來源:北京軟件開發(fā)公司
MES系統(tǒng)是什么意思?MES系統(tǒng)是ManufacturingExecutionSystem的縮寫,中文名稱是生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng),是近幾年發(fā)展起來的企業(yè)信息化系統(tǒng)。
中國工業(yè)信息化基本是沿襲著西方工業(yè)國家的軌跡前進,只是慢半拍而已。目前國內(nèi)絕大多數(shù)大學(xué)和工業(yè)自動化研究單位,甚至于國家、省、市級政府主管部門都開始跟蹤、研究MES系統(tǒng)。從中央到地方,從學(xué)會到協(xié)會,從IT公司到制造生產(chǎn)長,從綜合網(wǎng)站到專業(yè)網(wǎng)站,從綜合大學(xué)到??圃盒#季砣肓薓ES熱潮中。2013年8月16日,由e-works數(shù)字化企業(yè)網(wǎng)主辦的主題為“精益化生產(chǎn)過程管理”的華東制造業(yè)MES應(yīng)用論壇在杭州成功召開。有來自鋼鐵、工程機械、電子、軍工、能源電力、航空航天、食品飲料等行業(yè)的制造企業(yè)的信息化負責(zé)人,和國內(nèi)外知名MES領(lǐng)域的廠商代表及MES領(lǐng)域資深專家約200余人參與了會議。
目前國外知名企業(yè)應(yīng)用MES系統(tǒng)已經(jīng)成為普遍現(xiàn)象,國內(nèi)許多企業(yè)也逐漸開始采用這項技術(shù)來增強自身的核心競爭力。
我國制造業(yè)多年來采用的傳統(tǒng)生產(chǎn)過程的特點是“由上而下”按計劃生產(chǎn)。簡單的說是從計劃層到生產(chǎn)控制層們用于整合企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)資源,編制生產(chǎn)計劃。MES系統(tǒng)解決企業(yè)計劃層與過程控制層之間的信息“斷層”問題:
1.生產(chǎn)過程追溯功能可使企業(yè)非常清楚產(chǎn)品的原材料是哪家什么時候提供的?接收人是誰?檢驗的參數(shù)?產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中歌環(huán)節(jié)的時間、技術(shù)參數(shù)、操作人員?
2.同一條生產(chǎn)線需要混合組裝多種型號產(chǎn)品的時候,能否自動校驗和操作提示以防止工人部件裝配錯誤、產(chǎn)品生產(chǎn)流程錯誤、產(chǎn)品混裝和貨品交接錯誤?
3.過去12小時之內(nèi)生產(chǎn)線上出現(xiàn)最多的5種產(chǎn)品缺陷是什么?次品數(shù)量各是多少?

4.目前倉庫以及前工序、中工序、后工序線上的每種產(chǎn)品數(shù)量各是多少?要分別供應(yīng)給哪些供應(yīng)商?何時能夠及時交貨?
5.生產(chǎn)線和加工設(shè)備有多少時間再生產(chǎn),多少時間在停轉(zhuǎn)和空轉(zhuǎn)?影響設(shè)備生產(chǎn)潛能的最主要原因是:設(shè)備故障?調(diào)度失誤?材料供應(yīng)不及時?工人培訓(xùn)不夠?還是工藝指標(biāo)不合理?
6.能否對產(chǎn)品的質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)自動進行統(tǒng)計和分析,精確區(qū)分產(chǎn)品質(zhì)量的隨機波動與異常波動,將質(zhì)量隱患消失于萌芽之中?
7.能否廢除工人報表,自動統(tǒng)計每個過程的生產(chǎn)數(shù)量、合格率和缺陷代碼?
MES系統(tǒng)作為企業(yè)生產(chǎn)中管理系統(tǒng)的成功運行,不僅為企業(yè)構(gòu)建了生產(chǎn)完整的體系,而且提升管理水平、增強企業(yè)的核心競爭力。
最后,企業(yè)也不能盲目的跟風(fēng)上信息系統(tǒng),任何信息系統(tǒng)的建立都必須有明確的目標(biāo)、需求以及在企業(yè)中的地位,才能獲得成功為企業(yè)帶來效益。
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