愛華網(wǎng)周波熔斷就是先高頻焊接，再裁斷或者熔斷。目前除了吸塑包裝，手機皮套用的比較多，此外，還有很多根據(jù)客戶要求設(shè)計的非標高周波機。其高頻焊接原理是由電子管自激振蕩器產(chǎn)生高頻電磁場。被加工對象壓在高頻電磁場的上、下電機之間，其內(nèi)部分子被激化而高速運動相互摩擦自身產(chǎn)生熱量而熔化，在模具的壓力下達到熔接或壓花的目的。其裁斷是在模具的外邊緣加一組刀口，當焊接完成后，機器增壓缸進一步下行，將產(chǎn)品裁斷。如果是熔斷的話，機器不用進一步下行，而是通過模具邊緣將產(chǎn)品壓出刀痕，再拿出來用手或者機器撕斷。一般熔斷是對于PVC而言，裁斷是對于PET而言。
高周波熔斷機有雙頭機和單頭機，此外還有各種非標高周波機,工作臺分自動的與手動的，此機工作臺的分類，主要有推盤式，轉(zhuǎn)盤式等！我們以單雙頭來分類，先講單頭的。
舉自動滑臺式高周波熔斷機為例，我們看看他有哪些功能。
整機特點
1．采用滑臺式，定位精準，可以專門加定位氣缸；
2．功率范圍5～35KW，最大壓力范圍40噸油壓；
3．最大工作面積可達到800x1000mm
4．熔斷切邊圓滑、手感極佳；
5．5557PL美式靈敏火花保護裝置，防止模具燒捐。
操作方式
本設(shè)備是一臺通過人工放料,高周波自動熔斷，切斷，定型的自動機械，工作時通過人工放料,放入工模位置上，按起動開關(guān)，底部工模滑板自動滑動到固定工作位置，機頭氣缸驅(qū)動工模下降,通過延時預(yù)熱,高周熔接,切斷，定型,定型完畢機頭上升,底部工?；遄詣踊觯止と〕龀善?。在生產(chǎn)中可自由設(shè)置各部時間，一般為3--10秒一個作業(yè)過程。
適用范圍
1．a(chǎn)pet、pet、petg環(huán)保料雙面吸塑泡殼包裝；
2．a(chǎn)pet、pet、pe、pp環(huán)保料折盒壓機切邊；
3．牙刷/牙、吸塑吊卡包裝、紙卡吸塑同步熔斷；
4．合成布料皮革等壓花切邊；
5．各種高難度材料熔接及熔斷
結(jié)構(gòu)組成
由高周波系統(tǒng)（含高周波電箱、高周波龍門機架）、自動滑臺式工作臺系統(tǒng)、專用上下模板、高周波機頭防護罩、10T油壓系統(tǒng)等組成；采用一套自動滑臺式高周波熔接/裁斷裝置，通過兩側(cè)的上料滑臺板把工件原料自動置入高周波工作位進行熔接/裁斷處理等流程后，再經(jīng)由自動滑臺板把完成處理的產(chǎn)品從高周波工作位送出，從而完成一個完整的流程；同時作業(yè)員按滑臺節(jié)拍持續(xù)置入產(chǎn)品原料，高周波、兩側(cè)自動滑臺按作業(yè)節(jié)拍高效率地自動完成熔接/裁斷作業(yè)。用戶可自由設(shè)置作業(yè)時間，一般為7.5秒一個作業(yè)節(jié)拍。
注，此機如果不手電機，可以改成手動的。
單頭高周波熔斷機除上面的結(jié)構(gòu)外，還有轉(zhuǎn)盤式的，如圖。在所以高周波同步熔斷機中，我個人認為轉(zhuǎn)盤式的才是效率最高的。因為他的工作是流水線型的。
雙頭高周波熔斷機為雙頭腳踏式高周波機。外型像一臺大的雙頭高周波熔接機，只是較大較結(jié)實。不過，其工作原理是不一樣的。特點（通用的東西就不說了）
1.雙頭高周波熔斷機可以兩邊分別操作，并且為開式機架，因此可以兩個工作分別操作。如果在產(chǎn)品比較難裝時，這種機器就有比較大的優(yōu)勢，因為其可以分別裝產(chǎn)品
2.在其工作時，由于機器結(jié)構(gòu)原因，裁斷時機架會有變形，因此裁斷力較大的情況下，機架必須做得相當結(jié)實。
3.高頻干擾及高頻輸出不及單頭機。
高頻部分與單頭一樣，不再多說
基本參數(shù)舉例
機型5KW8KW
高周波功率5000W8000W
電源電壓1&220V/3&380V 
輸入功率8.5KVA14KVA
振蕩頻率40.68MHz27.12MHz
操作方式腳踏式 或者雙手按鈕
輔助壓力氣壓
時間調(diào)節(jié)0--10sec
上下電極最大距離150mm
焊頭活動距離50mm
臺面板尺寸700*400700*350
外形尺寸1240*1168*14551300*1250*1500
凈重300kg320kg
當然，同步熔斷機也不是萬能的，當你的產(chǎn)品需要一次成行很多個，可能還是要配裁床效率更高。有時，根據(jù)需要，也可以設(shè)計非標高周波機。例如做汽車座墊的非標高周機熔斷機，這些都要向廠家咨詢。另外，當前一般廠家都是用的增壓缸來裁斷的，這種缸向下的定位精度不易控制得太好，因為增壓缸是先氣再液的，氣動時定位就不是很準。因此有時因這個原因打火。另外，向下的增壓行程也有限20mm左右。如果是純液壓的就沒有上述缺點，但是比較貴。
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