愛華網(wǎng)ERP系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)：大大改善了各部門之間的協(xié)調(diào)工作，提高了跨職能部門的業(yè)務(wù)流程的執(zhí)行效率。
在企業(yè)的戰(zhàn)略計劃層、管理控制層和業(yè)務(wù)操作層3個層次都提供支持和流線化業(yè)務(wù)流程。
1，在業(yè)務(wù)操作層，ERP系統(tǒng)可以降低業(yè)務(wù)成本。
2，在管理控制層，ERP系統(tǒng)可以促進(jìn)實(shí)時管理的實(shí)施，大大提高管理人員及時發(fā)現(xiàn)問題和及時解決問題的能力。
3，在戰(zhàn)略計劃層，ERP系統(tǒng)可以支持戰(zhàn)略計劃。
定性好處：減少庫存，加快處理訂單速度，提高訂單處理質(zhì)量，提高數(shù)據(jù)處理能力，提高設(shè)備管理水平，生產(chǎn)流程更加靈活，提高生產(chǎn)計劃準(zhǔn)確性等等。定量好處：降低庫存資金占用15%---40%；提高庫存資金周轉(zhuǎn)次數(shù)50——200%
ERP系統(tǒng)的5個來源：1，信息技術(shù)的飛速發(fā)展和信息系統(tǒng)應(yīng)用范圍的不斷深化是ERP系統(tǒng)必然出現(xiàn)的物質(zhì)基礎(chǔ)和技術(shù)推動力；2，孤立數(shù)據(jù)存在的客觀事實(shí)，計算機(jī)集成制造思想的提出和CIMS實(shí)踐的影響，是提出ERP系統(tǒng)概念的外部需求和理論基礎(chǔ)；3，管理工具的實(shí)踐促進(jìn)了管理不斷創(chuàng)新，客觀上要求與其相適應(yīng)的管理模式的產(chǎn)生，這是提出ERP系統(tǒng)概念的內(nèi)部需求；4，MRP系統(tǒng)，MRP2系統(tǒng)的發(fā)展演變是導(dǎo)致ERP系統(tǒng)出現(xiàn)的直接前提和表現(xiàn)形式；5,BPR思想、Y2K問題是ERP系統(tǒng)在企業(yè)得到快速實(shí)施和應(yīng)用的直接導(dǎo)火索。
ERP系統(tǒng)不僅僅是一個軟件工具，實(shí)際上也是一種管理模式的體現(xiàn)?；咎卣鳎鹤詣踊ㄗ罨荆?，理性化，規(guī)范化，精細(xì)化，標(biāo)準(zhǔn)化，知識化，集成化等。填空
ERP的發(fā)展過程：
1,20世紀(jì)30年代制造業(yè)：產(chǎn)生了在庫存管理應(yīng)用訂貨點(diǎn)法思想。
2,20世界60年代：MRP階段，即物料需求計劃階段。
3,20世紀(jì)80年代：MRP2階段，即制造資源計劃階段
4,20世紀(jì)90年代以來，ERP階段，即企業(yè)資源計劃階段。
顯性成本主要是軟件成本和硬件成本，指那些直接用于ERP系統(tǒng)的、容易與企業(yè)中的其他支出相區(qū)別的成本。軟件部分的成本主要包括購買ERP商業(yè)軟件包，數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)軟件和安全管理軟件。硬件部分包括ERP系統(tǒng)實(shí)施過程中購買的有形設(shè)備和這些設(shè)備正常運(yùn)行所必須的操作系統(tǒng)軟件。
隱形成本包括客戶定制、數(shù)據(jù)遷移、用戶培訓(xùn)和專家服務(wù)等費(fèi)用，指那些間接用于ERP系統(tǒng)的、不容易與企業(yè)中的其他支出相區(qū)別的成本。
物料是企業(yè)一切有形的采購、制造和銷售對象的總稱，如原材料、外購件、外協(xié)件、毛坯、零件、組合鍵、裝配件、不見和產(chǎn)品等。物料通過它的基本屬性、成本屬性、計劃屬性和庫存屬性等來描述，通常用物料編碼來唯一標(biāo)識物料。
物料編碼是唯一標(biāo)識物料的代碼，通常用字符串（定長或不定長）或數(shù)字表示。8個基本原則：唯一性原則，正確性，分類性，擴(kuò)展性，統(tǒng)一性，不可更改性，重用性和簡單性。
在ERP系統(tǒng)中，物料數(shù)據(jù)主要存儲在物料主文件中，該文件集中反映了物料的各種屬性信息。一般情況下，物料屬性可以分為基本屬性、采購和庫存屬性、計劃屬性、成本屬性、財務(wù)屬性以及質(zhì)量屬性等。
ABC分類，這是庫存管理的一種常見方法，按照占用資金來劃分物料的重要程度，以便對不同類別的物料采用不同的管理措施。A類物料占用庫存資金的60-70%。
常見批量政策：直接批量法，固定批量法，固定周期法，最大批量法，最小批量法，倍數(shù)批量法，經(jīng)濟(jì)批量法。
常用的成本計算方法包括品種法、分批法和分步法等。品種法是按照產(chǎn)成品的品種計算產(chǎn)品的成本的一種計算方法；分批法是按照產(chǎn)品批次歸集生產(chǎn)費(fèi)用計算產(chǎn)品成本的一種方法；分步法則是按照生產(chǎn)步驟逐步計算成本的一種方法。品種法只是計算產(chǎn)成品的成本，而分步法不僅計算產(chǎn)成品的成本，還計算半成品的成本。
物料清單（bill of material，BOM）是定義產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的技術(shù)文件，也被稱為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表或產(chǎn)品明細(xì)表。BOM是一種樹型結(jié)構(gòu)，又被稱為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹。BOM描述了構(gòu)成父項裝配件的所有子裝配件、零件和原材料之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系，是制造一個裝配件所需的每種零部件數(shù)量的清單。
階層碼描述了BOM的層次，每一個層次表示最終產(chǎn)品項目制造過程中的一個階段。
低層碼是指同一種物料項目由于位于不同的BOM階層中而有多個階層嗎時取最低層碼作為計算該項物料的需求量的一種方法。
虛擬件表示的是一種實(shí)際上并不存在的假想物料項目，但是，使用虛擬件可以用來簡化業(yè)務(wù)管理和提高BOM的計算效率。
如果組成最終產(chǎn)品的零組件中有一部分會按照客戶的需求進(jìn)行調(diào)整，那么這些零組件被稱為選用件。
BOM的4種類型，即工程設(shè)計BOM、工藝規(guī)劃BOM、生產(chǎn)制造BOM和成本BOM。輸出格式可以分為物料用量清單和物料用途清單兩種類型。
工作中心指的是直接改變物料形態(tài)或性質(zhì)的生產(chǎn)作業(yè)單元。在ERP系統(tǒng)中，工作中心的數(shù)據(jù)是工藝路線的核心組成部分，是運(yùn)算物料需求計劃、能力需求計劃的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)之一。在ERP系統(tǒng)中，工作中心既是一種基本的生產(chǎn)作業(yè)手段，也是一種基本的生產(chǎn)作業(yè)組織，還是一種生產(chǎn)作業(yè)的管理方式。
工作中心能力指的是工作中心可以完成生產(chǎn)作業(yè)任務(wù)的能力，可以使用單位時間的產(chǎn)出量來度量。
提前期簡稱LT，是指作業(yè)開始到作業(yè)結(jié)束花費(fèi)的時間，是設(shè)計工藝路線、制定生產(chǎn)計劃的重要基礎(chǔ)數(shù)據(jù)之一。
從生產(chǎn)過程的角度看，提前期可分為產(chǎn)品設(shè)計提前期、生產(chǎn)準(zhǔn)備提前期、采購提前期、生產(chǎn)加工提前期、裝配提前期、試驗(yàn)和測試提前期以及發(fā)貨運(yùn)輸提前期等類型。
有時也把采購、加工和裝配提前期的綜合稱為累計提前期，因?yàn)椴少?、加工和裝配是ERP系統(tǒng)主要考慮的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。把產(chǎn)品的整個生產(chǎn)周期稱為總提前期。
從計劃的角度來看，可以把提前期劃分為標(biāo)準(zhǔn)提前期、計劃提前期和實(shí)際提前期。
工序提前期是指工序從進(jìn)入工作中心到離開工作中心期間所花費(fèi)的時間。工序提前期又稱為工時。一般情況下，每一個作業(yè)的工時由多種不同的時間組成。這些時間包括排隊時間、準(zhǔn)備時間、加工時間、等待時間和移動時間等。
工藝路線，英文是routing，是描述物料加工、零部件裝配的操作順序的技術(shù)文件，是多個工序的序列。
工序是生產(chǎn)作業(yè)人員或機(jī)器設(shè)備為了完成指定的任務(wù)而做的一個動作或一連串動作
制造日歷是一種表示上班日期、休息日期的日歷，又是也把它稱為工作日歷。
MPS是主生產(chǎn)計劃的簡稱，是描述企業(yè)生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多少以及什么時段完成的生產(chǎn)計劃，是把企業(yè)戰(zhàn)略、企業(yè)生產(chǎn)計劃大綱等宏觀計劃轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)作業(yè)和采購作業(yè)等微觀作業(yè)計劃的工具，是企業(yè)物料需求計劃的直接來源，是粗略平衡企業(yè)生產(chǎn)負(fù)荷和生產(chǎn)能力的方法，是聯(lián)系市場銷售和生產(chǎn)制造的紐帶，是指導(dǎo)企業(yè)生產(chǎn)管理部門開展生產(chǎn)管理和調(diào)度活動的權(quán)威性文件。
影響MPS的四個因素：生產(chǎn)類型因素、計劃因素、預(yù)測因素和訂單因素。
生產(chǎn)類型因素：按照生產(chǎn)工藝來劃分，可以把企業(yè)分為離散型企業(yè)和流程型企業(yè)。按照生產(chǎn)過程的管理方式來劃分，可以把企業(yè)劃分為備貨式生產(chǎn)、訂貨式生產(chǎn)、裝配式生產(chǎn)和工程式生產(chǎn)。
計劃展望期是指MPS計劃起作用的時間范圍。計劃展望期往往與企業(yè)的生產(chǎn)性質(zhì)密切相關(guān)。
時段，表示時間持續(xù)的一個長度單位。時界表示時間界限，是一個時刻點(diǎn)，是MPS中的計劃參考點(diǎn)。
時區(qū)用于描述在某個時刻某個產(chǎn)品在其計劃展望期中所處的位置。
粗能力需求計劃是判定MPS是否可行的工具。RCCP的作用是把MPS中計劃對象的生產(chǎn)計劃轉(zhuǎn)變成對工作中心的能力需求。RCCP的對象是企業(yè)中的關(guān)鍵資源，主要是計算資源的能力和負(fù)荷。
MRP是一種物料管理和生產(chǎn)方式，是ERP系統(tǒng)的重要組件，它建立在MPS的基礎(chǔ)上，根據(jù)產(chǎn)品的BOM、工藝路線、批量政策和提前期等技術(shù)和管理特征，生產(chǎn)原材料、毛坯和外購件的采購作業(yè)計劃和零部件生產(chǎn)、裝配的生產(chǎn)作業(yè)計劃，從而達(dá)到有效管理和控制企業(yè)物料活動的微觀計劃。
MRP應(yīng)該回答的問題[A] 生產(chǎn)什么？生產(chǎn)多少？何時生產(chǎn)？
[B] 要用到什么？用到多少？何時用到？
[C] 已經(jīng)有了什么？有多少？何時使用？
[D] 還缺少什么？缺少多少？何時需要？
[E] 何時安排？
MRP的運(yùn)行工作方式有兩種類型，一種是再生式MRP。另一種是凈改變式MRP。
再生式MRP表示每次計算時，都會覆蓋原來的MRP數(shù)據(jù)，生成全新的MRP。再生式MRP是周期性運(yùn)算MRP，通常的運(yùn)算周期是1周。
凈改變式MRP表示只會根據(jù)指定條件而變化，例如MPS變化、BOM變化等，經(jīng)過局部運(yùn)算更新原來MRP的部分?jǐn)?shù)據(jù)。凈改變式MRP是一種連續(xù)性的操作，當(dāng)指定數(shù)據(jù)改變時就需要立刻運(yùn)行。
能力需求計劃（CRP）是一種將MRP輸出的對物料的分時段需求計劃轉(zhuǎn)變承對企業(yè)各個工作中心的分時段需求計劃的管理工具，是一種協(xié)調(diào)能力需求與可用能力之間平衡管理的處理過程，是一種協(xié)調(diào)MRP的計劃內(nèi)容和確保MRP在現(xiàn)有生產(chǎn)環(huán)境中可行、有效的計劃管理方法。
加工訂單有時也被稱為制令單、制造令、工令、加工單、工單或生產(chǎn)任務(wù)指令單。加工訂單通常包括3個部分的內(nèi)容，即加工訂單明細(xì)、加工訂單工序明細(xì)和加工訂單用料明細(xì)。
ERP系統(tǒng)實(shí)施失敗的原因歸為6大類：1）思想認(rèn)識誤區(qū)類原因；2）產(chǎn)品和技術(shù)不成熟類原因；3）企業(yè)管理基礎(chǔ)薄弱類原因；4）人員素質(zhì)低下類原因；5）項目管理不善類原因；6）市場環(huán)境不健全類原因。
ERP系統(tǒng)的實(shí)施方法：ASAP法、11階段實(shí)施法和里程碑實(shí)施法。
5s選型法：s是stage的簡稱。5s的含義是5個階段。5s選型法就是將整個ERP系統(tǒng)選型過程閨房為5個階段、即內(nèi)部準(zhǔn)備階段、考察階段、模擬階段、招標(biāo)階段和決策階段
ERP系統(tǒng)培訓(xùn)是灌輸ERP系統(tǒng)的管理理念的過程，是學(xué)習(xí)ERP系統(tǒng)的操作技能的過程，是ERP系統(tǒng)實(shí)施團(tuán)隊與企業(yè)各級員工深入溝通的方式，是ERP系統(tǒng)實(shí)施工作中的重要環(huán)節(jié)。
CRP的處理過程書本116頁
CRP和RCCP之間的區(qū)別，MRP是MPS的進(jìn)一步細(xì)化，因此CRP也是RCCP的進(jìn)一步細(xì)化。
比較項 | RCCP | CRP |
計劃階段 | MPS | MRP與生產(chǎn)作業(yè)計劃 |
主要作用 | 校驗(yàn)MPS是否可行 | 校驗(yàn)生產(chǎn)作業(yè)計劃是否可行 |
能力對象 | 關(guān)鍵工作中心 | 全部工作中心 |
計算過程依據(jù) | 資源清單 | 工藝路線 |
負(fù)荷對象 | 獨(dú)立需求件 | 相關(guān)需求件 |
庫存狀況 | 不考慮 | 考慮 |
訂單類型 | 計劃和確認(rèn)訂單 | 計劃和確認(rèn)訂單、已下達(dá)訂單 |
工作日歷  | 工廠日歷或工作中心日歷 | 工作中心日歷 |
提前期 | 提前期偏置 | 按照共享的開始時間和完工時間 |
生產(chǎn)作業(yè)控制 書本151
功能域觀點(diǎn) 書本172
