管制圖_SPC管制圖 -SPC管制圖的基本介紹

「管制圖」：是實施質(zhì)量管理作業(yè)時，最有效最快速的工具之一，它是美國品管大師博士應(yīng)用統(tǒng)計數(shù)學(xué)理論于年所設(shè)計的， 它不但能控制制程中質(zhì)量，且能分析判定制程能力,更可作為新產(chǎn)品設(shè)計及制成品驗收時的參考。簡單說，在
生產(chǎn)過程中，從設(shè)計、制造到過程檢驗三個階段，皆需用到它，企業(yè)如能有效運用此質(zhì)量知識，便能確保其 在市場上的競爭優(yōu)勢。

SPC管制圖的起源

世界上第一張控制圖誕生于1924年5月16日，是由美國貝爾電話實驗室（BellTelephoneLaboratory)質(zhì)量課題研究小組過程控制組學(xué)術(shù)領(lǐng)導(dǎo)人休哈特博士提出的不合格品率p控制圖。隨著控制圖的誕生，控制圖就一直成控制圖為科學(xué)管理的一個重要工具，特別方面成了一個不可或缺的管理工具。

控制圖定義

控制圖是用于分析和控制過程質(zhì)量的一種方法。控制圖是一種帶有控制界限的反映過程質(zhì)量的記錄圖形，圖的縱軸代表產(chǎn)品質(zhì)量特性值(或由質(zhì)量特性值獲得的某種統(tǒng)計量)；橫軸代表按時間順序(自左至右)抽取的各個樣本號；圖內(nèi)有中心線(記為CL)、上控制界限(記為UCL)和下控制界限(記為LCL)三條線。

控制圖的目的

控制圖和一般的統(tǒng)計圖不同，因其不僅能將數(shù)值以曲線表示出來，以觀其變異之趨勢，且能顯示變異屬于偶然性或非偶然性，以指示某種現(xiàn)象是否正常，而采取適當(dāng)?shù)拇胧?br>

控制圖原理

工序處于穩(wěn)定狀態(tài)下，其計量值的分布大致符合正態(tài)分布。由正態(tài)分布的性質(zhì)可知：質(zhì)量數(shù)據(jù)出現(xiàn)在平均值的正負(fù)三個標(biāo)準(zhǔn)偏差(μ±3σ)之外的概率僅為0.27%。這是一個很小的概率，根據(jù)概率論“視小概率事件為實際上不可能”
的原理，可以認(rèn)為：出現(xiàn)在μ±3σ區(qū)間外的事件是異常波動，它的發(fā)生是由于異常原因使其總體的分布偏離了正常位置。

控制限的寬度就是根據(jù)這一原理定為±3σ。

（四）、“α”及“β”風(fēng)險

根據(jù)控制限作出的判斷也可能產(chǎn)生錯誤?？赡墚a(chǎn)生的錯誤有兩類。

定義：根據(jù)控制限作出的判斷也可能產(chǎn)生錯誤?？赡墚a(chǎn)生的錯誤有兩類。
第一類錯誤是把正常判為異常，它的概率為α，也就是說，工序過程并沒有發(fā)生異常，只是由于隨機的原因引起了數(shù)據(jù)過大波動，少數(shù)數(shù)據(jù)越出了控制限，使人誤將正常判為異常。虛發(fā)警報，由于徒勞地查找原因并為此采取了相應(yīng)的措施,從而造成損失.因此,第一種錯誤又稱為徒勞錯誤.

第二類錯誤是將異常判為正常，它的概率記為β，即工序中確實發(fā)生了異常，但數(shù)據(jù)沒有越出控制限，沒有反映出異常，因而使人將異常誤判為正常。漏發(fā)警報,過程已經(jīng)處于不穩(wěn)定狀態(tài),但并未采取相應(yīng)的措施,從而不合格品增加,也造成損失.兩類錯誤不能同時避免，減少第一類錯誤α，就會增加第二類錯誤β，反之亦然。

（五）、規(guī)格界限和控制界限

規(guī)格界限：是用以規(guī)定質(zhì)量特性的最大（?。┰S可值。

管制圖_SPC管制圖 -SPC管制圖建立的步驟

1.選擇質(zhì)量特性

2.決定管制圖之種類

3.決定樣本大小,抽樣頻率和抽樣方式

4.收集數(shù)據(jù)

5.計算管制參數(shù)(上,下管制界線等)

6.持續(xù)收集數(shù)據(jù),利用管制圖監(jiān)視制程

管制圖_SPC管制圖 -各類常規(guī)SPC管制圖的使用場合

1．X-R控制圖

用于控制對象為長度、重量、強度、純度、時間、收率和生產(chǎn)量等計量值的場合。X控制圖主要用于觀察正態(tài)分布的均值的變化，R控制圖主要用于觀察正態(tài)分布分散或變異情況的變化，而X-R控制圖則將二者聯(lián)合運用，用于觀察正態(tài)分布的變化。

2．X-s控制圖

與X-R圖相似，只是用標(biāo)準(zhǔn)差（s）圖代替極差（R）圖而已。

3．Me-R控制圖

與X-R圖也很相似，只是用中位數(shù)（Me）圖代替均值（X）。

4．X-Rs控制圖

多用于對每一個產(chǎn)品都進(jìn)行檢驗，采用自動化檢查和測量的場合。

5．p控制圖

用于控制對象為不合格品率或合格品率等計數(shù)質(zhì)量指標(biāo)的場合，使用p圖時應(yīng)選擇重要的檢查項目作為判斷不合格品的依據(jù)；它用于控制不合格品率、交貨延遲率、缺勤率、差錯率等。

6．np控制圖

用于控制對象為不合格品數(shù)的場合。設(shè)n為樣本，p為不合格品率，則np為不合格品數(shù)。

7．c控制圖

用于控制一部機器，一個部件，一定長度，一定面積或任何一定的單位中所出現(xiàn)的不合格數(shù)目。焊接不良數(shù)/誤記數(shù)/錯誤數(shù)/疵點/故障次數(shù)

8．u控制圖

當(dāng)上述一定的單位，也即n保持不變時可以應(yīng)用c控制圖，而當(dāng)n有變化時則應(yīng)換算為平均每項單位的不合格數(shù)后再使用u控制圖。

管制圖_SPC管制圖 -應(yīng)用SPC管制圖應(yīng)注意的一些事項

SPC管制圖用于何處？對于所確定的控制對象

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