在實際生產(chǎn)時,使使用人員能快速、準確地檢查各種部品的尺寸,判定其是否合乎標準所使用的工具或器具,稱為檢具或檢查治具。廣義上來講,檢具是用于產(chǎn)品檢驗的專用測量工具的總稱。通常把一般用于檢驗的專用工具稱為檢驗夾具(狹義);把測量精度較高又有一定通用性的檢驗工具稱為測量儀。如:專門檢測軸類零件圓跳動用的頂尖座稱為振擺儀;綜合檢驗齒輪的檢驗工具稱為綜合檢驗儀。
測量工具包括:
1.通用量具、儀表、三坐標測量機(CMM)等;
2.光滑極限量規(guī)(止通規(guī)、塞規(guī))和樣板;
3.檢驗夾具(含測量支架);
4.自動或半自動測量儀、檢驗機等。
檢測原理檢具是依照各部品的外形設(shè)計製作的,不僅檢驗形狀、剪線、折線、面位置,還可檢測孔位的相對位置。
一般檢具的精度:定位面位置度 ±0.1mm;定位銷(孔)位置度 ±0.1mm;形狀測量面位置度 ±0.15mm;外輪廓測量面位置度 ±0.2mm;刻線測量位置度 ±0.2mm;形狀規(guī)及斷面樣板 ±0.25mm;測量銷(孔)位置度 ±0.15mm;劃線孔位置度 ±0.25mm;輪廓劃線位置度 ±0.3mm;測量基準面平面度 0.05/1000mm;基準坐標孔位置 ± 0.05mm;***說明:1.客戶有特殊要求的,按客戶要求; 2.精度特高的按產(chǎn)品精度的1/5~1/10; 3.CMM測量檢具時,一般需要設(shè)計人員提供檢測示意圖。
檢具分類:1.樹脂類檢具(我司常用汽巴5166/威獅460);2.鋁制檢具;(鑄鋁ZL107/硬鋁LY12)3.鐵制檢具;(鑄鐵HT250/鋼45)4.木制檢具;(硬木)5.其他類(如玻璃鋼、蜂窩板等)
1.日韓檢具;(本田、豐田、日產(chǎn)的檢具標準也有不同) -------實用性強、更能反映裝車效果!2.歐美檢具;(以通用的檢具為標準) -------理論性強、一般均按自由狀態(tài)、對零件的要求高!……1.過程檢具(單品檢具,工序中半成品檢具);2.總成檢具;
1.沖壓件檢具;2.注塑件檢具;3.機加工件檢具;4.車身裝飾件、覆蓋件檢具;5.玻璃檢具;……
檢具的功用通過各種測量手段檢測,提供測量數(shù)據(jù)和用于判定產(chǎn)品的尺寸特性。 根據(jù)檢具測量數(shù)據(jù)用于指導模、夾具調(diào)試。檢具的精度尺寸精度是指檢具作為測量工具本身的制造精度。一般,檢具的制造精度是產(chǎn)品精度的1/5~1/10左右。比如:產(chǎn)品的公差是±1mm,那么,檢具的制造公差±0.1mm~±0.2mm是可以接受的。通常汽車覆蓋件檢具的精度在±0.2mm就可以滿足要求了。客戶有特殊要求的,按客戶要求。穩(wěn)定性是指檢具在某一持續(xù)時間內(nèi)測量同一零件單一特性時獲得測量值的總變差。如圖(c)所示。重復性是指由一個評價人用同一付檢具多次測量同一零件的同一特性時獲得的測量值變差。如圖(a)所示。再現(xiàn)性是指由不同評價人,采用同一付檢具,測量同一零件的同一特性時測量平均值的變差。如圖1-2(b)所示。
檢具設(shè)計基礎(chǔ)知識▲具有并能實現(xiàn)檢具加工和檢測的基準;(包括加工基準和測量基準,可用于檢具的后期修改和定期校驗)▲具有恒定、準確的定位基準以保證最大的重復性和再現(xiàn)性;▲制造成本低,具有耐磨性和穩(wěn)定性?!僮鞯?b>方便性(包含產(chǎn)品的取放和檢測、夾緊器的操作、搬運等)
**檢具設(shè)計時,除了要考慮以上四條基本原則外,還必須考慮能滿足產(chǎn)品和工藝質(zhì)量的分析功能。譬如:產(chǎn)品貼合面、密封面、配合區(qū)域、對齊面、孔/槽等等。也就是說檢測功能滿足產(chǎn)品品質(zhì)控制要求!
檢具一般由底座、本體、定位元件、測量元件、夾緊裝置等組成。底座形式:硬鋁或鋼板材(一般適應小檢具),焊接件或鑄件(適宜較大的檢具同時必須去焊接應力和鑄造應力),輕質(zhì)材料(重量有特殊要求)。底座上必須考慮安裝墊塊、測量基準、起吊裝置(檢具重量超過25Kg)等。底座上表面需劃坐標格線、刻坐標孔的坐標值。本體指具有檢測型面、用于固定定位元件的部件。大型檢具考慮到材料的成本及檢具結(jié)構(gòu)的緊湊、輕巧,采用焊接支架加本體結(jié)構(gòu)。某些檢具為了加工工藝方便,底座與本體是一個整體也是允許的。定位元件包括:定位貼塊、定位銷等。各定位元件應具有較高的精度、耐磨性、強度、和剛度。測量元件:檢測銷、斷面樣板、測量表架、滑動測臺、EDC裝置及輔助測量組件等。最常用的夾緊裝置為快速夾頭。當然還有磁性夾緊、氣動夾緊等。
- (a)一面兩銷
- (b)三定位面檢具的定位基準一般按主基準(面基準)、副基準(線基準)、次基準(點基準)區(qū)分。主基準一般有三個定位點,分別用A1、A2、A3表示;副基準一般為兩個定位點,分別用B1、B2表示;次基準一般為一個定位點,用C表示(如右圖)。
定位元件的硬度可按被測參數(shù)的精度等級(GB/T1800-1998)確定:精度為IT9~IT11級,硬度為HRC45~50精度為IT7~IT9級, 硬度為HRC55~60精度為IT5~IT7級, 硬度為HRC60~65。
***注意:產(chǎn)品的材料如果是軟性材料(如PVC等),定位塊的材料和硬度可適當降低!
★產(chǎn)品的夾緊方式:
1.快速夾頭夾緊;2.彈性夾緊;3.磁性夾緊;4.氣動夾緊;5.其他夾緊(壓板、 C型鉗夾緊、油缸等);
**無論采用何種夾緊方式,盡量保證夾緊裝置對產(chǎn)品的夾緊可靠,夾緊力適當,并且夾緊時不破壞產(chǎn)品在檢具中的定位和產(chǎn)品的外觀。夾緊力方向應盡量垂直于定位面方向!
★尺寸公差與形位公差概念:尺寸公差(簡稱公差)指允許尺寸的變動量。等于上偏差與下偏差代數(shù)差的絕對值。例:“φ12±0.02”,φ12是基本尺寸,+0.02是上偏差,-0.02是下偏差,該尺寸的公差范圍為:|+0.02-(-0.02)|=0.04,上極限尺寸為φ12.02,下極限尺寸為φ11.98。形位公差指形狀和位置誤差允許的變動量。

★產(chǎn)品的檢測方式: 產(chǎn)品檢測方式的設(shè)定必須根據(jù)產(chǎn)品各檢測要素的要求和檢具使用者的檢測習慣而定!比如:KPC點就必須設(shè)置百分表檢測,如果產(chǎn)品公差≤0.3mm,就不能用尖角塞尺檢驗!(因為尖角塞尺的測量誤差是0.1mm);在多種檢測方式都能用的情況下,就必須按照常用的檢測習慣方式而定!
產(chǎn)品各特征的常用檢測方式有以下幾種: 1.孔位置檢測;(檢測銷、刻線目測、劃線銷等) 2.銷位置檢測;(檢測內(nèi)孔銷、直角檢測塊、十字滑塊+百分表、目測等) 3.輪廓面檢測;(偏移面+尖角塞尺或卡尺或止通規(guī)、切齊面、樣板、百分表等) 4.KPC點檢測; (百分表、EDC等)
檢具的設(shè)計步驟:
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