愛華網(wǎng)吸塑機（又叫熱塑成型機）是將加熱塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等熱塑性塑料卷材吸制成各種形狀的高級包裝裝璜盒、框等產(chǎn)品的機器。特別提示：選擇（PVC）膜時必須由生產(chǎn)廠家提供全部的技術(shù)數(shù)據(jù)．請選（PVC）專用粘結(jié)劑，也必須有全部的數(shù)據(jù)，根據(jù)以上數(shù)據(jù)才能設(shè)定所需要的合理數(shù)據(jù)獲得理想的質(zhì)量和經(jīng)濟效益．。
自動吸塑機_吸塑機 -吸塑機簡介
吸塑機吸塑機（又叫熱塑成型機）是將加熱塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等熱塑性塑料卷材吸制成各種形狀的高級包裝裝璜盒、框等產(chǎn)品的機器。
吸塑成型機原理：吸塑成型又叫熱塑成型,這種成型工藝主要是利用真空泵產(chǎn)生的真空吸力將加熱軟化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等熱可塑性塑料片材經(jīng)過模具吸塑成各種形狀的真空罩、吸塑托盤、泡殼等。
目前市面上常見的產(chǎn)品有：日用品吸塑包裝、小五金吸塑包裝、汽車用品吸塑包裝、電子產(chǎn)品吸塑包裝、食品吸塑包裝、化妝品吸塑包裝、電腦周邊設(shè)備吸塑包裝、玩具吸塑包裝、體育用品吸塑包裝、文具用品吸塑包裝等。
其主要構(gòu)造是由給料、拉料、上下電加熱爐、下閘、多功能可調(diào)尺寸、下模盤、上模、上閘、刀閘、切片、放片及配以真空裝置等構(gòu)成；以氣動裝置為主動力源，其拉片、送片采用電動、減速器，時間繼電器，中間繼電器，行程開關(guān)等電器組成全自動控制系統(tǒng)。
吸塑機對控制系統(tǒng)的要求是保證操作方便、機械動作和溫度控制精度高、生產(chǎn)時間短、在同等生產(chǎn)條件下盡可能節(jié)約機械的耗電量。
自動吸塑機_吸塑機 -機床功能及特性
特點：
1. 變頻馬達拉片，拉片速度特快，沖擊力小；
吸塑機
2. 鋁合金鏈軌，磨擦系數(shù)小，拉片平順；
3. 快速簡易寬度調(diào)節(jié)系統(tǒng)：手輪調(diào)寬窄，不銹鋼模盤邊；
4. 調(diào)節(jié)中閘，中間調(diào)節(jié)，無油自潤軸承設(shè)計。
5. 電爐采用全封閉式，上下爐橫推式設(shè)計。
功能：
二次真空（大小真空）
延時真空；
二次上模及多次下模脫模
多次反吹脫模
動式調(diào)上模行程，拉片長短
垂直震動脫模功能。
自動吸塑機_吸塑機 -吸塑機主要應(yīng)用
塑料包裝行業(yè)(吸塑包裝、塑膠、電池、玩具、禮品、五金、家電、電子、文具、裝飾)；
食品包裝行業(yè)(快餐盒、水果托盤、餅干盒)；
吸塑產(chǎn)品
醫(yī)藥行業(yè)(藥丸包裝、藥片包裝)；
工業(yè)上冷卻塔冷卻水導流板等；
裝飾用立體浮雕圖案、塑料天花板、壁板、汽車材料、衛(wèi)生器材等制造行業(yè)。
適合生產(chǎn)各種顏色片材：聚乙烯PS、聚氯乙烯PVC、有機玻璃、ABS、聚甲基丙烯酸甲酯；植絨片材；環(huán)保片材APET、PET、PP等；光降解材料；生物降解材料等塑料制品。
自動吸塑機_吸塑機 -吸塑機組成及其作用
一、 夾緊設(shè)備
塑料片材成型時，片材被固定在夾緊裝置上。在熱成型的通用型和復合型的熱成型機上多采用便于固定各種尺寸片材的夾緊裝置。有的是整個成型機配一套夾緊框架。
夾緊裝置可分為兩類：一類是框架式，另一類是分瓣式?？蚣苁綂A緊裝置由上、下兩個框架組成。片材夾在兩個框架之間?？蚣艽蜷_時，下框架一般保持固定狀態(tài)。各種類型單工位成型機上框架的下部直接固定在成型室上。用手裝型坯和成品取出的手動和半自動成型機上，當框架尺寸很大時，都裝有在框架打開范圍內(nèi)的安全操作裝置。對成型滑移性較大的型坯，要求夾緊力能在比較寬的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，為此，采用兩個包膠輥，用彈簧相互壓緊，并配有壓力調(diào)節(jié)裝置。連續(xù)拉片成型機的夾緊是兩邊拉鏈與前后閘的共同作用。
吸塑機
夾緊裝置最好采用自動控制，以期動作迅速，可有助于提高制件質(zhì)量和效率。
二、 加熱設(shè)備
熱塑性塑料片材和薄膜的真空吸塑成型過程，主要工序之一就是片材加熱。電加熱的持續(xù)時間和質(zhì)量取決于加熱器的結(jié)構(gòu)，輻射表面后溫度傳熱的熱慣性，片材與加熱器間的距離，輻射能吸收系數(shù)，加熱器表面的特性以及材料的熱物理性能。常用的加熱器有電加熱器、晶體輻射器和紅外線加熱器。
雙頭半自動吸塑機
三、 真空設(shè)備
真空系統(tǒng)由真空泵、儲氣罐、閥門、管路以及真空表等組成，在真空成型中常采用單獨機型真空泵，此種泵的真空度應(yīng)達到0.07~0.09 Mpa（520mmHg）以上。儲氣罐一般是用薄鋼板焊接的圓柱形箱體，底是橢圓形的。蓄氣罐的容量至少應(yīng)比最大成型室的容量大一半。真空管路上，必須裝有適當?shù)拈y門，以控制真空窄容量。
真空泵的轉(zhuǎn)動功率由成型設(shè)備的大小和成型速度決定，較大或成型速度較快的設(shè)備常用大至2-4KW的。真空中央系統(tǒng)的大小視工廠具體生產(chǎn)和發(fā)展的要求而定。
四、 壓縮空氣設(shè)備
氣動系統(tǒng)可由成型機自身帶有壓縮機、儲氣罐、車間主管路集、閥門等組成。成型機需要壓力為0.4-0.5MPa的壓縮空氣,各種真空吸塑成型機廣泛采用活塞式空氣壓縮機。也可以用大型的螺旋式空氣壓縮機整廠供給。
壓縮空氣除大量應(yīng)于成型外，還有當一部分用于脫模、初制品的外冷卻和操縱模具框架和運轉(zhuǎn)片材等機件動作的動力。
五、 冷卻設(shè)備
為了提高生產(chǎn)效率，真空吸塑成型制品脫模前常需進行冷卻。理想的情況是制件與模具接觸的內(nèi)表面和外表面都冷卻，而且最好采用內(nèi)裝冷卻盤管的模具。對于非金屬模具，如木材、石膏、玻璃纖維增強塑料、環(huán)氧樹脂等模具，因無法用水冷，可改用風冷，并可另加水霧來冷卻真空吸塑成型制件的外表面。
生產(chǎn)中若采用自然冷卻可以獲得退火制件，有利于提高制件的耐沖擊性。用水冷卻雖然生產(chǎn)效率高，但制件內(nèi)應(yīng)力較大。
六、 脫模設(shè)備
吸塑機
脫模是將制品移出模外，通常無論是凹模還是凸模，多數(shù)場合是由于制品冷卻收縮而貼緊模具，所以通過真空吸引孔或向相反方向吹風使之脫模。
尤其對于脫模斜度小的或有凹模的模具，同時使用脫模機構(gòu)頂撞或震蕩脫模，有時在片材上和模具上涂抹脫模劑或模具表層噴涂特氟龍?zhí)幚怼?/p>
七、 控制設(shè)備
控制系統(tǒng)一般包括對真空吸塑成型成型、整飾等過程中包括儀器、儀表、管道、閥門各個參數(shù)和動作進行控制。控制方式有手動、電氣-機械自動控制、電腦控制等，具體選用要根據(jù)最初投資人工費、技術(shù)要求、原料費用、生產(chǎn)和維修設(shè)備費用等因素綜合考慮。
自動吸塑機_吸塑機 -品牌吸塑機-亞克力
吸塑機（一）產(chǎn)品特點
1 采用電操控升降系統(tǒng)或液壓升降系統(tǒng)，使浮動板安全，平穩(wěn)，工作壓力強大，確保成型更簡便，快捷。
2吸氣系統(tǒng)功能強勁，無需階段吸真空，可一直處于理想負壓狀態(tài)，使用更方便。
3 設(shè)備功率可達到最佳工作狀態(tài)的最低電耗標準。
4 軟化箱裝有自動恒溫控制系統(tǒng)，可根據(jù)板材不同的加溫需要設(shè)定。
5操作系統(tǒng)采用數(shù)控系統(tǒng)操作 ，有效的提高了操作人員的工作效率。
6 技術(shù)先進，可吸壓冷卻一次成型，也可根據(jù)燈箱，字的不同效果，單獨吸或單獨壓，使燈箱，字一次成型。（二）生產(chǎn)范圍：
亞克力生產(chǎn)的成品
各種凹凸亞克力字，圖，燈箱，標牌。
（三） 廠房及電力要求：
根據(jù)設(shè)備大小不同，廠房不小于10--25平方米。
電源380V，50HZ，容量7--14KW
（四）售后服務(wù)
正常使用情況下，主要設(shè)備及部件免費保修一年。
（五）銷售價格
一，亞克力吸塑機
1.5米*1.5米*1米（長*寬*高）5000元
亞克力生產(chǎn)的成品
1.4米*2.4米*1米（長*寬*高）7000元
二，亞克力吸壓成型機
1.5米*1.5米*2米（長*寬*高）7000元
1.4米*2.4米*2米（長*寬*高）10000元
3米*2米*2米 （長*寬*高）15000元
(六)主要生產(chǎn)廠家:
上海駿賽包裝機械廠有限公司
廊坊中源機械廠
山東臨沂宏偉科技有限公司
亞克力產(chǎn)品市場分析
現(xiàn)在，商品經(jīng)濟市場競爭激烈，營銷工作的日趨徹底化、專業(yè)化。品牌化戰(zhàn)略已成為了營銷工作的重中之重，“戶外標識系統(tǒng)”與印刷品、媒體的各種形象宣傳都不可輕視。隨著國外知名品牌如“麥當勞”、“肯德基”、“德國大眾”等品牌統(tǒng)一形象在中國的各城市出現(xiàn)的時候，越來越多的商家、企業(yè)意識到了品牌形象的意義?，F(xiàn)有的“金屬字”、“噴繪布”很難再創(chuàng)新意。而亞克力材料，以其特有的品質(zhì)及良好的加工性能，制作出的吸塑字 、圖形、燈箱等，為廣告載體的設(shè)計、制作，提供了更豐富的想象空間，而備受青睞。
亞克力燈箱具有透光性好、顏色純正、色彩豐富、美觀平整、兼顧白天、夜晚兩種效果，使用壽命長、雨天不影響使用等特點。在國外的廣告招牌、廣告塔、廣告板、招牌、標志、標牌等領(lǐng)域得以廣泛應(yīng)用。國內(nèi)市場目前正處于發(fā)展階段，在北京、上海、大連等大城市亞克力燈箱正在逐步取代原始的噴繪、寫真燈箱等廣告形式，成為室外廣告形式的主導。
自動吸塑機_吸塑機 -高速真空吸塑機
吸塑機一、機器的特點:
1、采用垂直拉片設(shè)計：拉片快速均勻、穩(wěn)定、縮短了拉片占用時間，對環(huán)保材料更具適應(yīng)性并降低電能消耗，保證產(chǎn)品成型質(zhì)量。
2、獨立分組溫度控制：采用特殊的密集平面遠紅外陶瓷發(fā)片裝配，溫度均勻：比傳統(tǒng)機省電高出50%。
3、電熱爐采用封閉式加熱，使加熱更均勻及減少熱能損失，并附有手動開關(guān)，控制電爐垂直升降，有利于在生產(chǎn)過程中，控制產(chǎn)品質(zhì)量。厚膠片或PP片材可采用上下雙電爐加熱（客戶訂做）加快加熱時間，提高生產(chǎn)速度。
4、本機配有震動脫膜裝置，對于高難度產(chǎn)品不易變形，脫模容易。
吸塑機
5、 雙排尖針鏈條傳動，高速運轉(zhuǎn)保證準確及穩(wěn)定，配有寬度可調(diào)整裝置，使本機械能最大利用膠片、減少廢料。
6、全機配有運水冷卻裝置及高速冷水噴霧，使之加快成型速度和保證成型質(zhì)量，生產(chǎn)速度比傳統(tǒng)快一倍 。
7、內(nèi)置設(shè)二次真空，使高難度之產(chǎn)品更易成型，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少廢品率。
8、全機采用全進口電器及國際名廠氣動元件，質(zhì)量絕對可靠，安全耐用。
二、功能：
可將各類膠片如：（PVC、PET、PP、PS、等）吸塑成不同形狀膠罩。如玩具、五金、食品、電子、藥品等以透明膠片披覆封在紙板上，形成密著包裝。本機并能生產(chǎn)立體浮雕圖案之塑膠天花板、壁板、餅盒、汽車材料及衛(wèi)生材料等。
自動吸塑機_吸塑機 -吸塑機操作說明
吸塑機寫在前面的話
一、真空吸塑設(shè)備是用來對于一些工件的表面凸凹型貼覆塑制膜(PVC)的輔助加工設(shè)備.
本設(shè)備廣泛用于門業(yè)、家具、櫥柜、音箱、裝飾材料、建材、藝術(shù)品、廣告材料加工業(yè)等.
本設(shè)備不適用于材料沒有拉生性質(zhì)使用．
二、適用于木制品、竹制品、人造板、纖維板、石膏板、鋼板等材料凹凸貼面．
三、最大加工尺寸2200MMX1000MMX45MMX2
極限真空度6X10-2PA
正常吸塑真空度0.08PA以上
設(shè)定溫度80度－260度
電源輸入380V（三相四線）
總功率15KW
實際耗點量4KW
機型尺寸6200MMX1250MMX1000MM
吸塑機安裝：機床應(yīng)置于清潔、明亮的廠房內(nèi)，地面平整．正確對上兩個工作臺，接通氣路管道．以及相關(guān)線路．注意：接好地線．使用漏電保護器，確保安全生產(chǎn)．
故障消除：
一、機器不啟動：輸入電線不通，電源線接反，電壓不夠．
二、溫度測量不準確：熱電偶，溫控儀．是否安裝不正確及損壞．
三、工作真空度上不來：氣路不通，手閥或電磁閥沒有關(guān)閉，真空泵電機皮帶松動，真空表損壞．
四、總電源開關(guān)跳閘：加熱箱頂輸入電線漏電，配電箱漏電，外界電線搭在設(shè)備上，電機漏電等．
五、吸膜不到位：真空度不夠，漏氣，溫度不夠，膜太薄，工件貼過其他材料，工件的凹深超過膜的拉升，吸覆時間太短，膜沒有拉升，工件距離太近．
六、覆出的工件表面有折和不光滑或角包不住：膜沒有拉直，膜質(zhì)量不好，工件打磨不好，膠水噴的太多，工件下面的摸板太低．
七、沒到吸覆時膜向下拉升：電磁閥或手閥是否打開．
八、戲破現(xiàn)象：溫度太高，加熱時間太長，膜質(zhì)量不好，沒有加溫．
注意：選擇（PVC）膜時必須由生產(chǎn)廠家提供全部的技術(shù)數(shù)據(jù)．請選用（PVC）專用粘結(jié)劑，也必須有全部的數(shù)據(jù)，根據(jù)以上數(shù)據(jù)才能設(shè)定所需要的合理數(shù)據(jù)獲得理想的質(zhì)量和經(jīng)濟效益．
操作使用
各種小組件1. 先開動電源總制；
2. 開動氣源，氣壓要求5-6公斤；
3. 開動冷水機，冷水機溫制調(diào)到十度左右
4. 按下吸塑電源開關(guān)按扭ON，使電源指示燈三個同時亮起
5. 再按下電爐加熱按扭主燈亮起，意將電爐開出，把每發(fā)熱控制調(diào)好。
6. 把模具排好，用膠紙把模具占好。
7. 把中閘調(diào)壓在模最后面。
8. 需要上模的馬上模架做好調(diào)好
9. 把擋熱板調(diào)到與模具總長一樣長。
10. 把膠料放進前面料架固定，調(diào)整進料口
11. 把拉片計數(shù)長度調(diào)到放進機器模具長度（計數(shù)器長度調(diào)較按MODE，如顯示SET2為拉片長度（如1000MM）。按MODE顯示SET1為拉片緩沖要小于SET2.（如果850MM）。RST為復位。在手動時拉片到了計數(shù)的數(shù)字要按RST復位。開自動前也須查看是否RST復位）。
12. 打到手動開動每個開關(guān)是否正常。
13. 調(diào)校好所有時間制。
吸塑機
注：電爐時間為總時間
將真空＋噴水＋脫模吹風＋延時真空＋1-2秒不可多過電爐時間＃膠片厚度跟時間比例
以0.5膠＝20以0.5膠＝20＃ 1＃片為1秒
14. 度成型高度調(diào)校中閘、分切、近接開關(guān)位置和行程度螺母。
15. 啟動加熱爐，根據(jù)模具的成型面積，調(diào)整加熱爐的發(fā)熱面積，調(diào)校調(diào)溫裝置，觀察相應(yīng)的電流和發(fā)熱磚發(fā)紅現(xiàn)象，一般電流為四周高，中間低。
16. 把膠片裝在送料軸上，根據(jù)膠片寬度，進料口位置調(diào)節(jié)摟片，片材進料定位輪相應(yīng)位置將送料轉(zhuǎn)子固定。
17. 加熱爐預熱10～15分鐘，溫度適應(yīng)生產(chǎn)要求后，調(diào)節(jié)控制面板上的各程序相對應(yīng)的數(shù)顯時間，一般設(shè)定為加熱時間數(shù)大于真空，上冷風、脫模的相加時間數(shù)并開啟真空泵。
18. 將爐升起，手動、自動開關(guān)撥手機，送料開關(guān)選擇在相應(yīng)的檔位把片材平行地放入壓片輪與鏈條尖齒之間，點動拉片按鈕，將料送入加熱區(qū)域，此時片材應(yīng)在下閘出口處伸出20mm左右。
19. 把加熱爐放下，手動、自動開關(guān)撥自動，加熱記時開始，在生產(chǎn)第一張產(chǎn)品時，應(yīng)把加熱時間設(shè)定在工藝要求時間的1.5倍以上，啟動下閘，觀察片材加熱情況，待片材加熱區(qū)至符合成型的溫度時，點動提前拉片，使片材在鏈條的帶動下走出加熱區(qū)域，進入成型動作，并修改加熱時間的設(shè)定數(shù)。
20. 片材成型冷卻后，由鏈條帶出成型區(qū)，進入裁剪區(qū)內(nèi)，此時應(yīng)把刀閘關(guān)閉，移動接料箱，調(diào)整裁剪位置后，把接料箱定位好，并將刀閘開啟。
21. 當吸塑機自動進行生產(chǎn)時，操作人員應(yīng)檢查產(chǎn)品質(zhì)量，看溫度是否適應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量要求，進行溫度調(diào)節(jié)，再進行細節(jié)檢查生產(chǎn)品種的膠片成型的均勻度是否一致，進行局部的溫度調(diào)節(jié)，保持好產(chǎn)品的質(zhì)量要求。
22. 二次上模：用于保護產(chǎn)品的脫模時，產(chǎn)品不變形、無裂縫、易碎、難脫模的產(chǎn)品中使用。功能設(shè)定：把上模功能選擇在二次上模，根據(jù)上模下至產(chǎn)品表面時，冷風停止，開始吹底風。調(diào)節(jié)二次上模下來的時間為：噴水時間計數(shù)到時值與冷風計數(shù)到時值少2秒左右。如上模下來過早，則增加噴水使用，反之，則減少噴水時間。
23. 震動脫模：通常在成型較高或較深，難脫模的產(chǎn)品中使用。震動脫模的鈕制選擇開，吹底風時間設(shè)定在2秒以上，根據(jù)產(chǎn)品脫模震動次數(shù)來設(shè)定，震動次數(shù)越多，吹底風時間設(shè)定越長。打開右下方的控制電箱，內(nèi)有兩個10秒時間制。左邊時間制控制下模下的時間，右邊控制模盤上下一個周期的總時間，并根據(jù)模盤上下反應(yīng)調(diào)節(jié)限流閥，進行電氣相結(jié)合達到震動目的。
24. 電動同步調(diào)模：根據(jù)上下模結(jié)合程度需要，將功能鈕制選擇升時，點動調(diào)模超動，上模則上升，反之則下降。
吸塑機25. 提前拉片：在加熱記時內(nèi)，啟動下閘，觀察片材的加熱，符合產(chǎn)品成型要求時，點動此按鈕，使片材在鏈務(wù)的帶動下走出加熱區(qū)，進入成型動作。
26. 下閘：此功能在手動、自動狀態(tài)下都能操作，手動時可進行局部調(diào)節(jié)，在自動時，用以觀察片材加熱狀況。
27. 停止閘：在自動狀態(tài)下，根據(jù)產(chǎn)品成型需要，無需使用上閘時將上閘關(guān)閉。
停刀閘：在自動狀態(tài)下，產(chǎn)品成型冷卻后，進入裁剪區(qū)時，為安全起見，將刀閘關(guān)閉， 調(diào)整切割位置固定接料箱后再開啟。
28.電子計數(shù)器的設(shè)定方法：
1） 在設(shè)定狀態(tài)：當顯示出現(xiàn)所需的模式后按MODE鍵，即可選擇并進入下一步，在任意一步按DISPLAY即可結(jié)束設(shè)定；
（2） 按MODE鍵可對設(shè)定內(nèi)容進行檢查；
（3） 2組設(shè)定產(chǎn)品的SET2的數(shù)值必須大于SET1的數(shù)值若小于或等于SET1的數(shù)值，即會顯示FFFFFF，以提醒有用戶進行修改，修改后請按面板復位鍵RESET、FFFFFF即消失（若出現(xiàn)FFFFFF時，鍵保護對面板的RESET鎖定無效，直到FFFFFF消失）；
（4） 在設(shè)定完成后，請使用鍵保護功能保護您所設(shè)定的數(shù)據(jù)不被他人更改（鍵保護只有在接先端子的KP與公共端連接才起作用，此時顯示K/P表示鍵保護功能己起作用）。
自動吸塑機_吸塑機 -注意事項
1. 手伸入導軌下方進行操作時必須切斷電源，不能有任何意外的接通電源情況發(fā)生；
2. 機器在使用二次上模功能時，請勿將手伸入成型區(qū)內(nèi)觸摸正在冷卻的產(chǎn)品，預防第二次上模下來時壓傷手；
3. 在加熱區(qū)內(nèi)，請勿用手觸摸發(fā)熱裝置，及烘烤物品，停機時應(yīng)將加熱爐升起；
4. 產(chǎn)品長度低于800mm時，上閘與上模動作必須同步。當局部調(diào)機時，應(yīng)先開上閘，后開上模；
5. 在局部調(diào)機時，如使用電磁閥通電進行調(diào)試時，應(yīng)注意是否會停電造成傷害；
6. 用手接料片送入刀閘及調(diào)整切片位置時，應(yīng)把刀閘關(guān)閉，在自動狀態(tài)下不得將手伸入刀閘柜內(nèi)。
自動吸塑機_吸塑機 -維護與保養(yǎng)
1. 保持清潔衛(wèi)生，停機后應(yīng)清除周圍雜物及機內(nèi)污物；
2. 各滑動導柱，軸承及鏈輪必須保持良好潤滑狀態(tài)，經(jīng)常加油潤滑；
3. 氣路中的濾水器每工作班應(yīng)放水一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常加油，以保證電磁閥和氣缸的正常使用；
4. 每工作班應(yīng)歡察看真空泵的油液面（油液不得低于油面線）；每月應(yīng)放換真空泵油一次；
5. 經(jīng)常觀察油霧器的油量，適時調(diào)節(jié)油量大小，新機作用時調(diào)大一些（約3天1瓶油）使用一周后可減小保證各氣動元件有足夠的潤滑。
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