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服裝印花流程 服裝印花網(wǎng)板

電腦設(shè)計(jì)制版(根據(jù)印花要求制作好文件)-出菲林(如果有漸變色那就要掛網(wǎng)輸出(30線到-100線))-曬網(wǎng)板-調(diào)色-印花裁片定位-開始印花-OK,根據(jù)印花具體要求選擇油墨性質(zhì),有水漿和膠漿及油性墨之分,各種油墨印花效果不同。

漸變色的圖案的菲林必須是掛網(wǎng)線的輸出,在電腦制作時(shí)就要考慮到印花時(shí)的漸變效果,漸變效果一般只要用75線輸出的非林舊可以印了!

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一般只要懂一點(diǎn)印花的人都明白漸變是怎么做的。

印膠漿料與水漿印的區(qū)別

大家都知道印膠漿料與水漿印的區(qū)別,印膠漿料比水漿料起碼貴3倍以上,就5套色而言,一巴掌大小的花,水漿印大約0.6元,而印膠漿大約要1.8元.

水漿

所謂水漿,是一種水性漿料,印在衣服上手感不強(qiáng),覆蓋力也不強(qiáng),只適合印在淺色面料上

價(jià)格比較平,是屬于較低檔的印花種類。

但它也有一個(gè)優(yōu)點(diǎn),因?yàn)楸容^不會(huì)影響面料原有的質(zhì)感,所以比較適合用于大面積的印花圖案

膠漿

膠漿的出現(xiàn)和廣泛應(yīng)用在水漿之后,由于它的覆蓋性非常好,使深色衣服上也能夠印上任何的淺色,而且有一定的光澤度和立體感,使成衣看起來(lái)更加高檔了,所以它得以迅速普及,幾乎每一件印花T上都會(huì)用到它。但由于它有一定硬度,所以不適合大面積的實(shí)地圖案,大面積的圖案最好還是用水漿來(lái)印,然后點(diǎn)綴些膠漿,這樣既可以解決大面積膠漿硬的問(wèn)題,又可以突出圖案的層次感;還有一種方法是將大面積的實(shí)地圖案偷空,做成爛的效果,但始終穿起來(lái)有點(diǎn)硬硬的,所以最好還是水、膠漿結(jié)合來(lái)解決大面積印花的問(wèn)題較好。

T恤印花分類

T恤按印花可進(jìn)行以下分類

1.局部印花T恤-印花部位主要為:前身、后背、前左上胸、袖口、后領(lǐng)下等。局部印花T恤占T恤總量的70%以上

2.滿身印花T恤-滿身印花T恤分為布匹印花、裁片印花和成衣印花三類。其中成衣滿身印花需采用專門的T恤印花機(jī)生產(chǎn),此類機(jī)器目前代表著T恤印花的最高技術(shù)裝備水平。

3.水性顏料印花-主要用于白色T恤印花。

4.膠漿印花-主要用于染色T恤印花。

5.熱固墨印花-各種面料(含化纖)均適宜,是最具發(fā)展前景的T恤印墨,因它適合于采用先進(jìn)的電腦設(shè)計(jì),適應(yīng)于采用現(xiàn)代化的自動(dòng)生產(chǎn)方式,符號(hào)當(dāng)代科技發(fā)展的趨勢(shì)。特別是在深色面料上印加網(wǎng)圖案,其效果是膠漿難以比擬的,這就加快了膠漿退出T恤印花領(lǐng)域的速度。

6.轉(zhuǎn)移印花T恤-主要有熱熔膠型和脫墨滲透型二種。

7.特別涂料印花種類主要為發(fā)炮漿印花、植絨印花、光敏、水敏、熱敏涂料印花、夜光涂料印花、香味涂料印花、五彩裝飾片(雷射片)印花等。

8.特種工藝加工-如防染印花、拔染印花及蠟染、扎染T恤等。

9.刺繡T恤

10.復(fù)合工藝-即將上述各種印花及加工工藝復(fù)合加工于一個(gè)T恤圖案熱轉(zhuǎn)印圖像及素材的像素有什么要求?[編輯杯圖以及襯衫圖案時(shí)首先設(shè)定好制作的尺寸,分辨率一般200-300。對(duì)于圖片素材的選擇問(wèn)題,我們建議最好用300萬(wàn)像素?cái)?shù)碼照片,網(wǎng)上下載的圖片或是相片的話一般都是75。

拔染印花

拔染印花也稱雕印,指用拔染劑印在有色織物上,把已經(jīng)染色的部分色素破壞,因而獲得各種花紋、圖案的印花法。拔染劑是能使染色底消色的一種化學(xué)品。如:吊白決、氯化亞錫等。這種方法可以分花紋為白色(拔白)和花紋為有色(拔?。﹥煞N。后一種染法使織物花紋精細(xì),但工藝復(fù)雜,成本較高

膠印的三大原理

膠印的三大原理有:

一、水油不相容原理,化學(xué)上所謂的相似相容原則決定,有輕度極性的水分子結(jié)構(gòu)與非極性的油分子間分子極性不同,導(dǎo)致水油之間不能吸引并溶解,這個(gè)規(guī)則的存在使平面印版為區(qū)分圖文和空白部分而使用水的構(gòu)想成為可能。

二、表面選擇吸附原理,根據(jù)表面張力的不同,它所能吸附的物質(zhì)不同,這也為平版膠印的圖文分離提供了可能。

三、網(wǎng)點(diǎn)構(gòu)像原理,由于膠印的印版是平的,那么就無(wú)法依賴油墨的厚薄來(lái)表現(xiàn)印刷品上圖文的層次,但通過(guò)將不同的層次拆分成很微小的肉眼覺察不到的網(wǎng)點(diǎn)單元,就能有效的表現(xiàn)出來(lái)豐富的圖象層次。

在中國(guó)膠印是一種有絕對(duì)統(tǒng)治地位的印刷方式,由于印刷速度快,印刷質(zhì)量相對(duì)穩(wěn)定,整個(gè)印刷周期短等多種優(yōu)點(diǎn),書刊、報(bào)紙、和相當(dāng)一部分商業(yè)印刷都在采用膠印。

印花的基本方式

一、直接印花

  直接印花是一種直接在白色織物或在已預(yù)先染色的織物上印花。后者稱作罩印。,當(dāng)然印花圖案的顏色要比所染底色深得多。大量常見的印花方式是直接印花。

  如果織物底色為白色或大部分為白色,并且印花圖案從背面看起來(lái)要比正面顏色淺,那么我們就可以判定這是直接印花織物(注意:由于印花色漿滲透力很強(qiáng),所以對(duì)輕薄織物無(wú)法按此方法判斷)。

  如果織物底色正反面深淺相同(由于是匹染),并且印花圖案比底色深得多,那么這就是罩印織物。

二、拔染印花

  拔染印花通過(guò)兩步進(jìn)行,第一步,把織物匹染成單色,第二步,把圖案印在織物上。

  第二步中的印花色漿含有能破壞底色染料的強(qiáng)漂白劑,因此用這種方法能生產(chǎn)藍(lán)底白圓點(diǎn)圖案的花布,這種工藝叫拔白。當(dāng)漂白劑與不會(huì)同它反應(yīng)的染料混合在同一色漿中(還原染料屬于這種類型)時(shí),可進(jìn)行色拔印花。因此,當(dāng)一種合適的黃色染料(如還原染料)與色的漂白劑混合在一起時(shí),就可在藍(lán)底織物上印出黃色圓點(diǎn)圖案。

  因?yàn)榘稳居』ǖ牡咨窍炔捎闷ト痉绞缴先镜?,如果同底色是被印上去的滿地印花比起來(lái),底色的顏色要豐富且深得多。這是采用拔染印花的主要目的。

  拔染印花織物能通過(guò)滾筒印花和篩網(wǎng)印花印制,但不能通過(guò)熱轉(zhuǎn)移印花印制。因?yàn)榕c直接印花相比,拔印織物的生產(chǎn)成本很高,還必須十分小心和準(zhǔn)確地控制使用所需的還原劑。使用這種方式印花的織物,銷售情況更好,價(jià)格檔次更高。有時(shí)候,在這個(gè)工序中使用的還原劑會(huì)引起印花花紋處織物受損或破壞。

  如果織物的正反兩面底色的色澤一致(因?yàn)槭瞧ト?,而花紋處是白色的或是與底色不一樣的顏色,就能確認(rèn)是拔染印花織物;仔細(xì)檢查花紋的反面,會(huì)顯露出原底色的痕跡(出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是破壞染料的化學(xué)藥劑不能完全滲透至織物的反面)。

三、防染印花

  防染印花包括兩階段工序:

(1)在白色織物上印上能阻止或防止染料滲透進(jìn)織物的化學(xué)藥劑或蠟狀樹脂;

(2)匹染織物。其目的是上染底色從而襯托出白色花紋。注意其結(jié)果與拔染印花織物的一樣,然而達(dá)到這種結(jié)果的方法卻與拔染印花相反。

  防染印花方法應(yīng)用并不普遍,一般在底色不能拔染的情況下才會(huì)使用。比起大規(guī)模的生產(chǎn)基礎(chǔ)來(lái),大多數(shù)防染印花是通過(guò)如手工藝或手工印花(如蠟防印花)等方法實(shí)現(xiàn)的。

  因?yàn)榘稳居』ê头廊居』óa(chǎn)生同樣的印花效果,所以一般通過(guò)肉眼觀察常常不能鑒別。

四、涂料印花

  用涂料而不是用染料來(lái)生產(chǎn)印花布已經(jīng)非常廣泛,以致開始把它當(dāng)作一種獨(dú)立的印花方式。涂料印花是用涂料直接印花,該工藝通常叫做干法印花,以區(qū)別于濕法印花(或染料印花)。

  通過(guò)比較同一塊織物上印花部位和未印花部位的硬度差異,可以區(qū)別涂料印花和染料印花。涂料印花區(qū)域比未印花區(qū)域的手感稍硬一些,也許更厚一點(diǎn)。如果織物是用染料印花的,其印花部位和未印花部位就沒有明顯的硬度差異。

  深色涂料印花比起淺色或淡色來(lái),很可能手感更硬,更缺乏柔性。當(dāng)檢查一塊存在涂料印花的織物時(shí),應(yīng)確保檢查所有顏色,因?yàn)樵谕粔K織物上,可能同時(shí)含有染料和涂料。白色涂料也有用于印花的,這個(gè)因素不應(yīng)被忽視。

  涂料印花是印花生產(chǎn)中最價(jià)廉的印花方式,因?yàn)橥苛系挠≈葡鄬?duì)簡(jiǎn)單,所需的工藝最少,通常不需要汽蒸和水洗。涂料有鮮艷、豐富的顏色,可用于所有的紡織纖維。它們的耐光牢度和耐干洗牢度良好,甚至稱得上優(yōu)秀,因此廣泛用于裝飾織物、窗簾織物以及需要干洗的服裝面料。此外,涂料幾乎不會(huì)在不同批次的織物上產(chǎn)生較大色差,而且在罩印時(shí)對(duì)底色的覆蓋性也很好。

  隨著不斷的水洗或干洗,涂料印花會(huì)逐漸褪色,顏色越來(lái)越淡。這是由于在清洗過(guò)程中的不斷轉(zhuǎn)動(dòng)和攪拌使樹脂粘合劑逐漸脫落所致。一般經(jīng)過(guò)20—30次清洗后,這種印花布就會(huì)出現(xiàn)明顯褪色現(xiàn)象。由于在后整理過(guò)程中應(yīng)用樹脂和硅柔軟劑對(duì)織物進(jìn)行處理,因此色牢度得到改善。值得注意的是深色比淺色或淡色更易褪色。

  涂料使織物印花部位手感發(fā)硬,淺色時(shí)這種情況不太明顯,深色時(shí)卻十分突出。涂料并不特別耐磨,尤其是深色。深色涂料應(yīng)特別避免用在諸如家具裝飾織物中。

植絨工藝部分應(yīng)用:

各種產(chǎn)品基材的表面均可植絨,并且不受被植物體形狀、大小的限制。如:紙、布、無(wú)紡布、人造革、塑料、玻璃、金屬、橡膠、木板、海綿、石膏板、人造板、吸塑片、泡沫、陶瓷、樹脂等等。

植絨特點(diǎn):立體感強(qiáng)、顏色鮮艷、手感柔和、豪華高貴、華麗溫馨、形象逼真、無(wú)毒無(wú)味、保溫防潮、不脫絨、耐摩擦、平整無(wú)隙。

植絨行業(yè)領(lǐng)域非常廣闊,

植絨印花

靜電植絨是目前紡織行業(yè)正在興起的新技術(shù)。它是利用高壓靜電場(chǎng)在坯布上面栽植短纖維的一種產(chǎn)品。植絨產(chǎn)品工藝簡(jiǎn)單、立體感強(qiáng)、成本低,因此廣泛應(yīng)用在橡膠、塑料、人造革、裝飾產(chǎn)品上,特別是對(duì)于小批量的旅游產(chǎn)品更顯示出它無(wú)比的優(yōu)越性。在鞋帽、童裝、商標(biāo)、服飾上采用植絨圖案裝飾,會(huì)使其風(fēng)貌別具一格

恤印花詳細(xì)工藝介紹

T恤印花詳細(xì)工藝介紹

大綱

一、T恤設(shè)計(jì)基本知識(shí)

二、制版稿制作

三、數(shù)字化直接制版技術(shù)

四、網(wǎng)版制作

五、網(wǎng)印制版的工藝技術(shù)及詳細(xì)操作

六、熱固油墨印花需要什么設(shè)備?

七、熱固油墨印花和燙畫的區(qū)別:

八、T恤的基本工藝

還有很多的哦!!!可別忘記了多進(jìn)來(lái)支持一下.把你們懂得的知識(shí)跟大家分享一下哦!!!

首先對(duì)T恤印花詳細(xì)工藝介紹一下:

一、T恤設(shè)計(jì)基本知識(shí)

恤設(shè)T恤設(shè)計(jì)(圖案設(shè)計(jì))有主動(dòng)設(shè)計(jì)與被動(dòng)設(shè)計(jì)之分。主動(dòng)設(shè)計(jì)主要用于生產(chǎn)商品T恤,設(shè)計(jì)師不受任何限制地發(fā)揮主觀創(chuàng)意,基本上任何物體、任何平面藝術(shù)手法都可以用之于T恤圖案的創(chuàng)作。被動(dòng)設(shè)計(jì)主要是指廣告T恤、旅游T恤、紀(jì)念T恤等的創(chuàng)意設(shè)計(jì),要受到一定的限制,要在達(dá)到某種意圖的約束下進(jìn)行。

 進(jìn)行T恤設(shè)計(jì)首先必須掌握T恤印花的基本工藝,還要了解生產(chǎn)者的印花技術(shù)水平及所用的T恤印花設(shè)備。例如,彩色面料的T恤一直是采用水性膠漿涂料印花的,但如果生產(chǎn)者掌握了熱固塑膠印墨的生產(chǎn)技術(shù)并購(gòu)置了相應(yīng)的設(shè)備(主要為T恤印花機(jī)、紅外烘干器、紅外T恤烘爐等),他就可以采用熱固墨對(duì)彩色面料T恤進(jìn)行印花進(jìn)行加工。而膠漿印花與熱固墨印花對(duì)圖案的設(shè)計(jì)有不同的要求,膠漿只能進(jìn)行簡(jiǎn)單的色塊圖案印花,熱固墨則可以采用加網(wǎng)過(guò)渡階調(diào)印花,不僅可以在白色T恤上進(jìn)行原色加網(wǎng)印花,還可以在深色T恤上進(jìn)行專色加網(wǎng)印花。設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)的圖案如果與生產(chǎn)者所掌握的技術(shù)工藝不相符,則印刷出來(lái)的圖案達(dá)不到設(shè)計(jì)者的原創(chuàng)的意圖和效果,甚至根本無(wú)法施印。因此,T恤設(shè)計(jì)師必須是T恤印花工藝的熟練掌握者,特別是優(yōu)秀的T恤設(shè)計(jì)師必將十分關(guān)注世界上最新T恤印料和印花設(shè)備的發(fā)展?fàn)顩r及其技術(shù)特點(diǎn),以便以最快的速度采用最新的科技成果生產(chǎn)出新穎別致的T恤來(lái)。

  在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家,T恤設(shè)計(jì)師往往是獨(dú)立職業(yè)者。他們創(chuàng)辦自已的T恤設(shè)計(jì)師或公司,他們將自已的創(chuàng)意和設(shè)計(jì)出售給T恤工廠、T恤經(jīng)營(yíng)者、廣告公司等客戶。這樣的T恤設(shè)計(jì)公司在進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)往往最先考慮三個(gè)問(wèn)題:1.客戶的要求;2.采用最新的T恤印花技術(shù)達(dá)到獨(dú)特出彩的藝術(shù)效果;3.最佳的成本利潤(rùn)率。

  彩色階調(diào)網(wǎng)版印刷技術(shù)近幾年在國(guó)諂占胺⒄購(gòu)蕓歟油嬗』際踉赥恤印花中也逐漸被采用。同時(shí),電腦桌面出版系統(tǒng)的普及和競(jìng)爭(zhēng)更使分色加網(wǎng)的制作費(fèi)用大幅度降低,現(xiàn)在我們要制作分色加網(wǎng)片已經(jīng)是很方便很價(jià)廉的事了。這一進(jìn)步如同印刷業(yè)中的由凸版印刷進(jìn)步到膠版印刷,T恤設(shè)計(jì)人員擺脫了色塊圖案的設(shè)計(jì)限制(膠漿印花除外),擁有了更大的創(chuàng)作空間,不論是照片效果、繪畫效果還是噴繪效果現(xiàn)在都可以很方便地通過(guò)加網(wǎng)網(wǎng)版印刷技術(shù)而在T恤上得到再現(xiàn)。這是當(dāng)代科技的進(jìn)步,同時(shí)也對(duì)T恤設(shè)計(jì)人員提出了掌握數(shù)字化技術(shù)的要求。

爛花工藝

網(wǎng)印爛花工藝探討

近年來(lái),隨著市場(chǎng)的變化發(fā)展,賓館、飯店、旅店、會(huì)議室中常用的沙發(fā)靠背與扶手、被罩、床單、窗簾、臺(tái)布、茶幾布、服裝等爛花工藝產(chǎn)品的需求量很大。這些工藝品具有強(qiáng)度高、耐磨性好、色牢度優(yōu)良、免熨、防皺、好洗、快干等優(yōu)點(diǎn),深受人們的歡迎。

  爛花工藝是利用兩種耐酸性不同的纖維混紡的紡織品。經(jīng)過(guò)酸性爛花漿印花與化學(xué)加工處理后,將不耐酸性的天然纖維部分爛去。露出耐酸性的化學(xué)纖維部分,形成晶瑩剔透的花型,使其外觀華美,具有高檔絢麗之感。

  爛花工藝除了使用專用設(shè)備外,主要是采取手工臺(tái)板印刷。

  爛花的質(zhì)量要求表現(xiàn)在爛花部位的透明度,花型的輪廓線要求清晰、不滲化、不多花、不少花、不斷線,花型美觀、套版準(zhǔn)確。

  設(shè)計(jì)花型時(shí),避免過(guò)細(xì)過(guò)小的點(diǎn)、線、面。對(duì)于設(shè)計(jì)爛印結(jié)合的花型、在爛花與印花部位接線時(shí),應(yīng)注意留有適當(dāng)間隙,以防止?fàn)€印時(shí)爛花漿與印花漿的互滲。破壞花型的效果。套色不宜過(guò)多,避免全版時(shí)對(duì)版困難。

  爛花坯布的選擇,目前市場(chǎng)上供應(yīng)的爛花坯布主要有以下幾種,滌/棉包芯白布,爛花部分透明度好,適用于高檔爛花產(chǎn)品。滌/棉混紡布,爛花部位透明度較差,可適用一般爛花產(chǎn)品。丙/棉色芯布,爛花部位透明度好。其中的滌綸染色性較差。

  爛花絲網(wǎng)的選擇?!氵x用滌綸絲網(wǎng),其使用壽命較長(zhǎng)。在沒有滌綸絲網(wǎng)的情況下,也可選用尼屯絲網(wǎng),選用160~200目為好。

  在設(shè)計(jì)描繪底稿時(shí),應(yīng)注意如下問(wèn)題:爛花描稿時(shí)在花型接線處需留有適當(dāng)?shù)目障?,線條要精細(xì)、勻稱、準(zhǔn)確。底片要保持潔凈,爛花制版要選用耐酸的感光膠。

  爛花漿的配制采用濃度為98%的硫酸。經(jīng)試驗(yàn),每升爛花漿中硫酸的用量約20~60mL。用馬鈴薯粉漿,但不宜過(guò)稀,過(guò)稀達(dá)不到固定爛花漿于花位的目的。漿料過(guò)稠,滲透效果差,刮印困難,影響花型的完整。亦可用白糊精,占爛花漿的比例為12%~20%。還可以用合成龍膠,占的比例為2%~4%。

  刮印完畢后,可采用汽蒸或焙烘使印完的坯布碳化,碳化過(guò)程是隨著焙烘的溫度高低來(lái)決定碳化時(shí)間長(zhǎng)短的,培烘開始時(shí),坯布上印有爛花的部位出現(xiàn)黃色,隨著時(shí)間的延長(zhǎng),顏色逐漸加深為淺棕色、深棕色直至達(dá)到黑棕色。出現(xiàn)黑棕色時(shí)已難以洗凈爛花漿的殘?jiān)?。為保證質(zhì)量、一般溫度掌握在爛花部位出現(xiàn)淺棕色為宜,此時(shí)容易洗掉爛花漿的殘?jiān)?/p>

  要注意的是爛花的配制、漿料與酸的比例、焙烘時(shí)間的掌握都要經(jīng)過(guò)幾次的試驗(yàn),到最宜為止。

  爛花版在刮印過(guò)程中要經(jīng)常沖洗,以延長(zhǎng)使用壽命。

何為絲綢?

絲是桑蠶在桑樹上所吐出的纖維。桑蠶的幼蟲在變成蠶蛾之前,將自己保護(hù)在蠶繭里,每只蠶繭是一根連續(xù)2000-4000米長(zhǎng)的蠶絲。

從蠶繭到蠶絲

蠶繭聚集在濕熱的空氣中,潮濕及冷空氣將會(huì)殺死幼蟲,而且也無(wú)法吐出蠶絲,將蠶繭放于熱水中蠶繭會(huì)變軟或并慢慢成漿狀,臟的表層將脫落,最終露出蠶絲的終端,然后將蠶繭放入第二個(gè)大桶,依據(jù)絲的粗細(xì)程度,可將4-12個(gè)蠶繭纏在一起。一只蠶繭可產(chǎn)出1-3公里長(zhǎng)的蠶絲。

絲綢的種類

蠶絲可以制成很多種面料,斜紋綢和緞絳綃是由于蠶絲織結(jié)方法不同而形成的不同面料。下面是幾種常見的絲綢面料:

斜紋綢

閃亮的絲綢面料,有平型的條紋。

柔滑的面料,具有光澤的正面,和暗淡的反面。

雙皺

柔軟的面料,但不是很光滑。

雪紡

無(wú)光澤、透明雙絞線的面料。

提花綢

一種復(fù)雜織結(jié)形式的面料,有的地方具有光亮感,而有的地方顏色暗淡且粗糙。如色織領(lǐng)帶,就是由不同顏色的絲線織結(jié)而成。

根據(jù)織物組織、經(jīng)緯線組合、加工工藝和綢面表現(xiàn)形狀的綢品種劃分14大類。其中除紗、羅、絨不論花部、地部組織外,蓁大類均按地部組織為根據(jù)。每大類綢面都可具有素(練、漂、染)或花(織、印花)的表現(xiàn)。

(1).紡:應(yīng)用平紋組織,采用生織或半色織工藝,經(jīng)緯一般不加捻或弱捻,綢面較平挺,紡的牲是質(zhì)地輕薄而又堅(jiān)韜。

(2).縐:應(yīng)用平紋或其他組織,經(jīng)或緯加強(qiáng)捻,或經(jīng)緯均加強(qiáng)捻,呈明顯縐疚并富有彈性的織品。

(3). 緞:應(yīng)用緞紋組織,綢面平滑光亮的織品。

(4). 綾:應(yīng)用斜紋組織或變則斜紋組織,綢面呈明顯斜向紋路的織品。

(5).紗:全部或部分應(yīng)用紗組織的織品,由甲、乙經(jīng)絲每隔一緯絲扭絞而成的。

(6).羅:全部或部分應(yīng)用羅組織的織品,由甲、乙經(jīng)絲每隔個(gè)一根或三根以上的奇數(shù)緯絲方扭絞成的,即謂羅。

(7). 絨:全部應(yīng)用絨組織,綢面呈絨毛或絨圈的織品。

(8). 錦:應(yīng)用緞紋、斜紋組織,花紋精致多彩絢麗的色織提花織品。

(9). 綃:應(yīng)用平紋或收紗組織的輕薄透孔織品。

(10). 呢:應(yīng)用各種組織和較粗的經(jīng)緯絲線,質(zhì)地豐厚,有毛型感織品。

(11).葛:應(yīng)用平紋、斜紋及其變化組織,經(jīng)屈緯疏,經(jīng)細(xì)緯粗,質(zhì)地厚實(shí),綢面呈橫向梭紋的織品。

(12).綈:應(yīng)用平紋組織,長(zhǎng)絲作經(jīng),棉或其他紗線為緯,質(zhì)地較粗厚的織品。

(13). 絹:應(yīng)用于平紋組織,質(zhì)地細(xì)膩、平整、挺括的織品。

(14). 綢:應(yīng)用平紋或變化組織,經(jīng)緯交錯(cuò)緊密的織品。

絲綢的種類

主要是按綢面的表現(xiàn)劃分。

(1).雙縐:就用平紋組織,經(jīng)無(wú)捻,緯采用二左二右強(qiáng)捻絲,綢面呈均勻縐效應(yīng)的織品。

(2).喬其:應(yīng)用平紋組織,經(jīng)緯采用二左二右強(qiáng)捻絲,質(zhì)地衡疏輕薄,綢面有紗眼和縐效應(yīng)的織品。

(3).碧縐,經(jīng)無(wú)捻,緯采用碧縐線(20/22Dx3加S捻1600T/m,再并20/22D1根,加Z捻1600T/m),是細(xì)密縐紋的織品。

(4). 順紆:經(jīng)無(wú)捻,緯用單向強(qiáng)捻絲,綢面呈直向縐紋的織品。

(5). 塔夫:應(yīng)用平紋組織,經(jīng)緯先練染,質(zhì)地細(xì)密挺括的熟織品。

(6). 電力紡:桑蠶絲(柞于蠶絲)生織平紋織品。

(7). 薄紡:應(yīng)用桑蠶絲生織,平方米綢重在6m/m及以下的平紋織品。

(8). 絹紡:經(jīng)緯均采用絹絲的平紋織品。

(9). 綿綢:經(jīng)緯均采用抽絲的平紋織品。

(10). 雙宮:全部或部分采用雙宮絲的織品。

(11). 疙瘩:全部或部分采用疙瘩、竹節(jié)絲,呈疙瘩效應(yīng)的織品。

(12). 星紋:應(yīng)用縐組織的織品。

(13). 羅紋:?jiǎn)蚊婊螂p面呈輕浮橫條的織品。

(14). 花線:全部或部分采用花色捻線或拼色線的織品。

(15). 條:綢面呈現(xiàn)橫直條形花紋的織品。

(16). 格:綢面呈現(xiàn)格形花紋的織品。

(17). 透涼:應(yīng)用假紗組織,構(gòu)成有似紗眼的透空織品。

(18). 色織:全部或部分采用色絲的織品。

(19).雙面:應(yīng)用三重組織,正反面均具有同類型斜紋或緞紋組織的織品。

(20). 凹凸:具有凹凸花紋的織品。

(21). 山形;應(yīng)用山形或鋸齒斜紋組織,呈明顯山形或鋸齒花形的織品。

(22). 花:提花織品。

(23). 修花:經(jīng)過(guò)修剪的提花織品。

(24). 有光:有光粘膠絲或半光銅氨絲的純?nèi)私z織品。

(25). 無(wú)光:無(wú)光粘膠絲或無(wú)光銅氨絲的純?nèi)私z織品。

(26).閃光采用有光超光異形斷面合纖長(zhǎng)絲純織或交織,呈閃光效應(yīng)的織品。

(27). 亮光:采用金銀錢(鋁皮)純織或交織,呈亮光效應(yīng)的織品。

(28). 生:采用生絲織造,不經(jīng)精練的織品。

(29).特染:經(jīng)或緯絲采用扎染等特種染色工藝,呈二色及扎染花色效應(yīng)的織品。

(30). 印經(jīng):經(jīng)絲印花后再行織造的織品。

(31). 拉絨:經(jīng)過(guò)拉絨整理的織品。

(32). 立絨:經(jīng)過(guò)立絨整理的織品。

(33).和服:門幅在40cm以下,或整幅中織有各40cm以下的開剪縫,供加工和服專用品。

(34). 大條:經(jīng)緯采用柞大條絲的平紋織品。

綢緞種類

綢緞按不同的標(biāo)準(zhǔn)有許多分類,按原料和組織方式分為:

真絲綢:以真絲為原料生產(chǎn)的綢緞,是用蠶絲加工成綢緞的統(tǒng)稱。

人絲綢:以人造絲為原料生產(chǎn)的綢緞。

合纖綢:用合成纖為原料生產(chǎn)的綢緞。

交織綢:用兩種不同原料交織成的綢緞。

按用途分類:

服用綢:綢緞作為衣物加工的原料(服裝、圍巾、頭巾、領(lǐng)帶等)。

裝飾類:裝飾方面的用綢(裝飾墻壁、裱畫、書封、提包等用的綢)。

工業(yè)綢:工業(yè)用綢(打字機(jī)色帶等)。保健綢:醫(yī)療用綢(真絲人造血管、人工皮等、綠色綢)。

按加工方法分類:

機(jī)織綢:用絲織機(jī)械以經(jīng)緯線交錯(cuò)織成的綢。

針織綢:用針織以絲線構(gòu)成的線圈相互串套而成的綢。

無(wú)繅織綢:不用機(jī)織和針織,是將廢絲加工成纖維網(wǎng),再經(jīng)機(jī)械加工而構(gòu)成的綢。

按綢面表現(xiàn)及染色等分類:

提花綢:用提花機(jī)織成的綢(大提花綢,小提花綢)。

印花綢:用染料在坯綢上用網(wǎng)印花機(jī)(印花臺(tái)板)印成花的綢。

染色綢:用染料在坯綢上用染色機(jī)(染缸)染成的綢。

扎染綢:用棉紗線根據(jù)設(shè)計(jì)安排結(jié)扎在坯綢的一定部位,然后進(jìn)行染色,待染色后去掉

結(jié)扎紗線,就是扎染綢。

按工藝分類:

坯綢:未精練的綢,稱生坯綢。

練白綢:已精練的綢。

漂白綢:已精練并經(jīng)漂白的綢。

熟綢:經(jīng)緯絲先精練脫膠成練絲(熟絲)再織成的綢。

閃色綢:經(jīng)、緯線精練后染成不同色,即不同色的經(jīng)緯線交錯(cuò)織成的綢。

綢的原料及工藝

綢的原料及工藝:

(1).真絲:桑蠶絲(桑)、柞蠶絲(柞)、桑絹絲(桑絹)、柞絹絲(柞絹)、桑軸絲(桑軸)、柞軸絲(相等軸)、蓖麻絹絲(蓖)的總稱。

(2).粘膠人造絲(粘膠絲):由粘膠方法制成的再生纖維素纖維的總稱,是主要的人造絲,是人絲綢的主要原料。制作工藝:是用木材、棉短絨等纖維素為原料制成紙粕,再浸于18-25℃濃(18%上下)氫氧化鈉溶液中1-2h,再壓榨到漿粕質(zhì)量的2.6-2.8倍,生成堿纖維素。再經(jīng)粉碎、老化、加工硫化碳黃化生成纖維素黃酸酯,再溶解于衡的氫氧化鈉溶液中成為粘膠。粘膠經(jīng)熟成、脫泡、過(guò)濾后,在經(jīng)紡絲機(jī)從噴絲頭的細(xì)孔中壓入由硫酸、硫酸鈉和少量硫酸鋅所組成的凝固浴中凝固、再生、拉伸成絲。然后將卷繞成絲餅,經(jīng)水洗、脫硫、澡白、上油、和干燥后成為粘膠人造絲。

(3).粘膠人造棉:(學(xué)名:粘膠纖維。定名:粘纖)原料和生產(chǎn)方法同粘膠人造絲,只是在紡織機(jī)從噴頭的細(xì)孔中壓入由硫酸、硫酸鈉和少量硫酸鋅所組成的凝固浴中凝固、再生、拉伸形成絲,再集束拉伸后切成適當(dāng)長(zhǎng)度的短纖維,再經(jīng)脫硫漂白、上油和干燥為人造棉。再經(jīng)紡紗機(jī)紡成紗。

(4).銅氨人造絲(銅氨絲):用上等木漿、棉短絨漿粕為原料,溶解在由銅四氨氫氧化物{Cu(NH3)4COH2}組成的銅絡(luò)合鹽溶液的銅氨溶液中制成紡絲溶液,經(jīng)混和過(guò)濾和脫泡后紡絲。以水為凝固浴,水法成形是在"漏斗紡絲"。然后通過(guò)酸浴將纖維素完全再生,再水洗、上油、干燥而成銅氨人造絲。

(5).醋酸人造絲(醋脂絲):用纖維素為原料,一般采用高純度甲種纖維素的精制棉絨漿為原料,在催化劑存在下與醋酸酐作用,其分子上羥基的氫原子被乙?;〈扇姿崂w維素酯。醋酸化反映可在非均態(tài)下進(jìn)行(主要用于濕防法制造纖維),也可在均態(tài)下進(jìn)行直接紡絲。起光澤相似桑蠶絲。

(6).錦綸絲(短絲稱錦綸,長(zhǎng)絲稱錦綸絲):習(xí)稱:耐綸、尼龍、卡普隆。由酰胺鏈與脂族基或脂環(huán)基連接的線刑大分子構(gòu)成。根據(jù)縮聚組分的碳分子個(gè)數(shù)來(lái)簡(jiǎn)稱各相應(yīng)的脂族聚酰胺纖維。如聚酰胺單體聚合成。聚酰胺66纖維是由含有6個(gè)碳原子的已二酸縮聚而成。光澤分為半光、有光。外型似蠶絲,用其為原料的織品,稱仿真絲稠。

(7).棉綸絲(短絲稱滌綸、長(zhǎng)絲稱滌淪絲):習(xí)稱:滌綸、的確涼。由元醇與二元酸或W-羥基酸等合成的聚脂線刑大分子構(gòu)成。用溶體紡絲法制成纖維,而后進(jìn)行加工制成絲。外型似蠶絲,用其為原料的織品,稱仿真絲稠。

(8).維綸絲(短絲稱維綸,長(zhǎng)絲稱維綸絲):習(xí)稱:維尼龍、紗綸。由聚醋酸乙烯酯經(jīng)皂化而成的高聚物。

(9).腈綸絲(短絲稱腈綸,長(zhǎng)絲稱腈綸絲):習(xí)稱:奧綸、開司米綸、愛克蘭。丙烯腈的聚合稱。丙烯腈的聚合屬自由莖型鏈?zhǔn)椒磻?yīng),生產(chǎn)中多采用溶液聚合法。根據(jù)所用溶液(介質(zhì))的不同,又可分為均相溶液聚合和非均向溶液聚合。均向溶液的溶劑有硫氰酸鈉的濃水溶液、二甲基亞砜、二甲基酰胺等;非均相溶液多用水為介質(zhì),在聚合過(guò)程中高聚物不斷沉沉淀析出。均相溶液聚合反應(yīng)所得的聚合液就直接紡成腈綸絲。

(10).丙綸絲:(學(xué)名:聚丙烯纖維。習(xí)稱,聚丙稀、帕綸。定名,短絲稱丙綸,長(zhǎng)絲稱丙綸絲)。(丙)由丙烯聚合而成的高聚物。

(11).氯綸絲:(學(xué)名:聚氯乙烯纖維。習(xí)稱,無(wú)美龍、氯綸。定名:短絲稱氯綸,長(zhǎng)絲稱氯綸絲。)(氯)由氯乙烯經(jīng)自由基聚合而成的高分子化合物。

(12). 棉紗(棉):用棉花經(jīng)紡績(jī)成紗。

(13). 毛紗(毛):用羊毛紡績(jī)成紗。

(14).麻紗(麻):用苧麻、黃麻、亞麻纖維紡績(jī)成紗,常用規(guī)格同棉紗。

(15).金錢線革(鋁皮):不耐高溫的,用鋁箔粘合在兩層纖維素醋酸丁酯薄膜之間,靠透明的粘著劑粘結(jié),鋁皮色彩決定在粘著劑中所加的醋纖顏色。用于不須煉的熟織物。

針織布活性、涂料、涂漿拔印印花工藝流程

染部備布→漂白/染色→干布→整理做P.S→印花→干定/蒸布→染部洗水→干布→定型→質(zhì)檢→出貨

1 活性印花

染底色(包括半漂或漂白,但染缸不可固色及制軟)→干布(色布 150℃,漂白布130℃)→交整理部做P.S (過(guò)水定型,色布160℃,漂白布150℃)→印花(活性漿,圓網(wǎng)或平板機(jī)印,130℃ 干布)→蒸布(102X10min)→染部洗水(洗泠水,煮熱水,視乎印花色深淺及牢度做固色)→干布(色布150℃,漂白布 130℃)→成品定型(軟油或樹脂)→品檢查布(塞網(wǎng),走位等)。

2 涂料印花

染底色(包括半漂或漂白,但染缸不可固色及制軟)→干布(色布

150℃,漂白布130℃)→交整理部做P.S(過(guò)水定型,色布160℃,漂白布150℃)→印花(涂料漿底,圓網(wǎng)或平板機(jī)印,150 ℃干布)→交整理部干定(視印花面積或牢度)→成品定型(軟油或樹脂)→品檢查布(塞網(wǎng),走位等)。

3 涂漿拔印

染底色(染缸不可固色及制軟)→干布(150℃)→整理部做P.S(過(guò)

水定型,160℃)→印花(拔印漿底,圓網(wǎng)或平板機(jī)印,150℃干布)→交整理部干定(色拔170℃X24m/min干定,拔白160℃X24m/min干定)→染部洗水(平洗機(jī)洗泠水,缸固色)→干布(150℃)→成品定型(軟油或樹脂)→品檢查布(塞網(wǎng),走位等)。

植絨印花原理及工藝流程介紹

隨著電子、纖維、化工、機(jī)械等工業(yè)的迅速發(fā)展,植絨布的品質(zhì)不斷提高,其用途也不斷擴(kuò)大。從原來(lái)的產(chǎn)業(yè)用布、裝飾用布逐步發(fā)展到服裝用布領(lǐng)域。近幾年發(fā)展特別迅速,而且開發(fā)的新品種也越來(lái)越多,許多印染手段都應(yīng)用到了植絨布上,例涂料印花、燙金印花、印花布植絨以及在植絨布上進(jìn)行直接印花和拔染印花。這些手段的運(yùn)用使植絨布的產(chǎn)品更為豐富,為服裝行業(yè)增添了一道亮麗的風(fēng)景線。

一.植絨面料分析

  

要在植絨布上進(jìn)行各種印花,則必須對(duì)植絨布的結(jié)構(gòu)和性能有一個(gè)較全面的了解。

  

植絨布是利用高壓靜電場(chǎng)在坯布上面栽植短纖維的一種產(chǎn)品,即在承印物表面印上粘合劑,再利用一定電壓的靜電場(chǎng)使短纖維垂直加速植到涂有粘合劑的坯布上。它的加工過(guò)程雖然簡(jiǎn)單,但也涉及到電化學(xué)、纖維和機(jī)械等方面技術(shù)的合理配合才能保證植絨產(chǎn)品的最佳風(fēng)格,而植絨布要進(jìn)行再印花,其中絨毛、粘合劑和絨毛染色的染料的選擇至關(guān)重要。

  

1.絨毛

  

從植絨的角度說(shuō),最常用的絨毛是粘膠和錦綸纖維。粘膠纖維是由木材為原料經(jīng)一定的化學(xué)加工制造而成,其中纖維的結(jié)晶區(qū)為30~40%,而聚合度在250~500左右。由于粘膠纖維的結(jié)晶區(qū)較高,所以染料不易滲透,一般染黑色時(shí)較難得到良好的烏黑度,必須用特殊的染料和染色方法。同時(shí)又由于其聚合度較低,故纖維強(qiáng)度遠(yuǎn)不及錦綸。一般適合粘膠纖維的染料有直接、活性、硫化等,納夫妥也行,但少用。粘膠在高溫下不軟化,不熔融,在260~300℃時(shí)開始變色分介。

  

錦綸纖維是有機(jī)二酸和二胺氨基酸或丙酰胺為原料通過(guò)酰胺鍵連接起來(lái)的高分子材料,錦綸纖維的彈性好、強(qiáng)度高、耐磨、耐用,是一種熱塑性纖維,常用的有錦綸6、錦綸66。錦綸纖維具有良好的彈性和光澤,但錦綸66在150℃時(shí)會(huì)發(fā)黃,在230℃發(fā)粘軟化,250℃時(shí)熔融;而錦綸6則在180℃軟化,215℃熔融。所以在染毛、植絨以及印花過(guò)程中都要先弄清是何種纖維,才能根據(jù)其性能來(lái)正確選擇染料和工藝,不致在加工過(guò)程中造成不必要的損失

  

2.粘合劑

  

植絨所選用的粘合劑對(duì)印染后加工業(yè)起著重要作用。常用粘合劑分為外交聯(lián)型粘合劑和自交聯(lián)型粘合劑。外交聯(lián)型粘合劑在其分子中含有羧基(-C00H)或酰胺基(-C-NH2)、氨基(-NH3)等能與外加交聯(lián)劑的官能團(tuán)發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)的基團(tuán)。成膜時(shí)可與外膠聯(lián)劑反應(yīng)形成網(wǎng)狀皮膜,從而把絨毛固定在基布上。

  

自交聯(lián)型粘合劑是分子中含有使分子鏈自相交聯(lián)的基團(tuán),例羥甲基(-CH2-OH)、環(huán)氧基(-CH-CH2),同時(shí)還具備一個(gè)可參與共聚的羥甲基丙烯酰胺(CH2=CH-CONHCH2OH)或甲基丙烯酸環(huán)氧丙酯(CH2=C-COOCH2-CH-CH2)在與其他單體共聚時(shí)打開雙健參與反應(yīng)。

  

目前,這兩種粘合劑在植絨上均有應(yīng)用,外交聯(lián)粘合劑在使用時(shí)先加入一定量的交聯(lián)劑、催化劑,但調(diào)制后必須馬上使用,特別是加入催化劑后不能放置過(guò)長(zhǎng)時(shí)間,否則在常溫下也會(huì)發(fā)生交聯(lián)而影響使用,這是在操作中要引起注意的。而自交聯(lián)粘合劑有效放置時(shí)間就比較長(zhǎng),如使用時(shí)加入少量交聯(lián)劑,增加交聯(lián)深度則更利于提高植絨牢度。

  

那么粘合劑及植絨工藝與印花又有和關(guān)系呢?不少致力于植絨印花的工廠由于前后工藝不配套,出現(xiàn)部分掉毛現(xiàn)象,除了粘合劑的牢度外,植絨的焙烘溫度和時(shí)間相當(dāng)重要,即必須使粘合劑全部交聯(lián),但又不致?lián)p壞絨毛。一般來(lái)說(shuō),對(duì)植絨粘合劑的選擇有一下幾點(diǎn)要求:

  

1)粘合劑對(duì)坯布及絨毛的粘結(jié)力要大,手感要軟。

  

2)粘度適中,其化學(xué)穩(wěn)定性良好,適合于圓網(wǎng)刮漿,不會(huì)堵網(wǎng)。

  

3)耐水洗,及符合各種服裝用布的牢度指標(biāo)。

  

4)操作方便,對(duì)人體無(wú)害,系綠色環(huán)保產(chǎn)品。

  

3.染色

  

染色絨毛,在植絨布中是很重要的一個(gè)環(huán)節(jié),絨毛染色后的色光及物理、化學(xué)指標(biāo)都必須符合一定的要求。

  

從植絨來(lái)說(shuō),絨毛染色首先是滿足對(duì)準(zhǔn)色光,及在植絨后的培烘過(guò)程中不復(fù)色等。而植絨后如果要再進(jìn)行印花加工,則染色的絨毛必須能經(jīng)受住整個(gè)印花過(guò)程每道工序的處理,在氣蒸、熱水洗或皂洗以及酸堿中植絨布具有良好的穩(wěn)定性。如果是做拔染印花,則染色的絨毛中的染料必須不耐還原劑,這對(duì)染色時(shí)染料的挑選非常重要,否則會(huì)使每次的拔白度不一樣,即使統(tǒng)一的印花工藝也會(huì)得到不同的產(chǎn)品,這樣就只能生產(chǎn)一些自銷產(chǎn)品,而無(wú)法接做訂單。這在植絨拔印中是一種失敗。一般來(lái)說(shuō),對(duì)染色染料的選擇要符合以下幾點(diǎn)要求:

  

1)拚色染料的相容性要好,有相似的上染曲線。

  

2)染料的各種色牢度指標(biāo)符合客戶要求。

  

3)在拔染印花中,染絨毛的染料必須不耐還原劑,拔白度要好,一般不能用半拔染料。

    

二.植絨布印花

     

關(guān)于植絨布再印花,特種印花例涂料印花、發(fā)泡印花、燙金印花、珠光印花等已比較廣泛,這里不再詳述。本文主要簡(jiǎn)述一下植絨布的染料直接印花及拔花。

     

印花是一個(gè)漫長(zhǎng)的工藝過(guò)程,大約經(jīng)歷以下流程:

植絨布印花工藝流程圖

     

印花植絨布會(huì)接觸化學(xué)助劑、高溫蒸化、還原水洗等一系列的過(guò)程。在這個(gè)過(guò)程中植絨布應(yīng)不會(huì)遭到破壞,這是對(duì)植絨布的要求。

     

1.直接印花:

     

根據(jù)花稿的要求選色不同的印花方式,一般說(shuō)能用直印解決的,一般不做拔染印花,因?yàn)榘稳居』ㄏ鄬?duì)直接印花工藝較復(fù)雜,成本也相對(duì)高一點(diǎn)。植絨布的直印一般在平網(wǎng)或圓網(wǎng)印花機(jī)上進(jìn)行。

     

2.染料的選擇:

     

粘膠絨毛可用直接染料和活性染料進(jìn)行印花。直接染料工藝簡(jiǎn)單,色譜齊全,但色光相對(duì)不夠鮮艷,色牢度較差,目前也有一些直接染料色牢度較好,但價(jià)格偏高,活性染料色譜齊全,色澤鮮艷度好,色牢度好,只是活性染料一般在堿性條件下發(fā)色,故而工藝或操作不當(dāng)會(huì)引起掉毛。只有少數(shù)活性染料適合印花。

     

錦綸絨毛對(duì)許多染料都有親和性,直接、酸性、分散、活性都能上染。但一般選擇酸性染料和中性染料以及少量直接染料。也有工廠做淺色時(shí)用分散染料。

     

因此,每個(gè)工廠根據(jù)自身不同的生產(chǎn)條件及客戶的要求進(jìn)行選擇。

     

3.工藝處方:

     

4.拔染印花:

     

植絨布的拔染印花分為拔白和色拔,拔白是用還原劑把植絨布上花型部分染料的發(fā)色基團(tuán)破壞,還絨毛于本來(lái)面目;色拔是在拔白漿中加入耐還原劑的染料,使還原劑在破壞染色絨毛上的染料結(jié)構(gòu)的同時(shí)把需要的顏色再印上去,達(dá)到拔染印花的目的。這里只談對(duì)錦綸毛的拔染印花。

     

1)染料選擇

     

色拔染料必須是耐還原劑的酸性染料或中性染料。

     

2)工藝處方:

     

三.植絨印花布的后整理

       

植絨印花經(jīng)蒸化、水洗后(如水洗退漿不凈,也會(huì)出現(xiàn)手感差的現(xiàn)象,即使再上柔軟劑也無(wú)濟(jì)于事)必須上柔軟劑,這樣能使織物得到更好的手感和垂性。柔軟劑從大類分,目前市場(chǎng)上有許多種,而從生產(chǎn)廠家分,更是不計(jì)其數(shù)。選擇一個(gè)好的柔軟劑的確很重要。目前使用較多的是有機(jī)硅柔軟劑,也有稱硅油。對(duì)粘膠和錦綸都比較合適。

       

總之,植絨印花在我國(guó)還剛剛起步,使素色植絨布變得更為絢麗多彩,奪目耀眼,如何提高印花植絨布的產(chǎn)量質(zhì)量還需進(jìn)一步探討。一種良好的加工手段為植絨布的運(yùn)用開辟了一個(gè)新的領(lǐng)域。

       

目前,植絨工藝已從面料為基布植絨擴(kuò)展到羊毛、塑料、木板、制版、鋼板、無(wú)紡布等各種基材上的植絨,故而其用途也就越來(lái)越廣,裝飾、汽車、賓館、會(huì)堂墻板、服裝、服飾等各個(gè)領(lǐng)域都有絨布的足跡。

       

隨著高新技術(shù)的發(fā)展,新纖維的不斷開發(fā),絨毛品種來(lái)源日趨廣泛。例Modal纖維是近年開發(fā)的綠色纖維,它有較強(qiáng)的濕強(qiáng)力,又有粘膠的服用性能,成本也較接近粘膠纖維。如果此種纖維絨毛應(yīng)用到植絨上,其耐磨指標(biāo)則大大提高。又如Tencel纖維的A100纖維,既有粘膠纖維的吸水性,又有近似滌綸的強(qiáng)力。還有一些混紡的新合纖展露頭腳。這些新的纖維將有可能成為植絨行業(yè)中絨毛的新成員。隨著絨毛、粘合劑、植絨工藝和印染后整理工藝的不斷發(fā)展,植絨布將出現(xiàn)非常廣闊的前景和深遠(yuǎn)的社會(huì)效益。

手工網(wǎng)印常用定位方法

手工網(wǎng)印常用的定位方法有6種:

1.邊角定位:適合于印件尺寸一致性好的情況下使用;

2.孔定位:適合印件材料較厚的使用,如電路板;

3.三點(diǎn)定位:送料要輕巧,合適后最好真空吸附;

4.十字線定位:分透明料和不透明料二種,先空印一次,找準(zhǔn)十字線后再套印;

5.圖形定位:主要在4色輪轉(zhuǎn)網(wǎng)印平臺(tái)上套印,將底片放在一

個(gè)工作臺(tái)上,然后4個(gè)網(wǎng)版分別和底片對(duì)位,對(duì)好后固定即可;

6.工裝定位:主要用于注塑成型面板的定位。

半自動(dòng)網(wǎng)印機(jī)的定位是在印件上貼一張保護(hù)膜,邊試印,邊調(diào)整(前、后、左、右

都有調(diào)整裝置),調(diào)好后鎖定即可。而全自動(dòng)網(wǎng)印機(jī)是自動(dòng)傳送,

定位有前擋、左右擋和吸盤配合定位,網(wǎng)印后再傳送到下道工序。

手工網(wǎng)印常用定位方法

手工網(wǎng)印常用的定位方法有6種:

1.邊角定位:適合于印件尺寸一致性好的情況下使用;

2.孔定位:適合印件材料較厚的使用,如電路板;

3.三點(diǎn)定位:送料要輕巧,合適后最好真空吸附;

4.十字線定位:分透明料和不透明料二種,先空印一次,找準(zhǔn)十字線后再套??;

5.圖形定位:主要在4色輪轉(zhuǎn)網(wǎng)印平臺(tái)上套印,將底片放在一

個(gè)工作臺(tái)上,然后4個(gè)網(wǎng)版分別和底片對(duì)位,對(duì)好后固定即可;

6.工裝定位:主要用于注塑成型面板的定位。

半自動(dòng)網(wǎng)印機(jī)的定位是在印件上貼一張保護(hù)膜,邊試印,邊調(diào)整(前、后、左、右

都有調(diào)整裝置),調(diào)好后鎖定即可。而全自動(dòng)網(wǎng)印機(jī)是自動(dòng)傳送,

如何區(qū)分熱固油墨印花和燙畫

1、工藝過(guò)程不同燙畫是先將圖案印在熱轉(zhuǎn)印紙(俗稱燙畫紙)上,需要時(shí),將熱轉(zhuǎn)印紙覆蓋在T恤上,放進(jìn)熱轉(zhuǎn)印機(jī)(燙畫機(jī))加溫加壓數(shù)秒中,圖案就轉(zhuǎn)移到T恤上了;熱固油墨印花則是采用特殊的熱固油墨直接在T恤上印出圖案,然后放進(jìn)紅外烘干設(shè)備烘干,在此過(guò)程中,油墨顆粒熔化,和T恤纖維牢固結(jié)合,冷卻成型。2、外觀不同因?yàn)楸仨毥柚鸁徂D(zhuǎn)印紙上的白色基質(zhì)熔化,才能把圖案“粘”到T恤上,所以傳統(tǒng)燙畫圖案往往有不自然的僵硬白色邊緣;熱固油墨印花則沒有討厭的硬邊,因?yàn)樗恰爸苯印庇』ǎ恍枰咨|(zhì)。3、手感不同、透氣性不同燙畫摸上去象一層膠皮,因?yàn)榘咨|(zhì)加顏料差不多0.5mm厚,是連續(xù)的密封層;熱固油墨印花則是呈半散點(diǎn)狀分布在T恤上的細(xì)微顏色顆粒,柔軟透氣,手感接近水性漿料印花,但比水性漿料印花顏色更鮮艷耐久。

新型燙畫也有優(yōu)點(diǎn): 前面說(shuō)了一大篇燙畫的不足,其實(shí)作為一種新興的T恤印花工藝,燙畫也有它獨(dú)到的優(yōu)點(diǎn): 1、燙畫T恤生產(chǎn)迅速,無(wú)須制版,能做到立等可取。2、燙畫圖案顆粒細(xì)膩,可以達(dá)到照片級(jí)的水平,而印花達(dá)不到。3、做小面積的圖案,透氣性影響不大,燙畫更合適,更便宜。 近年來(lái),燙畫工藝一直不斷完善改進(jìn),新型燙畫在透氣性、手感、耐洗等方面都有很大的改善,已經(jīng)幾乎接近印花,白色基質(zhì)已為一種較薄的透明基質(zhì)替代(本站所用)。T恤預(yù)先噴涂某種溶液后,已可以制作完全透氣的燙畫(本站研制中)。鮮艷度方面,燙畫優(yōu)于其他印花工藝

我國(guó)傳統(tǒng)手工染色技術(shù)——扎染

扎染又稱絞纈,是一種古老的采用結(jié)扎染色的工藝,也是我國(guó)傳統(tǒng)的手工染色技術(shù)之一。據(jù)歷史記載,早在東晉,扎結(jié)防染的絞纈綢已經(jīng)有大批生產(chǎn),當(dāng)時(shí)絞纈產(chǎn)品,有較簡(jiǎn)單的小簇花樣,如蝴蝶、臘梅、海棠等;也有整幅圖案花樣,如白色小圓點(diǎn)的“魚子纈”,圓點(diǎn)稍大的“瑪瑙纈”,紫地白花斑酷似梅花鹿的“鹿胎纈”等。

在南北朝時(shí),扎染產(chǎn)品被廣泛用于婦女的衣著,在“搜神后記”中就有“紫纈襦”(即上衣)、“青裙”的記載,而“紫纈襦”就是指有“鹿胎纈”花紋的上衣。唐代是我國(guó)古代文化鼎盛時(shí)期,絞纈的紡織品甚為流行、更為普遍,在唐詩(shī)中我們可看到當(dāng)時(shí)婦女流行的裝扮就是穿“青碧纈”,著“平頭小花草履”。在宮廷更是廣泛流行花紋精美的絞纈綢,“青碧纈衣裙”成為唐代時(shí)尚的基本式樣。北宋時(shí),絞纈產(chǎn)品在中原和北方地區(qū)流行甚廣?!?/p>

寶石印花

是將閃光物質(zhì)印制到織物上去的印花。與珠光印花不同的是寶石印花織物在光線的照射下能反射出幾種不同色澤的光芒,視覺角度不同,人射光強(qiáng)度不同,所反射光芒呈現(xiàn)的色相也不同。其色調(diào)有動(dòng)態(tài)優(yōu)雅之感,猶如寶石光芒。

1、寶石印花的發(fā)光原理

寶石印花所用的寶石發(fā)光粉,都由人造包覆材料制成,是將氧化鋁薄膜包覆在二氧化鈦微粘上,由于兩者光線的屈折率相差很大,對(duì)光線有很強(qiáng)折射效果。

2、寶石印花的工藝技術(shù)

寶石印花一般都在色地織物上印花,故漿料要用有遮蓋力的彩印印花漿,它不能與色涂料拼混使用,否則影響發(fā)光效果,其印花色漿處方如下:(g)

寶石發(fā)光粉 l5—30

彩印印花漿 70—85

罩印白漿0-20

合成100

印花工藝:印花→烘干→熱定形固色(130℃ 1分)

大幅面的服裝印花是如何印制出來(lái)的?

在T恤衫或襯衫的前部,包括在袖子上進(jìn)行網(wǎng)印已成為服飾的潮流,人們認(rèn)為這樣的大面積圖案會(huì)給人一種動(dòng)感,激起人們的創(chuàng)造力。

  生產(chǎn)全身印花產(chǎn)品有兩種基本方法:第一種是在布匹裁剪之前在布料上進(jìn)行網(wǎng)印;第二種是在縫制好的成品服裝上進(jìn)行網(wǎng)印,這種方法需要一些非常規(guī)的印刷技巧與設(shè)備。

  生產(chǎn)帶有整體圖案的服裝,最傳統(tǒng)的方法是使用預(yù)先印好的布料或織物。有三種印刷機(jī)可進(jìn)行卷筒織物網(wǎng)?。焊咚倬聿妮嗈D(zhuǎn)式絲網(wǎng)印刷系統(tǒng);帶有卷材安裝附件和滾筒網(wǎng)印頭的皮帶印刷機(jī);帶有卷材安裝附件和平臺(tái)網(wǎng)印頭的皮帶印刷機(jī)。

  1)輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷

  大批量織物的網(wǎng)印一般采用輪轉(zhuǎn)網(wǎng)印設(shè)備。這種印刷機(jī)的網(wǎng)版為滾筒形,刮板在內(nèi),網(wǎng)版隨織物的續(xù)進(jìn)而旋轉(zhuǎn),而刮板保持不動(dòng),靠壓力迫使油墨通過(guò)網(wǎng)版(一般為腐蝕金屬網(wǎng)版)印到織物上,形成印刷圖像。

  這種印刷方法可實(shí)現(xiàn)連續(xù)印刷,圖文不會(huì)斷開,印速可達(dá)91~136米/分。平均速度也可達(dá)到90米/分。這一特點(diǎn)使得輪轉(zhuǎn)網(wǎng)印機(jī)成為大印量織物裝飾印刷非常經(jīng)濟(jì)的設(shè)備。

  2)輪轉(zhuǎn)皮帶印刷機(jī)

  輪轉(zhuǎn)皮帶印刷機(jī)屬于新設(shè)備,重復(fù)套印精度高,有皮帶印刷平臺(tái),這一機(jī)型適合小型廠家,或無(wú)力投資大型輪轉(zhuǎn)網(wǎng)印設(shè)備,但又急需要小型輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的廠家。

  3)臺(tái)板式印刷機(jī)

  多數(shù)廠家都擁有這類機(jī)器,可用于印刷裁切后的衣片。如果機(jī)器的印刷尺寸過(guò)小,可以改換刮刀,使機(jī)器改用大網(wǎng)版,加大印刷面積。因此這種機(jī)器在印刷T恤衫的工廠里非常普遍。

  4)“全身印花”印刷系統(tǒng)

  這是為臺(tái)板式印刷機(jī)設(shè)計(jì)的,可以生產(chǎn)“全身印花”服裝的設(shè)備,且印刷套準(zhǔn)精度高。在印刷暗色衣物時(shí),有許多附件可以使用,還可以使用墊板。

  5)包裹式臺(tái)板印刷機(jī)

  使用此機(jī)器,除袖子以外,衣物前后可同時(shí)印上圖案,并能進(jìn)行大面積圖案的印刷,產(chǎn)生相同的外觀效果

絲網(wǎng)印花疵病分析

在印花生產(chǎn)過(guò)程中,由于印花臺(tái)板、絲網(wǎng)板、刮板、涂料印花色漿、刮印操作和后處理等方面的影響,很容易在織物上造成印花疵病,使產(chǎn)品外觀受到影響并使經(jīng)濟(jì)效益下降。下面對(duì)針織內(nèi)衣織物進(jìn)行平網(wǎng)涂料印花時(shí)常見的一些疵點(diǎn)的形態(tài)加以說(shuō)明并分析產(chǎn)生的主要原因。

1. 對(duì)花不準(zhǔn)(錯(cuò)版、套版不準(zhǔn)、錯(cuò)花)

兩種以上顏色的花型,印花織物上的全部或部分花型中有一種或幾種顏色的花紋脫開或壓疊,未印在應(yīng)該印的位置上,與花型標(biāo)樣不符,叫作對(duì)花不準(zhǔn)。

原因:①印花版和印花臺(tái)或印花機(jī)上的定位器配合間隙過(guò)大,印花版上定位器松動(dòng)時(shí),刮板運(yùn)行與版面產(chǎn)生的力使印花版向用力大的方向移動(dòng),花紋未印在應(yīng)該印的位置。②印花版框變形、粘貼在版框上的絲網(wǎng)有局部松動(dòng)或脫開現(xiàn)象,使版上部分花紋移離了原來(lái)的位置。③一個(gè)花型中的每個(gè)印花版版面干濕程度相差較大,濕度大的版面較松漲或局部松馳嚴(yán)重,刮板運(yùn)行時(shí)使版面的花紋向受力方向移動(dòng),織物上花紋的局部或全部發(fā)生不同程度的錯(cuò)位。④在印花版運(yùn)行期間,牽動(dòng)了被印的衣片或匹布,使已印的花紋在印臺(tái)上移動(dòng)。⑤各個(gè)印花版繃網(wǎng)時(shí)的絲網(wǎng)張力相差較大或不均勻,在受溫度、濕度影響時(shí)、絲網(wǎng)張力小或不均勻的版面花紋容易移位。

2. 滲化(擴(kuò)散、洇色)

織物上一種或幾種顏色花紋的輪廓邊緣向外擴(kuò)展,在花紋邊緣的全部或局部形成了與花紋顏色相同、色澤較淡的毛糙色邊,兩種不同顏色的花紋相接或鄰近時(shí)還會(huì)出現(xiàn)第三色相,這種現(xiàn)象稱為滲化。

原因:①涂料印花色漿中增稠劑含量不足或水量過(guò)多,印漿粘稠度達(dá)不到應(yīng)有的要求。由于印漿的流動(dòng)速度較快,使織物上的花紋色漿向花紋邊緣以外流動(dòng)較多,形成花紋輪廓不清晰現(xiàn)象。②印花操作時(shí),刮板運(yùn)行的速度慢、壓力大、帶漿量多、往返次數(shù)頻繁等,都會(huì)使花紋給漿量過(guò)多,因超過(guò)了織物載漿量,色漿就向花紋以外滲色。③花紋面積大、織物得漿量多時(shí),印花后的織物較長(zhǎng)時(shí)間層疊放、使織物濕度增大,花紋色漿很容易向外擴(kuò)散。④配制印花色漿時(shí)攪攔不均勻或印漿直接加水稀釋,影響或破壞了印漿在乳化狀態(tài)時(shí)的穩(wěn)定性。⑤在合成纖維織物、合成纖維于天然纖維的混紡或交織織物上印花時(shí),因?yàn)楹铣衫w維具有疏水性,印漿很容易向花紋外滲化。⑥組織比較稀疏的薄織物,吸漿能力較小,對(duì)載漿量特別敏感,色漿量稍多就容易發(fā)生滲化。

3. 露底(干版)

織物上的花紋沒得到足夠的色漿,色澤淺淡不清晰,露出了織物的底色或細(xì)花紋發(fā)生斷缺的現(xiàn)象稱為露底。

原因:①由于版框變形,版面翹起,離開了鋪貼在臺(tái)上的織物,使部分花紋給漿不足(甚至產(chǎn)生脫漿)。②刮板運(yùn)行時(shí)速度快,壓力小、帶漿量不足、刮板橡膠太硬、刃口太尖等都容易使花紋得漿不足。③花紋、部分網(wǎng)孔堵塞及色漿太厚,使色漿過(guò)網(wǎng)率降低,織物上花紋得漿不足。④紗線較粗或組織稀疏的厚織物,由于織物表面凹凸不平,凹下的部分就容易得漿不足。⑤印臺(tái)局部低洼或印臺(tái)凹凸不平,使織物上的花紋得漿不足。⑥織物的嚴(yán)重皺折在印臺(tái)上沒完全展開,或鋪貼衣片時(shí)造成嚴(yán)重皺折,印花時(shí)皺折內(nèi)部和凸起的皺折兩側(cè)就不能得到色漿,而露出織物底色。

4.色差

印花織物上某種花紋的顏色與工藝標(biāo)樣之間或印花織物上某一種花紋顏色之間的差別稱為色差。色差是由色調(diào)、亮度、純度的差別所造成的綜合結(jié)果。

原因:①使用的涂料色漿色相、色光、色飽和度等與生產(chǎn)工藝要求不符。②配制印漿時(shí)稱量涂料不準(zhǔn)確。③盛裝印花色漿的容器內(nèi)有不同顏色的殘留色漿。④印漿的稠度、織物的密度、厚度、濕度、印花時(shí)刮板運(yùn)行的速度、壓力、帶漿量等因素,都會(huì)影響織物上花紋顏色在色調(diào)、亮度、純度方面的變化。

5.花紋色澤深淺不均

織物上同一顏色的花紋色澤深淺不一致,花紋面積較大時(shí)呈現(xiàn)無(wú)規(guī)律的散片狀或橫向色檔及有規(guī)律的縱向色檔,稱之花紋色澤深淺不均。

原因:①印花操作時(shí),刮板運(yùn)行的速度和壓力不一致或帶漿不均,使花紋的給漿量有多有少,織物得漿量多的花紋色澤較深。②運(yùn)行著的刮板跳動(dòng)或稍許抬起時(shí),版面上花紋部位殘留的色漿則通過(guò)網(wǎng)孔到織物上,造成色澤較深的橫向色檔。③橡膠刮板刀口彎曲不平齊,刮印時(shí)壓力和帶漿量不均勻,使織物上的花紋呈現(xiàn)有規(guī)律的,深淺不一致的縱向色檔。④印花臺(tái)局部低凹或印花版版面離開印臺(tái)上織物較遠(yuǎn),也會(huì)使花紋給漿不足而色澤淺淡。

6.重?。ㄖ赜?、雙影、雙?。?/p>

織物上花型中的花紋局部或全部呈現(xiàn)了雙重影像,稱為重影。小面積花紋和細(xì)線條易產(chǎn)生且較明顯。

原因:①印花臺(tái)表面的人造革或塑料布較薄或繃得不緊,刮板運(yùn)行時(shí)壓力大,在刮板運(yùn)行方向的刃口前使人造革或塑料布產(chǎn)生松馳,鋪貼在印臺(tái)上的織物也跟著移動(dòng)而使花紋未能印在與印花版花紋相應(yīng)的位置,產(chǎn)生了雙重花紋。②印花版版面松漲嚴(yán)重或局部嚴(yán)重松馳時(shí),刮板運(yùn)行壓力稍大,在刮板運(yùn)行方向的刃口前版面產(chǎn)生松馳,版面上的花紋隨之移位,織物上印得的花紋就形成了雙重影像。③印花時(shí)起對(duì)準(zhǔn)花紋作用的定位器配合間隙過(guò)大或定位器松動(dòng),刮板運(yùn)行時(shí)就推動(dòng)了印版,刮板的往返運(yùn)行造成網(wǎng)版移位印花。④織物上印得花紋不清晰,再次刮印時(shí),織物或版的移位,很容易產(chǎn)生重印。

7.蹭色

印花織物上某種顏色的花紋局部呈現(xiàn)與這個(gè)花紋相接或鄰近的,顏色相同的,淺淡不清晰的花紋色塊或色條稱為蹭色。

原因:①印版從印臺(tái)上抬起高度不夠印版上有一個(gè)定位器脫離而另一個(gè)定位器還沒完全脫離時(shí),版面的橫向移動(dòng)將織物上花紋色漿蹭到花紋邊緣以外。②印版沒能垂直準(zhǔn)確地進(jìn)入印臺(tái)定位器,而將印版花紋網(wǎng)孔中的殘留色漿蹭在花紋位置以外的織物上。③織物上花紋得漿量過(guò)多或印版背面(與織物接觸面)花紋邊緣粘色漿太多時(shí),印版抬起和放下操作不當(dāng)最易造成蹭色。

8.濺色(濺點(diǎn)、飛色)

印花織物上呈現(xiàn)既無(wú)一定規(guī)律分布又無(wú)一定大小的色漿圓點(diǎn)(色點(diǎn)較大時(shí)為橢圓形)的現(xiàn)象稱為濺色。

原因:①刮板運(yùn)行時(shí)壓力小或織物吸漿能力差,在印版花紋網(wǎng)孔內(nèi)殘留了較多色漿時(shí),如果印花臺(tái)表面粘度較大,或印版版面松漲嚴(yán)重,或印版運(yùn)行抬起速度過(guò)快,均會(huì)由于版面的粘彈跳動(dòng)將網(wǎng)孔內(nèi)的色漿飛濺在織物上。②印制較寬的橫條花紋時(shí),刮板在版面上運(yùn)行過(guò)程中刃口上下跳動(dòng),容易從刮板刃口彈濺出色漿而飛落在版的織物上。③刮板在版面上運(yùn)行速度過(guò)快,且色漿粘稠度低時(shí)也容易產(chǎn)生濺色。

9.色點(diǎn)

印花織物上花紋部分,無(wú)規(guī)律也呈現(xiàn)出的色澤深的小點(diǎn)或小細(xì)線,稱為色點(diǎn)。

原因:①調(diào)制印花色漿時(shí),涂料色漿未充分溶開,印花色漿過(guò)濾的篩網(wǎng)網(wǎng)孔太大或擠壓力量太大,使那些沒溶開的涂料顆粒團(tuán)通過(guò)網(wǎng)孔又分布在印漿中。色漿印在織物上,花紋部分就會(huì)出現(xiàn)許多色澤較深的微小色點(diǎn),印漿攪拌時(shí)還沒溶開的那些較大涂料顆粒團(tuán)刮印時(shí)形成了細(xì)小深色線條。②涂料印花色漿放置時(shí)間較長(zhǎng)并已產(chǎn)生沉淀,一些結(jié)在一起的涂料顆粒隨色漿印在織物上也會(huì)產(chǎn)生色點(diǎn)現(xiàn)象。

10.花型變形(走樣)織物上花型形狀與花型原樣相比有明顯的變形,稱為變形或走樣。在衣片上印制橫直線條和幾何圖案時(shí)最明顯。

原因:①印花臺(tái)表面較粘且用手工鋪貼衣片時(shí),由于用力不均勻使衣片有較大變形,印花后從印臺(tái)上揭取下來(lái)的衣片又有一定形狀恢復(fù),織物上的花型圖案隨著衣片形狀恢復(fù)而變形。②印花臺(tái)表面太粘,印花后揭取衣片時(shí)用力較大,使織物伸長(zhǎng)較多而恢復(fù)程度較小,由于衣片變形,花型也隨著衣片而變形。③印花版框變形或絲網(wǎng)與版框粘貼不牢使局部版面松動(dòng),致使版面上的花紋變形。

11.版?zhèn)?、砂?/p>

印花織物上花型以外部位呈現(xiàn)有規(guī)律的色塊、細(xì)小色點(diǎn),稱為版?zhèn)』蛏把?。這些色塊和細(xì)小色點(diǎn)在衣片上出現(xiàn)的位置相同,在匹布上有規(guī)律地出現(xiàn),其間距與印版運(yùn)行間距相等。

原因:①印花版版面花紋以外部分的版膜碰傷或經(jīng)修補(bǔ)后還有通孔的地方,封網(wǎng)不牢時(shí)版膜上存有砂眼,刮印時(shí)色漿透過(guò)這些通孔而在織物上,呈現(xiàn)版?zhèn)?。②印版花紋以外的版膜上有小通孔,刮印時(shí)色漿透過(guò)小孔,在組物上呈現(xiàn)出相應(yīng)的小色點(diǎn),通稱“砂眼”。產(chǎn)生砂眼主要是制版時(shí)絲網(wǎng)不潔凈、曬版機(jī)玻璃上有污物或大?;覊m、曝光時(shí)間不足、感光膠涂布太薄等原因造成,刮板運(yùn)行使版面磨損也會(huì)產(chǎn)生砂眼。

12.傳色

由多種顏色組成花型的印花織物上,有一種或幾種花紋的顏色與該花紋印花色漿色相不符、有明顯色差,稱為傳色。

原因:①兩種不同顏色的花紋相接時(shí),先印的花版花紋面積較大并給漿較多,使花紋滲化或堆置在織物上,后印的印花版,擠壓時(shí),使這些先印在織物上的色漿透過(guò)該版花紋網(wǎng)孔進(jìn)入到版內(nèi),造成后印印花版內(nèi)色漿變色。②印花過(guò)程中產(chǎn)生嚴(yán)重“邊污”,使織物邊緣或織物邊緣外的印花臺(tái)上堆置了較多的色漿,后印的印花版花紋與它相接或鄰近時(shí),色漿通過(guò)花紋網(wǎng)孔進(jìn)入版內(nèi)使色漿變色。③印花版換用不同色相的色漿時(shí),版內(nèi)或刮板縫隙內(nèi)殘留著未干燥的色漿,刮板運(yùn)行時(shí)將這些殘留色漿混入到版內(nèi)色漿中,使色漿變色。

13.花型位置不準(zhǔn)

衣片上印得單獨(dú)紋樣花型的位置與生產(chǎn)要求不符,稱為花型位置不準(zhǔn)。

原因:在印花臺(tái)上鋪貼衣片的位置不準(zhǔn)確。

14.折皺缺花

印花織物的折皺部位花型殘缺不全。

原因:①印花前的織物有嚴(yán)重折皺,在印花臺(tái)上鋪貼織物時(shí)沒把折疊著的折皺平展鋪開,印花時(shí)折皺包裹著的部分就不能印上花紋。②在印花臺(tái)上鋪貼衣片時(shí),如果臺(tái)面較粘,織物較薄,若操作不慎會(huì)產(chǎn)生折皺印花時(shí)也會(huì)出現(xiàn)缺花。

15.接花不準(zhǔn)

匹布上的連續(xù)紋樣花型無(wú)一定規(guī)律地呈現(xiàn)花紋連續(xù)不良,稱為接花不準(zhǔn)。表現(xiàn)為橫向(匹布緯向)空檔或花紋重疊(手工印花時(shí)產(chǎn)生)。

原因:印花臺(tái)上每段匹布之間的接印位置不準(zhǔn)確,如果下一段匹布前端超過(guò)接印位置,超過(guò)接印花位置的這段匹布就沒印上花型,造成空檔現(xiàn)象;如果下一段匹布前端沒鋪到印臺(tái)上的接印位置,就會(huì)使前段已印花的匹布后端再次重疊印花。

16.邊污

連續(xù)紋樣花型或單獨(dú)紋樣花型,并且要求有一種或幾種顏色花紋印至衣片邊緣的印花織物上,在織物邊緣有花紋的部位呈現(xiàn)嚴(yán)重滲化,使花紋輪廓模糊或花型變形,如果兩種不同顏色的花紋相接或鄰近則還會(huì)出現(xiàn)第三色的現(xiàn)象稱為邊污。

原因:①為遮檔花紋而粘貼在印花版下面(與織物接觸面)的紙張離織物邊緣較遠(yuǎn),即在織物邊緣以外還有鏤空的花紋,當(dāng)刮板運(yùn)行時(shí),織物邊緣以外的花紋色漿就堆置在印臺(tái)上,這些色漿如果與織物連續(xù)就會(huì)使織物滲化,如果受后印印花版的壓擠,就會(huì)污染織物而使花紋模糊甚至變型,兩種不同顏色的花紋相接或鄰近時(shí)就產(chǎn)生了第三色。②刮板在版內(nèi)運(yùn)行時(shí)在花紋部位停頓,不僅使局部織物得漿量過(guò)多,造成花紋滲化,而且同時(shí)衣片邊緣也會(huì)積色造成邊污。

17.白邊

連續(xù)紋樣花型或單獨(dú)紋樣花型,并且要求有一種或幾種顏色的花紋應(yīng)印至衣片邊緣的印花織物上,呈現(xiàn)花紋未印到織物邊緣,而且寬窄不等的空檔,稱為白邊。原因:①為遮擋花紋而貼在印版下面的紙位置不當(dāng),使織物邊緣局部或全部未能印上花紋。②在印臺(tái)上鋪貼的匹布過(guò)寬或衣片過(guò)小,織物邊緣超過(guò)印版花紋。③在印臺(tái)上鋪貼織物時(shí)位置偏移,使織物的局部邊緣超過(guò)印版花紋,未能印上花紋造成白邊。

18.搭色

印花織物上沾污了無(wú)規(guī)律,面積大小不一,形狀不同的雜色或有規(guī)律的與花型形狀相反的花印,稱為搭色。

原因:①印花后的織物從印臺(tái)上揭取或懸掛晾干過(guò)程中,織物上花型部位的色漿與織物互相蹭擦或觸碰。②從印臺(tái)上揭下來(lái)的印花織物,堆置過(guò)厚過(guò)久,花型會(huì)隱印在緊貼著的織物表面。③織物上花紋得漿過(guò)多,花型面積較大,手工印花匹布時(shí),印臺(tái)上沒有烘干設(shè)備則容易產(chǎn)生搭色。

近年來(lái)國(guó)內(nèi)手工印花發(fā)展迅速,它有設(shè)備簡(jiǎn)單,套色數(shù)量不受限制,質(zhì)量容易控制等優(yōu)點(diǎn),使這種傳統(tǒng)的印花方式重新被加以認(rèn)識(shí),得到廣泛應(yīng)用,

服裝印花的英語(yǔ)詞匯對(duì)照及印花工藝

自動(dòng)篩網(wǎng)印花(automatic screen printing)

滿地印花(blotch print)

爛花印花(burn—out prints)

涪烘(curing)

直接印花(direct prints)

拔染印花(discharge prints)

干法印花(dry prints)

雙面印花(duplex prints)

靜電荷(electrostatic charge)

靜電植絨(electrostatic flocking)

按特殊要求印花(engineered print)

疊印 (fall on)

平板(flatbed)

植絨印花(flock printing)

植絨(flocking)

半色調(diào)或中間色調(diào)(halftone)

手工篩網(wǎng)印花(hand screen printing)

熱轉(zhuǎn)移印花(heat--transfer printing)

噴射印花(jet printing)

機(jī)械植絨(mechanical flocking)

罩印(over print)

印花色漿(print paste)

印花對(duì)花準(zhǔn)確/對(duì)花不準(zhǔn)(print register/off register)

對(duì)花(registration)

防染印花(resist printing)

滾筒印花(roller printing)

圓形篩網(wǎng)印花或圓網(wǎng)印花(rotary screen printing)

篩網(wǎng)印花(screen printing)

打樣(strike off)

熱轉(zhuǎn)移印花(thermal transfer printing)

經(jīng)紗印花(warp prints)

濕罩干印花(wet—On—dry)

香味印花工藝

據(jù)有關(guān)資料報(bào)導(dǎo),國(guó)外一些服裝制造商正在開發(fā)一種香味服裝,LG流行服裝等三家韓國(guó)公司,兩周內(nèi)便賣出4000多套;LG在美國(guó)洛杉磯批發(fā)店不到一個(gè)月便賣光全部具有熏衣草香味的便服和禮服。這種服裝很奇特,越是熱鬧場(chǎng)合,香味服裝越顯其奧妙,當(dāng)人們?cè)诖┟撨@種衣服時(shí)或人多擁擠處時(shí),如地鐵、公交車?yán)?、影劇院、舞廳等,衣料上的香味便會(huì)彌漫開來(lái),香飄四逸,令人心曠神怡。一套熏衣草味套裝售價(jià)300~500美元,套裝經(jīng)20次干洗香味仍存。這種服裝上的香味是怎么來(lái)的?為什么會(huì)保留那么久呢?原來(lái)是一種叫做香料微膠囊的東西在起作用。在印花漿中加入香精印制出有香味的印花布。不僅使人在視覺上獲得美的享受,而且在嗅覺上得到愉快的滿足。這種產(chǎn)品開始只限于印花布上使用,由于深受消費(fèi)者歡迎,逐漸發(fā)展到服裝、床單、手帕、襪子、圍巾等多種紡織品上使用。

  香味印花工藝原理:是采用液體香精或其它的有機(jī)溶液,使其香精能與有色的印花涂料漿進(jìn)行均勻混溶并借助涂料中粘合劑的作用固著在織物上。由于香精中含有的有機(jī)成分多又易揮發(fā)、化學(xué)性質(zhì)極不穩(wěn)定的化合物組成,如桂花香味型的香精就是由紫羅蘭酮、甲基紫羅蘭酮等19種原料按一定比例配制而成的,香精成分十分復(fù)雜,在使用和貯存期間易揮發(fā)散失或分解變質(zhì)。所以,對(duì)香精的保存和控制使用就成了研究開發(fā)的重點(diǎn)問(wèn)題。為了保護(hù)香精免受外界環(huán)境因素的影響,控制或延長(zhǎng)其釋香期限達(dá)到人們對(duì)香料的使用目的,最好的辦法就是把香精進(jìn)行微膠囊化,也是本文介紹的一種攜香釋香的高新技術(shù)。

  微膠囊技術(shù)是一種用成膜材料把固體或液體包覆使形成微小粒子的技術(shù)。得到的微小粒子叫微膠囊。一般粒子大小在微米或毫米范圍,把包在微膠囊內(nèi)部的物質(zhì)稱為囊心,囊心可以是固體,也可以是液體或氣體。微膠囊外部由成膜材料形成的包覆膜稱為壁材。壁材通常是由天然的或合成的高分子材料形成,也可能是無(wú)機(jī)化合物。微膠囊技術(shù)的優(yōu)勢(shì)在于形成微膠囊時(shí),囊心材料被包覆而與外界環(huán)境隔離,囊心材料的性質(zhì)毫無(wú)影響地被保存下來(lái),而在適當(dāng)時(shí)機(jī),壁材被壞時(shí)又將囊心物質(zhì)釋放出來(lái),這樣給使用上帶來(lái)許多方便。

  香精微膠囊一般分為兩種類型:一是開孔型香精微膠囊。這種微膠囊的壁殼上有許多微型小孔,當(dāng)氣溫升高或穿著時(shí)體溫作用使微孔被擴(kuò)大,使香精因受熱而加速釋放出來(lái)。反之,在人們不穿著這種印花服裝時(shí),如在家存放過(guò)程中,由于溫度變低而導(dǎo)致微孔收縮或緊閉,香精釋放速度變緩。其制備工藝有兩種:一種是在室溫下把10%濃度的非水溶性香精有機(jī)溶液加入到20%濃度的淀粉水溶液中,經(jīng)過(guò)充分?jǐn)嚢杌旌?,然后噴霧冷凍干燥成片狀固體,再用球磨機(jī)將其粉碎成100目左右的微膠囊顆粒。另一種制備方法是把一定量的液體香精加入到β—環(huán)糊精水溶液中,用絡(luò)合包埋法把香精分子吸附到β—環(huán)糊精分子的中空腔中,然后噴霧干燥,所得的固體顆粒是多個(gè)β—環(huán)糊精包覆形成的分子水平的微膠囊集合體。二是封閉型香精微膠囊。壁殼上不含微孔,只有當(dāng)人們穿著時(shí)與外界接觸摩擦?xí)r,使囊壁破裂才釋放出香味,這種封閉型香精微膠囊通常采用明膠—阿拉伯樹膠體系的復(fù)合凝聚法制備。

  制得的微膠囊如經(jīng)過(guò)固化處理則得到壁膜堅(jiān)硬的封閉型香精微膠囊,若不經(jīng)過(guò)固化處理直接干燥,得到的香精微膠囊不僅是開孔型的,而且可溶于溫水,明膠壁膜溶化而放出香精。封閉型香味微膠囊也可用原位聚合法制備,利用尿素—甲醛或密胺—甲醛預(yù)縮體在香精液滴周圍形成封閉性良好的脲醛樹脂或密胺樹脂壁膜。

  香精微膠囊制備的方法較多,各有優(yōu)缺點(diǎn),目前市場(chǎng)上又難于購(gòu)得這種香精微膠囊,為使感興趣的讀者,能自制香精微膠囊,在此特別介紹明膠———阿拉伯樹膠凝聚法(G—A法)制備香精微膠囊技術(shù)。

  明膠———阿拉伯樹膠復(fù)合凝聚法的原理:復(fù)合凝聚法是應(yīng)用高分子物理化學(xué)原理制備微膠囊的技術(shù)。從高分子電解質(zhì)的基礎(chǔ)知識(shí)中得知,氨基酸或蛋白質(zhì)是分子中同時(shí)含有可酸式電離和堿式電離基團(tuán)的兩性離子電解質(zhì)。當(dāng)某一PH值下,它們的兩種基團(tuán)電離程度相等,而整個(gè)分子以偶極離子(或內(nèi)鹽)形式存在。把這時(shí)的溶液PH值稱為它的等電點(diǎn)(PEI)。當(dāng)溶液中PH值高于等電點(diǎn)時(shí),氨基酸或蛋白質(zhì)以酸式電離為主,分子帶有負(fù)電荷,在電場(chǎng)中向正極運(yùn)動(dòng);而在溶液PH值低于等電點(diǎn)時(shí),它以堿式電離為主,分子帶正電荷,在電場(chǎng)中向負(fù)極運(yùn)動(dòng)。明膠是一種水溶性蛋白質(zhì),是一種典型的兩性高分子電解質(zhì),在其等電點(diǎn)以上的溶液中,以帶負(fù)電的粒子形式存在,而在等電點(diǎn)以下溶液中,以帶正電的粒子形式存在。

  阿拉伯樹膠是由多種單糖縮聚形成的聚合物,除在特低的PH之下(PH<3)外,在水中的阿拉伯樹膠分子總是帶有負(fù)電荷。當(dāng)PH值在明膠等電點(diǎn)以上時(shí)將明膠與阿拉伯樹膠水溶液混合均勻,因此時(shí)明膠與阿拉伯膠粒子均帶有負(fù)電荷,不會(huì)發(fā)生相互吸引的凝聚作用。當(dāng)把混合液PH值調(diào)節(jié)到明膠等電點(diǎn)以下時(shí),明膠離子變成帶有正電荷粒子與帶有負(fù)電荷的阿拉伯樹膠粒子相互吸引發(fā)生電性中和而凝聚,并對(duì)分散在溶液中的香精囊心進(jìn)行包覆形成微膠囊。

  通過(guò)實(shí)驗(yàn)表明,明膠———阿拉伯樹膠混合膠體溶液若獲得凝聚相,必須做到如下四點(diǎn):

 ?。保渲颇z體混合液時(shí),明膠、阿拉伯樹膠的濃度不能過(guò)高,一般兩種膠體溶液濃度均在3%以下時(shí),得到凝膠產(chǎn)率較高。

 ?。玻3诌m宜的PH值是保證帶正、負(fù)電荷的高分子電解質(zhì)產(chǎn)生凝聚的必要條件。不同方法處理制得的明膠等電點(diǎn)一般在PH=4~9之間變化,在使用前應(yīng)對(duì)明膠的來(lái)源及等電點(diǎn)有所了解,而PH值在4.0~4.5之間即可保證明膠在溶液中成為帶正電荷的粒子,而阿拉伯樹膠在這種PH值時(shí)仍為帶負(fù)電荷粒子。

 ?。常ǔC髂z溶液的膠凝點(diǎn)在0~5℃,為使明膠沒有單獨(dú)形成凝膠析出,反應(yīng)體系溫度應(yīng)保持在40℃左右,以保證復(fù)合凝聚相的產(chǎn)生。

 ?。矗疄榱朔乐篃o(wú)機(jī)鹽起鹽效應(yīng)作用,使相分離受到影響,要注意反應(yīng)體系中無(wú)機(jī)鹽含量要低,通常膠體溶液中含鹽量都較低,不會(huì)影響凝聚相的產(chǎn)生。所以,應(yīng)重點(diǎn)把握好前三條。

  具體制備工藝為:把4%以下濃度的明膠水溶液和同濃度的阿拉伯樹膠水溶液以1:1質(zhì)量比例混合,并保持溶液溫度在40℃,PH=7,此時(shí)得到一種均勻的單相溶膠。把油心香精囊心在攪拌條件下加入,囊心分散所需顆粒大小的水包油分散體系,在保持40℃的條件下,攪拌并滴加10%濃度的醋酸溶液直至混合體系的PH值為4.0,此時(shí)膠液粘度逐漸增強(qiáng),變?yōu)椴煌该鞑l(fā)生相分離,形成一個(gè)由20%濃度左右的明膠———阿拉伯樹膠組成的凝聚相和一個(gè)膠體濃度低于0.5%的液體連續(xù)相。使原水包油兩相體系轉(zhuǎn)變?yōu)槟倚挠拖?,凝聚相和溶劑連續(xù)相三相體系,冷卻至0~5℃,加入10%NaOH至PH=9~11,加37%的甲醛,攪拌10min,然后升溫至50℃進(jìn)行固化處理,過(guò)濾干燥即得到微膠囊產(chǎn)品。

  由于在固化處理之前的凝膠與溶膠的互相轉(zhuǎn)化其過(guò)程是可逆的,因此發(fā)生凝聚相分離之后,如果產(chǎn)生的微膠囊粒子大小不令人滿意,還可以加堿使PH值再次升高,使凝膠再溶解,通過(guò)攪拌使香精油性囊心再次分散,直至達(dá)到符合要求時(shí),再滴加醋酸的辦法使PH值降至4.0左右,再次引發(fā)凝聚相分離,利用反復(fù)調(diào)節(jié)PH值辦法控制粒子大小是PH值調(diào)節(jié)法的優(yōu)點(diǎn)。利用明膠———阿拉伯樹膠復(fù)合凝聚法制備微膠囊具有材料易購(gòu)、原料無(wú)毒、易生物降解、使用簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn),只是阿拉伯樹膠價(jià)格較貴,使微膠囊生產(chǎn)成本高些,使用替代原料成為可能。如北京紡織科研所研制出的印花微膠囊就是采用了紡織印染行業(yè)常用的一種印染擴(kuò)散劑亞甲基雙萘磺酸鈉,又稱擴(kuò)散劑NNO,用它與明膠進(jìn)行復(fù)合凝聚制備微膠囊,除它之外還可使用的陰離子高分子電解質(zhì)比較多,如海藻酸納、瓊脂、羧甲基纖維素納(CMC)等。用這些原料時(shí),工藝上稍有變化,但基本原理是一致的。

  香味印花的加工工藝與通常的印花工藝相似,只是把制備好的香精微膠囊與適宜的粘合劑漿料相混合時(shí),只要香精微膠囊、粘合劑印花色漿料與承印織物三方有較好的相容性即可使用。通過(guò)絲網(wǎng)印花的方法把印花漿施加于織物表面上,然后烘干即可完成。

  目前,香味印花的概念,隨著時(shí)間的推移已推展為“氣息印花”,因?yàn)椴恢皇菃渭冏非螽a(chǎn)生香味的效果。其中也包含著產(chǎn)生多種大自然的氣息。如森林氣息、松脂氣息、豌豆花的氣息等。這些氣息的特點(diǎn)是與大自然氣息相似的,令人產(chǎn)生身心愉快,回歸大自然的感覺。利用微膠囊進(jìn)行香味印花,也可以進(jìn)展到對(duì)紡織品進(jìn)行香味整理??梢詼p少香精揮發(fā)損失,使香味更持久,香味整理用的香精微膠囊通常也是采用凝聚相分離的方法制備的,香精微膠囊不僅可以對(duì)織物進(jìn)行加香整理,而且廣泛用于緞帶、手帕、圍巾、領(lǐng)帶、窗簾和其它家庭裝飾品進(jìn)行加香整理。例如日本三菱螺縈公司生產(chǎn)過(guò)一種含有香精膠囊的聚酯纖維,制成的織物有較持久的釋香能力,有草莓、風(fēng)梨等水果香精或有針葉樹芳香油氣味等不同品種。由于香精微膠囊保存在纖維內(nèi)部,織物經(jīng)多次洗滌仍可保持香味。這種微膠囊纖維不僅可做衣物,也可用于填塞床墊,枕頭和動(dòng)物形狀的布玩具等。

印花業(yè):新世紀(jì)新技術(shù)

印花產(chǎn)品時(shí)尚性強(qiáng),選擇性大,在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)中適銷或滯銷最為敏感。我國(guó)印花產(chǎn)業(yè)只有緊緊圍繞著全球信息化、小批量、快交貨和生態(tài)平衡等主題參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),才能獲得可持續(xù)發(fā)展。

我國(guó)2001年印花布生產(chǎn)43億米,在亞洲占了首位,印花布生產(chǎn)主要技術(shù)含量有了明顯提高,從粗放型和勞動(dòng)密集型逐步轉(zhuǎn)變成集約型和科技密集型的產(chǎn)業(yè),最突出的是銅輥印花機(jī)已很少使用,手工描稿也基本被計(jì)算機(jī)電腦CAD取代,勞動(dòng)強(qiáng)度大大減輕,人員大量減少。近年來(lái),我國(guó)印花行業(yè)引進(jìn)不少國(guó)外先進(jìn)技術(shù),積極吸收消化,自主開發(fā)一批關(guān)鍵設(shè)備,取得可喜效果,現(xiàn)綜述新世紀(jì)全球和我國(guó)主要技術(shù)的發(fā)展和前景。

生產(chǎn)基本情況

印花布既是工業(yè)產(chǎn)品又是工藝產(chǎn)品,不僅要求好用又要好看,和消費(fèi)者喜愛以及市場(chǎng)變化分不開,和全球金融氣候、經(jīng)濟(jì)興衰更是緊密聯(lián)系。近年來(lái),北美和歐洲印花產(chǎn)業(yè)受經(jīng)濟(jì)和生態(tài)環(huán)境多種因素的影響和限制,當(dāng)?shù)丶徔椥袠I(yè)相繼滑坡,印花行業(yè)不斷向亞洲和中東地區(qū),如印度、巴基斯坦、土耳其等低收入、高成本國(guó)家轉(zhuǎn)移,拉丁美洲的印花業(yè)受北美南下的影響,處在逐漸上升的好勢(shì)頭。只有阿根廷受本國(guó)金融危機(jī)的沖擊,印花行業(yè)非但失去難得的機(jī)遇,幾乎停滯不前,甚至原有這部分產(chǎn)業(yè)也在向其他國(guó)家轉(zhuǎn)移。

由于全球汽車工業(yè)和其他新興工業(yè)附加值高、利潤(rùn)大,使工業(yè)用印花布應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大,2001年全球三類最終用途的紡織品比例是:面料54%,裝飾布38%,工業(yè)用布8%。其中亞洲地區(qū)主要以服裝面料為主,比例占71%,拉美地區(qū)以裝飾布為主占60%,中東地區(qū)也是裝飾布為主占72%,北美地區(qū)裝飾布仍保持50%。由于各國(guó)生活水平和工業(yè)發(fā)達(dá)程度差異,工業(yè)用布比例相關(guān)很大,如北美工業(yè)用布達(dá)20%,其他地區(qū)均不算高,在5%-8%之間。我國(guó)2000年綜合三類產(chǎn)品測(cè)算比例面料67%,裝飾布20%,產(chǎn)業(yè)用布13%。全球從1992年到2001年的十年,針織面料和無(wú)紡布都有很大增長(zhǎng),而機(jī)織面料下降很大,幾乎減少了12%。尤其是西德針織面料的市場(chǎng)份額達(dá)22%,比全球針織面料平均17%還高出5%。

縱觀印花業(yè)未來(lái)發(fā)展,有幾個(gè)方面要特別關(guān)注:

印花布幅寬是趨勢(shì)

全球印花布成品幅寬平均177厘米,指128厘米至185厘米,這類幅寬為數(shù)量最多占78%;185厘米至240厘米占9%;240厘米至320厘米占13%。亞洲地區(qū)以中國(guó)為代表177厘米窄幅數(shù)量最多,主要是亞洲地區(qū)以服裝面料為主;中東地區(qū)以裝飾印花布為主,以巴基斯坦為代表,280厘米至320厘米約占90%。所以幅寬是和最終用途有關(guān),從全球看總的趨勢(shì)今后將緩慢地向闊幅轉(zhuǎn)化。

活性、分散染料走俏

全球印花布使用的染料主要是涂料、活性、分散三大類,涂料2001年的45%比1997年52%下降7%;活性染料2001年的30%比1997年27%上升3%;分散染料2001年的使用比例為19%比1997年的17%上升2%,這和使用聚酯纖維增加有關(guān)。

印糊技術(shù)要求更高

印花糊料是印花質(zhì)量的關(guān)鍵,又是降低成本和減少污染的重要環(huán)節(jié),選用好糊料不僅可以使花樣輪廓清晰不滲化,而且可以提高深度和鮮艷度,從而節(jié)省染料降低成本。印染廠向來(lái)是耗水大戶,漂練前處理用水量占全球印染生產(chǎn)用水50%-60%以上,而印花后處理用水也不容忽視,占印染生產(chǎn)用水20%-30%。印染廠歷來(lái)對(duì)關(guān)系印染布質(zhì)量的坯布上漿十分關(guān)注,坯布上漿和印花糊料有相似之處,上漿既要有利于織布又要顧及印染后工序的易洗易退,不能只瞻前而不顧后。今年一些國(guó)家的坯布上漿采用變性淀粉呈上升趨勢(shì),亞太地區(qū)有緊跟歐美使用淀粉上漿,盡量少用或不用化學(xué)漿料,可以幫助印染廠不使用氧化劑或堿劑去退除化學(xué)漿料。印染廠與此相似也應(yīng)己所不欲勿施于人,少用印花化學(xué)糊料,積極開展使用天然類糊料,開發(fā)和使用用水量少易于清洗、易于降解、有利于降低能耗和減少污染的天然印花糊料或變性糊。

涂料印花前景醒目

涂料印花工序短、設(shè)備簡(jiǎn)、色譜全、能耗低、無(wú)污水,正品率高重演性好,深受從業(yè)人員的歡迎,然而涂料印花也存在一些印花涂料多磨擦牢度差,操作環(huán)境中釋放出異味等,針對(duì)這些缺陷,世界各國(guó)多年來(lái)不遺余力地改進(jìn)和開發(fā)新涂料及其配套新助劑的質(zhì)量和品種,確實(shí)有了很大進(jìn)步,但是還是難免在手感、牢度、滲化、環(huán)保等方面難以綜合平衡。近年來(lái),國(guó)內(nèi)外致力于尋求制備新的粘合劑,即以兩種或兩種以上共混聚合物,使其分子鏈相互貫穿,并以化學(xué)鏈的方式聯(lián)接成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),在兩種聚合物材料中至少有一種聚合物呈網(wǎng)絡(luò)狀,兩者相互溶解、溶脹、聚合,成為既是乳液聚合又是交聯(lián),成為互穿聚合物網(wǎng)絡(luò),簡(jiǎn)稱IPN(InterpenetratingPolymerNetwork)它是一種新的復(fù)合材料技術(shù),通過(guò)溶解性能、熱分析及電鏡表征了IPN結(jié)構(gòu)的存在。新的粘合劑具有更優(yōu)良的性能,提高了耐磨、耐水性,也提高了拉伸強(qiáng)度和粘合能力,特別是符合良好的環(huán)保要求,從而解決了手感、牢度和環(huán)保多方面的綜合平衡目的。

新型涂料印花粘合劑要求具有透明無(wú)色,不泛黃,牢度好,有彈性,粘著力強(qiáng),手感好而且不發(fā)粘無(wú)害等。當(dāng)今全球涂料印花平均占有率45%,是所有印花使用染料量比重最大的。

據(jù)調(diào)查裝飾布使用涂料比較多,全球裝飾布的最終用途中比例是38%,而我國(guó)裝飾布比例僅占20%,從裝飾布的發(fā)展趨勢(shì)看,我國(guó)今后還會(huì)增長(zhǎng)。從各方面情況估算,涂料印花的發(fā)展前景廣闊。

數(shù)碼噴射印花還需完善

數(shù)碼噴射印花是20世紀(jì)90年代國(guó)際上出現(xiàn)的最新印花技術(shù),是對(duì)傳統(tǒng)印花技術(shù)的一個(gè)重大突破,是集計(jì)算機(jī)、電子信息、機(jī)械多種學(xué)科于一體的綜合性高新技術(shù)。我國(guó)對(duì)這項(xiàng)最新技術(shù)涉足較早,并多次躋身于國(guó)際展廳展出自己的數(shù)碼噴射印花機(jī)。數(shù)碼噴射印花機(jī)是近十年開發(fā)的新事物,第一代于1992年奧地利ZIMMER公司率先展出用于地毯的數(shù)碼噴射印花樣機(jī),分辨率9-18dpi;第二代于1995年有荷蘭STORK和日本MIMAKI在意大利米蘭國(guó)際展覽會(huì)上展出360~720dpi,速度為4.6平方米/小時(shí)的樣機(jī),第三代于1999年6月在法國(guó)巴黎國(guó)際展覽會(huì)上有較多國(guó)家展出,包括荷蘭、日本、瑞士、美國(guó)、意大利和中國(guó)宏華公司3600~720dpi,6平方米/小時(shí))。

近兩年又有更多國(guó)家展出,2001年10月在德國(guó)法蘭克福展出多種壓電數(shù)碼噴射印花機(jī),而熱氣泡式和連續(xù)式已很少展出。2002年1月在新加坡國(guó)際紡機(jī)展,日本MIMAKI展出(TX-1600S)機(jī)架上安裝了小型連續(xù)式蒸箱,使噴印和汽蒸連接處理,中國(guó)宏華公司也展出了40-80平方米/小時(shí)的樣機(jī)。十年來(lái)一代接一代不斷發(fā)展,說(shuō)明各國(guó)都十分關(guān)注這項(xiàng)新技術(shù),中國(guó)也不遺余力努力進(jìn)取。

當(dāng)前數(shù)碼噴射印花主要是分散染料為主,先將染料噴射在轉(zhuǎn)移紙上,然后再將染料熱轉(zhuǎn)到滌綸面料上,實(shí)際上相當(dāng)于通常的熱轉(zhuǎn)移印花,這樣就可以不再進(jìn)行后處理。但是對(duì)棉、絲等天然纖維織物使用活性染料或酸性染料,就無(wú)法像分散染料進(jìn)行熱轉(zhuǎn)移方法,必須對(duì)噴射的織物進(jìn)行必要的前處理準(zhǔn)備工作,最后還要對(duì)噴射后的織物進(jìn)行常規(guī)的蒸化、水洗等后處理,隨之帶來(lái)一系列復(fù)雜的工藝技術(shù)要求。至于多種纖維混紡、交并、交織的織物要用不同染料其工藝就更復(fù)雜,使用涂料雖然工藝簡(jiǎn)單,但是又難以適應(yīng)噴頭等多方面的苛刻要求。數(shù)碼噴射印花實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)還有一系列技術(shù)問(wèn)題有待進(jìn)一步提高和解決。

印花相關(guān)知識(shí)

熱轉(zhuǎn)移印花

熱轉(zhuǎn)移印花的原理有點(diǎn)類似于移畫印花法。熱轉(zhuǎn)移印花時(shí),首先用含有分散類染料和印刷油墨在紙上印制圖案,然后把印花紙(也稱作轉(zhuǎn)印紙)存儲(chǔ)起來(lái),以備紡織品印花廠使用。

織物印花時(shí),經(jīng)過(guò)熱轉(zhuǎn)移印花機(jī)(如圖9—10所示),使轉(zhuǎn)印紙和未印花面對(duì)面貼在一起,在大約210℃(400T)的條件下通過(guò)機(jī)器,在這樣的高溫下,轉(zhuǎn)印紙上的染料升華并轉(zhuǎn)移到織物上,完成印花過(guò)程,不需要進(jìn)一步處理。該工藝相對(duì)簡(jiǎn)單,不需要像滾筒印花或圓網(wǎng)印花生產(chǎn)中所必需的專業(yè)知識(shí)(參見圖9—11)。

分散染料是惟一能升華的染料,在某種意義上是惟一可以進(jìn)行熱轉(zhuǎn)移印花的染料,因此該工藝只能用在對(duì)這類染料有親和力的纖維組成的織物上,包括醋酯纖維、丙烯腈纟纖維、聚酰胺纖維(耐綸)和聚酯纖維。熱轉(zhuǎn)移印花時(shí),織物印花廠要從高度專業(yè)化的印花紙生產(chǎn)商購(gòu)買這種印花紙??筛鶕?jù)花樣設(shè)計(jì)者和客戶的要求來(lái)印制轉(zhuǎn)印紙(現(xiàn)成的圖案也可用于轉(zhuǎn)印紙印花)。

熱轉(zhuǎn)移印花能用于印制衣片(如邊印、胸袋刺繡等等),在這種情況下要使用特殊設(shè)計(jì)的圖案。熱轉(zhuǎn)移印花作為一種完全的織物印花方法從印花工藝中脫穎而出,因此,省去了使用龐大而昂貴的烘干機(jī)、蒸化機(jī)、水洗機(jī)和拉幅機(jī)。

由于在印花前可以對(duì)印花紙進(jìn)行檢驗(yàn),這樣就消除了對(duì)花不準(zhǔn)和其他病疵。因此熱轉(zhuǎn)移印花織物很少出現(xiàn)次品。

連續(xù)式熱轉(zhuǎn)移印花的生產(chǎn)速魔大約是每小時(shí)250碼。

圓網(wǎng)印花

圓網(wǎng)印花有幾個(gè)重要方面不同于其他篩網(wǎng)印花方法。圓網(wǎng)印花與在下一節(jié)將要描述的滾筒印花一樣,系連續(xù)工序,印花織物通過(guò)寬橡膠帶被輸送到不斷運(yùn)動(dòng)中的圓網(wǎng)花筒下面。篩網(wǎng)印花中,圓網(wǎng)印花的生產(chǎn)速度最快,大于每小時(shí)3500碼。使用無(wú)縫的有孔金屬網(wǎng)或塑料網(wǎng)。最大的圓網(wǎng)圓周大于40英寸,因此最大的花回尺寸也大于40英寸。超過(guò)20套色的圓網(wǎng)印花機(jī)也已經(jīng)生產(chǎn)出來(lái),這種印花方法正慢慢取代滾筒印花。

滾筒印花

滾筒印花好比報(bào)紙印刷,是一種每小時(shí)能生產(chǎn)超過(guò)6000碼印花織物的高速工藝,這種方法也叫做機(jī)械印花,滾筒印花中,圖案通過(guò)雕刻銅滾筒(或輥筒)印在織物上。銅滾筒上可以雕刻出緊密排列的十分精致的細(xì)紋,因而能印十分細(xì)致、柔和的圖案。例如精細(xì)、致密的佩利茲利渦旋紋花呢印花就是通過(guò)滾筒印花印制的一類圖案?;ㄍ驳窨虘?yīng)與圖案設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)圖稿完全一致,每一種花色各自需要一只雕刻輥簡(jiǎn)。(在紡織業(yè)特定印花加工中,五輥印花,六輥印花等常用來(lái)表示五套色或六套色滾筒印花。

滾筒印花是使用最少的大批量印花生產(chǎn)方法,產(chǎn)量每年持續(xù)下降。如果生產(chǎn)每一種花樣的批量不是非常大,這種方法就不經(jīng)濟(jì)。在大多數(shù)情況下,滾筒制備和設(shè)備調(diào)整的成本高,耗長(zhǎng),使得使用這種方法印花不太經(jīng)濟(jì)。然而,滾筒印花常常用于具有極細(xì)線條圖案的印如佩茲利渦旋紋花呢印花和許多季節(jié)都大量印制的主要印花圖案。

雕刻花筒的大小取決于印花機(jī)和印花圖案。大多數(shù)印花機(jī)可配置最大周長(zhǎng)為16英寸的花筒,也就是說(shuō)印花花紋循環(huán)的大小不能超過(guò)16英寸?;ㄍ驳膶挾葢?yīng)略大于印花織物的寬度以便織物包括布邊在內(nèi)能完全被印上圖案。一旦準(zhǔn)備好,印花滾筒幾乎可以無(wú)限制地使用,一般印制幾百萬(wàn)碼的織物沒有問(wèn)題。

自動(dòng)篩網(wǎng)印花

自動(dòng)篩網(wǎng)印花(或平網(wǎng)印花)除了工藝是自動(dòng)化的外,其他與手工篩網(wǎng)一樣,因此速度更快。印花織物通過(guò)寬橡膠帶輸送到篩網(wǎng)處,而并不是(像手工篩網(wǎng)印花一樣)置于長(zhǎng)臺(tái)上。與手工篩網(wǎng)印花一樣,自動(dòng)篩網(wǎng)印花也是間歇式而不是連續(xù)式工藝。在這種工藝中,織物移至篩網(wǎng)下面,然后停下,篩網(wǎng)上刮刀進(jìn)行刮印(自動(dòng)刮甲),刮印以后,織物繼續(xù)移至下一個(gè)網(wǎng)框下面,生產(chǎn)速度大約每小時(shí)500碼。自動(dòng)篩網(wǎng)印陀只能用于整卷織物,裁剪好的衣片一般不用這種方法印花。作為一種商業(yè)化生產(chǎn)工藝,由于喜歡采用生產(chǎn)效率更高的圓網(wǎng)印花,因此,自動(dòng)篩網(wǎng)印花(指平網(wǎng)印花)產(chǎn)量正在下降。

手工篩網(wǎng)印花

手工篩網(wǎng)印花在長(zhǎng)臺(tái)板上進(jìn)行商業(yè)化生產(chǎn)(臺(tái)板長(zhǎng)達(dá)60碼)。印花的布卷平滑地鋪在臺(tái)板上,臺(tái)板的表面預(yù)先涂少量粘性物質(zhì)。然后印花工人沿著整個(gè)臺(tái)板連續(xù)地用手移動(dòng)網(wǎng)框,每次印一只網(wǎng)框,直到織物全部印完。每只網(wǎng)框?qū)?yīng)一種印花花色。這種方法的生產(chǎn)速度為每小時(shí)50-90碼。商業(yè)手工篩網(wǎng)印花也大量用于印制裁剪好的衣片。在衣片印花工序中,制衣工序與印花工序排列在一起。衣片縫制在一起以前,就把客戶定制的或獨(dú)特的圖案印在衣片上。因?yàn)槭止ずY網(wǎng)印花能針對(duì)大花回花樣制作大型網(wǎng)框,所以通過(guò)該印花方法也可印制諸如海濱浴巾、新穎的印花圍裙、帷幕和浴簾等織物。

手工篩網(wǎng)印花也用于印制限量的、高度時(shí)尚的女子服裝以及印制小批量用于投放市場(chǎng)探路的產(chǎn)品。

微膠囊印花

微膠囊印花是一種應(yīng)用微膠囊型染料在織物上獲得彩色微粒子特殊印花效果的新

型印花法,通稱為微膠囊印花,又稱多色微點(diǎn)印花或斑點(diǎn)印花。這種特殊印花效果具有獨(dú)特風(fēng)格,超過(guò)一般“雪花”效果。

就染料工業(yè)本身來(lái)說(shuō),微膠囊化技術(shù)的最早應(yīng)用可追溯到50年代。美國(guó)NCR公司在無(wú)碳復(fù)寫紙的啟發(fā)下,開始研究將一些色素制成微粒涂于紙上代替無(wú)碳紙。在50年代中期,NCR公司用復(fù)凝聚法試制成功復(fù)寫紙。在60年代初期,西德和日本等國(guó)家對(duì)微膠囊化技術(shù)也進(jìn)行了大量的研究工作,使微膠囊化技術(shù)日臻完善。到70年代,微膠囊化技術(shù)在多種工業(yè)中得到較大的發(fā)展。我國(guó)目前只在醫(yī)藥、造紙、電傳打印和印染印花方面有少量應(yīng)用。

隱色印花

隱色印花是某紡織化學(xué)中心研究的特種印花方法。隱色印花就是將常規(guī)防水整理改為局部印花防水整理,利用織物在不同濕度下相態(tài)的不一致,經(jīng)特種印花方法使印花織物在干態(tài)下不顯露印花圖案,只是在遇水的特定情況下才顯現(xiàn)出印花圖案。常規(guī)印制的花紋都是肉眼看得見,而隱色印花印制的花紋卻在一般情況下看不見,只有在充分濕潤(rùn)后才顯示花紋。隱色印花的關(guān)鍵是使織物的印花部分具有憎水性,而其余部分仍具有親水性。這樣,一旦被潤(rùn)濕,未印花部分的潤(rùn)濕速率必然比印花部分快,結(jié)果,這兩部分的含水量相差懸殊,從而導(dǎo)致憎水部分與親水部分的顏色對(duì)光線的反射不一致,親水部分的顏色明顯地比憎水部分深,因色差而顯示出所印制的花紋。

隱色印花的工藝流程一般為:織物前處理→染色→印花→焙烘→水洗→烘干。其所用染料必須牢度好,耐熱處理,與印漿、防水漿及助劑有較好的相容性,不致發(fā)生色變。這樣,既不會(huì)在焙烘、皂洗和水洗時(shí)因染料褪色而發(fā)生色差,也不會(huì)在焙烘時(shí)發(fā)生色變。多數(shù)活性、還原和陽(yáng)離子染料適用于隱色印花。

隱色印花所用的防水漿要求只是將纖維表面的親水性改為憎水性,而不同于涂層,在纖維間和紗線間仍保持大量孔隙,因而織物既能透氣又有一定的拒水作用。由于隱色印花的效果取決于織物上印花與未印花兩部分疏水與親水性的差異,因此,控制這兩部分的親水親油平衡值(HLB)具有頭等重要的意義。一般,在一定范圍內(nèi),HLB值越大,在潤(rùn)濕時(shí)隱色印花花紋顯色清晰度越好。

立體印花

立體印花的特點(diǎn)是:印制織物的花紋具有引人入勝的立體感,耐洗滌和耐摩擦。

立體印花的印花方法及所用工藝和設(shè)備都與一般涂料印花相仿,主要區(qū)別在于在印花色漿中含有微膠囊制劑或發(fā)泡劑,因而在印后熱處理時(shí),花紋能夠迅速膨脹隆起,形成外觀華麗的立體形狀。立體印花有種種類型,其中起絨印花和發(fā)泡印花很出名。兩者的發(fā)泡技術(shù)和所形成的立體花紋狀迥然不同。在顯微鏡觀察下,起絨印花表面堆砌著無(wú)數(shù)微小的肥皂泡般的球形狀,而發(fā)泡印花則呈蜂糕狀。因此,起絨印花產(chǎn)品具有別致的絨繡效果,而發(fā)泡印花產(chǎn)品則有生動(dòng)的浮雕效果。

起絨印花用的印花色漿由微囊制劑、粘合劑、交聯(lián)劑、尿素、涂料、增稠劑或水組成。微囊是很小的空心小球,粒徑約為50/um,囊壁由偏氯乙烯與丙烯腈(約2:1)共聚體組成,而在囊芯中含有低沸點(diǎn)的如石油醚那樣的有機(jī)溶劑。微囊分散在聚甲基丙烯酸等乳化體中。上述溶劑在高溫時(shí)迅速汽化,就像吹肥皂泡那樣,使微囊的體積膨脹,而增大了的微囊相互擠壓在一起,于是,形成宛如起絨般的重疊分布。因此,這種發(fā)泡方法屬于物理性發(fā)泡。

一般以聚丙烯酸丁酯為主的乳液,或丙烯酸酯與丙烯酸丁酯共聚體,或甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯和丙烯酰胺共聚體乳液為起絨印花用的粘合劑。如要提高立體印花圖案的剛性,可用丙烯酸乙酯與苯乙烯共聚體乳液。必要時(shí),還可加入交聯(lián)劑。涂料用量不宜過(guò)多,否則,微囊膨化后,堆集于微囊間的涂料對(duì)起絨感有不良影響。

網(wǎng)目為27.6~35.4網(wǎng)孔數(shù)/cm(70~90目)之間的平網(wǎng)印花最適用于起絨印花。印花后,70℃左右烘干,100—140℃下用熱風(fēng)、熱板、熱輥或紅外線燈等熱源熱處理30一60s。而以熱風(fēng)吹織物印花面的效果最好。為防妨礙膨化,在用熱板、熱輥發(fā)泡時(shí),宜以織物背面接觸熱源。起絨印花織物的不足之處是:洗滌后不能熨燙,否則,微囊消失,絨感化為烏有。這類織物還容易沾污。補(bǔ)救的方法是外加涂層劑。

發(fā)泡印花劑則是將一種發(fā)泡劑同適當(dāng)?shù)某赡⒔宦?lián)劑、乳化糊與著色劑混合后,印制在織物上。印花后,在高溫處理時(shí),發(fā)泡劑發(fā)生熱分解,于是,產(chǎn)生大量氣體,使成膜劑輕度膨脹成膜,而發(fā)泡劑釋出的氣體包含在皮膜中,于是,形成富有新意的立體圖案。這種發(fā)泡印花屬于化學(xué)性發(fā)泡。

常用的發(fā)泡劑叫偶氮二甲酰胺。它是淡黃色結(jié)晶粉體,不溶于水。其分解產(chǎn)物的64%為固體,36%為氣體,而氣體由氮?dú)?、一氧化碳和二氧化碳組成。加入尿素,視尿素用量,可使偶氮二甲酰胺的分解溫度由200~C左右降至180℃乃至150℃左右。偶氮二異丁腈為白色晶體,不溶于水,也可用做發(fā)泡劑,其分解溫度僅為90~115℃。但因其分解產(chǎn)品中含有毒性的四甲基丁二腈,故應(yīng)用受到限制。發(fā)泡印花漿一般由聚苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和丙烯酰胺共聚體乳液、偶氮二甲酰胺、尿素、表面活性劑、增稠劑或水及著色劑組成。其中,聚苯乙烯(或聚氯乙烯)系成膜體,但對(duì)織物粘附力差,因此,要借助于丙烯酸酯類共聚物的協(xié)同作用。

印制在冷臺(tái)板上進(jìn)行。篩網(wǎng)根據(jù)花型大小,采用11—14號(hào)錦綸篩網(wǎng)。印花后,80℃左右熱風(fēng)烘干。發(fā)泡條件宜為180~185℃,lOOs左右。發(fā)泡印花織物的缺點(diǎn)是易污和發(fā)粘,適于小面積使用。

印花的六種風(fēng)情

印花以新的姿態(tài)登上巴黎和米蘭的T型臺(tái)。這些精心設(shè)計(jì)的細(xì)節(jié)讓穿上印花靚裝的模特們煥然一新。想知道有哪些別致的款式嗎?你至少可以從以下六種印花設(shè)計(jì)中,發(fā)現(xiàn)六種截然不同的風(fēng)情。

  1、裙擺印花

  大朵的印花圖案排列在裙擺上,花朵與花朵之間,不留一點(diǎn)空隙。裙擺線也貼合花朵邊緣的形狀。當(dāng)你穿著AndrewGN的這款裙裝走動(dòng)時(shí),裙擺上的印花隨著你的步伐向四周搖曳,你就像一朵盛開的花兒。

  2、勾勒曲線的印花

  粉紅、天藍(lán)、鵝黃……幾種顏色搭配而成的細(xì)碎印花,布滿了Balenciaga的這條裙子。穿上它,照照鏡子,你仿佛把夏日的花園披在了身上。仔細(xì)觀察,你會(huì)發(fā)現(xiàn)這些圖案中蘊(yùn)含的幾何線條,恰到好處地勾勒出你的性感曲線。

  3、花飾和印花相映成趣

  試試Celine的新裝吧,明艷的白底印花襯衫,同樣圖案和顏色的印花圍巾垂在胸前,下擺還有長(zhǎng)流蘇,優(yōu)雅極了。最妙的是領(lǐng)口處還可以配上一朵跟印花一模一樣的花飾!

  4、碩大的印花“靶心”

  哦,Chanel這件背心上的印花實(shí)在太大了,它的直徑有從胸線到腰線的距離那么大。時(shí)裝發(fā)布會(huì)上,穿它出場(chǎng)的模特帶著一臉令人難忘的天真表情。如果你是個(gè)童心未泯的純情女子,那這就是你的不二之選了。

  5、透明印花

  McQueen秀場(chǎng)上,模特裹著輕紗般透明的印花裙,快步小跑,觀眾可以清晰地看出她雙腿的美麗線條。其實(shí)一向淑女的你也不妨一試,因?yàn)檩p紗下面還有同樣質(zhì)地的長(zhǎng)褲,雙層保護(hù),不會(huì)過(guò)于暴露。

  6、印花+珠寶+褶皺+雪紡=一件華麗的晚裝

  如果你穿上了這件晚裝,恭喜你,你足以榮獲elle頒發(fā)的最具自信獎(jiǎng)!這件RobertoCavalli的超級(jí)性感露背晚裝的腰身處鑲滿了珠寶,還有鏤空設(shè)計(jì),一定要身材和皮膚都很好的人才適合穿。裙子的腰部以下是輕柔質(zhì)地的印花雪紡,無(wú)數(shù)的褶皺和亮片營(yíng)造出柔媚和華麗的效果。

中國(guó)傳統(tǒng)藍(lán)印花布工藝介紹

中國(guó)人利用棉纖維織布的歷史可以追溯到公元之初,到了十三世紀(jì)末手工棉紡織技術(shù)已在蘇皖、江浙等地區(qū)廣泛傳播,藍(lán)印花布工藝也隨之得到普遍應(yīng)用。

舊時(shí),浙江、江蘇一帶農(nóng)村家家戶戶都會(huì)織布、染布。老輩人身上穿的衣服、日常用的包袱皮,甚至自家閨女的嫁妝,都是自家紡織印染的藍(lán)印花布。窗簾、頭巾、圍裙、包袱、帳子等都可用它來(lái)做。藍(lán)印花布仿佛就是勞動(dòng)人民的專用布料。它的圖案充滿濃郁的鄉(xiāng)土氣息,自然,清新。江浙一帶藍(lán)印花布的主要產(chǎn)地就在江蘇的南通地區(qū)。在南通地區(qū),自古以來(lái)民風(fēng)淳樸,在明清時(shí)期,由于南通當(dāng)時(shí)的氣候地理環(huán)境非常特殊,溫暖濕潤(rùn),特別適宜棉花和“藍(lán)草”的生長(zhǎng),并且“藍(lán)草”和棉花種植在當(dāng)?shù)剞r(nóng)村十分普遍,再加上當(dāng)?shù)氐拿耖g紡織技術(shù)又十分發(fā)達(dá),家家都有木制的紡車和織機(jī),家家可聞布機(jī)聲,戶戶都有織布娘。故在明清時(shí)期,南通的染織藍(lán)印花布的作坊已發(fā)展成有規(guī)模的街市,據(jù)明代《南通縣志》記載,在“染織局”登記在冊(cè)的手工染坊就有十九家之多。

藍(lán)印花布源于秦漢,興盛于唐宋時(shí)期,古時(shí)稱為藥斑布?!豆沤駡D書集成》卷中記載:“藥斑布——以布抹灰藥而染青,候干,去灰藥,則青白相間,有人物、花鳥、詩(shī)詞各色,充衾幔之用?!泵髑鍟r(shí)期,藥斑布已普遍流行于民間,所以老百姓又稱之為澆花布,在這基礎(chǔ)上發(fā)展至今。藍(lán)印花布最具典型的就是藍(lán)底白花和白底藍(lán)花的圖案。這種藍(lán)白底相交的傳統(tǒng)工藝有著繁雜的制作工藝流程。南通民間藍(lán)印花布,全憑人工手紡、手織、手染而成。其圖案全憑手工鏤刻,每幅刻好的紙版都似剪紙藝術(shù)。藍(lán)印花布制作工藝第一道就是鏤刻花版,在牛皮紙上勾出大體的圖案,用自制刻刀以刀代筆,進(jìn)行鏤刻,鏤刻中有分刻面、刻線、刻點(diǎn)的手法,刻面主要采用斷刀的刀法,來(lái)表現(xiàn)大塊圖案,這也是藍(lán)印花布中最具典型的刀法,刻線要刻得流暢、通順,藍(lán)印花布圖案中的線又分陰線、陽(yáng)紋?!翱厅c(diǎn)”一般用自制的工具舂子來(lái)舂,點(diǎn)一般在圖案中起裝飾作用。除了鏤刻以外還有替版,早期用過(guò)的版面通過(guò)涂色把圖案保留下來(lái),再進(jìn)行鏤刻,這樣可以反復(fù)使用?;ò骁U空后,經(jīng)刷桐油加固,分類保存,需要用時(shí)就可直接印紡染漿??椇玫陌撞紡目棽紮C(jī)取下,在印紡染漿之前要灑上水潤(rùn)濕,這為了讓白布更好地吸收染漿。藍(lán)印花布的染漿是用黃豆粉和石灰調(diào)制的,黃豆粉和石灰的比例是一比七,再加上水調(diào)成糊狀,把刻好的花版放在白布上就可以進(jìn)行刮漿。刮漿時(shí)要注意用力均勻,接版時(shí)要把布和花版放在邊沿,這樣才能使版面勻稱相接,印好染漿的白布需要兩天的時(shí)間陰干,待灰漿晾干后,投入缸內(nèi)染色。藍(lán)印花布藍(lán)得清純,是因?yàn)椴捎昧酥参锶玖稀{(lán)草。據(jù)《光緒通州志》記載:“種藍(lán)成畦,五月刈曰頭藍(lán),七月再刈曰二藍(lán),甓一池水,汲水浸之入石灰,攪千下,戽去水,即成靛。用于染布,曰小缸青。出如皋者尤擅名?!贝翰デ锸?,葉子浸放在石潭中,幾天后去掉腐枝,放入石灰或海蛤粉,使之沉淀。沉淀后的染料似土狀,俗稱"土靛"。每年的五月七日,南通人收割當(dāng)?shù)爻霎a(chǎn)的植物染料——藍(lán)草,作為藍(lán)印花布的染色顏料進(jìn)行加工。在明代,藍(lán)靛是進(jìn)貢朝廷的貢品,它給藍(lán)印花布打上了純厚而凝重的底韻。植物染料經(jīng)特殊配方,制成了印染藍(lán)印花布的染缸水,每口染缸有一人多高,里面盛著千年不死的活水,印花的白布和刷上灰漿的布匹被投入染缸,微生物不斷在染缸水中運(yùn)動(dòng),給沒有灰漿的部分染上藍(lán)色,有灰染的部分則保留了原先的白靜,染缸水賦予了藍(lán)印花布靈秀之氣。精心養(yǎng)護(hù)染缸是祖?zhèn)鞯慕^活,不傳外人。為了保密,染缸人總是在每晚仔細(xì)察看染缸水后,及時(shí)調(diào)整他們的配方。每天凌晨趕在染布以前,都用一種神秘的方法來(lái)判斷是否可以染布,通過(guò)頭上的油漬和染料融合的多少來(lái)判斷染料是否成熟,方可以染布。染缸水是藍(lán)印花布的生命之源,染缸人也是染坊中受尊敬的藝人。東方文化的古老和神奇,在藍(lán)印花布的染印技藝中得到了集中體現(xiàn)。染好布匹通過(guò)晾曬后再進(jìn)行刮灰。刮灰是第四道工藝,把染色以后的防染漿刮掉。刮漿時(shí)特別要小心仔細(xì)不能刮壞棉布。染好的布去了淺浮灰漿,密封處露出本色?;覞{塊大的地方,灰層在染色的卷動(dòng)中自然裂開,藍(lán)靛隨著裂縫滲透到坯布上,留下了人工無(wú)法描繪的自然紋理。自然紋理就是藍(lán)印花布藝術(shù)的靈魂。藍(lán)印花布的美是淘洗出來(lái)的美,經(jīng)過(guò)反復(fù)淘洗再來(lái)晾曬。將染好的藍(lán)印花布掛在太陽(yáng)底下曬的情景,確實(shí)叫外地人感到驚奇,一幅幅藍(lán)布從高高的云天,直掛而下,太陽(yáng)照著的時(shí)候,藍(lán)印花布發(fā)出耀眼的光芒,一朵朵別致的花兒,仿佛呼之欲出,而當(dāng)風(fēng)吹過(guò)的時(shí)候,那些懸掛的布匹們則做著優(yōu)美的舞蹈,給人一種眨眼的功夫就有可能飛上天去的感覺,我們?cè)谶@些懸掛的藍(lán)印花布前站了很久,欲讀出它的清新,讀出它繽紛圖案下的深厚文化底蘊(yùn),讀出織就它堅(jiān)韌質(zhì)地的江南織女靈巧的手,讀出描繪、染制那清純圖案的染布工人烏青的手和美麗的心靈。藍(lán)印花布有青銅飾紋的高古,漢磚瓦的粗獷,宋瓷的典雅,蘇繡的細(xì)膩,剪紙的簡(jiǎn)潔,織錦的華貴。深沉的藍(lán)與純靜的白,在普通的棉布上組成了多姿多彩、寓意古象的文樣。質(zhì)樸素雅、含蓄優(yōu)美之中,飽含著濃郁的鄉(xiāng)俗民情。我們說(shuō)藍(lán)印花布得以源遠(yuǎn)流長(zhǎng),生生不息的原因是它的平民化。藍(lán)印花布是我國(guó)民間傳統(tǒng)工藝之一,格調(diào)樸素、高雅,蘊(yùn)含著我們中國(guó)人獨(dú)特的審美趣味和生活情調(diào),經(jīng)過(guò)歲月的淘洗,煥發(fā)著越來(lái)越迷人的魅力。

印花網(wǎng)版的順序

印花是通常這樣排定印花網(wǎng)版的順序:

  (1)花樣中有深淺版疊印的,花筒排列一般是深在前,淺在后。

  (2)各花樣中花型是相互脫開的,一般以對(duì)花接近的排列在一起。

  (3)相互要求嚴(yán)格對(duì)花的色澤,除注意合理的借線搭色外,要鄰接或鄰近排列。

  (4)花型面積大的圓網(wǎng)盡量排在后。

  (5)細(xì)點(diǎn)、細(xì)莖及稀疏的花型一般排在前。

  (6)防印工藝,防印漿排在前,被防印漿排在后。

  (7)深色塊面與淺滿地中間可加光版網(wǎng)。

  (金、銀粉漿一般排在最后。

轉(zhuǎn)移印花及其圖片

轉(zhuǎn)移印花的相關(guān)知識(shí)之前也曾提過(guò)了..............

轉(zhuǎn)移印花

轉(zhuǎn)移印花是依靠染料的升華和染料蒸氣對(duì)纖維具有擴(kuò)散和親和力的作用來(lái)完成著色效應(yīng)的一種印花工藝。轉(zhuǎn)移印花是無(wú)水加工中較為具有實(shí)際意義的一種印染生產(chǎn)方法。除了不用水外,還有一個(gè)主要的特點(diǎn)是紙張變形小,因此可以印制精細(xì)的多層次的花型及攝影圖片。把花型圖片真實(shí)地轉(zhuǎn)移到布上。其效果有時(shí)比一般防、拔染印花更好。

還有熱轉(zhuǎn)移印花與冷轉(zhuǎn)移印花之分..

轉(zhuǎn)移印花又叫紙印.

熱轉(zhuǎn)印工藝可以簡(jiǎn)稱為燙畫,燙畫可分為如下幾類:

1.高溫燙畫:主要用于棉及混合紡針織服裝。如T恤衫、睡衣等。圖案有相片效果,燙后柔軟有彈件。

2.低溫燙畫:主要用于尼龍布及PU人造皮革,如彈力運(yùn)動(dòng)服、泳衣、羽絨服、運(yùn)動(dòng)鞋、皮革手套等,燙后圖案效果與高溫燙畫相同。用于彈力服裝,彈性效果極佳。

3.植絨燙畫:適用范圍廣泛,通??捎糜谂z襪、男棉沫、服裝商標(biāo)、針織童裝等、圖案有立體效果,并可多色搭配,燙后柔軟、有彈性,附著力強(qiáng)。

4.滲透發(fā)泡燙畫:主要用于棉、化纖針織衫、羊毛衫、牛仔褲等。主要特點(diǎn)是滲透到布料里,透氣性好,發(fā)泡部分立體感強(qiáng),凸起質(zhì)感好,燙后手感柔軟,附著力強(qiáng)。

燙印方法及注意事項(xiàng)如下:

(1)將轉(zhuǎn)印紙有圖案面對(duì)準(zhǔn)織物,置于所需位置。

(2)用熨斗或轉(zhuǎn)印機(jī),加壓加熱幾秒鐘。

(3)撕去底紙(三種方法)。

·冷脫:完全冷卻后慢慢撕去底紙。

·熱脫:趁熱立刻撕去底紙。

·溫脫:待幾秒鐘,溫?zé)釙r(shí)撕去底紙。

(4)燙絲襪時(shí)要在承印面下加硅油紙,防止熱熔膠下滲。一般燙印工藝指標(biāo)見表1,僅供參考。

二、熱升華轉(zhuǎn)印技術(shù)

傳統(tǒng)的熱升華轉(zhuǎn)印是指通過(guò)絲網(wǎng)印刷將熱升華轉(zhuǎn)印油墨印刷到紙(或塑料膜)上,將印好圖文的紙(或膜)與織物重疊在一起加熱、加壓或減壓,紙(或膜)上的染料就成氣相狀態(tài)升華轉(zhuǎn)移到織物上。除織物外,還可以轉(zhuǎn)印到陶瓷、金屬等制品上。熱升華轉(zhuǎn)印技術(shù)主要特點(diǎn)是轉(zhuǎn)印圖像色彩鮮艷,層次豐富,效果可與印刷媲美。與印刷不同之處在于轉(zhuǎn)印油墨中的染料受熱升華,滲入物體表面,凝華后即形成色彩亮麗的圖像。所以熱轉(zhuǎn)印產(chǎn)品經(jīng)久耐用,圖像不會(huì)脫落、龜裂和褪色。

隨著高科技突飛猛進(jìn)的發(fā)展,熱轉(zhuǎn)印技術(shù)及水平也得到進(jìn)一步擴(kuò)展和提高,熱轉(zhuǎn)印技術(shù)廣泛采用電腦進(jìn)行圖像處理與設(shè)計(jì),然后通過(guò)高速高質(zhì)噴墨打印機(jī)將圖像打印在紙(或膜)上,省去了制版過(guò)程,還可以將熱升華油墨涂布在塑料膜上分切成色帶應(yīng)用在智能卡的打印技術(shù)上。

用電子數(shù)碼控制的烤杯機(jī)可將熱升華轉(zhuǎn)印花紙上的圖案在幾分鐘時(shí)間內(nèi)轉(zhuǎn)印到杯子上。利用烤杯機(jī)在杯子上做一個(gè)漂亮、全彩色的圖片,所需的耗村僅僅是專用轉(zhuǎn)印油墨和一個(gè)徐有特殊涂層的杯子,操作方便快捷。用電子數(shù)碼控制的烤盤機(jī)可將熱升華轉(zhuǎn)印花紙上的圖案用幾分鐘時(shí)間轉(zhuǎn)印到盤子上。配備專用轉(zhuǎn)印油墨,使用烤盤機(jī)便可在特制的盤子上烤制出各種圖案。用電子數(shù)碼控制的烤印機(jī)可將熱升華轉(zhuǎn)印花紙上的圖案用幾分鐘時(shí)間轉(zhuǎn)印到瓷板、金屬板上。適用于制作獎(jiǎng)牌、榮譽(yù)證書、紀(jì)念牌、人像瓷板。

  

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