愛華網油煙凈化器放濃度和油煙凈化設備的最低去除效率。吸收國內外同類產品優(yōu)點的基礎上，主要用于廚房低空排放油煙的凈化治理；用于賓館、飯館、酒家、餐廳以及學校、機關、工廠等場所；食品油炸、烹任加工行業(yè)；油濺熱處理車間、油霧潤滑車間、工件焊接車間以及烯油鍋爐排放等工業(yè)場合。
油煙凈化器清潔_油煙凈化器 -基本內容
廚房油煙廢氣的處理裝置即為油煙凈化器
油煙凈化器
飲食業(yè)油煙凈化處理的國家標準為《飲食業(yè)油煙排放標準》GB18483-2001。所有此類產品的銷售必須獲得國家環(huán)保產品認證（CCEP認證），以證明符合該國家標準才可以銷售。只有有利于健康和環(huán)境才能銷售。
油煙凈化器清潔_油煙凈化器 -常見設備
油煙收集罩
采用簡易罩收集油煙，通過排氣扇把油煙排到室外。僅收集油煙，不做凈化處理，油煙去除率為0%。
2、運水煙罩
采用堿液作為洗滌劑，通過噴淋的方式與油煙接觸將油煙凈化，然后通過抽風機收集排放。
該產品的油煙去除率約90～98%。油煙去除率符合GB18483-2001的要求。
3、水噴淋洗滌塔凈化工藝
采用煙罩收集送入吸收塔（噴淋、篩板、填料）的方式凈化，然后通過抽風機排放。
該產品的油煙去除率約80～90%。油煙去除率符合GB18483-2001的要求。但設備安裝空間大，系統(tǒng)復雜。
4、高壓靜電（等離子）
利用高壓下的氣體電離和電場作用力，使塵粒荷電后從氣體中分離。
該產品的油煙去除率標稱95%。產品使用的第一周的油煙去除率95%符合GB18483-2001的要求，連續(xù)使用約3個月后去除率呈直線下降直到為零。如果需要保證油煙凈化效果，以及油煙去除率達標，必須每兩周清洗一次，有專業(yè)的靜電油煙凈化器清洗服務公司代勞，費用每次1000～5000元不等。如果不按規(guī)范清洗，排煙管道內積油嚴重，失火風險很大。
5、物理過濾
絲網、活性炭、鋼絲其中之一或幾種復合。
此類產品的油煙去除率實際為20～30%，單獨使用時無法符合GB18483-2001要求的。易堵，需要每周清洗。
6、光催化
利用紫外光將含油氣體的油霧分解。
此產品的油煙去除率可以達到90%，符合GB18483-2001要求的，前提是需要最少約30米長的管道，便于安裝紫外光管。目前只有進口的紫外光管能保證產品的可靠性、耐用性。缺點是紫外光致癌，必須密封嚴實了，泄漏了，對大家沒有任何好處。對了，泄漏一點可以殺菌，消毒。
7、生物凈化
利用嗜油微生物將油煙中的油霧分解凈化。
此產品的油煙去除率可以達到90%，符合GB18483-2001要求的。需要專門的微生物池，微生物新陳代謝需要定期處理更新。此處理方法最為環(huán)保。
8、液沫洗滌
利用傳質雙膜理論，物理、化學方法的結合產物，機電一體化產品，嚴格來說不應該叫油煙凈化器，應該叫油煙凈化機較為合理。
此產品的油煙去除率可以達到90%，符合GB18483-2001要求的。采用專用凈化劑提高氣液兩相之間的雙膜傳質動力，能快速捕捉氣相中的油煙等微粒；同時利用自身排風風機的負壓產生約600mm厚的液沫層（液沫大小直徑1.5mm）對油煙氣體進行洗滌式凈化。約等效于600米的自然降雨層的凈化效果。油煙中油的去除率90%，黑煙顆粒物的去除率90%，空氣中灰塵等雜質的去除率90%，各類氣味的去除率70%，藍色煙（化學凝膠）的去除率60%。產品需要每使用2～3天做一次排污、添加專業(yè)凈化劑的工作。產品運行穩(wěn)定、使用壽命長、特級防火。
油煙凈化工藝比較
1、煙罩+洗滌塔工藝
2、煙罩+靜電工藝
3、混水煙罩+靜電+活性炭工藝
4、煙罩+光催化凈化
5、液沫洗滌
油煙凈化方案對比
對于油煙凈化，目前市場上的油煙凈化處理技術方法有機械分離法、催化劑燃燒法、活性炭吸附法、織物過濾法、濕式處理法及靜電處理法。
1、機械分離法
利用慣性碰撞原理或旋風分離原理對油煙進行分離。
缺點：擋板濾網容易破裂，廢棄直接排放；需要定期保養(yǎng)和維護；安裝的垂直角度要小于15°；凈化效率不高，只適用于預處理或凈化效率要求較低的場合。
2、催化劑燃燒法
燃燒凈化法的原理是利用高溫燃燒所產生的熱量進行氧化反應，把油煙廢氣中的污染物質轉化為CO2和H2O等物質，從而達到凈化目的。在燃燒過程中，讓油煙廢氣通過自凈化催化劑，催化劑的催化反應有利于污染物的轉化。一般采用陶瓷或金屬蜂窩進行載體進行氧化催化。這類油煙凈化設備只適用油煙濃度很低的場合，如食物生吃或制作半成品。
缺點：催化燃燒凈化設備的開發(fā)還不十分成熟。
3、活性炭吸附法
用粒狀活性炭或活性炭纖維氈吸附油煙中的污染物粒子。這種設備的特點與過濾凈化設備相似，但去除油煙異味分子的效果較好。
主要缺點：活性炭成本較高。
4、織物過濾法
油煙廢氣首先經過一定數(shù)目的金屬格柵，大顆粒污染物被阻截；然后經過纖維墊等濾料后，顆粒物由于被擴散、截留而被脫除。通常選用的濾料材料為吸油性能高的高分子復合材料。這種設備投資少、運行費用低、無二次污染、維修管理方便；但阻力大、占地大、需要經常更換濾料的缺點。凈化效率一般在80~92%。
缺點：由于濾料阻力很大，如玻璃纖維濾料的凈化器壓降可達1500Pa，且濾料需經常更換，使過濾法凈化設備的應用受到局限。
5、濕式處理法
采用水或其他洗滌劑，以噴頭噴灑的方式形成水膜，水霧來吸收油煙。油煙粒子與噴嘴噴出的水霧、水膜相接觸，經過相互的慣性碰撞、滯留、細微顆粒的擴散和相互凝聚等作用，隨水滴流下，從而使油煙離子從氣流中分離出來。這種設備結構簡單、投資少、占地小、運行費用低、維修管理方便。
缺點：存在阻力大、對亞微米級顆粒物的凈化率很低、產生油污水的二次污染。
v l 機械分離凈化設備凈化效率不高，只適用于預處理或凈化效率要求較低的場合；
l 濕法洗滌凈化設備對亞微米級顆粒物的凈化率很低，還需要對產生的洗滌液進行處理；
l 過濾凈化設備需凈化更換濾料，能耗很大；活性炭吸附凈化設備成本太高；
l 催化燃燒凈化設備的開發(fā)還不十分成熟；
l 靜電法凈化效率設備以其高凈化效率、低壓降、運行穩(wěn)定、維護管理方便等特點越來越顯示出他的優(yōu)越性，目前市場占有率接近90%。
6、靜電處理法
電場在外加高壓的作用下，負極的金屬絲表面或附近放出電子迅速向正極運動，與氣體分子碰撞并離子化。油煙廢氣通過這個高壓電場時，油煙粒子在極短的時間內因碰撞俘獲氣體離子而導致荷電，受電場力作用向正極集塵板運動，從而達到分離效果。這種設備的投資少、占地小、無二次污染、運行費用低。由于易于捕捉粒徑較小的粉塵，凈化效率高，可達85~95%。它的凈化機理與氣體方法的區(qū)別在于：分離力是靜電力，直接作用在粒子上，而不是作用在氣流上，因此具有能耗低，阻力小的特點。
靜電過濾器：含有粉塵顆粒的氣體，在接有高壓直流電源的陰極線(又稱電暈極)和接地的陽極板之間所形成的高壓電場通過時，由于陰極發(fā)生電暈放電、氣體被電離，此時，帶負電的氣體離子，在電場力的作用下，向陽板運動，在運動中與粉塵顆粒相碰，則使塵粒荷以負電，荷電后的塵粒在電場力的作用下，亦向陽極運動，到達陽極后，放出所帶的電子，塵粒則沉積于陽極板上，而得到凈化的氣體排出防塵器外。
高壓靜電設備的技術優(yōu)點：
1.處理風量大，壓損小?？梢栽诟邼袂闆r下運行。
2.一次通過去除率可以滿足凈化要求。
3.有效去除的粒子直徑范圍大。
油煙凈化器清潔_油煙凈化器 -相關法規(guī)
(一)中華人民共和國環(huán)境保護法
(一)中華人民共和國環(huán)境保護法：
第28條：排放污染物超過國家或者地方規(guī)定的污染物排放標準的企業(yè)事業(yè)單位，依照國家規(guī)定繳納超標準排污費，并負責治理。第29條：對造成環(huán)境嚴重污染的企業(yè)事業(yè)單位限期治理。被限期治理的單位必須如期完成治理任務。
(二)中華人民共和國大氣污染防治法
(二)中華人民共和國大氣污染防治法：
第9條：國家鼓勵和支持大氣污染的科學技術研究，推廣先進適用的大氣污染防治技術；鼓勵和支持開發(fā)、利用太陽能、風能等清潔能源。
第36條第二款：嚴格限制向大氣排放含有害物質的廢氣和粉塵；確需排放的，必須經過凈化處理，不超過規(guī)定的排放標準。
第44條：城市飲食服務業(yè)的經營者，必須采取措施，防治油煙對附近居民的居住環(huán)境造成污染。
(三)其他通知及規(guī)定
(三)國家環(huán)境保護局、國家工商行政管理局《關于加強飲食娛樂服務行業(yè)環(huán)境管理》的通知。
第一條：飲食、娛樂服務企業(yè)的選址，必須符合當?shù)爻鞘幸?guī)劃環(huán)境功能要求，配置防治污染設施，保護周圍的環(huán)境。上述企業(yè)的建設和經營必須遵守國家環(huán)境保護法律、法規(guī)、規(guī)章和標準，防止環(huán)境污染。第二條第一款：飲食必須設置收集油煙、異味的裝置、并通過專門的煙囪排放，禁止利用居民樓內的煙道排放。
第三條：新建、改造(含翻建)、擴建、轉產的飲食、娛樂、服務業(yè)，有涉及污染項目的，應按環(huán)境保護法及有關行政法規(guī)，向當?shù)丨h(huán)境保護行政主管部門辦理環(huán)境影響申報登記或審批手續(xù)。
（四）各地方政府制定的地方規(guī)章。（五）《《飲食業(yè)油煙排放標準》》GB/T18483---2001
油煙凈化器清潔_油煙凈化器 -法律責任
中華人民共和國環(huán)境保護法
第29條第一款:對經限期治理逾期未完成治理任務事業(yè)單位，除依照國家規(guī)定加收超標準排污費外，可以根據(jù)所造成的危害后果處以罰款、或者停業(yè)關閉。
中華人民共和國《大氣污染防治法》
第48條:違反本法規(guī)定，向大氣排放污染物超過國家和地方標準規(guī)定的，應當限期治理，并由所在地縣級以上人民政府環(huán)境保護行政主管部門處一萬元以上十萬元以下罰款。
第51條:違反本法第29條第一款的規(guī)定，在當?shù)厝嗣裾钠谙迣脻M后繼續(xù)燃用高污染燃料的，由所在地縣以上地方人民政府環(huán)境保護行政主管部門拆除或者沒收燃用高污染燃料的設施。
第56條:違反本法規(guī)定，有下列行為之一的，由縣級以上地方人民政府環(huán)境保護行政主管部門或者其他依法行使監(jiān)督管理權的部門責令停止違法行為，限期改正，可以處五萬元以下罰款。第4項:城市飲食服務業(yè)的經營者未采取有效污染防治措施，致使排放的油煙對附近居民的居住環(huán)境造成污染的。
第62條:造成大氣污染危害的單位，有責任排除危害，并對直接遭受損失的單位或者個人賠償損失。
中國油煙凈化設備產業(yè)正處在迅速發(fā)育逐步成熟的初級階段。從環(huán)保治理技術角度來說，如果不計成本，目前的技術完全可以做到將油煙廢氣治理到室內排放空氣標準的，但是"不計成本"之說本身就是違背環(huán)保原則的，同時，讓有需要的餐飲企業(yè)買得起和用得起，是判斷油煙凈化設備技術實用性的基本判據(jù)，不具有較高效費比的油煙凈化技術是沒有市場生存能力的。目前整個行業(yè)面臨的技術突破點是尋找造價和使用費用低廉的、可長時間持續(xù)工作、低二次污染的高效除味技術，也就是說油煙凈化技術已經突破了"可自然沉降大顆粒"和"穩(wěn)定氣溶膠小顆粒"的凈化技術難關，正在解決"高分子和分子"級別凈化技術的問題，樂觀的估計，三五年左右的時間或許能夠見到餐飲業(yè)"無煙、無味、常溫排放"的高端油煙凈化設備。
目前最具經濟效益的系統(tǒng)對比如下:
油煙凈化機組室外安裝示意圖
靜電式油煙凈化機組室內吊裝示意圖
靜電油煙凈化機系統(tǒng)
油煙凈化機組(新組合式油煙凈化一體機)
投入成本
高
低
系統(tǒng)差異
系統(tǒng):煙罩+靜電油煙凈化器+排煙管+引風機+控制電柜+風帽
一臺機組全部搞定，保證環(huán)保驗收通過
系統(tǒng)復雜
高
簡單
占用空間
很大
很小
故障率
略高、需定期檢查、更換部件
幾乎為零
使用維護
專業(yè)維護、定期更換部件、專業(yè)清洗
無需專業(yè)維護
運行成本
綜合運行成本很高
僅為靜電式的1/10
居民區(qū)無煙直排
有無煙直排產品
全部產品無煙直排
無煙直排成本
成本高昂
很低
耗電量
廚房規(guī)模越大、耗電量越大
規(guī)模越大、節(jié)省電量約多
產品壽命
5年、必須更換部件維持
10年、無易損件
國家環(huán)保產品認證
中國環(huán)境保護產品認證編號CCAEPI-EP-×××
中國環(huán)境保護產品認證編號CCAEPI-EP-2007-105
國家強制排放標準
符合<飲食業(yè)油煙排放標準>GB18483-2001
符合<飲食業(yè)油煙排放標準>GB18483-2001
新組合式油煙凈化機組選型
(1)根據(jù)排煙罩(普通)確定設備的處理風量
油煙凈化器
Q=3600(S)*0.6(m3/s)*W*L式中L-排風罩長度，m
W-排風罩寬度，m
0.6-煙罩口吸風速度
用上述公式計算出的排風量應按煙罩口的吸風速度核算，煙罩口的吸風速度一般不小于0.6m/s;煙罩內接風管處的喉部風速應為4-5m/s;煙罩口下沿離地高度宜取1.8~1.9米。
注:若是計算運水煙罩排煙量，則在此基礎上增加20%
新組合式油煙凈化機組產品特點
1、選型方便:模塊化凈化單元可以靈活組合，根據(jù)不同的凈化處理量及凈化率要求，單元數(shù)量可作適應性調整。
2、設備運行噪聲低:優(yōu)質電機+吸聲殼體+獨立消聲段。符合環(huán)保要求。
3、油煙凈化效率高:采用機械法(離心分離+過濾)和低溫等離子電場相結合。
4、設備清洗維護周期長:多技術組合，使設備維護周期達12個月，符合低碳要求。
5、安裝簡便:安裝更簡化 將設備同風管法蘭連接，通電即可。
6、除黑煙:加強型采用兩組高壓靜電場，提高了凈化率，并具有除黑煙的功能。
7、可選變頻控制技術:使設備電機能變速運行，根據(jù)工作量調整轉速，實現(xiàn)節(jié)能減排。
8、安全穩(wěn)定:設備具有過載保護、缺相保護、漏電保護等功能。高壓電源具有電場打火自動斷電保護功能。設備運行穩(wěn)定、易操作。
9、美觀大方:外形美觀，全體采用環(huán)保水性烤漆。
新組合式油煙凈化機組工作原理
集排煙、凈化、消聲、除味、殺菌等多種功能于一體。通風性能好、凈化效率高、噪聲低，處理后煙氣基本無色，也可用于低空排放。可選變頻控制系統(tǒng)，低碳節(jié)能。
工作原理
等離子油煙凈化器根據(jù)低溫等離子體凈化原理和機械、離心原理相結合而設計。該機由離心分離段、高效過濾段、低溫等離子凈化段、消聲段等部分組成。
1、離心分離段:采用機械除油技術，利用風機氣體動力進行凈化油煙。通過流體力學的雙向流理論在葉輪內部實現(xiàn)油煙分離。通過改變葉片的角度和葉片的形式，使油煙分子在葉輪盤、片上撞擊聚集。使油煙呈微粒油霧狀，被離心力甩入箱體內壁，由漏油管流出。
2、高效過濾消聲段:經過前端處理后，去除了大部分油煙，而逃逸的微米級油煙被后置的高效過濾段(粗過濾和精過濾)處理后大部分被過濾，余下的亞微米級的油霧微粒和煙氣中有毒有害物質及異味等進入低溫等離子體凈化段處理。
高效過濾段在過濾凈化同時具有吸聲降噪作用，使設備整體噪聲得到有效控制。
3、低溫等離子凈化段:該段主要采用電暈放電方法產生高濃度離子，然后利用等離子體使通過電場的煙氣中的顆粒帶上不同(正、負)的電荷，從而自相吸引，凝并，單個體積增大聚集成大團而沉降，這樣使煙氣得到凈化，可以對小至亞微米級的細微油煙顆粒物進行有效的收集。區(qū)別于靜電式直接利用電場極板吸附油煙顆粒的凈化方式，延長電場有效工作時間，達到低碳運行。
等離子體是一種聚集態(tài)物質，其所擁有的高能電子同油煙中的分子碰撞時會發(fā)生一系列基元物化反應，并在反應過程中產生多種活性自由基和生態(tài)氧，即臭氧分解而產生的原子氧?；钚宰杂苫梢杂行У仄茐母鞣N病毒、細菌中的核酸，蛋白質，使其不能進行正常的代謝和生物合成，從而致其死亡;而生態(tài)氧能迅速將油煙分子異味氣體分解或還原為低分子無害物質。
4、設備末端設有獨立消聲段，采用優(yōu)質玻璃纖維消聲材料，利用內部多孔的網格結構體系，使得聲波能方便有效進入纖維體深層，將聲能轉化為震動能被轉化和吸收，確保降低設備噪聲。
飲食業(yè)油煙排放標準GB 18483-2001
Emission standard of cooking fume(國家環(huán)保總局2001年12月1日批準 2002年1月1日實施)
為貫徹《中華人民共和國大氣污染防治法》，防治飲食業(yè)油煙對大氣環(huán)境和居住環(huán)境的污染，國家環(huán)?？偩痔刂贫ā讹嬍硺I(yè)油煙排放標準》。本標準從2002年1月1日起實施。全文如下:
1 主題內容與適用范圍
1.1 主題內容
本標準規(guī)定了飲食業(yè)單位油煙的最高允許排放濃度和油煙凈化設施的最低去除效率。
1.2 適用范圍
1.2.1 本標準適用于城市建成區(qū)。
1.2.2 本標準適用于現(xiàn)有飲食業(yè)單位的油煙排放管理，以及新設立飲食業(yè)單位的設計、環(huán)境影響評價、環(huán)境保護設施竣工驗收及其經營期間的油煙排放管理;排放油煙的食品加工單位和非經營性單位內部職工食堂，參照本標準執(zhí)行。
1.2.3 本標準不適用于居民家庭油煙排放。
2 引用標準
下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文:
GB 3095一1996 環(huán)境空氣質量標準
GB/T 16157-1996 固定污染源排氣中顆粒物和氣態(tài)污染物采樣方法
GB 14554-1993 惡臭污染物排放標準
3 定義
本標準采用下列定義
3.1 標準狀態(tài)
指溫度為273K，壓力為101325Pa時的狀態(tài)。本標準規(guī)定的濃度標準值均為標準狀態(tài)下的干煙氣數(shù)值。
3.2 油煙
指食物烹任、加工過程中揮發(fā)的油脂、有機質及其加熱分解或裂解產物，統(tǒng)稱為油煙。
3.3 城市
與《中華人民共和國城市規(guī)劃法》關于城市的定義相同，即:國家按行政建制設立的直轄市、市、鎮(zhèn)。
3.4 飲食業(yè)單位
處于同一建筑物內，隸屬于同一法人的所有排煙灶頭，計為一個飲食業(yè)單位。
3.5 無組織排放
未經任何油煙凈化設施凈化的油煙排放。
3.6 油煙去除效率
指油煙經凈化設施處理后，被去除的油煙與凈化之前的油煙的質量的百分比。
P=(c前×Q前-c后×Q后)/(c前×Q前)×100%
式中:P--油煙去除效率，%;
f前--處理設施前的油煙濃度，mg/m3;
Q前--處理設施前的排風量，m3/h;
f后--處理設施后的油煙濃度，mg/m:;
Q后--處理設施后的排風量，m3/h。
4 標準限值
4.1 飲食業(yè)單位的油煙凈化設施最低去除效率限值按規(guī)模分為大、中、小三級;飲食業(yè)單位的規(guī)模按基準灶頭數(shù)劃分，基準灶頭數(shù)按灶的總發(fā)熱功率或排氣罩灶面投影總面積折算。每個基準灶頭對應的排氣罩灶面投影面積為1.1平方米。飲食業(yè)單位的規(guī)模劃分參數(shù)見表1。
表1 飲食業(yè)單位的規(guī)模劃分
───────────────────────────────────
規(guī)模 小型 中型 大型
───────────────────────────────────
基準灶頭數(shù) ≥ 1，
對應灶頭總功率 1.67,
對應排氣罩灶面
總投影面積(平方米) ≥1.1,
───────────────────────────────────
4.2 飲食業(yè)單位油煙的最高允許排放濃度和油煙凈化設施最低去除效率，按表2的規(guī)定執(zhí)行。
表2 飲食業(yè)單位的油煙最高允許排放濃度和油煙凈化設施最低去除效率
───────────────────────────────────
規(guī)模 小型 中型 大型
───────────────────────────────────
最高允許排放濃度(mg/m3) 2.0 2.0 2.0
凈化設施最低去除效率(%) 60 75 85
───────────────────────────────────
5 其它規(guī)定
5.1 排放油煙的炊食業(yè)單位必須安裝油煙凈化設施，并保證操作期間按要求運行。油煙無組織排放視同超標。
5.2 排氣筒出口段的長度至少應有4.5倍直徑(或當量直徑)的平直管段。
5.3 排氣筒出口朝向應避開易受影響的建筑物。油煙排氣筒的高度、位置等具體規(guī)定由省級環(huán)境保護部門制定。
5.4 排煙系統(tǒng)應做到密封完好，禁止人為稀釋排氣筒中污染物濃度。
5.5 飲食業(yè)產生特殊氣味時，參照《惡臭污染物排放標準》臭氣濃度指標執(zhí)行。
6 監(jiān)測
6.1 采樣位置
采樣位置應優(yōu)先選擇在垂直管段。應避開煙道彎頭和斷面急劇變化部位。采樣位置應設置在距彎頭、變徑管下游方向不小于3倍直徑，和距上述部件上游方向不小于1.5倍直徑處，對矩形煙道，其當量直徑D=2AB/(A十B)，式中A、B為邊長。
6.2 采樣點
當排氣管截面積小于0.5平方米時，只測一個點，取動壓中位值處;超過上述截面積時，則按GB/T 16157-1996有關規(guī)定進行。
6.3 采樣時間和頻次
執(zhí)行本標準規(guī)定的排放限值指標體系時，采樣時間應在油煙排放單位正常作業(yè)期間，采樣次數(shù)為連續(xù)采樣5次，每次10min。
6.4 采樣工況
樣品采集應在油煙排放單位作業(yè)(炒菜、食品加工或其它產生油煙的操作)高峰期進行。
6.5 分析結果處理
五次采樣分析結果之間，其中任何一個數(shù)據(jù)與最大值比較，若該數(shù)據(jù)小于最大值的四分之一，則該數(shù)據(jù)為無效值，不能參與平均值計算。數(shù)據(jù)經取舍后，至少有三個數(shù)據(jù)參與平均值計算。若數(shù)據(jù)之間不符合上述條件，則需重新采樣。
6.6 監(jiān)測排放濃度時，應將實測排放濃度折算為基準風量時的排放濃度:
c基=c測×Q測/nq基
式中:c基--折算為單個灶頭基準排風量時的排放濃度，mg/m3;
Q測--實測排風量，m3/h;
c測--實測排放濃度，mg/m3;
q基--單個灶頭基準排風量，大、中、小型均為2000m3/h;
n--折算的工作灶頭個數(shù)。
7 標準實施
7.1 安裝并正常運行符合4.2要求的油煙凈化設施視同達標?？h級以上環(huán)保部門可視情況需要，對飲食單位油煙排放狀況進行監(jiān)督監(jiān)測。
7.2 新老污染源執(zhí)行同一標準值。本標準實施之日之前已開業(yè)的飲食業(yè)單位或已批準設立的飲食業(yè)單位為現(xiàn)有飲食業(yè)單位，未達標的應限期達標排放。本標準實施之日起批準設立的飲食業(yè)單位為新飲食業(yè)單位，應按"三同時"要求執(zhí)行本標準。
7.3 油煙凈化設施須經國家認可的單位檢測合格才能安裝使用。
7.4 本標準由縣級以上人民政府環(huán)境保護行政主管部門負責監(jiān)督實施。
附錄A
飲食業(yè)油煙采樣方法及分析方法
金屬濾筒吸收和紅外分光光度法測定油煙的采樣及分析方法
A.1 原理
用等速采樣法抽取油煙排氣筒內的氣體，將油煙吸附在油煙霧采集頭內。將收集了油煙的采集濾芯置于帶蓋的聚四氟乙烯套筒中，回實驗室后用四氯化碳作溶劑進行超聲清洗，移入比色管中定容，用紅外分光光度法測定油煙的含量。
A.2 試劑
A.2.1 四氯化碳:在2600cm-1~3300cm-1之間掃描吸光度值不超過0.03(4cm比色皿)，一般情況下，分析純四氯化碳蒸餾一次便能滿足要求。
A.2.2 高溫回流食用花生油(或菜籽油、調和油等)。高溫回流油的方法:在500ml三頸瓶中加入300ml的食用油，插入量程為500攝氏度的溫度計，先控制溫度于120攝氏度，敞口加熱30min，然后在其正上方安裝一空氣冷凝管，升溫至300攝氏度，回流2h，即得標準油。
A.3 儀器和設備
A.3.1 儀器:紅外分光儀，能在3400cm-1至2400cm-
1之間吸光值進行掃描操作，并配合4cm帶蓋石英比色皿。
A.3.2 超聲清洗器。
A.3.3 容量瓶:50ml、25ml。
A.3.4 油煙采樣器與濾筒。
A.3.5 比色管:25ml。
A.3.6 帶蓋聚四氟乙烯圓柱形套筒。
A.3.7 煙塵測試儀，其采樣系統(tǒng)技術指標要求參照GB/T 16157-1996。
A.4 采樣和樣品保存
A.4.1 采樣:
采樣布點、采樣時間和頻次、采樣工況均見標準正文中。
A.4.1.1 采樣步驟
參照GB/T 16157-1996的煙塵等速采樣步驟進行。
(1)采樣前，先檢查系統(tǒng)的氣密性。
(2)加熱用于濕度測量的全加熱采樣管，潤濕干濕球，測出干、濕球溫度和濕球負壓;測量煙氣溫度、大氣壓和排氣筒直徑;測量煙氣動、靜壓等條件參數(shù)。
(3)確定等速采樣流量及采樣嘴直徑。
(4)裝采樣嘴及濾筒。裝濾筒時需小心將濾筒直接從聚四氟乙烯套筒中倒入采樣頭內，特別注意不要污染濾筒表面。
(5)將采樣管放人煙道內，封閉采樣孔。
(6)設置采樣時間，開機。
(7)記錄或打印采樣前后累積體積、采樣流量、表頭負壓、溫度及采樣時間。
(8)油煙采樣器采集油煙。
A.4.2 樣品保存:收集了油煙的濾筒應立即轉入聚四氟乙烯清洗杯中，蓋緊杯蓋;樣品在24小時內測定，可保存在冰箱的冷藏室中保存7天。
A.5 試驗條件
A.5.1 濾筒在清洗完后，應置于通風無塵處晾干;
A.5.2 采樣前后均保證沒有其它帶油漬的物品污染濾筒。
A.6 樣品測定步驟
(1)把采樣后的濾筒用重蒸后的四氟化碳溶劑12ml，浸泡在聚四氟乙烯清洗杯中，蓋好清洗杯蓋;
(2)把清洗杯置于超聲儀中，超聲清洗10min;
(3)把清洗液轉移到25ml比包管中;
(4)再在清洗杯中加入6ml四氯化碳超聲清洗5min;
(5)把清洗液同樣轉移到上述25ml比色管中;
(6)再用少許四氯化碳清洗濾簡及聚四氟乙烯杯二次，一并轉移到上述25ml比色管中，加入四氯化碳稀釋至刻度標線;
(7)紅外分光光度法測定:測定前先預熱紅外測定儀1h以上，調節(jié)好零點和滿刻度，固定某一組校正系數(shù);
(8)標準系列配制:在精度為十萬分之一的天平上準確稱取回流好的相應的食用油標準樣品1g于50ml容量瓶中，用重蒸(控制溫度70一74攝氏度)后的分析純CCL4稀釋至刻度，得高濃度標準溶液A。取A液1.00ml于50ml容量瓶中用上述CCL4稀釋至刻度，得標準中間液B。移取一定量的B溶液于25ml容量瓶中，用CCL4稀釋至刻度配成標準系列(濃度范圍0-60mg/L)。
(9)樣品測定:用適量的CCL4浸泡聚四氟乙烯杯中的采樣濾筒，蓋上并旋緊杯蓋后，將杯置于超聲器上清洗5min，將清洗液倒人25ml比色管中，再用適量的CCL4清洗濾筒2次，將清洗液一并轉入比色管中，稀釋至刻度，即得到樣品溶液。將樣品溶液置于4cm比色皿中，即可進行紅外分光試驗。
A.7 結果計算
A.7.1 油煙治理效率計算公式
見附錄B及標準正文中3.7節(jié)
A.7.2油煙排放濃度計算公式
c測=c溶液×V/1000×V0
式中:c測--油煙排放濃度(mg/m3);
c溶液--濾筒清洗液油煙濃度(mg/L);
V--濾筒清洗液稀釋定容體積(ml);
V0--標準狀態(tài)下干煙氣采樣體積(m3)，其計算方法以參考GB/T16157-1996。
附錄B
(標準的附錄)
油煙采樣器技術規(guī)范
測量精度:士0.02mg/m3
重現(xiàn)性:CV%≤1.8
工作溫度范圍:0-100攝氏度
油煙采集效率:≥95%
外型尺寸:濾筒長度56.00士0.05mm
濾簡直徑17.00土0.05mm
電源電壓:220V。
附錄C
(標準的附錄)
油煙去除效率的測定方法。
油煙凈化設施的去除效率測定分為兩種情況:
(1)安裝在油煙排煙管道中的油煙凈化設施，通過同時測定凈化前后油煙排放濃度與風量即可按標準正文3.6中公式計算油煙去除效率。
(2)安裝在排煙罩上凈化設施，則需在進行效率測試前，確定一個穩(wěn)定的抽煙發(fā)生源，然后測定安裝與不安裝凈化設施時的油煙排放濃度與風量，再按標準正文3.6中公式計算油煙去除效率。
油煙凈化器清潔_油煙凈化器 -注意事項
注意事項
1. 各風管的接駁處需采取防漏風措施。為保證設備的傳染效力。
2. 與設備進出風口毗連的變徑風管要盡量平順，為保證設備的傳染效力。必須裝配長度比管徑大4倍以上的直管，并采用平順的管道來連接。
3. 所以設備輕風機的風管連接時必須采用軟連接。設備運行時受到振動將不能正常任務。
4. 為保證傳染結果，個體風機風量假想要大于設備的打算風量。設備須工作在打算風量下，用戶可用變頻器控制風機或在風機出風口加裝調風閥裝置實現(xiàn)。
5. 以減少風機的附加阻力。風機的入口最好保留一段1-2米的直管段。
6. 設備應工作在負風壓狀態(tài)，為保證設備的傳染效力。即風機必須設在裝備的前面。
7. 由統(tǒng)一的抽風機抽風的時辰，當多臺設備并聯(lián)使用。也必須保證分配給各臺設備處理風量的比例靠近他打算處理風量的比例。
8. 應加裝防雨、遮陽的遮陽篷，室外裝配時。省得影響裝備的正常操縱壽命以及增加毋庸要的維護用度。
維護有哪些重視事變
但電箱內仍有可以或許帶有電，當然關掉機體的電源開關。以是在履行設備維護前，務必關掉設備內部的供電電源總開關。先用螺絲刀泄放電場中殘留電荷。具體操縱是手握住螺絲刀的絕緣手柄，掀開裝備的檢討門后。用螺絲刀的金屬部分短接一下電場其中一個筒的陰陽極。
油煙凈化器清潔_油煙凈化器 -智能化
產品特點
該產品與國內同類產品相比較,其特點是:現(xiàn)有的油煙凈化器運行周期一般在30--60天就會完全失去凈化功能,原因是:電極有吸附污垢的必然性,油煙凈化器在工作狀態(tài)下,油污連續(xù)不斷的被電極吸附,電極的污物越多,凈化效率下降就越多,當電極表面被污物完全復蓋時,電場就會停止放電,導致凈化器停機.如果恢復正常工作,就必須用人工清洗的方法,清除電極表面油污,由于油污的沾性和不易溶解的特殊性給清洗工作帶來一定難度的，同時也會產生高額的清洗費用.我公司研發(fā)的智能化自動清洗油煙凈化器,實現(xiàn)了免人工清洗過程,成功的將由人工清洗行為改變?yōu)樽詣忧逑葱袨?實現(xiàn)了智能化,機械化,自動化,改項目發(fā)明填補了該技術領域的一項空白,并獲得國家發(fā)明專利.
高效凈化率
（1）凈化效率的高低，取決于電場的強弱，電場的強弱來自于脈沖電源輸出功率的大小，為解決脈沖電源輸出功率不足的問題，我們自主開發(fā)研制出大功率高頻脈沖電源和大功率高壓發(fā)生器，輸出脈沖電壓達4萬伏，電場的場強大大提高，油煙的凈化效率高達95%以上。
（2）該凈化器增加了廢氣通過行程，采用兩級凈化模式及雙供電系統(tǒng)，使通過凈化裝置的廢氣分布均勻，流速減慢，并提高電場放電強度，從而大大提高了油煙凈化效率。
3、產品特殊性：為了確保該設備能在高效狀態(tài)下，保持穩(wěn)定運行專門設計安裝了監(jiān)測系統(tǒng)，對該設備工作狀態(tài)實施全程監(jiān)控，從電源輸入到脈沖電壓輸出，高壓輸出以及等離子電場工作狀態(tài)。都能顯示出這幾個部位工作是否正常和出現(xiàn)故障的準確位置，以便準確快捷排出故障。該技術已由大慶市桑麥環(huán)?？萍加邢薰旧暾垖＠⑼度肷a。
4、由于該凈化裝置實施了常態(tài)化自動清除電極污物的新技術，電極始終保持清潔狀態(tài)，確保電場正常放電，避免了因為電極被油污侵蝕導致停機的問題發(fā)生，使凈化器始終保持在高效率狀態(tài)下穩(wěn)定運行，該產品在一年之內無需維護。
油煙凈化器清潔_油煙凈化器 -清洗方法
1、旋下油煙凈化器的油杯，倒去其中的積油。
2、小心拆下濾網，將濾網放入中性洗滌劑的溫水當中浸泡，再用軟刷進行一個擦洗。
3、用沾有中性洗滌劑的濕布擦洗油煙凈化器的機體。在擦洗油煙凈化器機體的時候，務必要確認油煙凈化器的電源插座已經拔掉。并且嚴禁用水直接沖洗油煙凈化器，嚴格防止油煙凈化器的電腦板路沾水，否則又可能導致電腦板路銹蝕、損壞。
4、用干部進行一個洗油煙凈化器機體擦拭，放入陰涼處晾干。
5、按次序組裝好洗油煙凈化器的各部分零件，清洗工作完成。
