設施規(guī)劃，科學出版社2010年9月1日第1版，屬普通高等院校工業(yè)工程系列規(guī)劃教材。

設施規(guī)劃_設施規(guī)劃 -基本信息

出版社: 科學出版社; 第1版 (2010年9月1日)

叢書名: 普通高等院校工業(yè)工程系列規(guī)劃教材

平裝: 298頁

正文語種: 簡體中文

開本: 16

ISBN: 7030290445, 9787030290441

條形碼: 9787030290441

產(chǎn)品尺寸及重量: 25.8 x 18.4 x 1.4 cm ; 499 g

ASIN: B0046R0ETA

設施規(guī)劃_設施規(guī)劃 -內(nèi)容簡介

《設施規(guī)劃》共分11章，針對設施規(guī)劃現(xiàn)階段發(fā)展中的問題，以設施規(guī)劃中的先進技術(shù)為指導，以計算機輔助設計等先進技術(shù)為支撐，從工程規(guī)劃及設計的角度介紹了現(xiàn)代設施規(guī)劃的基本理論與方法，并通過工程實際案例對沒施規(guī)劃的概念、方法進行了說明。

《設施規(guī)劃》可作為高等學校工業(yè)工程、機械工程等專業(yè)本科生、碩士研究生的教材或教學參考書，也可作為企業(yè)設施規(guī)劃、工廠規(guī)劃與設計技術(shù)人員的工作指導書，還可以作為企業(yè)物流管理和生產(chǎn)運作管理人員的培訓教材。

從書序

序

前言

第1章 物流與供應鏈基礎

1.1 物流的基本概念

1.1.1 物流概念的提出

1.1.2 物流的定義

1.1.3 物流的分類

1.1.4 物流話動的要素

1.2 企業(yè)物流系統(tǒng)與物流管理，

1.2.1 系統(tǒng)的概念

1.2.2 企業(yè)物流系統(tǒng)的概念

1.2.3 企業(yè)物流系統(tǒng)的特征

1.2.4 企業(yè)物流系統(tǒng)合理化

1.2.5 企業(yè)物流管理的發(fā)展階段

1.2.6 我國物流管理的現(xiàn)狀

1.3 供應鏈與供應鏈管理

1.3.1 供應鏈概念的發(fā)展

1.3.2 供應鏈的結(jié)構(gòu)模式

1.3.3 供應鏈管理

1.4 物流管理與供應鏈管理的關(guān)系

1.4.1 物流管理和供應鏈管理的區(qū)別

1.4.2 物流管理在供應鏈管理中的作用

1.4.3 供應鏈管理環(huán)境下物流管理的特點

本章小結(jié)

思考與練習題

第2章 設施規(guī)劃概述

2.1 設施

2.1.1 設施及其分類

2.1.2 制造業(yè)典型設施

2.2 設施規(guī)劃的定義、意義及目標

2.2.1 設施規(guī)劃的定義

2.2.2 設施規(guī)劃的意義

2.2.3 設施規(guī)劃的目標

2.3 設施規(guī)劃的范圍及工作組織

2.3.1 設施規(guī)劃的范圍

2.3.2 設施規(guī)劃工作組織

2.4 設施規(guī)劃過程

2.4.1 一般設施規(guī)劃過程

2.4.2 成功設施規(guī)劃過程

2.5 典型設施布置方法

2.5.1 Apple的工廠布置方法

2.5.2 Reed的工廠布置方法

2.5.3 Muther的系統(tǒng)布置設計方法

2.6 設施規(guī)劃發(fā)展歷程及發(fā)展趨勢

本章小結(jié)

思考與練習題

第3章 設施選址

3.1 設施選址意義

3.2 設施選址戰(zhàn)略

3.2.1集中型戰(zhàn)略

3.2.2 產(chǎn)品分散型戰(zhàn)略

3.2.3 市場地區(qū)型戰(zhàn)略

3.2.4 市場產(chǎn)品型戰(zhàn)略

3.2.5 生產(chǎn)組合型戰(zhàn)略

3.2.6 混合型戰(zhàn)略

3.3 設施選址指導原則

3.3.1 產(chǎn)業(yè)布局原則

3.3.2 經(jīng)濟效益原則

3.3.3 整體優(yōu)化原則

3.3.4 以人為本原則

3.3.5 環(huán)境適應原則

3.3.6 用戶至上原則

3.4 設施選址影響因素

3.4.1 經(jīng)濟因素

3.4.2 非經(jīng)濟因素

3.5 設施選址流程

3.5.1 準備階段

3.5.2 地區(qū)選擇階段

3.5.3 地點選擇階段

3.5.4 編制報告階段

3.6 設施選址評價方法

3.6.1 基于成本因素的評價方法

3.6.2 基于綜合因素的評價方法

3.7 案例分析：沃爾瑪與家樂福在中國選址策略對比

本章小結(jié)

思考與練習題

第4章 系統(tǒng)化設施布置方法

4.1 系統(tǒng)化設施布置概述

4.1.1 設施布置的目標和所需數(shù)據(jù)

4.1.2 系統(tǒng)化設施布置的階段結(jié)構(gòu)和分析模式

4.1.3 系統(tǒng)化設施布置的圖例符號

4.2 系統(tǒng)化設施布置

4.2.1 基本要素分析

4.2.2 作業(yè)單位相互關(guān)系分析

4.2.3 平面布局設計

4.2.4 設施布置方案的評價與選擇

4.3 SLP的改進

4.3.1 FacPlan設施規(guī)劃的框架

4.3.2 FacFlan中的宏觀空間規(guī)劃

4.3.3 FacPlan中的操作策略

4.4 案例分析：廢舊冰箱回收工廠設施布置

4.4.1 案例背景

4.4.2 案例分析

4.4.3 總結(jié)與啟示

本章小結(jié)

思考與練習題

第5章 車間設施布置設計

5.1基本生產(chǎn)布置

5.1.1 基本生產(chǎn)布置的原則

5.1.2 基本生產(chǎn)布置的形式

5.2 工藝原則布置設計

5.2.1 計算機輔助設施布置技術(shù)

5.2.2 系統(tǒng)布置設計

5.3產(chǎn)品原則布置設計

5.3.1 流水線的平面布置設計

5.3.2 裝配線的生產(chǎn)平衡

5.4 成組原則布置設計

5.5 定位原則布置設計

5.6 柔性原則布置設計

5.6.1 設施柔性布置設計概述

5.6.2 設施柔性布置的原則

5.6.3 設施柔性布置設計的支持體系研究

5.6.4 設施柔性布置設計的研究方法

5.6.5 精益生產(chǎn)與系統(tǒng)柔性布置

5.7 案例分析

5.7.1 神龍汽車有限公司車間的工藝生產(chǎn)布置

5.7.2 中華轎車總裝車間的儀表板生產(chǎn)線布置

5.7.3 某發(fā)動機廠的成組原則布置

本章小結(jié)

思考與練習題

第6章 物料搬運系統(tǒng)設計

6.1 物料搬運

6.1.1 物料搬運的概念

6.1.2 物料搬運的目的

6.2 物料搬運系統(tǒng)

6.2.1 物料搬運系統(tǒng)的含義

6.2.2 物料搬運系統(tǒng)設計的指導原則

6.2.3 物料搬運檢查清單

6.2.4 物料搬運方法及選擇原則

6.2.5 物料搬運系統(tǒng)程式

6.3 物料搬運系統(tǒng)分析方法

6.3.1 搬運系統(tǒng)分析概念

6.3.2 SHA的程序

6.3.3 SHA的圖例符號

6.4 搬運系統(tǒng)分析與設計

6.4.1 物料的分類

6.4.2 物料系統(tǒng)布置

6.4.3 各項移動的分析

6.4.4 各項移動的圖表化

6.4.5 物料搬運方法的選擇

6.4.6 確定初步的搬運方案

6.4.7 修改和限制

6.4.8 各項需求的計算

6.4.9 方案的評價法

6.4.1 0詳細搬運方案的設計

6.5 系統(tǒng)布置與搬運系統(tǒng)分析的結(jié)合

6.5.1 SLP和SHA的相互關(guān)系

6.5.2 SLP+SHA的方法

6.6 搬運設備選型

……

第7章 倉儲系統(tǒng)設施布置設計

第8章 計算機輔助設施規(guī)劃

第9章 設施規(guī)劃與物流系統(tǒng)仿真

第10章 服務業(yè)設施布局設計

第11章 設施規(guī)劃綜合案例分析

參考文獻

附錄 物料搬運檢查清單

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