制度
一、材料庫保管員負責(zé)包括合格證、塑封、商標(biāo)、塑料袋等的入庫、保管、發(fā)放工作，根據(jù)使用情況和供應(yīng)情況，提前３——７天向部門領(lǐng)導(dǎo)通報庫存量，以便早做準(zhǔn)備。
二、負責(zé)入庫物資的具體擺放。要求：產(chǎn)品要離地、離墻、通風(fēng)、透氣，以防浸水、受潮、發(fā)霉、變質(zhì)。擺放整齊有序，提高利用率，便于發(fā)放。
三、負責(zé)倉庫物資的入庫、出庫。按入庫規(guī)定程序，根據(jù)入庫單核對品名、規(guī)格、數(shù)量，無誤后簽收入庫。
四、保管員在每周五向會計報出入庫統(tǒng)計和庫存。
五、庫房管理嚴格、無出庫單、非標(biāo)準(zhǔn)出庫單禁止產(chǎn)品出庫。
六、保管員負責(zé)倉庫內(nèi)外衛(wèi)生，下班前發(fā)貨后要關(guān)好門窗，無關(guān)人員禁止入內(nèi)，嚴禁在庫房內(nèi)吸煙，產(chǎn)品檢驗不合格不準(zhǔn)入庫。
庫房衛(wèi)生管理制度
一．庫房應(yīng)設(shè)防鼠、防蠅設(shè)施、經(jīng)常檢查。
二．設(shè)防潮隔離板、碼放物品應(yīng)離墻３０cm，離地１０—１５cm。
三．保持室內(nèi)衛(wèi)生，做到防塵、防潮、通風(fēng)良好。
原輔材料、成品倉庫管理制度
一、原輔材料庫
a、保管員負責(zé)包括紙箱、膠帶紙、商標(biāo)、防偽標(biāo)、塑料袋、桶蓋等的入庫、保管、發(fā)放工作，根據(jù)使用情況和供應(yīng)情況，提前３－７天向部室領(lǐng)導(dǎo)通報庫存量以便早做準(zhǔn)備；
b、負責(zé)入庫物資的具體定置擺放，擺放要求：產(chǎn)品要離地，離墻，通風(fēng)透氣，以防浸水、受潮、發(fā)霉、變質(zhì)；擺放整齊有序提高利用率，便于發(fā)放；
c、負責(zé)倉庫物資的入庫、出庫。入庫：根據(jù)入庫單核對品名、規(guī)格、數(shù)量，并檢查入庫產(chǎn)品質(zhì)量，無誤后簽收入庫，入庫后及時到材料會計開取入庫單，及時將入庫產(chǎn)品上帳；出庫：根據(jù)領(lǐng)料單按品名、規(guī)格、數(shù)量發(fā)貨出庫。出庫原則是，先入庫的先發(fā)，后入庫的后發(fā)；
d、保管員在每周五向材料會計報出入庫統(tǒng)計表并開取出庫單，之后及時上帳；
e、嚴格庫房管理，無領(lǐng)料單、非標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)料單禁止產(chǎn)品出庫，產(chǎn)品檢驗不合格不準(zhǔn)入庫、出庫；
f、保管員負責(zé)倉庫內(nèi)外衛(wèi)生，下班前、發(fā)貨后要關(guān)好門窗，無關(guān)人員禁止入內(nèi)；
g、嚴禁在庫房內(nèi)吸煙。保管員有權(quán)制止違禁行為。
二、成品庫
1)倉庫應(yīng)防衛(wèi)嚴密，慎防盜竊。
2)非保管人員不得任意進入料庫,若有發(fā)生，保管人員應(yīng)負制止之責(zé)，否則照章懲處。
3)倉庫內(nèi)及其附近應(yīng)置消防設(shè)備。
4) 嚴禁在庫房內(nèi)吸煙。保管員有權(quán)制止違禁行為。
5) 經(jīng)檢驗合格的成品應(yīng)貯存于成品庫，并按品種、批次分類存放，防止相互混雜。成品庫不得貯存有毒、有害物品或其他有礙食品衛(wèi)生的物品。
6) 成品堆放時，與地面、墻壁應(yīng)有一定距離，便于通風(fēng)。嚴禁露天堆放、日曬、雨淋或靠近熱源。
7) 成品庫要干燥、通風(fēng)，設(shè)有防塵、防鼠、防蟲等設(shè)施。要定期洗掃、消毒，保持衛(wèi)生。
8) 成品在貯存期間應(yīng)定期對其進行檢查，以保證其衛(wèi)生質(zhì)量。
9) 未按規(guī)定辦妥領(lǐng)料手續(xù)不得發(fā)料，發(fā)貨時應(yīng)以“先進先出”方式發(fā)料。
10) 成品運輸時，不得與有毒、有害、有腐蝕性的物品混裝。
11) 各種運輸工具、車輛應(yīng)隨時清洗、定期消毒，保證清潔衛(wèi)生。
計量檢測設(shè)備使用與管理制度
1：本制度中計量，檢測設(shè)備是指在化驗室、車間內(nèi)用與檢查，測定產(chǎn)品質(zhì)量的儀器、設(shè)備。
2：計量、檢測設(shè)備歸屬某部門，則由該部門負責(zé)人保管。必須經(jīng)常保養(yǎng)與維護，不得故意損壞，如有損壞按原因給予相應(yīng)處理。
3：儀器設(shè)備如有損壞，再維護不能修復(fù)的情況下立即向上一級部門報告，送修或停產(chǎn)檢修，并填寫相關(guān)設(shè)備維護與維修記錄。
4：易損儀器均需小心操作，精密儀器的使用要嚴格按操作規(guī)程或儀器說明書使用，杜絕違章操作，且要加罩防塵，加于燥劑防潮、防腐蝕。不得隨意拆卸。
5：計量儀器設(shè)備的購置，舊儀器，設(shè)備的報廢均需向廠部報告，并做相關(guān)記錄。
6：計量檢測設(shè)備必須定期向國家相關(guān)計量檢定部門申請，儀器、設(shè)備在獲得合格證須在有效期內(nèi)使用，確保結(jié)果的準(zhǔn)確性和精確性。
7：廠部需要檢查各部門計量檢測設(shè)備的使用及保管情況時，報告必須真實準(zhǔn)確，記錄完整詳實，不得瞞報或虛報。
檢驗管理制度
1目的
保證本企業(yè)的采購產(chǎn)品、中間產(chǎn)品和最終成品滿足規(guī)定要求，。
2 范圍
本程序適用于采購產(chǎn)品、中間產(chǎn)品和最終成品的監(jiān)視和測量。
3 職責(zé)
3.1質(zhì)檢部
實施檢驗和試驗程序的主要責(zé)任部門，負責(zé)各項檢驗及判定。
3.2生產(chǎn)技術(shù)部
實施檢驗和試驗程序的相關(guān)責(zé)任部門，負責(zé)加工過程的自檢
3.2供銷部
實施檢驗和實施程序的相關(guān)責(zé)任部門，負責(zé)包裝材料的初步檢驗和包裝材料的驗證
4 程序
4.1 對外購原材料、包裝材料的監(jiān)視和測量
a、原材料、包裝材料的檢驗依據(jù)是《采購產(chǎn)品接收準(zhǔn)則》。庫房保管員負責(zé)檢驗原輔材料的出庫單、質(zhì)保文件（產(chǎn)品合格證或檢驗報告）、規(guī)格型號、數(shù)量、外觀質(zhì)量等填寫《入庫單》。
b、經(jīng)過保管員檢驗，合格品通知材料會計辦理入庫；不合格品（包括生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格退庫品），填寫《采購產(chǎn)品不合格報告》，通知采購人員進行評審處置，同時進行標(biāo)識隔離，具體按《不合格品控制程序》執(zhí)行。
c、原材料和包裝材料的檢驗狀態(tài)標(biāo)識分為待檢品、等檢待判、合格品、不合格品，由倉庫保管員負責(zé)掛牌標(biāo)識。
4.2中間產(chǎn)品的監(jiān)視和測量
由于企業(yè)產(chǎn)品的固有特性，工序操作的結(jié)果都需要人工目視檢查，并且檢查標(biāo)準(zhǔn)很難用文字形式表達出來，多數(shù)只能依靠經(jīng)驗的判斷，所以要求辦公室和生產(chǎn)技術(shù)部在人員聘用和人員培訓(xùn)上嚴格把關(guān)。
a、班組間互檢：依據(jù)《工序互檢規(guī)定》，班組間（桶水除外）的操作者執(zhí)行班組互檢，班組互檢的抽樣按生產(chǎn)量的1%進行，但不少于10件，檢驗結(jié)果填寫《工序互檢記錄》，檢查內(nèi)容參照《工序互檢規(guī)定》進行。
b、質(zhì)量監(jiān)督員專檢：監(jiān)督員依據(jù)《專職檢驗員工作細則》和《操作過程接收準(zhǔn)則》，每天對每個班組的每道關(guān)鍵工序的產(chǎn)品抽檢一次，抽檢數(shù)量為0.3%，檢驗結(jié)果填寫《專職檢驗員檢驗記錄》。
4.3生產(chǎn)成品的監(jiān)視和測量
a、班組間互檢和質(zhì)量監(jiān)督員專檢。
b、化驗員的外觀檢查和微生物檢驗：化驗員根據(jù)《產(chǎn)品質(zhì)量檢驗規(guī)程》對成品進行檢驗，結(jié)果填寫《化驗記錄》。
c、型式檢驗：正常生產(chǎn)時，定期送國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)和衛(wèi)生監(jiān)督機構(gòu)進行檢驗，檢驗項目為產(chǎn)品的“理化指標(biāo)”和“食品衛(wèi)生指標(biāo)”，檢驗周期為一年。
4.4 產(chǎn)品交付過程的監(jiān)視和測量
a、產(chǎn)品運輸時，駕駛員（或本次運輸?shù)呢?zé)任人）要到現(xiàn)場監(jiān)督裝車，選擇合適的搬運工具，不準(zhǔn)撞擊、拖拉、翻滾、倒置；
b、產(chǎn)品交付時要經(jīng)用戶驗收并在出庫單的回執(zhí)上簽字，對待用戶提出的問題要耐心的解釋和說明，產(chǎn)品交付后，運輸部門根據(jù)回執(zhí)的出庫單登記《產(chǎn)品交付記錄》，并保持和用戶聯(lián)系。
4.5 檢驗記錄
各階段的檢驗記錄均以填報表格的形式進行，要求字跡清晰，項目內(nèi)容填寫完整、簽字齊全，不得隨意更改。
4.6 檢驗狀態(tài)控制
a、工廠和倉庫按“待檢品”、“等檢待判”、“合格品”、“不合格品”劃分區(qū)域并使用標(biāo)牌加以區(qū)分，操作和檢驗人員應(yīng)按規(guī)定區(qū)域擺放產(chǎn)品。
b、班長負責(zé)區(qū)域及標(biāo)識的管理和監(jiān)督。
化驗檢測設(shè)備的日常維護與管理
1．化驗室結(jié)構(gòu)應(yīng)能防震、防潮、減少對儀器的震動和腐蝕、增長其實用壽命。
2．儀器要放置合理有序，不要經(jīng)常挪動、實驗告一段落后要及時整理。
3．化驗員在做化驗時，必須保持部學(xué)嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，嚴格按操作規(guī)程工作。
4．在每次化驗前做好充分的準(zhǔn)備工作，對要使用的儀器作好常規(guī)的校正工作，確認無誤方可使用。
5．用點儀器應(yīng)使用三頭插座，零線與地線分開，不要短接。精密儀器要單設(shè)地線，以保證其正常運做。
6．新置儀器使用前認真閱讀說明書，了解儀器性能后在操作，精密儀器一定要按操作規(guī)程正確操作。
7．保持儀器設(shè)備干燥，定期除塵，更換干燥劑，精密儀器要有防塵罩。
8．儀器及儀表應(yīng)按時向國家有關(guān)計量部門申請檢定或校正，并在有效期內(nèi)使用，以保證測量值的準(zhǔn)確度和精確性。
9．儀器要有專人使用維護，其他人員不經(jīng)允許不得隨意使用。一些常用設(shè)備不得外借用于其他與檢驗無關(guān)的的事情。
設(shè)施、設(shè)備管理制度
1.目的
通過對全廠設(shè)備進行周期性的維護保養(yǎng)和管理，使設(shè)備處于良好狀態(tài)，減少由于設(shè)備的維修引起的停工、停產(chǎn)，從而增加維修成本、影響產(chǎn)品質(zhì)量等，保障生產(chǎn)工序的正常運行，滿足生產(chǎn)需要，使產(chǎn)品達到規(guī)定的要求。
2.適用范圍
本程序適用于全廠所有設(shè)備的管理和維護。包括所有生產(chǎn)加工設(shè)備與衛(wèi)生間等各種衛(wèi)生設(shè)施。
3.職責(zé)
3.1生產(chǎn)技術(shù)部負責(zé)設(shè)施設(shè)備的管理;
3.2設(shè)備維修員負責(zé)全廠設(shè)備的維護、保養(yǎng)；
3.3車間負責(zé)人負責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的監(jiān)控；
3.4質(zhì)量管理部負責(zé)監(jiān)視與測量裝置的監(jiān)控；
3.5機器操作員負責(zé)機器設(shè)備的日常清潔維護和保養(yǎng)。
4.程序
4.1設(shè)備的配置
設(shè)備維修員根據(jù)情況，向廠長書面報告，配置相關(guān)的設(shè)備。
4.3設(shè)備的管理
1)設(shè)備由設(shè)備維修員歸檔管理，建立《設(shè)備設(shè)施臺賬》；
2)設(shè)備維修員組織維修人員進行設(shè)備的安裝調(diào)試，調(diào)試合格后，才能交付使用；
3)所有設(shè)備必須有合格證及使用說明書，合格證和使用說明書由設(shè)備維修組統(tǒng)一歸檔管理；
4)所有設(shè)備進廠均須安裝調(diào)試運行正常后，方可由設(shè)備處簽字驗收合格；
5)每次開產(chǎn)前對設(shè)備檢查調(diào)試，生產(chǎn)結(jié)束時進行徹底清理、維修和保養(yǎng)；
6)操作人員應(yīng)嚴格按設(shè)備使用說明書操作；
7)設(shè)備的封存和報廢：若需封存或報廢的則應(yīng)由維修組提出書面申請，報設(shè)備維修員批準(zhǔn)。
4.4設(shè)備設(shè)施的使用
1)設(shè)備維修員根據(jù)設(shè)備設(shè)施的使用說明書制定設(shè)備的操作規(guī)程；
2)設(shè)備維修員根據(jù)操作規(guī)程負責(zé)對員工進行專項培訓(xùn)；
3)設(shè)備維修員負責(zé)對員工是否按操作規(guī)程操作進行監(jiān)督。
4.5設(shè)備的保養(yǎng)：分為日常保養(yǎng)、維修保養(yǎng)和臨時故障的維修三種形式。
4.5.1日常保養(yǎng)
1)日常保養(yǎng)是在每班設(shè)備使用后由操作工進行的保養(yǎng)工作；
2)日常保養(yǎng)的主要內(nèi)容：
a)清除設(shè)備表面油漬、污物，使機器外觀清潔；
b)檢查油管、氣管、供水設(shè)施是否完好暢通；
c)潤滑各滑動面，按時加油、換油，檢查液壓油，油質(zhì)是否符合要求，必要時應(yīng)及時更換。
3)日常保養(yǎng)工作的具體措施由各班組長督促操作工進行，并填寫《設(shè)備設(shè)施的維護保養(yǎng)記錄》，生產(chǎn)車間和有關(guān)部門組織人員進行不定期抽查。
4.5.2維修保養(yǎng)
1)維修保養(yǎng)是在設(shè)備使用半年以后或生產(chǎn)旺季前進行；
2)根據(jù)設(shè)備的使用情況，對部分零部件拆卸、清洗、修復(fù)；
3)對設(shè)備的各個間隙進行調(diào)整，更換個別易損件；
4)清除設(shè)備油污，做好潤滑工作；
5)清除電器裝置上的污物，檢查電器裝置，保證電器各部件處于完好狀態(tài)；
6)清洗附件，疏通油路；
7)對設(shè)備的維修，若本廠無能力可委托生產(chǎn)廠家進行；
8)維修保養(yǎng)后填寫《設(shè)備設(shè)施的維護保養(yǎng)記錄》
4.5.3設(shè)備臨時故障的維修程序
1)操作工在設(shè)備發(fā)生故障時應(yīng)及時報告設(shè)備維修員。
2)設(shè)備維修員根據(jù)提供的信息查看設(shè)備的故障情況，進行故障的排除；
3)對不能排除的故障，由設(shè)備維修員通知廠長，聯(lián)系相關(guān)技術(shù)人員進行維修；
4)故障排除后，設(shè)備維修員詳細填寫《設(shè)備維修單》。
4.6設(shè)備日常檢查操作
1)用于制造、包裝、儲運之設(shè)備及器具，應(yīng)定期清洗、消毒，具體參照清洗消毒操作規(guī)程；
2)操作員每天應(yīng)對機器易松件、易損部位進行檢查，確保無機器碎片或其部件混入所成品水中；
3)對不同部件應(yīng)按時加潤滑劑進行潤滑，確保機器無異常磨損；
4)需專人修理的機器、設(shè)施應(yīng)及時隔離、標(biāo)示或遠離加工區(qū)，修復(fù)后應(yīng)先試用，經(jīng)檢測可正常使用時方可交付生產(chǎn)人員進行操作；
5)生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)異常情況時應(yīng)及時報告設(shè)備維修員，并對相應(yīng)嫌疑產(chǎn)品進行適當(dāng)處理；
6)每周至少對設(shè)備、設(shè)施進行維護稽查；
設(shè)備維護保養(yǎng)制度
一、桶裝灌裝機
(1)日維護、保養(yǎng)
a、 將介質(zhì)管道內(nèi)的殘液排放空、灌裝缸及管道內(nèi)的殘液排放空，清理料斗內(nèi)剩余的蓋；
b、 將工作臺和輸送帶上的桶或雜物清理干凈；
c、 檢查星輪、螺桿和導(dǎo)桶板，以上各項若發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)排除或更換零件；
d、 檢查沖桶機介質(zhì)分配器；
e、 檢查沖桶機是否損壞；
f、 檢查灌裝機灌裝閥（彈簧、密封墊）是否損壞；
g、 檢查灌裝機對中導(dǎo)向裝置是否損壞；
h、 檢查壓蓋機桶頸定位塊是否損壞；
i、 檢查滑套裝置是否損傷；
j、 檢查料斗滑道是否損壞；
k、 生產(chǎn)完畢后對設(shè)備進行內(nèi)部和外部清洗，最好在清洗完畢后對外漏潤滑點加油。
(2)周維護、保養(yǎng)
a、按日維護、保養(yǎng)中規(guī)定的要求保養(yǎng)；
b、檢查高度調(diào)節(jié)（沖桶機、灌裝機、擰蓋機分別檢查）是否靈活；
c、檢查沖桶機夾鉗的塑料件磨損情況；
d、檢查灌裝機灌裝閥彈簧的彈性，密封墊是否損壞；
e、對灌裝機管路進行檢查清洗；
f、檢查沖桶機介質(zhì)分配器，灌裝機分配器；
g、如需要，檢查齒輪箱的油位或加油；
h、檢查傳動齒輪并作維護保養(yǎng)；
i、拆下進出水橡膠軟管清洗；
j、對料斗進行檢查清洗。
(3)月維護、保養(yǎng)
a、按日維護、保養(yǎng)中規(guī)定的要求保養(yǎng)；
b、按周維護、保養(yǎng)中規(guī)定的要求保養(yǎng)；
c、檢查托桶導(dǎo)板、灌裝機桶頸定位塊、擰蓋機桶頸定位塊磨損情況；
d、檢查沖桶機開鉗凸輪，灌裝機提升滾輪，擰蓋機滑套磨損情況；
e、檢查保養(yǎng)設(shè)備運動部件，調(diào)整修理或更換零件。
(4)維護保養(yǎng)注意事項
a、清洗時不宜將水進入齒輪、軸承。各密封件，工作臺內(nèi)部，油漆表面的殘留液應(yīng)擦洗干凈；
b、在對零部件進行維修保養(yǎng)時，盡量不要破壞零部件外表面、密封件和非金屬件；
c、需要事先填裝潤滑脂的地方，在保養(yǎng)過程中均應(yīng)補足潤滑脂；
配套件（如電機、減速機）的保養(yǎng)應(yīng)按廠家提供說明書保養(yǎng)。
二、各種泵、
每200小時檢查泵體上各緊固件是否松動，電動機接線是否可靠。
a、 經(jīng)常檢查泵及管路是否滲漏。
b、 檢查管路上各儀表工作狀況。
c、 注油孔每月加黃油三次。
d、 正常工況下，每運行4500小時或斷續(xù)運行累計一年，應(yīng)更換泵主軸承內(nèi)潤滑油及機械密封。
計量器具管理制度
1目的
確保有效控制計量器具的精度和準(zhǔn)確度。
2范圍
本程序適用于全廠為監(jiān)測產(chǎn)品符合性所使用的計量器具。
3職責(zé)
3.1 質(zhì)檢部
a、負責(zé)選擇適用的計量器具，提出采購計劃；
b、負責(zé)建立計量器具臺帳，并按檢定周期計劃送檢，；
c、負責(zé)有關(guān)計量器具培訓(xùn)，確保使用人員能夠正確使用、維護、保管計量器具、確保計量器具在完好、合格的狀態(tài)下使用。
4.程序
4.1 監(jiān)視和測量裝置的識別
企業(yè)使用的計量器具設(shè)備包括：
a)生產(chǎn)過程所需的：壓力表、流量計、臭氧檢測儀、電導(dǎo)率儀。
b)檢驗過程所需的：顯微鏡、玻璃儀器（量筒、燒杯、吸管等）、溫度計等。
c)維修過程所需的：如：卡尺、鋼板尺、盒尺、直角尺、萬用表、搖表。
4.2監(jiān)視和測量裝置的分類
企業(yè)使用的最高計量標(biāo)準(zhǔn)器具，以及用于貿(mào)易結(jié)算、安全防護、醫(yī)療衛(wèi)生、環(huán)境監(jiān)測等方面的列入國家強制檢定目錄的工作計量器具，必須實行強制檢定。具體項目見附錄1《中華人民共和國強制檢定的工作計量器具明細目錄》。
未列入強制檢定目錄中的其他計量器具，為了保證產(chǎn)品符合性，應(yīng)依據(jù)計量器具的監(jiān)測特性對最終產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度、計量器具的精度、使用條件的苛刻程度、計量器具的穩(wěn)定性等確定檢定或校準(zhǔn)方式、方法和周期；
4.3 監(jiān)視和測量裝置的檢定和校準(zhǔn)
a、產(chǎn)品生產(chǎn)、檢驗用的計量器具，由質(zhì)量部按校準(zhǔn)規(guī)定周期送法定計量檢定單位檢定，保存檢定證書；
b、由企業(yè)組織校準(zhǔn)的計量器具，應(yīng)編寫校準(zhǔn)規(guī)程，并經(jīng)質(zhì)量副總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。
4.4 標(biāo)識
使用部門負責(zé)校準(zhǔn)狀態(tài)標(biāo)識，分為“合格”、“不合格”、“封存”、“報廢”。
4.5 維護
使用保養(yǎng)人應(yīng)按規(guī)定進行操作和保養(yǎng)；當(dāng)發(fā)現(xiàn)偏離校準(zhǔn)狀態(tài)時，報告上級主管，采取措施解決，并組織評價已測結(jié)果的有效性，做好記錄。
4.6 貯存、搬運、防護
計量器具搬運時，應(yīng)防止振動、溫度、濕度對其的影響，并保護好標(biāo)識；應(yīng)保證計量器具在適宜的環(huán)境中貯存或工作，以確保結(jié)果的有效性。
附錄一
《中華人民共和國強制檢定的工作計量器具明細目錄》
目錄所列的計量器具為《中華人民共和國強制檢定的工作計量器具目錄》的明細項目。本目錄內(nèi)項目，凡用于貿(mào)易結(jié)算、安全防護、醫(yī)療衛(wèi)生、環(huán)境監(jiān)測的，均實行強制檢定；不用于以上貿(mào)易結(jié)算、安全防護、醫(yī)療衛(wèi)生、環(huán)境檢測的，不實行強制檢定。具體項目為：
1．尺：竹木直尺、套管尺、鋼卷尺、帶錘鋼卷尺、鐵路軌距尺；
3．玻璃液體溫度計：玻璃液體溫度計；
8．砝碼：砝碼、鏈碼、增鉈、定量鉈；
9．天平：天平；
10． 秤：桿秤、戥秤、案秤、臺秤、地秤、皮帶秤、吊秤、電子秤、行李秤、郵政秤、計價收費專用秤、售糧機；
11．定量包裝機：定量包裝機、定量灌裝機；
23．水表：水表；
24．流量計：液體流量計、氣體流量計、蒸氣流量計；
25．壓力表：壓力表、風(fēng)壓表、氧氣表；
32．電度表：單相電度表、三相電度表、分時記度電度表；
附錄二
計量器具校準(zhǔn)檢定的規(guī)定
根據(jù)《中華人民共和國計量法》和本企業(yè)的實際需求，對我企業(yè)使用的監(jiān)視和測量裝置的校準(zhǔn)和檢定周期和方法作以下規(guī)定：
1.用于安全防護裝置上的監(jiān)視儀表，（如：氧氣表、乙炔表、氬氣表和空壓機及儲氣罐等壓力容器上用的監(jiān)控壓力儀表）和用于貿(mào)易結(jié)算的衡器（如：臺稱、盤稱、天平等）和生產(chǎn)用的定量灌裝機。列入強制檢定目錄，劃分為A類。檢定周期為半年或一年，由豐臺區(qū)計量檢定測試所按時定點進行檢定。
2.用于產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)工藝過程參數(shù)檢測的計量器具，如：電導(dǎo)率儀、臭氧檢測儀等列入自查自檢器具，劃分為B類，由豐臺區(qū)計量檢定測試所按時定點進行檢定，校準(zhǔn)周期間隔為一年。
3.用于生產(chǎn)設(shè)備和管路上的監(jiān)視儀表及維修用量具電工儀表、化驗室用的玻璃器皿等列入自檢自查，劃分為C類，校準(zhǔn)周期間隔定為二年。
計量器具配備和分類管理是源于需求，滿足需求，為安全生產(chǎn)、經(jīng)營和質(zhì)量控制提供可靠的計量保證能力，達到“區(qū)別管理，全面受控”的要求，計量器具的分類，校準(zhǔn)檢定周期的確定，同樣也根據(jù)需求和實際使用過程中有不適之處及時進行修改和糾正。
