鉬銅是鉬和銅的復合材料,一種很好的替代銅、鎢銅應用的材料。鉬銅合金綜合銅和鉬的優(yōu)點,高強度、高比重、耐高溫、耐電弧燒蝕、導電電熱性能好、加工性能好。采用高品質(zhì)鉬粉及無氧銅粉,應用等靜壓成型(高溫燒結-滲銅),組織細密,斷弧性能好,導電性好,導熱性好,熱膨脹小。
鉬銅_鉬銅合金 -簡介
鉬銅合金制品(組圖)
鉬銅是鉬和銅的復合材料,一種很好的替代銅、鎢銅應用的材料。高純度的原料和使用其他任何添加劑的高溫氫氣燒結的結合,產(chǎn)生這種提供最高的熱導率的復合材料。
鉬銅_鉬銅合金 -化學成分
合金牌號CuMo雜質(zhì)元素總量MoCu1010+/-2余量≤0.1MoCu1515+/-3余量≤0.1MoCu2020+/-3余量≤0.1MoCu2525+/-3余量≤0.1MoCu4040+/-5余量≤0.1
鉬銅_鉬銅合金 -物理性質(zhì)
合金牌號熱傳導率熱膨脹率密度
硬度MoCu10≥1505.6+/-1.5≥9.91140MoCu15≥1606.7+/-1.5≥9.83156MoCu20≥1707.4+/-1.5≥9.75172MoCu25≥1807.9+/-2≥9.70225MoCu408.0+/-3≥9.3320
導電、熱性
鉬銅合金
鉬銅合金鉬銅具有較高的電導率和熱導性能。鉬是除黃金,白銀和銅金屬元素以外最好的導電材料。因此,鉬,銅,鉬和銅組成的合金,具有很高的電導率和熱導率。
膨脹系數(shù)
進口的鉬銅合金
鉬銅的熱膨脹系數(shù)是可調(diào)的。銅的熱膨脹系數(shù)較高,但鉬的熱膨脹系數(shù)是非常低的。因此,熱膨脹系數(shù)的高低,可根據(jù)需要由不同的鉬和銅比例搭配而成,以便讓他們適當?shù)呐c其他材料結合,避免熱膨脹系數(shù)差異較大而造成損害。

高溫性能
鉬銅還具有特殊的高溫性能。鉬的熔點為2610,銅的熔點只有1083,鉬銅合金在普通溫度下,具有良好的高強度性能和一定的可塑性。如果溫度超過銅的熔點,銅會變?yōu)橐后w,蒸發(fā)吸收熱量,從而到達冷卻效果。這種特性可以用來作為特殊的高溫材料,如可抵御火藥的燃燒溫度,在高溫電弧下進行電接觸的噴管的喉部。
磁性
鉬銅是無磁性的。鉬和銅都是非磁性有色金屬。因此,鉬銅合金的組成,是一個優(yōu)秀的非磁性物質(zhì)。
穩(wěn)定性
鉬銅具有低氣體含量和良好的真空環(huán)境,鉬和銅的氧化物都很容易還原,他們的氮,氫,碳和其他元素雜質(zhì)很容易被剔除,從而保持低除氣以充分利用真空性能。
加工性能
銅鉬具有良好的可加工性。由于鉬的高硬度和脆性,所以很難提取純鉬。因為銅的摻入,鉬銅合金硬度降低,塑性增加,所以鉬銅合金可以加工成復雜形狀的部件。
鉬銅_表面質(zhì)量
鉬銅合金棒表面經(jīng)過車削加工,不得有孔洞、裂紋、分層或夾雜等缺陷,鉬銅合金棒的缺陷及允許偏差符合下表。
直徑長度尺寸范圍允許偏差尺寸范圍允許偏差10<Φ≤25+/-0.5100<Φ≤200+/-5
鉬銅合金 -制造方法鉬銅混合粉末經(jīng)過壓制成型后,在1300-1500°液相燒結。此法制備的材料均勻性不好、存在較多閉空隙,致密度通常低于98%,但通過添加少量鎳的活化燒結法、機械合金化法或者氧化物供還原法制備,納米粉末能提高燒結活性,從而提高鉬銅合金的致密度。但鎳活化燒結會使材料的導電、導熱性能顯著降低,機械合金化引入雜質(zhì)也會降低材料傳導性能;氧化物共還原法制備粉末,工藝過程繁瑣,生產(chǎn)效率低下,難以批量生產(chǎn)。
鉬銅_鉬銅合金 -應用
鉬銅在航天領域的應用
鉬銅在航天領域的應用鉬銅具有更優(yōu)異于鉬的性能,因此他同樣可用于火箭和導彈的高溫部分的材料。
鉬銅具有優(yōu)良的熱傳導性,因為使用了鉬銅無燒結添加劑。把鉬銅用于航天是因為熱膨脹系數(shù)匹配。
用于的航天鉬銅有很高的熔點,而且有良好的機械技能,有利于生產(chǎn)。
此外鉬銅合金已規(guī)模應用的有高壓真空開關用電工合金、微電子封裝熱沉材料,以及儀器儀表元器件。
鉬銅_鉬銅合金 -危害
鉬銅的危害主要在鉬的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
鉬對人體很有危害。可使體內(nèi)的能量代謝過程發(fā)生障礙,致使心肌缺氧而出現(xiàn)灶性壞死。易發(fā)生腎結石和尿道結石。導致缺鐵性貧血發(fā)生。促進齲齒的發(fā)生。與食管癌的發(fā)病關系密切。
過量:痛風樣綜合征,關節(jié)痛及畸形、腎臟受損。生長發(fā)育遲緩、體重下降、毛發(fā)脫落、動脈硬化、結締組織變性及皮膚病等。
詳見詞條:鉬
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