愛(ài)華網(wǎng)???? 粘結(jié)指數(shù)（用G表示）將一定質(zhì)量的試驗(yàn)煤樣和專用無(wú)煙煤在規(guī)定的條件下混合，快速加熱成焦，所得焦塊在一定規(guī)格的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)，用規(guī)定的公式計(jì)算粘結(jié)指數(shù)，以表示試驗(yàn)煤樣的粘結(jié)能力。它是判別煤的粘結(jié)性、結(jié)焦性的一個(gè)關(guān)鍵性指標(biāo)，可以預(yù)測(cè)煤的膠質(zhì)體情況和焦炭的機(jī)械強(qiáng)度，了解各種煤在煉焦配煤中的作用，指導(dǎo)配煤，為生產(chǎn)提供科學(xué)依據(jù)。所以是化驗(yàn)室煤焦分析的重要項(xiàng)目。它的準(zhǔn)確與否直接影響客戶的結(jié)算和焦炭質(zhì)量。但是，粘結(jié)指數(shù)又是一個(gè)規(guī)范性很強(qiáng)的分析項(xiàng)目，涉及采樣、制樣與分析，操作環(huán)節(jié)多，步驟繁瑣，影響因素較多。通過(guò)多年的工作實(shí)踐，對(duì)粘結(jié)指數(shù)測(cè)定中遇到的問(wèn)題進(jìn)行了大量的試驗(yàn)、研究和分析，尋找影響煙煤粘結(jié)指數(shù)的測(cè)定因素，與大家共同探討。 1.專用無(wú)煙煤質(zhì)量 國(guó)標(biāo)要求采用的無(wú)煙煤為寧夏汝箕溝煤礦的專用無(wú)煙煤,并且具有一定的技術(shù)要求,我公司購(gòu)進(jìn)的無(wú)煙煤雖是寧夏汝箕溝煤礦的專用無(wú)煙煤（可能有時(shí)不是真正廠家的），大多數(shù)符合技術(shù)要求，但有時(shí)粒度、灰分達(dá)不到要求（目前還未發(fā)現(xiàn)水分、揮發(fā)分不符合要求的），如某次進(jìn)回來(lái)的A#、B#無(wú)煙煤質(zhì)量如下： 表1－1 專用無(wú)煙煤質(zhì)量技術(shù)指標(biāo) A#無(wú)煙煤的錯(cuò)誤！鏈接無(wú)效。、錯(cuò)誤！鏈接無(wú)效。、錯(cuò)誤！鏈接無(wú)效。均符合標(biāo)準(zhǔn)，而粒度不符合標(biāo)準(zhǔn)； B#無(wú)煙煤Mad、Vdaf、粒度均符合要求,而錯(cuò)誤！鏈接無(wú)效。不符合要求．我們分別用合格無(wú)煙煤、A#和B#對(duì)同一分析煤樣作G值對(duì)比，結(jié)果如表1-2、表1-3： 由上表可知，專用無(wú)煙煤的質(zhì)量是否符合要求直接影響G值的測(cè)定結(jié)果和準(zhǔn)確性，專用無(wú)煙煤粒度、灰分高于標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，Ｇ值偏低，不能代表煤的真實(shí)值。 2.采樣 數(shù)理統(tǒng)計(jì)表明:在煤質(zhì)鑒定的采、制、化三個(gè)環(huán)節(jié)中，采樣造成的誤差占總誤差的80%，制樣占16%，化驗(yàn)占4%，可見(jiàn)采取有代表性的煤樣在煤質(zhì)分析中具有重要意義，它對(duì)分析結(jié)果的準(zhǔn)確與否起著決定性的作用。同時(shí)由于煤炭是一種化學(xué)組成和粒度組成都很不均勻的混合物，要想從大量的煤樣中采取少量的能在化學(xué)性質(zhì)和物理性質(zhì)上代表初始煤樣的試驗(yàn)用樣品就必須嚴(yán)格按照規(guī)定采樣，采具有代表性的樣品。我廠煤樣的采取是根據(jù)每天供煤礦點(diǎn)，要求車(chē)車(chē)采樣，五車(chē)為一分樣，每車(chē)按不同車(chē)型、不同堆形采五個(gè)點(diǎn)，這種采樣方法對(duì)于煤礦固定，煤質(zhì)較穩(wěn)定的供戶采的煤樣具有代表性，分析結(jié)果差別不大，而對(duì)于煤質(zhì)不穩(wěn)，供戶故意夾雜的情況下采的煤樣代表性就不好，分析結(jié)果差別就較大，如不同的人采同一戶煤，結(jié)果如表2-1。 3. 制 樣 制樣不規(guī)范。在正常采樣、制樣和化驗(yàn)分析的情況下，采樣誤差大于制樣誤差，制樣誤差大于分析化驗(yàn)誤差，但制樣操作不當(dāng)造成的誤差并不亞于采樣誤差。尤其是制樣時(shí)不按規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)格的破碎、混合、縮分、至少三遍，而是在來(lái)樣中隨意采幾點(diǎn)就進(jìn)行制樣，或是在制樣過(guò)程中，由于粒度的離析作用和留棄的不恰當(dāng)，造成被保留和被棄掉的兩部分粒度組成發(fā)生偏倚，造成縮分誤差。如同一戶煤，把一個(gè)大樣分成兩份，分別由A、B兩個(gè)單位分析所得結(jié)果如表3-1，再把A室的小樣拿到B室分析，所得結(jié)果如表3-2。 從上兩表可知，同一個(gè)小樣分析，G波動(dòng)為2—3，在國(guó)標(biāo)允許的誤差范圍內(nèi)，說(shuō)明分析化驗(yàn)的誤差影響不大，而同一個(gè)大樣分析，G竟然從10—28波動(dòng)，說(shuō)明制樣不規(guī)范是一個(gè)不可忽視的重要的影響因素。 烘干時(shí)間。國(guó)標(biāo)規(guī)定試驗(yàn)煤樣依次經(jīng)過(guò)破碎、混合、縮分、重復(fù)操作至少3次，最后研磨，及時(shí)制成空氣干燥煤樣。實(shí)際工作中對(duì)破碎、混合、縮分無(wú)異議，大家都能?chē)?yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，但煤樣在進(jìn)研磨機(jī)前需要烘干（否則因煤樣濕無(wú)法研磨），而烘干時(shí)間卻因煤而異，無(wú)法確定具體時(shí)間，國(guó)標(biāo)也無(wú)規(guī)定。我們對(duì)同一個(gè)煤樣不同的烘干時(shí)間做粘結(jié)指數(shù)對(duì)照，結(jié)果如表3-3： 由上表可知：制樣過(guò)程中的烘干時(shí)間對(duì)粘結(jié)指數(shù)影響非常大，切不可粗心大意，烘樣時(shí)一定要不時(shí)的觀察，只要達(dá)到空氣狀態(tài)即可，不可烘干過(guò)度。 煤樣粒度。國(guó)標(biāo)要求煤樣應(yīng)達(dá)到空氣干燥狀態(tài)，粒度小于0.2mm，其中0.1—0.2mm的煤粒占全部煤樣的20—35%，在實(shí)際操作中，由于樣子太多，逐級(jí)破碎后，不是采用人工制樣，而是采用研磨機(jī)自動(dòng)制樣，這樣粒度較細(xì)，小于0.1mm粒度級(jí)的比例增加，如果制樣后不過(guò)篩，使某些小于0.2mm的顆粒經(jīng)過(guò)軋磨又重新軋?jiān)谝黄?，形成大小不等的亮晶晶的小片，使煤粒較粗，或者某些煤粒本身不易破碎如不過(guò)篩，造成G偏低。如同是一戶煤，制完樣后過(guò)不過(guò)0.2mm篩的結(jié)果如表3-4。 由表可知，由于煤質(zhì)不同，粒度的影響也不同，如21#、24#煤質(zhì)較勻，雖未過(guò)篩，但篩上物較少，粒度的影響可忽略；但是象22#、23#尤其是25#，煤質(zhì)不勻粒度較大，它影響就不能忽略。因粒度大的煤樣中有許多煤顆粒不易破碎，所以它的灰分也較高，而煤中灰分的增多又使G隨之減小，一般G在41—75時(shí)，灰分每增加1%，G值就減小2。所以操作時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。 4.化驗(yàn)分析 粘結(jié)指數(shù)G測(cè)定是一個(gè)規(guī)范性很強(qiáng)的方法，其測(cè)定結(jié)果隨實(shí)驗(yàn)條件而變化，只有嚴(yán)格遵守國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)規(guī)定，才能獲得準(zhǔn)確而精密的結(jié)果。 混勻程度。國(guó)標(biāo)規(guī)定， G攪拌時(shí)，用攪拌絲將坩堝內(nèi)的混合物攪拌2min。攪拌方法是：坩堝作45℃左右傾斜，逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)；每分鐘約15轉(zhuǎn)，攪拌絲按同樣傾角作順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，每分鐘約150轉(zhuǎn)。攪拌時(shí)，攪拌絲的圓環(huán)接觸坩堝壁與底相連接的圓環(huán)部分。經(jīng)1min45s后，一邊繼續(xù)攪拌，一邊將坩堝與攪拌絲逐漸轉(zhuǎn)到垂直位置，2 min時(shí)攪拌結(jié)束。不言而喻，二者混合越均勻，測(cè)定結(jié)果越可靠。因此，試驗(yàn)中應(yīng)一絲不茍地按照規(guī)定，將試樣充分混合均勻，切不可不注意傾斜度，隨意攪拌，或是攪拌時(shí)不注意將樣子濺出來(lái)，造成人為誤差，進(jìn)而影響G的測(cè)定，如不同的分析工對(duì)一煤樣進(jìn)行攪拌的分析結(jié)果如表4-1。
由上表可知：只要按規(guī)范攪拌，混勻程度對(duì)粘結(jié)指數(shù)影響不大。 焦化溫度。國(guó)標(biāo)規(guī)定測(cè)G時(shí)，溫度要控制在850+10℃，而煤焦站因馬弗爐和控溫器少，做揮發(fā)分和粘結(jié)指數(shù)共用一個(gè)爐子，揮發(fā)分的溫度控制在900+10℃，所以操作時(shí)要根據(jù)不同項(xiàng)目調(diào)整溫度，而有些人為了省事做G時(shí)，不調(diào)溫度而直接在900+10℃的爐內(nèi)灼燒，致使G有所偏高，如表4-2。 由上表可知：轉(zhuǎn)鼓后的煤樣過(guò)不過(guò)篩對(duì)粘結(jié)性好的煤影響不大如36#—38#，對(duì)粘結(jié)性不好的煤影響較大如39#、40#。 5.結(jié)論及改進(jìn)措施 綜上所述， 影響粘結(jié)指數(shù)G的主要因素是專用無(wú)煙煤的質(zhì)量、制樣粒度和烘干時(shí)間，采、制、化操作不規(guī)范等。所以在實(shí)際工作中，對(duì)購(gòu)進(jìn)的專用無(wú)煙煤先檢驗(yàn)鑒定，符合技術(shù)要求再接收，否則拒收；對(duì)職工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，從采樣、制樣到分析，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程中的各項(xiàng)規(guī)定，達(dá)到要求后方可上崗；針對(duì)采樣實(shí)際情況，建議在進(jìn)廠煤入口設(shè)一臺(tái)自動(dòng)采樣機(jī)，改進(jìn)操作方法，使煤樣具有更好的代表性；鑒于煤質(zhì)不穩(wěn)，煤又有雜物的情況，一方面建議公司終止合同，另一方面改進(jìn)采樣方法，參照國(guó)標(biāo)，在汽車(chē)頂部沿斜線方向按五點(diǎn)循環(huán)每車(chē)采一個(gè)子樣的方法采取，盡量避免因?yàn)椴蓸硬痪鶆蚨鴰?lái)的偏差；加強(qiáng)管理，加大抽查力度，采取自查、專查、互查的方式，進(jìn)行不定期抽查，并將抽查結(jié)果記入個(gè)人檔案。 參考文獻(xiàn) 【1】李向利、張國(guó)良主編. 煤炭采制樣理論與實(shí)踐.中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社 【2】李英華主編.煤炭科學(xué)研究總院北京煤化學(xué)研究所.煤質(zhì)分析應(yīng)用技術(shù)指南 【3】段云龍主編.煤炭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)及其說(shuō)明.中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社
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