中國石油天然氣集團(tuán)公司鉆井液技術(shù)規(guī)范

第一章 總則

第一條鉆井液技術(shù)是鉆井技術(shù)的重要組成部分，直接關(guān)系到鉆探工程的成敗和效益。為提高鉆井液技術(shù)和管理水平，保障鉆井工程的安全和質(zhì)量，滿足勘探開發(fā)需要，特制定本規(guī)范。

第二條本規(guī)范主要內(nèi)容包括：鉆井液設(shè)計(jì)，現(xiàn)場作業(yè)，油氣儲層保護(hù)，鉆井液循環(huán)、固控和除氣設(shè)備，泡沫鉆井流體，井下復(fù)雜的預(yù)防和處理，鉆井液廢棄物處理與環(huán)境保護(hù)，鉆井液原材料和處理劑的質(zhì)量控制與管理，鉆井液資料管理等。

第三條 本規(guī)范適用于中國石油天然氣集團(tuán)公司所屬相關(guān)單位的鉆井液技術(shù)管理。

第二章鉆井液設(shè)計(jì)

第一節(jié) 設(shè)計(jì)的主要依據(jù)和內(nèi)容

第四條 鉆井液設(shè)計(jì)是鉆井工程設(shè)計(jì)的重要組成部分，主要依據(jù)包括但不限于以下幾方面：

1. 以鉆井地質(zhì)設(shè)計(jì)、鉆井工程設(shè)計(jì)及其它相關(guān)資料為基礎(chǔ)，依據(jù)有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鉆井液設(shè)計(jì)。

2.鉆井液設(shè)計(jì)應(yīng)在分析影響鉆探作業(yè)安全、質(zhì)量和效益等因素的基礎(chǔ)上，制定相應(yīng)的鉆井液技術(shù)措施。主要有：地層巖性、地層應(yīng)力、地層巖石理化性能、地層流體、地層壓力剖面（孔隙壓力、坍塌壓力與破裂壓力）、地溫梯度等信息；儲層保護(hù)要求；本區(qū)塊或相鄰區(qū)塊已完成井的井下復(fù)雜情況和鉆井液應(yīng)用情況；地質(zhì)目的和鉆井工程對鉆井液作業(yè)的要求；適用的鉆井液新技術(shù)、新工藝；國家和施工地區(qū)有關(guān)環(huán)保方面的規(guī)定和要求。

第五條鉆井液設(shè)計(jì)內(nèi)容主要包括：鄰井復(fù)雜情況分析與本井復(fù)雜情況預(yù)測；分段鉆井液類型及主要性能參數(shù)；分段鉆井液基本配方、鉆井液消耗量預(yù)測、配制與維護(hù)處理；儲層保護(hù)對鉆井液的要求；固控 設(shè)備配置與使用要求；鉆井液儀器、設(shè)備配置要求；分段鉆井液材料計(jì)劃及成本預(yù)測；井場應(yīng)急材料和壓井液儲備要求；井下復(fù)雜情況的預(yù)防和處理；鉆井液HSE管理要求。

第二節(jié) 鉆井液體系選擇

第六條鉆井液體系選擇應(yīng)遵循以下原則：滿足地質(zhì)目的和鉆井工程需要；具有較好的儲層保護(hù)效果；具有較好的經(jīng)濟(jì)性；低毒低腐蝕性。

第七條 不同地層鉆井液類型選擇

1. 在表層鉆進(jìn)時，宜選用較高粘度和切力的鉆井液。

2.在砂泥巖地層鉆進(jìn)時，宜選用低固相或無固相聚合物鉆井液；在易水化膨脹坍塌的泥頁巖地層鉆進(jìn)時，宜選用鉀鹽聚合物等具有較強(qiáng)抑制性的鉆井液。

3.在地層破裂壓力較低的易漏地層鉆進(jìn)時，宜選用充氣、泡沫、水包油等密度較低的鉆井液；在不含硫和二氧化碳的易漏地層鉆進(jìn)時，也可采用氣體鉆井。

4.在大段含鹽、膏地層鉆進(jìn)時，根據(jù)地層含鹽量和井底溫度情況，宜選用過飽和、飽和或欠飽和鹽水聚合物等鉆井液，也可選用油基鉆井液。

5.在高溫高壓深井段鉆進(jìn)時，宜選用以磺化類抗高溫處理劑為主處理劑的抗高溫、固相容量大的水基鉆井液，也可選用油基鉆井液。

6.在儲層鉆進(jìn)時，宜選用強(qiáng)抑制性聚合物鉆井液、無固相聚合物鉆井液、可循環(huán)微泡沫鉆井液或油基鉆井液等，并嚴(yán)格控制鉆井液高溫高壓濾失量。

第三節(jié) 鉆井液性能設(shè)計(jì)項(xiàng)目

第八條 水基鉆井液性能參數(shù)設(shè)計(jì)應(yīng)包含下表所列項(xiàng)目。

表1水基鉆井液設(shè)計(jì)性能參數(shù)項(xiàng)目表

注：“√”為必選內(nèi)容，“—”為可選內(nèi)容。

第九條 油基鉆井液性能參數(shù)設(shè)計(jì)應(yīng)包含下表所列項(xiàng)目。

表2油基鉆井液設(shè)計(jì)性能參數(shù)項(xiàng)目表

注：“√”為必選內(nèi)容，“—”為可選內(nèi)容。

第四節(jié) 水基鉆井液主要性能參數(shù)設(shè)計(jì)

第十條 密 度

1．鉆井液密度設(shè)計(jì)應(yīng)以裸眼井段地層最高孔隙壓力為基準(zhǔn)，再增加一個安全附加值。油井附加值：0.05～0.1g/cm³或1.5～3.5MPa；氣井附加值：0.07～0.15g/cm³或3.0～5.0MPa。

2．在保持井眼穩(wěn)定、安全鉆進(jìn)的前提下，鉆井液密度的安全附加值宜采用低限；對高壓水層、鹽膏層等特殊復(fù)雜地層及塑性地層，宜采用密度附加值高限。

3．在塑性地層鉆進(jìn)時，依據(jù)上覆巖層壓力值，確定合理的鉆井液密度。

第十一條 抑制性

根據(jù)地層理化特性確定鉆井液類型，以鉆井液抑制性室內(nèi)評價結(jié)果為依據(jù)，確定鉆井液配方中鉆井液抑制劑種類和加量。水基鉆井液抑制性評價推薦方法見附錄1。

第十二條 流變性

1．根據(jù)鉆井液體系、環(huán)空返速、地層巖性以及鉆速等因素，確定鉆井液粘度和動切力。

2．在確保井眼清潔的前提下，宜選用較低的粘切值。

3．鉆速快導(dǎo)致環(huán)空當(dāng)量密度增加時，宜適當(dāng)提高鉆井液粘度和動切力。

4. 在造斜段和水平段鉆進(jìn)時，宜保持鉆井液較高的動切力和較高的低轉(zhuǎn)速（3rpm和6rpm）讀值。

第十三條 濾失量

1．從地層巖性、地層穩(wěn)定性、鉆井液抑制性以及是否為儲層等因素綜合考慮，合理控制鉆井液的濾失量。

2．在高滲透性砂泥巖地層、易水化坍塌泥巖地層采用水基鉆井液鉆進(jìn)時，鉆井液API濾失量宜控制在5mL以內(nèi)。

3．在水化膨脹率小、滲透性低、井壁穩(wěn)定性好的非油氣儲層段采用水基鉆井液鉆進(jìn)時，可根據(jù)井下情況適當(dāng)放寬API濾失量。

4．高溫高壓深井段施工中，在較穩(wěn)定的非油氣儲層段鉆進(jìn)時，高溫高壓濾失量宜小于25mL；在井壁不穩(wěn)定井段和油氣儲層段鉆進(jìn)時，高溫高壓濾失量宜控制在15mL以內(nèi)。

5．在非油氣儲層段采用強(qiáng)抑制性鉆井液鉆進(jìn)時，可根據(jù)井下情況適當(dāng)放寬鉆井液高溫高壓濾失量。

第十四條 固相含量

1.應(yīng)最大限度地降低鉆井液劣質(zhì)固相含量。低固相鉆井液的劣質(zhì)固相含量宜控制在2%（體積百分?jǐn)?shù)）以內(nèi)；鉆井液含砂量宜控制在0.5%（體積百分?jǐn)?shù)）以內(nèi)。

2. 在儲層井段鉆進(jìn)時，含砂量宜控制在0.2%（體積百分?jǐn)?shù)）以內(nèi)。

第十五條 堿 度

1．不分散型鉆井液的pH值宜控制在7.5～8.5；分散型鉆井液的pH值宜控制在8～10；鈣處理鉆井液的pH值宜控制在9.5～11；硅酸鹽鉆井液的pH值宜控制在11以上。

2.在含二氧化碳?xì)怏w地層鉆進(jìn)時，鉆井液的pH值宜控制在9.5以上，含硫化氫氣體地層鉆進(jìn)時，鉆井液的pH值宜控制在10～11。

3.水基鉆井液濾液酚酞堿度（P_f）宜控制在1.3～1.5mL。飽和鹽水鉆井液濾液酚酞堿度（P_f）宜控制在1mL；海水鉆井液濾液酚酞堿度（P_f）宜控制在1.3～1.5mL。深井抗高溫鉆井液濾液甲基橙堿度（M_f）與濾液酚酞堿度之比值（M_f/P_f）宜控制在3以內(nèi)，不宜超過5。

第十六條 水基鉆井液抗鹽、鈣（鎂）污染與抗溫能力

1.在含鹽、膏地層和存在高壓鹽水地層鉆進(jìn)時，應(yīng)根據(jù)鉆井液抗鹽、鈣（鎂）污染能力評價結(jié)果，作為確定鉆井液類型和配方的主要依據(jù)。

2．在高溫高壓深井段鉆進(jìn)時，應(yīng)根據(jù)鉆井液抗溫能力評價結(jié)果，作為確定鉆井液類型和配方的主要依據(jù)。

3．水基鉆井液抑制性、抗鹽、鈣（鎂）污染與抗溫能力評價推薦方法詳見附錄1。

第五節(jié)油基鉆井液基油選擇和主要性能參數(shù)設(shè)計(jì)

第十七條 基油的選擇

1. 宜選擇芳香烴含量較低、粘度適中的礦物油作基油，如柴油、白油等。

2. 選用柴油作基油時，閃點(diǎn)和燃點(diǎn)應(yīng)分別在82℃和93℃以上，苯胺點(diǎn)應(yīng)在60℃以上。

第十八條 油水比選擇

應(yīng)綜合考慮鉆井液保護(hù)儲層要求和成本因素，選擇合理的油基鉆井液油水比或全油基鉆井液。

第十九條 水相活度控制

1. 油包水乳化鉆井液宜使用鹽水作為內(nèi)相，調(diào)節(jié)鉆井液水相活度與地層水活度相當(dāng)。

2.根據(jù)鉆井液水相活度控制要求、各類鹽調(diào)節(jié)水活度能力以及所需鹽類的供應(yīng)情況等因素選擇鹽的類型和濃度。飽和氯化鈉鹽水可控制最低的水相活度為0.75以下；飽和氯化鈣鹽水可控制最低的水相活度在0.4以下。

第二十條 破乳電壓

1. 油基鉆井液破乳電壓是乳化體系穩(wěn)定性的重要參考指標(biāo),破乳電壓越高，乳狀液越穩(wěn)定。

2. 油包水乳化鉆井液破乳電壓應(yīng)在400v以上，含水量小于3%的全油基鉆井液破乳電壓應(yīng)在2000v以上。

第二十一條 密 度

按照本規(guī)范第十條執(zhí)行。

第六節(jié) 油氣層保護(hù)設(shè)計(jì)

第二十二條保護(hù)油氣層設(shè)計(jì)的依據(jù)主要有：儲層巖石礦物組成和含量；主要儲集空間特征（儲層巖石膠結(jié)類型、孔隙連通特性，孔喉大小、形態(tài)與分布，裂隙發(fā)育程度），孔隙度、滲透率、飽和度等參數(shù)，儲層孔隙壓力、破裂壓力、地應(yīng)力、地層溫度以及地層水分析數(shù)據(jù)，速敏、水敏、鹽敏、酸敏、堿敏、應(yīng)力敏感性等評價數(shù)據(jù)。

第二十三條 根據(jù)油氣儲層的不同特點(diǎn)和完井方式，采取合理的儲層保護(hù)技術(shù)措施。

第二十四條 儲層保護(hù)材料和加重材料應(yīng)盡可能選用可酸溶、油溶或采用其它方式可解堵的材料。

第二十五條儲層鉆進(jìn)時，應(yīng)盡量降低鉆井液固相含量，嚴(yán)格控制鉆井液濾失量和，改善泥餅質(zhì)量。API濾失量宜小于5mL，高溫高壓濾失量宜小于15mL。

第二十六條鉆井液堿度、濾液礦化度和溶解離子類型應(yīng)與地層具有較好的配伍性，避免造成儲層堿敏、鹽敏和產(chǎn)生鹽垢損害。

第二十七條 按照SY/T 6540《鉆井液完井液損害油層室內(nèi)評價方法》進(jìn)行鉆完井液儲層損害室內(nèi)評價。

第七節(jié)鉆井液原材料和處理劑

第二十八條鉆井液原材料和處理劑應(yīng)具有符合通用規(guī)范要求的技術(shù)文件（Specifications）和安全技術(shù)文件（MSDS）。

第二十九條 鉆井液原材料和處理劑應(yīng)滿足地質(zhì)錄井的特殊要求。

第三十條作業(yè)所在國家和地區(qū)的法律法規(guī)明令禁止的有毒、有害材料不應(yīng)設(shè)計(jì)使用。

第三十一條在滿足作業(yè)需要前提下，應(yīng)選用性價比較高的鉆井液原材料和處理劑。

第八節(jié) 鉆井液設(shè)計(jì)的管理

第三十二條鉆井液設(shè)計(jì)應(yīng)由具有相應(yīng)鉆井工程設(shè)計(jì)資質(zhì)的單位承擔(dān)，設(shè)計(jì)審批應(yīng)參照中油工程字【2006】274號《中國石油天然氣集團(tuán)公司關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)井控工作的實(shí)施意見》中的相關(guān)要求執(zhí)行。

第三十三條 鉆井液作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)執(zhí)行。

第三十四條 需變更鉆井液設(shè)計(jì)時，應(yīng)按原設(shè)計(jì)審批程序辦理設(shè)計(jì)修改或制定補(bǔ)充設(shè)計(jì)。

第三章 鉆井液現(xiàn)場作業(yè)

第一節(jié) 施工準(zhǔn)備

第三十五條鉆井液現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)具有相應(yīng)崗位資格，熟悉施工井地質(zhì)設(shè)計(jì)與鉆井工程設(shè)計(jì)，掌握鉆井液設(shè)計(jì)，并向其它現(xiàn)場作業(yè)人員進(jìn)行鉆井液技術(shù)交底。

第三十六條 鉆井液循環(huán)系統(tǒng)、固控和除氣設(shè)備應(yīng)按SY/T 6223《鉆井液凈化設(shè)備配套、安裝、使用和維護(hù)》的相關(guān)要求進(jìn)行配備和安裝。

第三十七條 鉆井液實(shí)驗(yàn)儀器、設(shè)備和試劑的配置和鉆井液性能檢測應(yīng)按照GB/T16783《鉆井液現(xiàn)場測試》的相關(guān)要求執(zhí)行。

第三十八條鉆井液原材料和處理劑應(yīng)按時到位，分類擺放，標(biāo)示清楚，具有腐蝕性等對人體有害的處理劑要有標(biāo)識，現(xiàn)場儲放應(yīng)滿足“防雨、防潮、防曬、防凍”要求。

第二節(jié) 預(yù)水化膨潤土漿與處理劑膠液配制

第三十九條 分析作業(yè)現(xiàn)場鉆井液用水礦化度，根據(jù)需要在配漿、配液前對鉆井液用水進(jìn)行軟化處理。

第四十條 預(yù)水化膨潤土漿的配制

1. 在專用配漿罐中加入60～80%（體積百分?jǐn)?shù)）水。

2. 按配方要求向配漿罐中依次加入所需燒堿、純堿，攪拌溶解15分鐘后，使用剪切泵加入所需膨潤土粉。

3. 配制完成后應(yīng)持續(xù)攪拌水化16h以上。預(yù)水化膨潤土漿粘度宜控制在120s以上。

第四十一條 鉆井液處理劑膠液的配制

1. 在處理劑膠液配制罐中加入80～90%（體積百分?jǐn)?shù)）水。

2. 使用剪切泵均勻加入計(jì)算量的處理劑，保持?jǐn)嚢柚钡匠浞炙芙狻?/p>

第三節(jié) 淡水鉆井液配制

第四十二條按第四十條、第四十一條的方法，分別配好預(yù)水化膨潤土漿和鉆井液處理劑膠液，按配方混合并攪拌循環(huán)均勻。

第四十三條 檢測鉆井液性能，根據(jù)需要補(bǔ)充預(yù)水化膨潤土漿和鉆井液處理劑膠液，調(diào)整鉆井液性能至設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。

第四節(jié) 鹽水鉆井液配制

第四十四條 配制方法之一

1.按第四十條、第四十一條的方法，準(zhǔn)備好預(yù)水化膨潤土漿（或在用鉆井液）和鉆井液處理劑膠液，將預(yù)水化膨潤土漿（或在用鉆井液）與配制的處理劑膠液按配方混合，攪拌均勻，保持鉆井液膨潤土含量（MBT值）在設(shè)計(jì)低限。預(yù)水化膨潤土漿應(yīng)采用抗鹽土配制。

2．經(jīng)加料漏斗均勻加入氯化鈉或氯化鉀干粉。粘度切力升高時，可降低加入速度，保持?jǐn)嚢柩h(huán)，也可加入降粘劑調(diào)整鉆井液粘度和切力。

3．檢測鉆井液性能，根據(jù)需要補(bǔ)充預(yù)水化膨潤土漿和鉆井液處理劑膠液，調(diào)整鉆井液性能至設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。

4．若采用在用鉆井液配制鹽水鉆井液，應(yīng)先加強(qiáng)鉆井液凈化并調(diào)整鉆井液膨潤土含量（MBT值）在鹽水鉆井液配方設(shè)計(jì)的低限值。

第四十五條 配制方法之二

1．根據(jù)鉆井液的礦化度和所需鉆井液的總體積，計(jì)算出所需的氯化鈉或氯化鉀干粉、燒堿、純堿、膨潤土粉和其它處理劑的加量。

2．按計(jì)算濃度和體積分別在不同的專用配制罐中完成所需鹽水、預(yù)水化膨潤土漿與處理劑膠液。

3．將預(yù)水化膨潤土漿緩慢均勻加入鹽水中，同時按比例加入處理劑膠液，保持?jǐn)嚢?，混合均勻后繼續(xù)攪拌或循環(huán)至少2小時以上。

4．檢測鉆井液性能，根據(jù)需要加入處理劑膠液，調(diào)整鉆井液性能至設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。

第五節(jié) 水包油乳化鉆井液配制

第四十六條 水包油乳化鉆井液可使用水或處理劑膠液作為外相，也可使用預(yù)水化膨潤土漿或水基鉆井液作為外相。

第四十七條向外相流體中加入流型調(diào)節(jié)劑、降濾失劑、乳化劑，攪拌循環(huán)均勻后，按照設(shè)計(jì)比例混入礦物油（柴油、原油等），并循環(huán)攪拌均勻。

第四十八條 調(diào)整鉆井液性能至設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。

第六節(jié) 油基鉆井液的配制

第四十九條 油包水乳化鉆井液配制

1. 按配方計(jì)算和準(zhǔn)備配制鉆井液所需的材料：油，水，氯化鈣干粉，乳化劑，生石灰，降濾失劑，有機(jī)土等。

2．按配方比例在配制罐中加入所需的油、水。在攪拌和循環(huán)條件下，用加料系統(tǒng)向配制罐中依次緩慢加入氯化鈣干粉、乳化劑、有機(jī)土、降濾失劑、生石灰，加完后應(yīng)繼續(xù)攪拌2h以上至混合均勻。

3．緩慢、均勻加重，密度達(dá)到配方要求后應(yīng)繼續(xù)攪拌2h，然后測定性能。

4. 檢測鉆井液性能，加入處理劑膠液調(diào)節(jié)鉆井液性能至設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。

第五十條 全油基鉆井液的配制

1.在配制罐中加入所需的油，保持?jǐn)嚢韬脱h(huán)，按配方依次加入有機(jī)土、乳化劑、降濾失劑、生石灰等，加完后應(yīng)繼續(xù)攪拌2h以上至混合均勻。

2. 加重按第四十九條第三款執(zhí)行。

3. 檢測鉆井液性能，加入處理劑或處理劑膠液調(diào)節(jié)鉆井液性能至設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。

第七節(jié) 鉆井液性能檢測

第五十一條 按照GB/T 16783《水基鉆井液現(xiàn)場測試程序》和GB/T16782《油基鉆井液現(xiàn)場測試程序》進(jìn)行現(xiàn)場鉆井液性能檢測。

第五十二條正常鉆進(jìn)時，每1h檢測一次鉆井液密度和漏斗粘度，4～8h檢測一次中壓濾失量和泥餅質(zhì)量，每12h檢測一次鉆井液全套常規(guī)性能；采用鹽水鉆井液鉆進(jìn)或含鹽地層鉆進(jìn)時，每24h檢測一次鉆井液濾液氯、鈣、鉀離子濃度（鉀離子濃度測定僅針對鉀鹽鉆井液體系）。特殊情況下，應(yīng)加密檢測。

第五十三條 鉆開油、氣、水層，應(yīng)嚴(yán)格按照井控相關(guān)規(guī)定，加密測量鉆井液密度，監(jiān)測油、氣、水后效。

第五十四條井底溫度（T_底）大于100℃時，每24h檢測一次鉆井液高溫高壓濾失性能，特殊情況下，須加密測量。井底溫度（T_底）和井底循環(huán)溫度（T_循）確定方法如下：

1. T_底應(yīng)以實(shí)測為主，也可選用地溫梯度法進(jìn)行預(yù)測：

T_底（℃）=地面平均溫度（℃）+［地溫梯度（℃/m）×垂直井深（m）］

其中，地面平均溫度為地表以下100m處恒溫層的溫度。

2. T_循可采取以下經(jīng)驗(yàn)推算法：

T_循（℃）＝T_出（℃）+垂直井深（m）/168。其中，T_出為2個循環(huán)周后的鉆井液出口溫度。

第五十五條 油基鉆井液每12h檢測一次全套性能。每次處理鉆井液后，應(yīng)檢測電穩(wěn)定性和高溫高壓濾失量。

第五十六條定期攪拌、循環(huán)儲備的加重鉆井液，檢測并維護(hù)鉆井液性能，保持儲備鉆井液的良好的流動性和沉降穩(wěn)定性。

第八節(jié) 現(xiàn)場檢測儀器與設(shè)備

第五十七條 現(xiàn)場鉆井液實(shí)驗(yàn)檢測儀器、設(shè)備與試劑，應(yīng)按下表要求進(jìn)行配備。

表3 現(xiàn)場鉆井液檢測儀器與設(shè)備基本配置表

第五十八條 鉆井液測量儀器應(yīng)按規(guī)定定期校驗(yàn)，并建立測量儀器檢驗(yàn)校核檔案。校驗(yàn)不合格的儀器不能使用。

第五十九條 化學(xué)分析試劑應(yīng)在有效期內(nèi)。

第九節(jié) 現(xiàn)場鉆井液維護(hù)與處理的基本原則

第六十條 應(yīng)根據(jù)鉆井液性能檢測結(jié)果及井下情況，及時對鉆井液進(jìn)行維護(hù)處理，滿足鉆井作業(yè)需要。

第六十一條鉆井液處理應(yīng)遵循均勻、穩(wěn)定的原則。宜在套管或穩(wěn)定井段內(nèi)，對鉆井液實(shí)施體系轉(zhuǎn)換或大型處理。實(shí)施前應(yīng)做小型實(shí)驗(yàn)，避免處理不當(dāng)造成井下復(fù)雜或成本上升。

第六十二條鉆進(jìn)過程中，應(yīng)按鉆井液配方及時補(bǔ)充處理劑，保證鉆井液中處理劑濃度和配比。水基鉆井液中所使用的聚合物等不易溶解物質(zhì)應(yīng)提前配制成膠液，充分溶解后使用。

第六十三條 提高固控設(shè)備（振動篩、除砂器、除泥器或清潔器、離心機(jī)）使用率，減少鉆井液劣質(zhì)固相累積。

第六十四條 使用油基鉆井液時，應(yīng)防止雨水、沖洗設(shè)備水等外來水進(jìn)入鉆井液，影響油基鉆井液性能。

第六十五條 電測及下套管前，應(yīng)調(diào)整鉆井液性能至設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。

第十節(jié) 水基鉆井液性能維護(hù)與處理

第六十六條 密度的調(diào)整

1.根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)情況，可選擇加強(qiáng)固控設(shè)備使用率降低固相含量、加入處理劑膠液或混入相同體系、較低密度的鉆井液等方法降低鉆井液密度。

2.宜采用加入加重材料和混入一定比例的加重鉆井液等方法提高鉆井液密度。常用加重材料有重晶石、鐵礦粉、石灰石粉等。提高鉆井液密度時，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

a.提高鉆井液密度前，宜先使用機(jī)械式凈化設(shè)備清除劣質(zhì)固相，然后加入處理劑膠液，使鉆井液膨潤土含量和固相含量保持在設(shè)計(jì)范圍低限。

b.加重材料應(yīng)經(jīng)加重裝置按循環(huán)周均勻加入，每個循環(huán)周密度提高值宜控制在0.02～0.04g/cm³之間（井涌和溢流壓井時除外）。

c. 高密度鉆井液需提高密度時，宜加入適量的潤滑劑改善鉆井液潤滑性。

d. 提高鉆井液密度后，應(yīng)循環(huán)調(diào)整鉆井液性能至設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。

3. 可使用水溶性鹽類作為提高鹽水鉆井液密度的加重材料。

第六十七條 流變性的調(diào)整

1. 應(yīng)根據(jù)鉆井液體系特點(diǎn)以及引起鉆井液流變性變化的原因，確定安全、經(jīng)濟(jì)、高效的維護(hù)處理方式。

2. 加入處理劑過量或粘土固相過高造成粘度和切力升高時，宜加入水或處理劑膠液、提高固控設(shè)備使用率等方式處理。

3. 鹽鈣侵污染造成粘度和切力升高時，宜加入純堿和抗鹽、抗鈣降粘劑處理。

4. 由于處理劑高溫降解失效或減效，導(dǎo)致粘度和切力升高時，宜加入耐溫性更強(qiáng)的降粘劑處理。

5. 鉆井液中加入增粘劑或預(yù)水化膨潤土漿，可迅速有效提高鉆井液粘度和切力。

第六十八條 濾失量的控制

1. 根據(jù)鉆井液中膨潤土含量和固相含量，確定鉆井液濾失量調(diào)整方案。

2.控制鉆井液高溫高壓濾失量，加入鉆井液降濾失劑外，宜配合使用2%以上濃度的天然瀝青或天然瀝青改性類處理劑控制鉆井液高溫高壓濾失量。

3. 根據(jù)鉆井液體系特點(diǎn)，以及鉆井液抗鹽和抗溫能力要求，以“安全、經(jīng)濟(jì)、高效”為原則，優(yōu)選鉆井液降濾失劑。

第六十九條 劣質(zhì)固相含量的控制

宜采用增強(qiáng)鉆井液抑制性、提高固控設(shè)備使用效率、加入處理劑膠液和定期清理沉砂罐等方法控制鉆井液中劣質(zhì)固相的累積。

第七十條 酸堿度的調(diào)整

應(yīng)根據(jù)鉆井液類型和特點(diǎn)調(diào)整鉆井液的酸堿度。宜采用燒堿水提高鉆井液堿度。鉆大段水泥塞時，宜采用碳酸氫鈉溶液和高效的抗鈣降粘劑、降濾失劑降低水泥污染，并保持鉆井液堿度。

第七十一條 鹽水侵的處理

鉆井液受到大量地層鹽水侵污后，宜根據(jù)侵污程度適當(dāng)排放受污染的鉆井液，或加入適量純堿、燒堿和抗鹽降粘劑、降失水劑等處理劑轉(zhuǎn)化成鹽水鉆井液。

第七十二條 鈣、鎂侵的處理

鉆井液受到大量鈣、鎂鹽離子污染后，宜加入適量純堿、燒堿和抗鹽、抗鈣的降粘劑、降失水劑等處理劑，轉(zhuǎn)化為鈣處理鉆井液。

第七十三條 油氣侵的處理

鉆井液發(fā)生油氣侵污染時，宜采用液氣分離器或除氣器除氣，加入乳化劑、消泡劑，并根據(jù)井下情況提高鉆井液密度等方法處理。

第七十四條 酸性氣體侵的處理

1．發(fā)生二氧化碳?xì)怏w侵入時，應(yīng)及時加入生石灰、燒堿等材料處理，控制鉆井液pH值至9.5以上，并提高鉆井液密度。

2．進(jìn)入含硫化氫地層前，應(yīng)保持鉆井液pH值在10-11之間，并加入除硫劑進(jìn)行預(yù)處理。

3．發(fā)現(xiàn)硫化氫侵入鉆井液后，應(yīng)加大除硫劑用量，保持鉆井液pH值在10-11之間，并適當(dāng)提高鉆井液密度。

第十一節(jié) 油基鉆井液性能維護(hù)與處理

第七十五條 油基鉆井液流變性的調(diào)整

1．采用調(diào)節(jié)鉆井液油水比、加入有機(jī)土和降粘劑等方式可調(diào)整鉆井液流變性。

2．提高振動篩、除砂器、除泥器（清潔器）和離心機(jī)等固控設(shè)備的使用率，盡可能使用80目以上篩布，避免鉆井液中鉆屑等有害固相增加導(dǎo)致粘度和動切力升高。

3．發(fā)生二氧化碳侵污造成鉆井液粘度和動切力升高時，可使用石灰和乳化劑處理，維持鉆井液石灰堿度在1.5～2.5mL，并提高鉆井液密度。

4. 發(fā)生硫化氫侵污時，應(yīng)加入除硫劑進(jìn)行除硫處理，并保持鉆井液石灰堿度在2.5mL以上。

第七十六條 油基鉆井液濾失量的控制

1. 采用增大乳化劑加量的方式增強(qiáng)乳狀液穩(wěn)定性，降低油基鉆井液濾失量。

2. 加入有機(jī)土、油基鉆井液降濾失劑等處理劑降低濾失量。

第七十七條 油基鉆井液電穩(wěn)定性的控制

1. 外來水進(jìn)入鉆井液導(dǎo)致油基鉆井液電穩(wěn)定性降低時，應(yīng)加入油、乳化劑等，提高鉆井液電穩(wěn)定性。

2.大量鹽和鉆屑侵入導(dǎo)致鉆井液電穩(wěn)定性降低時，宜采取補(bǔ)充新鉆井液、提高固控設(shè)備使用效率和加大處理劑加量等方法恢復(fù)鉆井液的電穩(wěn)定性。

3. 井底溫度高于100℃時，應(yīng)選用抗高溫乳化劑。

4. 加入乳化劑、潤濕劑前，應(yīng)通過小型實(shí)驗(yàn)確定乳化劑、潤濕劑的加量。

第四章 油氣層保護(hù)

第七十八條 鉆井液油氣層保護(hù)應(yīng)從進(jìn)入油氣層以前50米開始，直至油氣層固井完成或進(jìn)入油氣生產(chǎn)環(huán)節(jié)時結(jié)束。

第七十九條油氣層保護(hù)的措施主要包括：縮短鉆井液浸泡時間；使用合理的鉆井液密度；減少鉆井液濾失量；提高泥餅質(zhì)量;降低鉆井液固相含量；增強(qiáng)鉆井液濾液與儲層流體的配伍性和適應(yīng)性；使用可解堵的鉆井液材料。

第八十條 根據(jù)儲層特點(diǎn)和完井方法確定鉆井液油氣層保護(hù)主要技術(shù)措施，并在進(jìn)入油氣層50m以前實(shí)施。

第八十一條 鉆開油氣層后，應(yīng)保持鉆井液性能在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。

第八十二條 嚴(yán)格執(zhí)行鉆井液油氣層保護(hù)方案設(shè)計(jì)，加強(qiáng)作業(yè)監(jiān)督，確保油氣層保護(hù)方案及時、有效落實(shí)。

第五章 循環(huán)系統(tǒng)、固控與除氣設(shè)備

第一節(jié) 設(shè)備的配套、安裝與維護(hù)

第八十三條 循環(huán)系統(tǒng)與固控設(shè)備配套

表4 不同鉆機(jī)鉆井液循環(huán)系統(tǒng)與固控設(shè)備配備要求

注：本表中規(guī)定儲漿罐體積為最低配置。若井控對儲漿罐體積有特殊要求時，應(yīng)嚴(yán)格按照中國石油天然氣集團(tuán)公司井控相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第八十四條 循環(huán)系統(tǒng)、固控與除氣設(shè)備應(yīng)按照SY6223《鉆井液凈化設(shè)備配套、安裝、使用和維護(hù)》要求進(jìn)行規(guī)范安裝與維護(hù)。

第二節(jié) 固控設(shè)備的使用

第八十五條 振動篩的使用

1. 從井筒內(nèi)返出的鉆井液應(yīng)首先采用振動篩凈化，振動篩使用率應(yīng)達(dá)到100%。

2. 正常鉆進(jìn)排量下，鉆井液篩面過流面積宜保持在75～80%。

3. 應(yīng)根據(jù)地層的巖性、鉆速、井深和鉆井液類型的變化，及時調(diào)整振動篩篩布的規(guī)格，盡可能選用較細(xì)目數(shù)的篩布。

第八十六條 除砂器、除泥器（或清潔器）的使用

1. 除砂器、除泥器（或清潔器）的處理能力應(yīng)達(dá)到鉆進(jìn)時最大循環(huán)排量的150%以上。

2.采用除砂器、除泥器（或清潔器）處理的循環(huán)鉆井液量應(yīng)占鉆井液循環(huán)總量的80%以上。密度高于1.30g/cm³以上的鉆井液可使用清潔器代替除泥器，減少加重材料損失。

3. 鉆井液粘度過高，應(yīng)調(diào)整鉆井液粘度和切力，確保除砂器、除泥器（或清潔器）運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

4.不定期檢測并保持除砂器、除泥器（或清潔器）底流密度和進(jìn)液密度的合理差值。除砂器正常差值為0.3～0.6g/cm³，除泥器（或清潔器）正常差值為0.3～0.42g/cm³。

第八十七條 離心機(jī)的使用

1. 采用密度低于1.25g/cm³以下的鉆井液鉆進(jìn)時，離心機(jī)使用時間宜占循環(huán)總時間的50%以上。

2. 鉆井液加重前，宜使用離心機(jī)2個循環(huán)周以上（壓井等應(yīng)急情況除外）。

3. 在復(fù)雜深井、超深井作業(yè)中，可配備一臺低速離心機(jī)和一臺高速離心機(jī)，便于清除膠體顆粒，回收加重材料，減少液體排放量。

第六章 泡沫鉆井流體

第一節(jié) 一次性泡沫鉆井流體

第八十八條 適用范圍

1. 低壓易漏地層。

2. 不易坍塌或可鉆性差的常壓、低壓地層。

3. 低壓儲層。

第八十九條 可從發(fā)泡性能，以及抗鹽、抗鈣、抗油、抗溫等方面對泡沫鉆井流體的性能進(jìn)行評價。

第九十條 泡沫鉆井流體發(fā)泡量與半衰期的測量方法

1. 按配方配制100mL發(fā)泡液，高速（11000～12000rpm）攪拌5min后倒入量筒測量泡沫體積，即發(fā)泡量（mL）。

2. 靜置觀察，讀取析出50mL液體時所需的時間，即半衰期（min）。

第九十一條 通過測試發(fā)泡液發(fā)泡量（mL）和半衰期（min），確定泡沫鉆井流體性能和配方。

第九十二條 施工前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場施工需要，對泡沫鉆井流體的抗鹽、抗鈣、抗原油污染和抗溫等性能進(jìn)行評價。

1.抗鹽評價實(shí)驗(yàn)：按配方配制100mL泡沫鉆井流體試樣三個，分別加入2%、5%、10%氯化鈉，溶解后，按本規(guī)范第九十條的要求，分別測量發(fā)泡量與半衰期。

2.抗鈣評價實(shí)驗(yàn)：按設(shè)計(jì)配方配制三份相同的100mL泡沫鉆井流體試樣，分別加入2%、5%、10%氯化鈣，溶解后，按本規(guī)范第九十條的要求，分別測量發(fā)泡量與半衰期。

3.抗油評價實(shí)驗(yàn)：按設(shè)計(jì)配方配制三份相同的100mL泡沫鉆井流體試樣，分別加入5%、10%、15%原油，按本規(guī)范第九十條的要求，分別測量發(fā)泡量與半衰期。

4.抗溫性評價實(shí)驗(yàn)：按設(shè)計(jì)配方分別配制兩份相同的100mL泡沫鉆井流體試樣（試樣1和試樣2），W1按本規(guī)范第九十條的要求測量發(fā)泡量與半衰期。W2在實(shí)驗(yàn)溫度下滾動老化24h后，按本規(guī)范第九十條的規(guī)定測量發(fā)泡量與半衰期。

5.抗綜合污染評價實(shí)驗(yàn)：按設(shè)計(jì)配方分別配制兩份相同的100mL泡沫鉆井流體試樣（試樣1和試樣2），R1按本規(guī)范第九十條的規(guī)定測量發(fā)泡量與半衰期。向R2中加入實(shí)驗(yàn)所需濃度的鹽、氯化鈣和原油，在一定實(shí)驗(yàn)溫度下滾動老化24h后，按本規(guī)范第九十條的規(guī)定測量發(fā)泡量與半衰期。

第九十三條 泡沫鉆井流體受污染前后的發(fā)泡量與半衰期的降低率越小，該泡沫鉆井流體抗污染能力越強(qiáng)。

第二節(jié) 可循環(huán)泡沫鉆井流體

第九十四條 本規(guī)范第八十八條所規(guī)定的適用范圍適用于可循環(huán)泡沫鉆井流體。

第九十五條按可循環(huán)泡沫鉆井流體配方（發(fā)泡劑除外）配制基液，并常溫老化24h。加入發(fā)泡劑，高速（11000～12000rpm）攪拌5min后，按GB/T 16783《水基鉆井液現(xiàn)場測試程序》評價泡沫鉆井流體的密度、粘度、切力、濾失量、PH值等性能。

第九十六條取100mL可循環(huán)泡沫鉆井流體基液（發(fā)泡劑除外），常溫老化24h，再按配方加入發(fā)泡劑。參照本規(guī)范第九十條的要求，測量泡沫液發(fā)泡量和半衰期，評價發(fā)泡性能。可循環(huán)泡沫鉆井流體發(fā)泡量宜大于250mL，半衰期宜大于6h。

第九十七條 施工前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場需要，對可循環(huán)泡沫鉆井流體進(jìn)行抗鹽和抗油性能評價。

1.抗鹽評價實(shí)驗(yàn)：按本規(guī)范第九十九條的要求準(zhǔn)備三份相同的100mL可循環(huán)泡沫鉆井流體試樣，分別加入2%、3%和5%氯化鈉，經(jīng)高速（11000～12000rpm）攪拌5min后，分別測量發(fā)泡量和半衰期。

2.抗油評價實(shí)驗(yàn)：按本規(guī)范第九十九條的要求準(zhǔn)備三份相同的100mL可循環(huán)泡沫鉆井流體試樣，分別向試樣中加入5%、10%、15%煤油，經(jīng)高速（11000～12000rpm）攪拌5min后，分別測量發(fā)泡量和半衰期。

第九十八條 按附錄1《水基鉆井液抑制性評價方法》中巖屑滾動回收率方法評價可循環(huán)泡沫鉆井流體的抑制性。

第三節(jié) 壓井液與壓井材料的儲備

第九十九條采用泡沫鉆井流體鉆進(jìn)時，應(yīng)儲備相當(dāng)于井筒容積1.5～2倍的壓井液，并做好維護(hù)和壓井準(zhǔn)備。壓井液密度范圍參照本規(guī)范第十條執(zhí)行。

第一百條在儲層段采用泡沫鉆井流體鉆進(jìn)時，除儲備井筒容積1～1.5倍的壓井液外，還應(yīng)儲備相當(dāng)于井筒容積一倍或以上的加重鉆井液，加重鉆井液密度應(yīng)高于壓井液0.20g/cm³～0.40g/cm³。

第一百零一條采用泡沫鉆井流體和可循環(huán)泡沫鉆井流體鉆進(jìn)時，應(yīng)按井控的相關(guān)規(guī)定和壓井液維護(hù)處理要求，儲備鉆井液處理劑、加重材料和堵漏材料。

第七章 井下復(fù)雜事故的預(yù)防和處理

第一百零二條鉆進(jìn)時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行坐崗制度，按時檢測鉆井液性能。以鉆井液返出情況和返出的鉆屑巖性、形狀、尺寸、數(shù)量等為依據(jù)，及時判斷井下情況，提高鉆井液處理維護(hù)的針對性和準(zhǔn)確性，預(yù)防井下復(fù)雜事故的發(fā)生。

第一百零三條應(yīng)在確保井控安全的前提下，制定具有針對性的井下復(fù)雜事故的預(yù)防和處理措施。

第一節(jié) 井塌的預(yù)防與處理

第一百零四條 根據(jù)地層礦物組分、巖石理化性能、地層構(gòu)造應(yīng)力及三壓力剖面，確定可能發(fā)生的井塌類型。

第一百零五條 力學(xué)不穩(wěn)定地層坍塌的預(yù)防

1. 分析地層三壓力剖面，確定合理的鉆井液密度?？刂凭聣毫?，及時灌滿鉆井液，保持井筒內(nèi)壓力平衡。

2. 可采用防塌鉆井液，增加防塌材料加入量，提高鉆井液封堵和造壁能力，并控制鉆井液濾失量。

3. 根據(jù)井眼尺寸和鉆井液類型，調(diào)節(jié)鉆井液性能和循環(huán)排量，減少鉆井液對井壁沖刷。

第一百零六條 化學(xué)不穩(wěn)定地層坍塌的預(yù)防

1. 根據(jù)鉆井液類型，增加抑制劑和防塌劑加量，提高鉆井液抑制性和封堵能力，優(yōu)化鉆井液顆粒級配，控制鉆井液濾失量。

2. 采用油基鉆井液。

第一百零七條 井塌的處理

1.當(dāng)井下出現(xiàn)剝蝕掉塊時，宜采用增強(qiáng)抑制性，提高鉆井液的粘度和切力，降低濾失量，提高動塑比，加大循環(huán)排量等方式，提高鉆井液防塌和攜砂能力。

2. 針對坍塌地層特點(diǎn)，可優(yōu)選并加入足量的防塌劑。

3. 當(dāng)井下出現(xiàn)大量的掉塊，且井眼不暢時，宜及時起鉆至套管內(nèi)或上部裸眼內(nèi)井壁穩(wěn)定井段進(jìn)行鉆井液處理。

4. 因地應(yīng)力引起井塌時，宜適當(dāng)提高鉆井液密度，平衡地層壓力。

5.循環(huán)劃眼結(jié)束并恢復(fù)正常鉆進(jìn)后，宜保持較高的粘度、切力和密度鉆進(jìn)。待巖屑返出正常后，方可逐步調(diào)整鉆井液密度、粘度和切力。

第二節(jié) 井漏的預(yù)防與處理

第一百零八條根據(jù)地層巖性、錄測井、鉆速和漏速等相關(guān)資料，綜合分析判斷易發(fā)生漏失的地層、井段和漏失類型，并制定相應(yīng)的預(yù)防和處理井漏措施。

第一百零九條 根據(jù)地層壓力資料，確定合理的鉆井液密度范圍。

第一百一十條 裂縫性漏失的預(yù)防

1. 避免不均勻加重引起的高密度段塞進(jìn)入井筒壓漏地層。

2. 控制下鉆和開泵速度，避免井下壓力激動壓漏地層。

3. 可鉆性較好的井段宜控制鉆速，避免環(huán)空當(dāng)量密度過高壓漏地層。

第一百一十一條 滲透性漏失的預(yù)防

1. 優(yōu)化鉆井液流變性和潤滑性，適當(dāng)降低泵排量，降低循環(huán)壓耗和井底循環(huán)當(dāng)量密度。

2. 在易漏井段提前加入隨鉆堵漏劑預(yù)防井漏。

第一百一十二條 滲透性漏失的處理

發(fā)生井漏時，應(yīng)首先起鉆至套管內(nèi)或上部井壁穩(wěn)定井段，依據(jù)井底循環(huán)當(dāng)量密度、鉆井液循環(huán)漏速、靜止漏速、井筒液面高度，以及地層最大承壓能力等資料，確定井漏的類型，并制定相應(yīng)的處理措施。

1．發(fā)生漏速小于10m³/h的漏失時，宜采用靜止堵漏、適當(dāng)提高粘度和泵入橋塞堵漏漿等方法堵漏。

2．發(fā)生漏速大于10m³/h但未失返的漏失時，首先起鉆至套管內(nèi)或上部裸眼內(nèi)井壁穩(wěn)定井段，宜采用調(diào)整堵漏材料種類、尺寸級配與濃度，配制成橋塞堵漏段塞替入漏失井段進(jìn)行堵漏。

第一百一十三條 失返性漏失的處理

1.首先起鉆至套管內(nèi)或上部裸眼內(nèi)井壁穩(wěn)定井段，可采用高濃度、高粘度和切力的橋塞堵漏，或采用石灰-膨潤土漿、膨潤土-水泥漿、柴油-膨潤土漿、速凝膠質(zhì)水泥漿、纖維水泥漿等段塞，以及化學(xué)凝膠堵漏。

2.應(yīng)根據(jù)漏層深度、漏層溫度等數(shù)據(jù)，確定凝結(jié)性段塞的種類和配方，保證段塞具有一定的流動性、合適的初凝時間和凝結(jié)強(qiáng)度。也可加入混合堵漏材料增加凝結(jié)后的強(qiáng)度。

3. 在井下條件允許和現(xiàn)場鉆井液準(zhǔn)備充足、供水充足的情況下，可采用先搶鉆通過漏層，然后打水泥塞封固的方法堵漏。

4. 在條件允許時，可采用空氣、充氣、泡沫等鉆井流體在漏層進(jìn)行鉆井施工。

第一百一十四條存在油、氣、水層的裸眼井段內(nèi)處理井漏時，應(yīng)及時向井筒內(nèi)灌鉆井液，保持鉆井液液面，確保井控安全。

第一百一十五條 儲層段堵漏時，應(yīng)選用可解堵的堵漏方案和暫堵材料。

第三節(jié) 幾種典型卡鉆的預(yù)防和處理

第一百一十六條正常鉆進(jìn)時，應(yīng)及時對鉆井液進(jìn)行維護(hù)處理，保持鉆井液性能在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。

第一百一十七條在高滲透性、易水化膨脹、易縮徑地層鉆進(jìn)時，宜保持鉆井液合理的密度，低粘度、低切力、低濾失量和低含砂量，以及較好的造壁性和剪切稀釋性。

第一百一十八條根據(jù)不同的鉆井液類型，優(yōu)選和使用配伍性較好的潤滑劑，探井宜選用無熒光潤滑劑。

第一百一十九條由于上部裸眼井段發(fā)生井塌、掉塊，造成裸眼段井徑不規(guī)則時，宜適當(dāng)提高鉆井液粘度和切力，保持鉆井液良好的懸浮和攜砂能力。

第一百二十條循環(huán)加重時，每個循環(huán)周鉆井液密度提高值宜為0.02～0.04g/cm³（應(yīng)急壓井作業(yè)除外），避免因鉆井液密度不均造成卡鉆。

第一百二十一條 偏遠(yuǎn)或交通不便的施工隊(duì)伍，應(yīng)儲備必要數(shù)量的解卡劑。

第一百二十二條發(fā)生卡鉆后，應(yīng)根據(jù)地層巖性和鉆井液性能，巖屑返出情況，以及鉆速、裸眼井徑等資料，準(zhǔn)確判斷卡鉆的類型，并制定相應(yīng)的技術(shù)措施。

第一百二十三條 壓差卡鉆的處理

1. 在保證井下不噴、不塌的情況下，宜采用降低密度、適當(dāng)降低粘度和切力、提高潤滑性及活動鉆具等方式解卡。

2. 也可采用浸泡解卡液的方式解卡，具體參照SY/T 5357《卡鉆浸泡解卡液作業(yè)方法》執(zhí)行。

3．卡鉆解除后，應(yīng)及時調(diào)整鉆井液性能，降低失水量，改善泥餅質(zhì)量，提高潤滑性，提高鉆井液抑制性，加強(qiáng)鉆井液凈化，降低鉆井液固相含量。

第一百二十四條 泥包卡鉆的處理

1. 大排量循環(huán)的條件下，宜采用適當(dāng)降低鉆井液的粘度和切力，提高鉆井液的沖刷能力的方法解卡。

2. 也可采用在泥包井段替入原油或柴油、解卡液、處理劑膠液等浸泡的方式解卡，具體參照SY/T5357《卡鉆浸泡解卡液作業(yè)方法》執(zhí)行。不宜使用清水浸泡的方式解卡。

3.卡鉆解除后，應(yīng)及時調(diào)整鉆井液性能，提高鉆井液抑制性，加強(qiáng)鉆井液凈化，降低鉆井液固相含量，最大限度地清除鉆井液中的劣質(zhì)固相。

第一百二十五條 縮徑卡鉆的處理

1. 在鹽膏層發(fā)生縮徑卡鉆時，宜采用提高鉆井液密度，向井筒內(nèi)替入處理劑膠液浸泡等方式解卡。

2.在泥頁巖發(fā)生縮徑卡鉆時，宜采用提高鉆井液抑制性和潤滑性，降低濾失量，適當(dāng)提高密度，活動鉆具或浸泡解卡液等方式解卡。浸泡解卡液應(yīng)參照SY/T5357《卡鉆浸泡解卡液作業(yè)方法》執(zhí)行。

第一百二十六條 砂橋、坍塌卡鉆的處理

1. 在建立循環(huán)后，可適當(dāng)提高鉆井液密度、粘度和切力，并逐步加大鉆井液循環(huán)排量，活動鉆具解卡。

2. 建立循環(huán)后，宜采用處理劑膠液或油（原油或柴油）浸泡解卡，具體參照SY/T 5357《卡鉆浸泡解卡液作業(yè)方法》執(zhí)行。

3．解卡后，宜適當(dāng)降低鉆井液的粘度和切力，進(jìn)一步降低鉆井液濾失量和泥餅厚度，也可加入1～3%潤滑劑或混入2～10%的油（原油或柴油），進(jìn)一步提高鉆井液潤滑性。

第八章 廢棄鉆井液處理與環(huán)境保護(hù)

第一百二十七條嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)所在國家和地區(qū)相關(guān)環(huán)保法律法規(guī)，不設(shè)計(jì)、不使用作業(yè)所在國家和地區(qū)明令禁止使用的材料及處理劑。

第一百二十八條 應(yīng)減少鉆井液和廢水排放，廢棄鉆井液和廢水必須采用防滲池收集儲存。

第一百二十九條鉆井液作業(yè)合同包含鉆屑和廢液處理業(yè)務(wù)時，應(yīng)按照合同要求做好鉆屑與廢液處理工作，排放物應(yīng)達(dá)到合同要求標(biāo)準(zhǔn)。

第一百三十條對井場材料應(yīng)妥善儲存與管理，避免灑、漏、外溢。對廢棄的鉆井液材料的包裝物和容器應(yīng)進(jìn)行集中收集，并妥善處理。

第一百三十一條 鉆井液作業(yè)單位應(yīng)建立健全HSE管理體系，并保持體系持續(xù)、良好運(yùn)行。

第九章鉆井液材料與處理劑的質(zhì)量控制與管理

第一節(jié) 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量檢驗(yàn)

第一百三十二條現(xiàn)場使用的鉆井液原材料和處理劑應(yīng)具有產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證書。對于缺乏國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，仍處于實(shí)驗(yàn)階段的新產(chǎn)品，應(yīng)具有新產(chǎn)品暫行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

第一百三十三條 建立鉆井液原材料和處理劑入庫質(zhì)量檢驗(yàn)與現(xiàn)場抽查檢驗(yàn)工作機(jī)制，堅(jiān)決杜絕使用不合格產(chǎn)品。

第一百三十四條 建立市場準(zhǔn)入、質(zhì)量認(rèn)可與產(chǎn)品供應(yīng)商管理運(yùn)行機(jī)制，促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量不斷提升。

第二節(jié) 鉆井液材料與處理劑的儲存與管理

第一百三十五條 鉆井液原材料和處理劑的存放，應(yīng)采取 “防雨、防潮、防曬、防凍”等措施。

第一百三十六條 庫存時間接近保質(zhì)期的鉆井液原材料和處理劑，在發(fā)往現(xiàn)場使用前應(yīng)再次抽檢，合格后方可發(fā)貨。

第一百三十七條 建立鉆井液原材料和處理劑進(jìn)料、消耗與庫存記錄，并建立鉆井液原材料和處理劑的質(zhì)量信息檔案。

第一百三十八條對使用的鉆井液原材料和處理劑進(jìn)行定期的產(chǎn)品質(zhì)量信息收集整理，并向上級業(yè)務(wù)管理部門報送質(zhì)量總結(jié)報告。

第十章 鉆井液資料管理

第一百三十九條 根據(jù)鉆井液作業(yè)日報表規(guī)范要求填報鉆井液日報表。

第一百四十條 施工方應(yīng)在完井后編寫鉆井液總結(jié)，并報建設(shè)方和上級管理部門。內(nèi)容主要包括以下幾方面：

1. 本井地質(zhì)、工程基本信息。

2. 全井鉆井作業(yè)概況。

3. 全井分段鉆井液體系、配制、維護(hù)與處理情況總結(jié)分析。

4.與井深相對應(yīng)的全井鉆井液性能統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，性能包括：鉆井液密度、漏斗粘度、塑性粘度、動切力、靜切力、API濾失量、HTHP濾失量、泥餅、pH值、固相含量、泥餅?zāi)ψ柘禂?shù)、膨潤土含量、含砂量、n值、k值、CL^-、Ca²⁺、K⁺濃度等參數(shù)。

5. 全井各井段鉆井液體積、材料消耗、成本統(tǒng)計(jì)與分析。

6. 固控設(shè)備使用情況統(tǒng)計(jì)分析。

7. 井下事故與復(fù)雜情況、原因分析和處理總結(jié)。

8. 本井鉆井液工作的經(jīng)驗(yàn)、所存在的問題、教訓(xùn)及建議。

第十一章附 則

第一百四十一條 本規(guī)范的解釋權(quán)屬中國石油天然氣集團(tuán)公司工程技術(shù)分公司。

第一百四十二條 本規(guī)范自發(fā)布之日起執(zhí)行，以往發(fā)布的相關(guān)規(guī)范（規(guī)定）與本規(guī)范不一致的，以本規(guī)范為準(zhǔn)。

附錄1：

水基鉆井液抑制性、抗鹽、鈣（鎂）污染與抗溫性能評價方法

一、水基鉆井液抑制性評價方法

鉆井液抑制性評價采用的主要方法有：鉆屑在鉆井液中的滾動回收率實(shí)驗(yàn)、巖心膨脹率實(shí)驗(yàn)和鉆井液抗粘土侵污能力實(shí)驗(yàn)等。

（一）鉆屑在鉆井液中的滾動回收率實(shí)驗(yàn)評價方法

1. 按配方配制鉆井液，并在常溫下老化24h后，測定其粘度后備用。

2. 取干燥巖心或巖屑，粉碎成6～10目顆粒（可用6～10目雙層篩篩?。?/p>

3. 稱取上述顆粒50g，加入裝有350mL待評價鉆井液的老化罐中，在模擬井下溫度下密閉恒溫滾動16h。

4.冷卻老化罐后，用30目篩回收鉆井液中的顆粒，并在105℃+3℃的溫度下烘干4h后稱重，計(jì)算鉆屑在鉆井液中的滾動回收率。

5. 上述實(shí)驗(yàn)同時用清水作對比實(shí)驗(yàn)。

6.在進(jìn)行各鉆井液配方對比實(shí)驗(yàn)中，應(yīng)保持各鉆井液實(shí)驗(yàn)樣品之間具有相近的粘度（表觀粘度差別宜控制在15%以內(nèi)），以消除或降低粘度因素對回收率的影響。

7.鉆井液巖心滾動回收率越高，鉆井液抑制性越強(qiáng)；反之則越弱。鉆井液巖心滾動回收率與清水滾動回收率之比值越高，鉆井液抑制性越強(qiáng)；反之則越弱。

（二） 巖心膨脹率實(shí)驗(yàn)評價方法

1. 按照SY/T 5613《泥頁巖理化性能試驗(yàn)方法》中規(guī)定的方法進(jìn)行巖心膨脹實(shí)驗(yàn)，記錄膨脹率。

2. 應(yīng)使用同一類膨脹實(shí)驗(yàn)儀器獲取膨脹率實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較性評價。

3. 膨脹率越低，并與清水膨脹率比值越小，說明抑制性越強(qiáng)；反之則越弱。

（三） 鉆井液抗粘土侵污能力實(shí)驗(yàn)評價方法

1. 按配方配制鉆井液，并在常溫下老化24h后，測定其表觀粘度和動切力。

2.分別按試樣體積的4%、8%、12%的重量稱取膨潤土粉，分別加入到待評價的三個相同鉆井液樣品中，攪拌15min，在60℃溫度下滾動老化16h后，分別測定并比較加入不同濃度膨潤土粉后鉆井液表觀粘度和動切力的變化。

3. 加入膨潤土粉比例越高，鉆井液表觀粘度和動切力變化越小，說明鉆井液抑制性越強(qiáng)。

鉆屑滾動回收率實(shí)驗(yàn)、巖心膨脹率實(shí)驗(yàn)與鉆井液抗膨潤土侵污能力實(shí)驗(yàn)等抑制性評價方法所獲得的鉆井液抑制性結(jié)論之間應(yīng)互相支持印證。

二、水基鉆井液抗鹽、鈣（鎂）污染能力實(shí)驗(yàn)評價方法

1. 按配方配制鉆井液，并在常溫下老化24h后，測定其粘度、動切力、靜切力、API濾失量、泥餅、pH值等性能。

2.按實(shí)驗(yàn)鉆井液體積5%、10%、15%的重量向試樣中加入氯化鈉干粉，在60℃溫度下滾動老化16h后，測定并對比經(jīng)不同比例氯化鈉干粉污染后的鉆井液在表觀粘度、動切力以及API濾失量的變化情況。

3.按實(shí)驗(yàn)鉆井液體積0.1%、0.3%、0.5%的重量加入氯化鈣干粉，在60℃溫度下滾動老化16h后，測定并對比經(jīng)不同比例氯化鈣干粉污染后鉆井液表觀粘度、動切力和API濾失量的變化。

4.鉆井液在經(jīng)氯化鈉或氯化鈣干粉污染后，其表觀粘度、動切力以及API濾失量變化越小，說明鉆井液在實(shí)驗(yàn)范圍內(nèi)的抗鹽、抗鈣（鎂）能力越強(qiáng)，反之則越弱。

三、水基鉆井液抗溫性評價方法

1. 按配方配制鉆井液，并在常溫下老化24h后，測定其粘度、動切力、高溫高壓濾失量（模擬井底最高溫度）、pH值。

2.將配制好的鉆井液在模擬井底最高溫度條件下滾動老化16h后，測定鉆井液粘度、切力及高溫高壓濾失量（模擬井底最高溫度）。

3.鉆井液經(jīng)高溫滾動老化后其表觀粘度、動切力變化幅度越小，且鉆井液高溫高壓濾失量能夠保持在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，則表明該鉆井液配方具有較好的抗溫性能。

4.若鉆井液表觀粘度、動切力變化幅度較大，且高溫高壓濾失量超出設(shè)計(jì)范圍，則表明鉆井液抗溫能力不足。若鉆井液經(jīng)高溫滾動老化后發(fā)生固化、液固分層等現(xiàn)象，則可判定該鉆井液配方不具有相應(yīng)溫度的抗溫能力。

鉆屑在水基鉆井液中的滾動回收率實(shí)驗(yàn)評價方法、水基鉆井液抗粘土侵污能力實(shí)驗(yàn)評價方法、水基鉆井液抗鹽、鈣（鎂）污染能力評價方法，以及水基鉆井液抗溫性評價方法均為推薦做法，在行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)未公布前，可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況參照執(zhí)行，標(biāo)準(zhǔn)公布后，按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

附錄2：

鉆井液作業(yè)相關(guān)計(jì)算方法

1.鉆井液環(huán)空返速（m/s）=12.7Q_泵/（D_井²-d_柱²）

2. 井底鉆井液返出所需時間（min）=1.3（D_井²-d_柱外²） ×H/ 1000Q_泵

3. 鉆井液從井口到達(dá)鉆頭所需時間（min）= 1.3Hd_柱內(nèi)²/ 1000Q_泵

4. 鉆井液總循環(huán)時間（min）= 0.06×V_漿體積/Q_泵

5. 環(huán)空臨界流速:

（1）賓漢流體：V_臨=?10η_塑+10〔η_塑²+0.00025ρ_漿（D_井-d_柱）²τ₀〕^1/2?/?ρ_漿（D_井-d_柱）?

（2）冪律流體：V_臨=?〔20 K（2n+1）ⁿ/3n〕/〔1200^1-nρ_漿（D_井-d_柱）ⁿ〕?^1/（2-n）

6. 鉆井液井底循環(huán)當(dāng)量密度（E.C.D）=0.98△P_{環(huán)空}/H+ρ_漿

7.井筒容積計(jì)算

V_井筒=0.785 D_井²×H

8．加重劑用量計(jì)算

W_加=ρ_加×V_原漿×（ρ_重漿-ρ_原漿）/（ρ_加-ρ_重漿）

9．降低鉆井液密度時加水量的計(jì)算

Q_水=ρ_水×V_原漿×（ρ_原漿-ρ_稀）/（ρ_稀-ρ_水）

10．油氣上竄速度的計(jì)算

V_上竄=（H_油-H_鉆×t_顯/t_遲）/t_靜

上述公式中：

Q_泵---泵排量（L/s）

D_井、d_柱外---井徑、管柱外徑（cm）

V_環(huán)---環(huán)空體積（m³）

V_柱內(nèi)---柱內(nèi)體積（m³）

V_漿體積---鉆井液總體積，包括地面循環(huán)罐和井筒內(nèi)鉆井液體積（m³）

H---井深（m）

H_油---油氣層深度（m）

H_鉆---循環(huán)鉆井液時鉆頭所在深度（m）

W_加---所需加重劑重量（T）

Q_水---加水體積（m³）

V_原漿---加重前鉆井液體積（m³）

ρ_漿-----鉆井液密度（g/cm³）

ρ_原漿---加重前鉆井液密度（g/cm³）

ρ_重漿---加重后鉆井液密度（g/cm³）

ρ_加---加重劑密度（g/cm³）

ρ_水-----水的密度（g/cm³）

ρ_稀---稀釋后鉆井液的密度（g/cm³）

t_遲---鉆井液從開泵時鉆頭位置返到井口的時間（min）

t_顯 ---從開泵循環(huán)到見油氣顯示的時間（min）

t_靜---從上次起鉆停泵至本次開泵的時間（min）

V_上竄---油氣上竄速度（m /s）

V_環(huán)---環(huán)空流速（cm /s）

V_臨---環(huán)空臨界流速（m /s）

τ₀---鉆井液動切力（dyne/cm²）

η_塑---塑性粘度（ mPa.s）

K---冪律流體稠度系數(shù)（ dyne.sⁿ/cm²）

n---冪律流體流型指數(shù)（無因次）

△P---環(huán)空總壓降（MPa）

其他鉆井液相關(guān)計(jì)算公式請參考《鉆井工程技術(shù)手冊》（2006年8月由中國石化出版社出版發(fā)行）。

附錄3：

相關(guān)術(shù)語注釋

1. 深井：指井深大于4500米的井。

2. 超深井：指井深大于6000米的井。

3.地層巖石理化性能：主要指地層巖石的一些物理化學(xué)特性，主要有：巖石的粘土礦物組成和各類粘土礦物的相對比例、巖石膨脹性、巖石含鹽量、巖石陽離子交換容量、巖石密度等主要數(shù)據(jù)。

4.低固相鉆井液：總固相含量在4%（體積百分?jǐn)?shù)）范圍內(nèi)，鉆屑與膨潤土的比例不超過2:1，其中膨潤土含量控制在3%（體積百分?jǐn)?shù)）或更低的水基鉆井液。

5. 無固相鉆井液：不加入任何懸浮固相的水基鉆井液。

6. 鹽水鉆井液：氯化鈉含量大于或等于1%（質(zhì)量百分?jǐn)?shù)）的水基鉆井液。

7. 飽和鹽水鉆井液：常溫下氯化鈉含量達(dá)到飽和的水基鉆井液。

8. 全油基鉆井液：以油為連續(xù)相，含水量不超過7%（體積百分?jǐn)?shù)）的鉆井液。

9. 水包油乳化鉆井液：以水為連續(xù)相，油為分散相的乳化鉆井液。

10. 油包水乳化鉆井液（即逆乳化鉆井液）：以油為連續(xù)相，超過7%（體積百分?jǐn)?shù)）的水為分散相的鉆井液。

11. 鈣處理鉆井液：經(jīng)石灰、石膏或氯化鈣等處理劑處理的水基鉆井液。

12. 上覆巖層壓力：由上覆巖層重力產(chǎn)生的鉛垂方向的地應(yīng)力分量，單位為MPa。

13. 塑性地層：外載作用下破壞前呈現(xiàn)塑性變形的地層。

14. 環(huán)空返速：環(huán)空流體上升速度，單位為m/s。

15. 固相容量：保持鉆井液流變性在適用范圍內(nèi)鉆井液所能允許的最大固相含量，單位為g/mL。

16. 高溫高壓：指地層孔隙壓力系數(shù)在1.80g/cm³以上，且溫度在120℃以上。

17. 閃點(diǎn)：在穩(wěn)定的空氣環(huán)境中，可燃性液體或固體表面產(chǎn)生的蒸氣在實(shí)驗(yàn)火焰作用下被閃燃時的最低溫度。

18. 燃點(diǎn)：將物質(zhì)在空氣中加熱時，開始并繼續(xù)燃燒的最低溫度叫做燃點(diǎn)。

19. 苯胺點(diǎn)：指等體積的油與苯胺相互溶解時的最低溫度。

20. 水相活度：通常指油包水鉆井液中水相的活度。鹽溶液與純水的逸度之比定義為水的活度。

21. 破乳電壓：將乳狀液破乳所需要的最低電壓。

22.配伍性：鉆井液中處理劑之間能夠發(fā)揮協(xié)同效應(yīng)，不是相互抵消和產(chǎn)生負(fù)效應(yīng)，達(dá)到以最小的處理劑消耗實(shí)現(xiàn)最好的鉆井液性能的目的。

23.速敏：如果注入實(shí)驗(yàn)巖心中流體流速增大到一定值（臨界流速）時引起地層滲透率下降幅度超過5%，則稱該地層具有速敏特性。

24. 水敏：主要指礦化度較低的鉆井液等外來流體進(jìn)入地層后會引起粘土水化膨脹、分散和運(yùn)移，導(dǎo)致滲透率下降的現(xiàn)象。

25.鹽敏：如果注入實(shí)驗(yàn)巖心的水的礦化度降低到一定值（臨界礦化度）時引起地層滲透率下降幅度超過5%，則稱該地層有鹽敏特性。

26.酸敏：如果向?qū)嶒?yàn)巖心中注入酸化用的酸液并保持1~3h后，測得其注入酸液后與注入前滲透率之比小于等于0.3，則稱該地層具有強(qiáng)酸敏性；如比值介于0.3~0.7之間，則為中等；如比值大于等于0.7，則酸敏性弱。

27. 堿敏：如果向?qū)嶒?yàn)巖心中注入的液體的pH值增加到一定值（臨界pH值）時，其滲透率降低，則該地層存在堿敏性。

28. 應(yīng)力敏：如果改變巖心圍壓大小會引起巖心滲透率發(fā)生較大變化，則稱該巖心具有應(yīng)力敏感性。

29. 抗鹽土：指海泡石族礦物，屬于一種鏈狀構(gòu)造的含水鋁鎂硅酸鹽。其中包括海泡石、凹凸棒土和坡縷縞石。

30. 自由水：指在鉆井液中不被膠體顆粒、離子或離子基團(tuán)所吸附，能自由移動，并起溶劑作用的水。

31. 濾液酚酞堿度：每毫升鉆井液濾液被滴定到酚酞終點(diǎn)時，所用 0.01mol/L硫酸標(biāo)準(zhǔn)溶液的毫升數(shù)，單位為mL。

32. 濾液甲基橙堿度：每毫升鉆井液濾液被滴定到甲基橙終點(diǎn)時，所用 0.01mol/L硫酸標(biāo)準(zhǔn)溶液的毫升數(shù)，單位為mL。

33.酸溶性和油溶性儲層保護(hù)材料：分別指在鉆井液中添加的可酸溶的和可油溶的固相材料。這些材料可以在鉆井作業(yè)中對儲層進(jìn)行封堵從而阻止或減少鉆井液和濾液進(jìn)入儲層，在完井后可以采取射孔、酸化、泡油和反排等作業(yè)解除的保護(hù)儲層材料。

34. 壓差卡鉆：即粘附卡鉆，鉆井液液柱壓力大于地層孔隙壓力使鉆柱緊貼于井壁泥餅而發(fā)生的卡鉆。

35. 縮徑卡鉆：由于井徑縮小而造成的卡鉆。

36. 坍塌卡鉆：由于井壁坍塌埋住鉆具而造成的卡鉆。

37. 泥包卡鉆：鉆入泥頁巖地層不能及時清除井底鉆屑，鉆井液與鉆屑混合物緊緊包住鉆頭或其他井下工具形成的卡鉆。

38. 砂橋卡鉆：巖屑在環(huán)空急聚堆積造成的卡鉆。

39.通用規(guī)范要求的技術(shù)文件（Specifications）：通用規(guī)范要求的技術(shù)文件主要指鉆井液原材料和處理劑的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

40. 安全技術(shù)文件（MSDS）:主要指按照國際慣例或行業(yè)規(guī)范制定的表明產(chǎn)品在運(yùn)輸、儲存和使用過程中有關(guān)其安全性和注意事項(xiàng)的文件，一般包括產(chǎn)品的主要成分、燃點(diǎn)、毒性、腐蝕性以及不慎接觸或中毒后的緊急處理方法等。

41. 預(yù)水化膨潤土漿：指按配方將一定量膨潤土加入配漿水中使其充分水化后制成的泥漿。

42. 處理劑膠液：指將處理劑加入水中使其溶解而配成的膠體狀溶液。

43. 鉆井液抑制性評價：指對鉆井液抑制泥頁巖水化膨脹和分散的能力進(jìn)行評價。

44.抗鹽、鈣、鎂污染能力評價：在鉆井液受到一定濃度的鹽、石膏或其混合物污染后，鉆井液保持其粘度、切力與濾失造壁性能力的評價。

45. 性價比：指鉆井液配方中某個處理劑在設(shè)計(jì)加量下，其使用的效果與其消耗的成本（成本與加量的乘積）之比。

規(guī)范中其它相關(guān)術(shù)語注釋可參考《鉆井工程術(shù)語》（2006年8月石油鉆井工程專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化委員會編制）。

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