愛華網加氣混凝土（Autoclaved aerated concrete ，縮寫：AAC）的概念是以硅質材料（砂、粉煤灰及含硅尾礦等）和鈣質材料（石灰、水泥）為主要原料，摻加發(fā)氣劑（鋁粉），通過配料、攪拌、澆注、預養(yǎng)、切割、蒸壓、養(yǎng)護等工藝過程制成的輕質多孔硅酸鹽制品。 因其經發(fā)氣后含有大量均勻而細小的氣孔，故名加氣混凝土。加氣混凝土按形狀，可分為各種規(guī)格砌塊或板材。加氣混凝土砌塊的應用緩解了的狀況，因為制作加氣混凝土砌塊原材料是粉煤灰、灰沙、煤矸石、工業(yè)廢渣等等，這些原料的來源都大都來自火電廠，及煉煤場用不掉的、不用的，一般作垃圾處理，在沒有加氣混凝土砌塊設備以前，以前的電廠發(fā)電排放出來的粉煤灰都進行了掩埋處理，都沒有重視它的利用價值，如今該設備的應用大大提高的廢物經濟循環(huán)，而以前被掩埋在地下的粉煤灰又被重新利用，再加上各地政府部門對加氣混凝土行業(yè)出臺鼓勵政策和扶持政策，所以加氣混凝土砌塊行業(yè)的發(fā)展前景非常的廣闊。
加氣砼_加氣混凝土 -分類
加氣混凝土設備
加氣混凝土，
加氣混凝土設備
從廣義上來講是所有加了氣的混凝土，包括加氣混凝土砌塊，泡沫混凝土及加了引氣劑的混凝土。
狹義上的講就是加氣混凝土砌塊。一般根據原材料的類別、采用的工藝及承擔的功能進行分類。
加氣混凝土按形狀，可分為各種規(guī)格砌塊或板材。
加氣混凝土按原料，基本有三種:(水泥,石灰,粉煤灰加氣磚);(水泥,石灰,砂加氣磚);(水泥,礦渣,砂加氣磚)
加氣混凝土按用途，可分為非承重砌塊、承重砌塊、保溫塊、墻板與屋面板五種。
加氣混凝土的特性由于加氣混凝土具有容重輕、保溫性能高、吸音效果好，具有一定的強度和可加工性等優(yōu)點，是我國推廣應用最早，使用最廣泛的輕質墻體材料之一。
加氣砼_加氣混凝土 -性能優(yōu)點
加氣混凝土
1 質輕：孔隙達70%~85%，體積密度一般為500～900kg/m3，為普通混凝土的1/5，黏土磚的1/4，空心磚的1/3，與木質差不多，能浮于水?？蓽p輕建筑物自重，大幅度降低建筑物的綜合造價。
2 防火：主要原材料大多為無機材料，因而具有良好的耐火性能，并且遇火不散發(fā)有害氣體。耐火650度，為一級耐火材料，90mm厚墻體耐火性能達245分鐘，300mm厚墻體耐火性能達520分鐘。
3 隔音：因具有特有的多孔結構，因而具有一定的吸聲能力。10mm厚墻體可達到41分貝。
4 保溫：由于材料內部具有大量的氣孔和微孔，因而有良好的保溫隔熱性能。導熱系數為0.11-0.16W/MK，是粘土磚的1/4-1/5。通常20cm厚的加氣混凝土墻的保溫隔熱效果，相當于49cm厚的普通實心粘土磚墻。
5 抗?jié)B：因材料由許多獨立的小氣孔組成，吸水導濕緩慢，同體積吸水至飽和所需時間是粘土磚的5倍。用于衛(wèi)生間時，墻面進行界面處理后即可直接粘貼瓷磚。
6 抗震：同樣的建筑結構，比粘土磚提高2個抗震級別。
7 環(huán)保：制造、運輸、使用過程無污染，可以保護耕地、節(jié)能降耗，屬綠色環(huán)保建材。
8 耐久：材料強度穩(wěn)定，在對試件大氣暴露一年后測試，強度提高了25%，十年后仍保持穩(wěn)定。
9 快捷：具有良好的可加工性，可鋸、刨、鉆、釘，并可用適當的粘結材料粘結，為建筑施工創(chuàng)造了有利的條件。
10 經濟：綜合造價比采用實心粘土磚降低5%以上，并可以增大使用面積，大大提高建筑面積利用率。
加氣砼_加氣混凝土 -應用領域
非承重砌塊生產和使用最為廣泛，體積密度一般為500 kg/m3和600 kg/m3，主要使用在結構中的填充墻與隔墻，而不承擔荷載；承重砌塊的體積密度為700 kg/m3和800 kg/m3，在建筑中經特殊結構處理后承擔荷載；保溫塊的體積密度一般為300 kg/m3和400 kg/m3，主要用于建筑物保溫隔熱；屋面板和墻板都是加筋加氣混凝土板，根據用途不同，其配筋不同。加氣混凝土制品主要應用于哪些領域？
一、高層框架建筑。多年的實踐證明。加氣混凝土在高層框架建筑中的應用是經濟合理的，特別是用砌塊來砌筑內外墻，已普遍得到社會的認同。
二、抗震地區(qū)建筑。由于加氣混凝土自重輕，其建筑的地震力就小，對抗震有利，和磚混建筑相比，同樣的建筑，同樣的地震條件下，震害程度相差一個地震設計設防級別，如磚混建筑在達7度設防，它會受破壞，而此時加氣混凝土建筑只達6度設防，就不會破壞。1975年海城地震時，30余幢多孔混凝土建筑展害輕微，而鄰近的磚混建筑則震害嚴重;1976年唐山地震時，北京市白家莊的一棟五層加氣混凝土承重樓，自重僅700kg/m2，當時處于地震烈度為6度強的情況下，震后沒有出現新的裂縫，而在50m處的四層混合結構的住宅，下部卻產生大斜裂縫。
三、嚴寒地區(qū)建筑。加氣混凝土的保溫性能好，它200mm厚的墻的保溫效果相當于490mm厚的磚墻的保溫效果，因它在寒冷地區(qū)的建筑經濟效果突出，有競爭力。
四、軟質地基建筑。在相同地基條件下，加氣混凝土建筑的層數可以增多，經濟上有利。 加氣混凝土主要缺點是收縮大，彈性模量低，怕凍害，因此加氣混凝土不適合下列場合，溫度大于80℃的環(huán)境，有酸、堿危害的環(huán)境;長期潮濕的環(huán)境，特別是在寒冷地區(qū)尤應注意。
加氣砼_加氣混凝土 -砌塊標準
標準編號:GB 11968-2006標準名稱:蒸壓加氣混凝土砌塊標準狀態(tài):現行英文標題:Autoclaved aerated concrete blocks替代情況:GB/T 11968-1997實施日期:2006-12-1頒布部門:中華人民共和國國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局 中國國家標準化管理委員會內容簡介:本標準規(guī)定了蒸壓加氣混凝土砌塊的術語和定義、產品分類、原材料、要求、檢驗方法、檢驗規(guī)則及產品質量說明書、堆放、運輸。
加氣砼_加氣混凝土 -原料
加氣混凝土生產原料豐富，特別是使用粉煤灰為原料，既能綜合利用工業(yè)廢渣、治理環(huán)境污染、不破壞耕地，又能創(chuàng)造良好的社會效益和經濟效益，是一種替代傳統(tǒng)實心粘土磚理想的墻體材料，多年來受到國家墻改政策、稅收政策和環(huán)保政策的大力支持，具有廣闊的市場發(fā)展前景。
粉煤灰
粉煤灰是本產品的核心原料，也是加氣混凝土硅鋁成分的主要來源。應符合（JC409-91）標準。
粉煤灰
水泥
水泥
水泥是粉煤灰加氣混凝土強度的主要來源。它為加氣混凝土提供了主要的鈣質材料。適用于生產粉煤灰加氣混凝土的水泥，主要應以水泥的品種和標號兩個方面選擇。在生產中首先應該選用52.5級普通硅酸鹽水泥。在一般情況下，為降低生產成本，宜選用42.5級普通硅酸鹽水泥為好。
石灰
石灰
石灰也是粉煤灰加氣混凝土生產的主要原料之一，它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化鈣，使之在水熱條件下與硅質材料中的SiO2、Al2O3作用，生產水化硅酸鈣。因此，石灰是本產品的主要強度來源之一。用于生產加氣混凝土的石灰有效氧化鈣含量應大于65%，最好大于80%。應符合（JC/T621-1996）標準。
石膏
石膏
石膏在粉煤灰加氣混凝土中，是發(fā)氣過程的調節(jié)劑。石膏的調節(jié)作用主要體現在對生石灰消解和料漿稠化速度的延緩。石膏的主要化學成分是CaSO4。市場上的石膏有三種：生石膏、硬石膏和熟石膏。另外，在化工生產過程中也有廢石膏產生。如磷肥生產排出的磷石膏、氟化學品生產排出的氟石膏、鈦白粉生產排出的鈦白石膏等等。這些石膏成本低，可取代天然石膏，降低生產成本。
發(fā)氣劑
粉煤灰加氣混凝土必須有發(fā)氣材料作為發(fā)氣劑，使混凝土產生氣孔，才能形成輕質多孔結構。一般使用鋁粉作為發(fā)氣劑，利用石灰的堿與鋁反應生成大量氫氣，推動料漿膨脹，發(fā)氣結束時，料漿稠化結束，使料漿形成多孔狀態(tài)，從而達到隔熱保溫、隔音、質輕的效果。
發(fā)氣劑
穩(wěn)泡劑
穩(wěn)泡劑
發(fā)氣劑發(fā)氣后，由于泡壁較薄，在各種條件干擾下，有時容易破裂滅泡，影響混凝土的質量。因此需要在料漿中加入穩(wěn)泡劑。
加氣砼_加氣混凝土 -配方
粉煤灰加氣混凝土砌塊典型原材料配方及消耗： 粉煤灰：含量比例70%； 每立方米消耗量：350kg； 水泥：含量比例13.8%； 每立方米消耗量：25-30kg； 石灰：含量比例13.8%； 每立方米消耗量：140-150kg； 磷石膏：含量比例2.96%； 每立方米消耗量：15kg； 鋁粉：含量微量；每立方米消耗量：0.4kg。
砂加氣混凝土砌塊典型原材料配方及消耗：砂：含量比例69.2%； 每立方米消耗量：350kg； 水泥：含量比例13.8%； 每立方米消耗量：70kg； 石灰：含量比例13.8%； 每立方米消耗量：70kg； 硬石膏（石膏）：含量比例2.96%； 每立方米消耗量：15kg； 鋁粉：含量微量；每立方米消耗量：0.4kg。
加氣砼_加氣混凝土 -生產設備
加氣混凝土生產線
1 原料預處理設備⑴破碎機：加氣混凝土的塊狀物料，如生石灰、石膏等，必須進行破碎才能進入下
道工序。⑵粉磨機：加氣混凝土的物料必須經粉磨后才能更好進行反應。粉磨主要使用球磨機。球磨機有干磨、濕磨兩種，可根據需要選擇。
2 原料計量設備原料計量一般采用微機控制全自動計量系統(tǒng)。
3 物料攪拌澆注設備物料攪拌澆注設備主要是攪拌機，它既是攪拌設備，也是料漿澆注設備。
加氣混凝土
4 切割機加氣混凝土在澆注發(fā)氣后，形成坯體。由于坯體體積很大，要達到所要求的產品尺寸，就必須進行切割加工。
蒸壓釜
5 蒸壓釜蒸壓釜是硅酸鹽制品進行水化反應，獲得物理力學性能的設備。其操作使用在加氣混凝土生產中，是關系安全生產及能源利用的重要內容。
6 鍋爐鍋爐主要為蒸壓釜和預養(yǎng)窯等用熱設施提供熱能。
7 輔助設備⑴?？?、底板、模具車
蒸養(yǎng)車
這些設備配合組成澆注模具，是加氣混凝土的主要成型設備。⑵蒸養(yǎng)車、擺渡車、吊具這些輔助設備是蒸壓養(yǎng)護系統(tǒng)所必須配備的。
加氣砼_加氣混凝土 -市場前景
加氣混凝土是一種新型的墻體建材，它的獨特之處在于它是一種非常輕型的保溫隔熱的新型建筑墻材。加氣混凝土技術始于一百年前，而我國的該項技術開始的比較晚，比國外整整落后了四十年，但是，我國的加氣混凝土行業(yè)的發(fā)展確實非常迅速的。國內的加氣混凝土技術工藝水平已經可以達到了國際先進水平。
加氣混凝土最大優(yōu)勢就是節(jié)約土地資源，不用浪費大量的耕地，而且它的原料的來源非常的廣泛，灰沙，礦渣，粉煤灰和煤矸石等等都是做加氣混凝土的原材料。而且加氣混凝土的性能特點非常的優(yōu)越，有非常好的可加工能力和隔熱和保溫能力，而且可塑性非常的強，可刨可鋸，有非常好的加工特性。
根據權威人士統(tǒng)計，前幾年國內的的加氣混凝土行業(yè)生產企業(yè)有300多家。各個廠家的生產能力也不一樣，有年產兩萬立方的也有年產十萬立方的少數也有年產三十萬立方的。而加氣混凝土行業(yè)熱已經慢慢的發(fā)展開來，粗略的統(tǒng)計，國內的的加氣混凝土生產廠家數量是以前的好幾倍。
加氣混凝土的應用非常的廣泛，主要用在機械廠房和民用建筑中的墻體材料、填充墻、樓板和屋面板等承重墻材以及非承重材料和州周圍的填充圍墻。
逐漸，加氣混凝土已成為建筑材料行業(yè)的主導產品，國家已經對粘土實心磚的進行禁止停產。逐漸取而代之的就是加氣混凝土砌塊，蒸壓磚。
加氣混凝土砌塊設備的誕生推動了經濟的發(fā)展起到了推波助瀾的作用。為何要這樣說呢，隨著中國經濟的發(fā)展，以及人們的生活水平的提高，逐漸房地產也慢慢的熱了起來。如今房地產的發(fā)展可以說是到了發(fā)展的頂峰，而且購房價格也漲到了頂峰。再加上許多小型生產企業(yè)如雨后春筍，都幾乎在一夜直接都長了出來。這些現狀，導致大量的耕地被占，使耕地面積逐漸成倍的縮減，于是國家出臺政策三令五申要保護耕地，禁止私自占用和擴建土地。
加氣混凝土砌塊的應用緩解了的狀況，因為制作加氣混凝土砌塊原材料是粉煤灰、灰沙、煤矸石、工業(yè)廢渣等等，這些原料的來源都大都來自火電廠，及煉煤場用不掉的、不用的，一般作垃圾處理，在沒有加氣混凝土砌塊設備以前，以前的電廠發(fā)電排放出來的粉煤灰都進行了掩埋處理，都沒有重視它的利用價值，如今該設備的應用大大提高的廢物經濟循環(huán)，而以前被掩埋在地下的粉煤灰又被重新利用，再加上各地政府部門對加氣混凝土行業(yè)出臺鼓勵政策和扶持政策，所以加氣混凝土砌塊行業(yè)的發(fā)展前景非常的廣闊。
為保護耕地，國家出臺施行禁止全國各地粘土實心磚的生產政策，一些生產加工粘土實心磚的企業(yè)逐漸轉型，慢慢開始生產新型的墻體建材-粉煤灰蒸壓磚和灰沙蒸壓磚，這些磚的成本生產成本以及蒸壓磚的質量都大大優(yōu)于粘土實心磚。因此，加氣混凝土砌塊，和蒸壓磚成了以后新型建材的發(fā)展方向。
加氣混凝土砌塊設備生產工藝
加氣混凝土
1、加氣混凝土砌塊原料儲存和供料
原材料均由汽車運入廠內，粉煤灰（或砂、石粉）在原材料場集中，使用時用裝運入料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內儲存。使用時用裝運入料斗。石膏、鋁粉等分別放在石膏庫、鋁粉庫，使用時分別裝運至生產車間。
2、加氣混凝土砌塊原材料處理
粉煤灰（或砂、石粉）經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機，磨細后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。
石灰經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入顎式破碎機進行破碎，破碎后的石灰經斗式提升機送入石灰儲倉，然后經螺旋輸送機送入球磨機，磨細后的物料經螺旋輸送機、斗式提升機送入粉料配料倉中。
石膏按一定比例經人工計量后，制成一定濃度的溶液，送入儲罐內儲存。
鋁粉由鋁粉庫運至生產車間，用電葫蘆提升到配料樓二樓倒入攪拌機中定量加水，攪拌成鋁粉懸浮液
3、加氣塊配料、攪拌、澆注
加氣塊配料,攪拌,澆注
石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量，秤下有螺旋輸送機可將物料均勻加入澆注攪拌機內。
粉煤灰（或砂、石粉）和廢漿放入計量缸計量，在各種物料計量后模具已就位的情況下，即可進行料漿攪拌，料漿在澆注前應達到工藝要求(約45℃)，如溫度不夠，可在料漿計量罐通蒸汽加熱，在物料澆注前0.5～1分鐘加入鋁粉懸浮液。
4、加氣塊初養(yǎng)和切割
加氣塊切割機
澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進行發(fā)氣初凝，室溫為50～70℃，初養(yǎng)時間為1．5-2小時，初養(yǎng)后用吊具將?？蚣芭黧w一同吊到預先放好釜底板的切割臺上．脫去?？颍懈顧C即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭，?？虻趸氐竭\模車上人工清理和除油，然后吊到模車上組模進行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個支撐，若干個釜車編為一組。
切割時產生的坯體邊角廢料，經螺旋輸送機送到切割機旁的廢漿攪袢機中，加水制成廢料漿，待配料時使用。
5、加氣塊蒸壓及成品
坯體在釜前停車線上編組完成后，打開要出釜的蒸壓釜釜門，先用卷揚機拉出釜內的成品釜車，然后再將準備蒸壓的釜車用卷揚機拉入蒸壓釜進行養(yǎng)護。釜車上的制成品用橋式起重機吊到成品庫，然后用叉式裝卸車運到成品堆場，空釜車及釜底板吊回至回車線上，清理后用卷揚機拉回碼架處進行下一次循環(huán).
