純水冷卻器、風(fēng)水冷卻器和封閉式冷卻塔的對比
純水、風(fēng)水冷卻器均采用純水(去離子水)做為主冷卻介質(zhì),純水在冷卻設(shè)備內(nèi)閉合循環(huán),從主機帶出的熱量在散熱器本體內(nèi)由副冷卻介質(zhì)(水或風(fēng))帶走。
這兩種冷卻器的優(yōu)點明顯高與傳統(tǒng)做法:
(1)冷卻器主循環(huán)回路采用不銹鋼和紫銅管制造,循環(huán)水在管路內(nèi)運行時不會生銹結(jié)垢。
(2)純水在管路內(nèi)閉合循環(huán),不會受外界環(huán)境因素的影響而降低水質(zhì)。
(3)純水管路采用雙泵供水(互為備用),可不停機進行檢修。
(4)采用去離子水做為主冷卻介質(zhì),從根本上杜絕了因水路管壁結(jié)垢或水質(zhì)絕緣性能差而引起的各類故障。
(5)設(shè)離子交換器旁路與主循環(huán)回路以混合床方式制取高純水,當(dāng)純水在循環(huán)過程受各種因素的影響而導(dǎo)致水質(zhì)下降時可及時提高純水水質(zhì),
由于以上的種種優(yōu)點,因此這兩種冷卻裝置與各類電爐,中頻電源及整流器配套運行于全國各地。但隨著科技發(fā)展的日新月異、能源的快速消耗、以及對冷卻裝置的要求不斷提高,這兩種冷卻裝置的缺點也越來越明顯:純水冷卻器采用副水做為散熱媒介,依然需要開挖一定量大小的水池和水泵房為其進行供水及二次冷卻,這種方式對水源的消耗量非常大,并且經(jīng)常因為副水結(jié)垢而堵塞散熱器管路,所以需要定期進行拆洗,當(dāng)水泵房或副水供水回路故障也可引起純水溫度上升而導(dǎo)致主機停機。風(fēng)水冷卻器采用強迫風(fēng)做為副冷卻媒質(zhì),受環(huán)境影響較大。為滿足夏季高溫時的散熱需要我們在設(shè)計制造中通常采用N+1或N+2的方式,所以一次性資金投入較高。
為緩解我國水資源緊張形勢,節(jié)約工業(yè)用水,倡導(dǎo)綠色革命,降低一次性投入成本,設(shè)計制造更為科學(xué)合理的冷卻裝置已刻不容緩。本公司結(jié)合國內(nèi)水冷行業(yè)的實際情況及國外先進經(jīng)驗,綜合提取上兩種冷卻裝置的優(yōu)點,研制出更為科學(xué)實用的冷卻換熱產(chǎn)品——封閉式冷卻器,該冷卻器的工作流體(純水或其他介質(zhì))封閉式循環(huán),用紫銅管、不銹鋼管或銅鋁復(fù)合管等作為導(dǎo)熱體,通過空氣進行換熱。該冷卻器在綜合了以上兩種冷卻裝置的特點后還有以下兩個顯著優(yōu)點:
(1)耗水極少,節(jié)能環(huán)保。此為本機最大的優(yōu)點(不需要副冷卻水),對緩解我國水資源緊張形勢,節(jié)約工業(yè)用水效果明顯。
(2)一次性投入成本底,不需要因為夏季的炎熱環(huán)境而增加備用散熱器組。當(dāng)純水溫度較高時(超過設(shè)定的溫度時)本設(shè)備可自動啟動噴淋系統(tǒng),噴淋水在濕熱的管壁形成水膜吸熱蒸發(fā)變成水蒸氣,被流動的空氣帶走,未被蒸發(fā)的水滴則落在集水槽里循環(huán)使用,噴淋水的消耗量僅為單位流量的1-2‰。
封閉式冷卻塔在原有冷卻裝置的基礎(chǔ)上,附加了高效的噴淋系統(tǒng)等技術(shù),使其性能更加優(yōu)越,更加注重環(huán)境保護、節(jié)能降耗,有效降低運行和維護費用,是新一代的環(huán)保型換熱設(shè)備,也是解決目前整流器冷卻系統(tǒng)較理想、易于推廣的新型改進方案。
型號說明:
F1、純水進水閥F2、自動換向閥F3、流量控制閥F4、交換水控制閥
工作原理:
1、高位膨脹水箱2、泵組3、離子交換器4、冷卻器本體5、電接點溫度表6、電接點壓力表
7、電導(dǎo)電極8、氣水分離器9、自動放氣閥10、液位報警器11、噴淋系統(tǒng)12、風(fēng)機組13、排污口
型 號 | 冷卻容量 | 額定功率 | 工作流量 | 進出水管徑 | |
風(fēng)機 | 噴淋水泵 | ||||
BSF-30 | 30 | 1.5 | 0.37 | 4-8 | 57 |
BSF-50 | 50 | 2.2 | 0.37 | 8-16 | 76 |
BSF-80 | 80 | 4.4 | 0.37 | 10-22 | 76 |
BSF-100 | 100 | 4.4 | 0.75 | 12-23 | 76 |
BSF-120 | 120 | 4.4 | 0.75 | 14-26 | 76 |
BSF-150 | 150 | 4.4 | 0.75 | 16-28 | 76 |
BSF-200 | 200 | 4.4 | 0.75 | 25-40 | 89 |
BSF-250 | 250 | 6 | 1.1 | 28-46 | 89 |
BSF-300 | 300 | 6 | 1.1 | 32-52 | 89 |
BSF-350 | 350 | 6 | 1.1 | 36-58 | 89 |
BSF-415 | 415 | 9 | 1.5 | 50-76 | 108 |
BSF-450 | 450 | 9 | 1.5 | 56-86 | 108 |
BSF-500 | 500 | 9 | 2.2 | 60-92 | 108 |
BSF-550 | 550 | 9 | 2.2 | 64-96 | 108 |
BSF-615 | 615 | 12 | 2.2 | 70-109 | 108 |
型號 | 工作水壓 | 散熱面積 | 重量 | 外型尺寸 |
LxWxH mm | ||||
BSF-30 | 0 至 0.4 | 5 | 560 | 1700×1000×1400 |
BSF-50 | 8 | 650 | 1700×1085×1550 | |
BSF-80 | 11 | 750 | 2200×1200×1750 | |
BSF-100 | 14 | 950 | 2300×1400×1900 | |
BSF-120 | 16 | 1000 | 2500×1400×1950 | |
BSF-150 | 20 | 1100 | 2500×1400×2050 | |
BSF-200 | 26 | 1250 | 2900×1400×2150 | |
BSF-250 | 35 | 1500 | 3400×1600×2200 | |
BSF-300 | 46 | 1600 | 3500×1600×2250 | |
BSF-350 | 55 | 1650 | 3500×1500×2250 | |
BSF-415 | 60 | 1850 | 3500×1600×2350 | |
BSF-450 | 65 | 1950 | 3500×1650×2400 | |
BSF-500 | 70 | 2100 | 3500×2000×2400 | |
BSF-550 | 75 | 2200 | 3500×2000×2700 | |
BSF-615 | 80 | 2500 | 3500×2000×2700 |
選型方法:
首先求得設(shè)備滿負荷運行產(chǎn)生的熱量QS(kcal/h),根據(jù)冷卻器的技術(shù)參數(shù),然后找到相對應(yīng)的冷卻器的冷卻能力Q(kcal/h)。
正確的選型要盡可能多的掌握使設(shè)備產(chǎn)生熱量的相關(guān)數(shù)據(jù),例如設(shè)備產(chǎn)生熱量所做的無效功率,循環(huán)水流量,正常的溫升范圍,當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境濕球溫度等。
在常見的環(huán)境條件下,我們可以用以下簡便方法計算設(shè)備運行產(chǎn)生的熱量,作為選型的基本依據(jù):
1:Qs=流量(L/h)×流體比熱×溫升
2:Qs=設(shè)備運行的無效功率×860(換熱系數(shù))
3:Qs=淬火工件產(chǎn)量(kg/h)×工件的熱容
4:Qs=理算數(shù)據(jù)+實際使用的經(jīng)驗值
注:在不同的地區(qū),不同的環(huán)境條件下,冷卻器的散熱量與當(dāng)?shù)丨h(huán)境濕球溫度關(guān)系很大,
冷卻器在設(shè)計排風(fēng)量和噴淋水量方面有相應(yīng)的變化,恕不另行告之。
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