2. 燃料消耗：每噸成品料油耗在 6-7 kg 之間。燃油的發(fā)熱值為43250KJ/kg。本設(shè)備既可以燒柴油，又可以燒重油、渣油。

3.計量精度：砂石料、粉料的計量精度為±0.5％，瀝青的計量精度為±0.3％。油石比誤差小于±0.5％?？蓾M足任何等級公路的要求。

4. 除塵效率、林格曼黑度及環(huán)境噪音：該設(shè)備配有一級重力除塵器和二級布袋除塵器。經(jīng)二級布袋除塵器后，粉塵排放量小于100mg/Nm³，林格曼黑度小于一級，環(huán)境噪音小于85分貝，完全符合攪拌設(shè)備國標及環(huán)保要求。

5.成品料溫度控制及成品料質(zhì)量：成品料溫度可任意設(shè)定，可實現(xiàn)全自動、手動控制，誤差不大于±5℃。成品料的質(zhì)量可滿足任何工程的要求。

6.控制方式：該設(shè)備可實現(xiàn)全自動、半自動、手動控制，計算機彩色屏幕顯示?？傃b機容量為510 kW。

7.其它：該設(shè)備整機重量約200噸，占地面積為長52米，寬39米，設(shè)備最高點為20米。

　　　　喂料系統(tǒng)主要由配料器和傾斜皮帶給料機組成。5個冷料倉，其中石料倉3個，粗砂倉1個，細砂倉1個，能滿足各種瀝青混合料的級配比要求。在砂料倉上配有0.25kW的振動器，它可保證砂料倉工作正常。冷料倉單斗長3.6m，寬2.45m，上料高度4m，單斗容量9.3m³，每個冷料倉下部均配有一條可調(diào)速的皮帶給料器，調(diào)速范圍為0-15r/min。砂石料的微調(diào)靠改變皮帶給料器的轉(zhuǎn)速來改變。集料皮帶機和傾斜皮帶機的生產(chǎn)率均為220 t/h。

　　　　 干燥系統(tǒng)主要由干燥筒、主噴燃器、燃油供給系統(tǒng)組成。干燥筒外形尺寸為：直徑2.2 m，長度8m，物料最大通過能力為210t/h。該干燥筒采用四臺電機，通過四臺減速機與四個摩擦輪相連，靠摩擦力使干燥筒運轉(zhuǎn)。傳動平穩(wěn)，受力均勻。干燥筒內(nèi)布置著各種有利于骨料與火焰進行熱交換的葉片，使干燥滾筒的熱效率達最高。主噴燃器是一種軸流型渦輪噴氣式高效節(jié)能型燃燒裝置。它是我廠參照英國派克公司TJO3型燃燒器自行研制的產(chǎn)品，具有當代國際先進水平，且具有自動點火和遠距離自動控制功能。該燃燒器可以燒柴油、重油、渣油，它的最大耗油量為1677L/h，最小耗油量為167.7L/h，燃燒器的調(diào)節(jié)比為10:1，是目前世界上攪拌設(shè)備燃燒器最大的調(diào)節(jié)比。

　　　　在干燥筒的出料端安裝有先進的紅外線測溫儀，可設(shè)定砂石料溫度，該數(shù)值與紅外線測溫儀測得的溫度值相比較，可自動調(diào)節(jié)供油量和火焰大小，以保證所設(shè)定的料溫與出料溫度控制誤差在±5℃。