作為現(xiàn)代企業(yè)管理平臺,ERP系統(tǒng)在各領(lǐng)域正在被廣泛應(yīng)用,并隨著企業(yè)管理要求的提高,ERP系統(tǒng)功能正逐步升級,且ERP設(shè)備管理系統(tǒng)功能也日臻完善。這是小編為大家整理的erp設(shè)備管理論文，僅供參考!

erp設(shè)備管理論文篇一

ERP系統(tǒng)在企業(yè)設(shè)備管理中的應(yīng)用

摘要：本文介紹了企業(yè)資源計劃(ERP)系統(tǒng)的研究背景和意義、體系結(jié)構(gòu)、關(guān)鍵技術(shù)以及設(shè)備維修、保養(yǎng)模式，以說明ERP對于企業(yè)解決信息管理方面的問題、提高整體效率和市場競爭能力具有十分重要的現(xiàn)實意義。

關(guān)鍵詞：ERP技術(shù) 設(shè)備管理 體系結(jié)構(gòu) 主數(shù)據(jù)

1、研究背景和意義

進入20世紀90年代以來，由于科學(xué)技術(shù)不斷進步和經(jīng)濟的不斷發(fā)展，全球化信息網(wǎng)絡(luò)和全球化市場形成及技術(shù)變革的加速，圍繞新產(chǎn)品的市場競爭也日趨激烈。技術(shù)進步和需求多樣化使得產(chǎn)品壽命周期不斷縮短，企業(yè)面臨著縮短交貨期、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本和改進服務(wù)的壓力。所有這些都要求企業(yè)能對不斷變化的市場做出快速反應(yīng)，源源不斷地開發(fā)出滿足用戶需求的、價格低廉、質(zhì)量好的產(chǎn)品去占領(lǐng)市場以贏得競爭，市場競爭也主要圍繞新產(chǎn)品的競爭而展開，企業(yè)面臨的環(huán)境更為嚴峻。

企業(yè)資源計劃(ERP)作為一種新的管理理念和軟件系統(tǒng)，融合了計算機信息技術(shù)和管理領(lǐng)域的具體業(yè)務(wù)，它在企業(yè)資源最優(yōu)化配置的前提下，整合企業(yè)內(nèi)部的財務(wù)管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、銷售管理等所有的經(jīng)營活動，以達到提高經(jīng)營管理效率的目標(biāo)。對于企業(yè)來說，通過引入ERP，可以在管理方面導(dǎo)入先進的企業(yè)管理模式，以有利于對企業(yè)的實時控制和保持業(yè)務(wù)的穩(wěn)定發(fā)展，為企業(yè)參與激烈的市場競爭提供有力的幫助。

2、體系結(jié)構(gòu)

軟件系統(tǒng)采用C/S結(jié)構(gòu)。設(shè)備系統(tǒng)的數(shù)據(jù)作為整個ERP系統(tǒng)中生產(chǎn)子系統(tǒng)中的一個二級子系統(tǒng)數(shù)據(jù)存放在數(shù)據(jù)庫服務(wù)器上。服務(wù)器端采用基于UNIX的大型關(guān)系數(shù)據(jù)庫管系統(tǒng)ORACLE，為整個ERP系統(tǒng)中的集成提供了強力的支持。服務(wù)器端主要負責(zé)數(shù)據(jù)的存儲、檢索，為數(shù)據(jù)提供完整性、安全性控制?？蛻舳诉\行在XP操作系統(tǒng)上，通過網(wǎng)絡(luò)ORACLE專用接口連到服務(wù)器?？蛻舳税脩裘妗⑸虅?wù)規(guī)則，以及一些客戶端的完整性、安全性制。在進行客戶、服務(wù)器的功能分配設(shè)計時，對一較復(fù)雜的商務(wù)規(guī)則，寫成存儲過程，將其作為一個象提交到服務(wù)器上。由于存儲過程調(diào)用一次后，其譯后的代碼放在ORACLER的9GA(共享全乙區(qū)，用客戶端進程之間及與后臺進程之間進行通信)中，此以后執(zhí)行此存儲過程速度將很快，并且各個客戶可共享此存儲過程。這樣做大大提高了整個系統(tǒng)性能。

3、ERP技術(shù)在企業(yè)設(shè)備管理應(yīng)用中的關(guān)鍵技術(shù)

SAP系統(tǒng)是近年來在國內(nèi)外大型企業(yè)中實現(xiàn)ERP技術(shù)理念的重要工具之一。SAP系統(tǒng)PM模塊實現(xiàn)了企業(yè)設(shè)備管理中業(yè)務(wù)流、物資流、資金流的高度集成。在SAP平臺上通過設(shè)備主數(shù)據(jù)管理、日常維護工作處理、預(yù)防性維護計劃管理等環(huán)節(jié)完成企業(yè)的設(shè)備管理工作，并通過SAP內(nèi)部功能自動實現(xiàn)與物資供.應(yīng)、財務(wù)核算及成本分攤的自動集成。SAP系統(tǒng)PM模塊的主數(shù)據(jù)主要包括：工作中心主數(shù)據(jù)、功能位置主數(shù)據(jù)、設(shè)備主數(shù)據(jù)、備品配件清單(BOM)主數(shù)據(jù)等等。這些主數(shù)據(jù)將在維修業(yè)務(wù)處理、物資需求、財務(wù)核算及成本分攤的自動集成中起著關(guān)鍵的作用。為SAP系統(tǒng)中實現(xiàn)工廠維護(設(shè)備管理)中不可缺少的關(guān)鍵信息。

(1)工作中心主數(shù)據(jù)

在SAP中，工作中心是具體完成某項工作的組織單位，既可以是一組機器(如吊機)，也可以是一組維護技術(shù)工人(如維護車間或班組)，甚至是一個維護技術(shù)工人。

(2)功能位置主數(shù)據(jù)

功能位置是設(shè)備安裝的位置.一般來說會有一個或多個設(shè)備安裝在每個功能位置上(如泵站就是一個功能位置，電機和泵作為設(shè)備安裝在功能位置上)。功能位置的層次結(jié)構(gòu)可以按邏輯關(guān)系來設(shè)定。也可以按照物理位置來設(shè)定。比如說，最高層的功能位置可以是工廠，下一個層次的功能位置是工廠中的生產(chǎn)裝置。接下來的層次是生產(chǎn)裝置中的區(qū)域。

(3)設(shè)備主數(shù)據(jù)

設(shè)備是被雒修、測試、檢查等的對象;

設(shè)備是獨立的維護單元，如泵、馬達、閥門等，它可以安裝在一定的功能位置下;

設(shè)備損壞后首先是修理，而不是更換，配件則相反;

SAP可以追蹤設(shè)備的失效、維護、移動等歷史;

設(shè)備移動將帶著維護記錄;

設(shè)備主數(shù)據(jù)主要包括設(shè)備基本信息、設(shè)備種類、編號、設(shè)備狀態(tài)等。

(4)BOM主數(shù)據(jù)

物料清單(BOM)就是構(gòu)成設(shè)備或裝配件的完全規(guī)范化的組件結(jié)構(gòu)表。該表包括了每一個配件的編碼、數(shù)量和計量單位。該件可以是庫存件、非庫存?zhèn)浼蜓b配件。需要物科清單可以有任意多層，在PM模塊中，通常使用多級物料清單。多級物料清單的最高層表示一臺設(shè)備。物料清單的較低層表示構(gòu)成設(shè)備的組件和該組件下面的零件。設(shè)備BOM是指設(shè)備的備品配件清單，而物料BOM則是組件的組件或零件清單，建立物料BOM后，設(shè)備BOM只需建立至組件一級即可，不需將組件中的零件也列入設(shè)備BOM表，系統(tǒng)將自動建立設(shè)備BOM與物料BOM之間的層次結(jié)構(gòu)。

4、ERP系統(tǒng)下的設(shè)備維修、保養(yǎng)模式

ERP系統(tǒng)是一個將基層單位、設(shè)備管理部門、財務(wù)有效結(jié)合的集成化管理系統(tǒng)，如何把企業(yè)設(shè)備維修、保養(yǎng)模式整合到ERP系統(tǒng)中去，是實現(xiàn)“以設(shè)備狀態(tài)受控管理為基礎(chǔ)，設(shè)備狀態(tài)維修保養(yǎng)為主線”的綜合維修、保養(yǎng)模式的關(guān)鍵。

1.前提條件

(1)梳理設(shè)備維修、保養(yǎng)流程，規(guī)范化管理

首先，設(shè)備主管部門根據(jù)設(shè)備維修保養(yǎng)的需求分析，進一步細化維修保養(yǎng)的內(nèi)容，將企業(yè)設(shè)備維修保養(yǎng)區(qū)分為內(nèi)部維修、保養(yǎng)，委外維修，預(yù)防性維護，節(jié)能改造等模塊，有針對性地根據(jù)設(shè)備的不同，設(shè)置從下而上的上報、審批流程，保證每個階段都有監(jiān)督，有審批，以保證設(shè)備維修保養(yǎng)的全過程控制。無論是基層單位維修工單的上報、主管的審核還是設(shè)備管理部門的審批都嚴格到人，層層細化，如此保證了設(shè)備維修保養(yǎng)的及時、有效，設(shè)備狀況受控。其次。將梳理后的設(shè)備維修保養(yǎng)流程和相關(guān)數(shù)據(jù)按照ERP事先預(yù)定或設(shè)置好的作業(yè)流程源源不斷地整合到ERP系統(tǒng)中去。再根據(jù)控制需求匯總得出設(shè)備管理人員想要的數(shù)據(jù)，完成設(shè)備維修保養(yǎng)的全過程控制和集成化管理。最后?？刂坪妹總€設(shè)備管理人員的權(quán)限，理清相互的制約關(guān)系;保證責(zé)任明確，工作有落實，避免相互推逶，使設(shè)備維修保養(yǎng)管理環(huán)環(huán)相扣。

(2)加強培訓(xùn)，保證流程的通暢

由于ERP系統(tǒng)是由國外的先進經(jīng)驗而引入的，同時SAP本身與中國操作者的使用習(xí)慣不同，所以加強基層設(shè)備管理人員的培訓(xùn)，是提高ERP系統(tǒng)使用效果的手段之一。為切實抓好ERP系統(tǒng)操作、管理人員的應(yīng)用水平，企業(yè)制定了三個階段設(shè)備培訓(xùn)的不同方式。即試運行前，由設(shè)備主管部門組織專業(yè)技術(shù)講座，針對ERP系統(tǒng)各個流程進行操作前的培訓(xùn)，使操作、管理人員對系統(tǒng)的操作有個大概理解，同時制作操作手冊，以方便操作、管理人員使用。試運行時。制造模擬環(huán)境，對設(shè)備維修保養(yǎng)流程進行測試，使各設(shè)備操作、管理人員對自己所做的工作進行練習(xí)，為系統(tǒng)的投入應(yīng)用打下基礎(chǔ)。系統(tǒng)投用后，組織操作和管理人員轉(zhuǎn)換角色進行講課，交流個人在應(yīng)用中的小技巧。三個階段不同的培訓(xùn)方式，使操作、管理人員對整個系統(tǒng)及設(shè)備維修保養(yǎng)的業(yè)務(wù)流程都有非常清晰的了解，保證了流程的通暢。

5、結(jié)束語

實施ERP項目對設(shè)備管理具體業(yè)務(wù)有了很大提升：

1)實現(xiàn)設(shè)備維修與庫存、財務(wù)和成本信息集成;

2)提供了動態(tài)的設(shè)備維修管理模式、強化了設(shè)備的基礎(chǔ)管理工作;

3)為設(shè)備維修由故障維修為主向預(yù)防性維修為主的轉(zhuǎn)變提供了可能、從而降低設(shè)備維修成本;

4)可以實時提供有關(guān)設(shè)備、配件、成本的相關(guān)數(shù)據(jù)并在系統(tǒng)內(nèi)對設(shè)備故障及原因進行分析統(tǒng)計為領(lǐng)導(dǎo)提供決策支持。

參考文獻：

[1] 王佩光，李心科，張曉林. ERP系統(tǒng)中供應(yīng)商管理的最佳實踐[J]. 安徽電氣工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報， 2009，(01) .

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[3] 洪春敏. ERP在電站設(shè)備制造企業(yè)物資管理中的運用[J]. 電站輔機， 2010，(01)

erp設(shè)備管理論文篇二

ERP在鋼鐵冶金行業(yè)設(shè)備管理中的應(yīng)用

摘要:為了適應(yīng)激烈的競爭,我國鋼鐵企業(yè)正在全力進行信息化建設(shè),本文將以河北鋼鐵集團唐鋼公司為例,介紹一下ERP中的PM功能在鋼鐵冶金行業(yè)設(shè)備管理中的應(yīng)用。

關(guān)鍵詞:ERP PM 鋼鐵冶金

全球鋼鐵市場競爭激烈,經(jīng)營環(huán)境瞬息萬變,如何適應(yīng)激烈的競爭,就需要信息技術(shù)的支持。要把我國鋼鐵企業(yè)做大、做強,應(yīng)用、開發(fā)ERP信息化系統(tǒng),來提高企業(yè)核心競爭力,已成為鋼鐵企業(yè)發(fā)展方向,必走之路。

ERP(Enterprise Resource Planning)英文原意即“企業(yè)資源計劃”,是建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上,以系統(tǒng)化的管理思想整合企業(yè)內(nèi)部資源,對采購、生產(chǎn)、成本、庫存、銷售、運輸進行計劃,從而達到最優(yōu)及最佳資源組合,為企業(yè)提供決策運行手段的管理平臺。本文將以河北鋼鐵集團唐鋼公司為例,重點介紹一下ERP中的PM功能在鋼鐵冶金行業(yè)設(shè)備管理中的應(yīng)用。

PM意為工廠維護,包括檢查、預(yù)防維護、修理三個過程,是ERP系統(tǒng)的一個重要分支。全力推進PM系統(tǒng),加強設(shè)備系統(tǒng)基礎(chǔ)管理,實時監(jiān)測設(shè)備的運行情況和負荷,制定設(shè)備的階段性、周期性和防備性的維護計劃,并對突發(fā)故障產(chǎn)生響應(yīng),提供故障診斷支持;記錄設(shè)備的歷史檔案和備品備件管理,方便對設(shè)備進行最優(yōu)化管理與維護,保證在線設(shè)備受控、高效、零缺陷運行的有力手段。

首先是檢查。檢查的主要方式就是點檢,而檢查的主體就是點檢中心點檢站的點檢員。點檢的基本流程如下:(1)設(shè)備點檢管理系統(tǒng)根據(jù)點檢標(biāo)準、點檢路線自動生成點檢計劃。

(2)點檢站點檢員定期將點檢計劃下載到點檢儀,并由系統(tǒng)自動提示點檢所需的點檢工具清單。(3)點檢站點檢員持點檢工具到現(xiàn)場進行數(shù)據(jù)采集。(4)點檢站點檢員將現(xiàn)場采集的數(shù)據(jù)上傳到設(shè)備點檢管理系統(tǒng),由系統(tǒng)自動對點檢員到位情況及漏檢率進行統(tǒng)計,以便對點檢工作進行業(yè)績考核,同時系統(tǒng)還自動生成點檢劣化趨勢分析和點檢履歷。(5)由設(shè)備點檢管理系統(tǒng)對采集到的數(shù)據(jù)自動進行分析。當(dāng)點檢員根據(jù)點檢劣化趨勢分析判斷需要對點檢標(biāo)準進行維護時,進入PM三級系統(tǒng)數(shù)據(jù)維護管理流程對點檢標(biāo)準進行調(diào)整。(6)由設(shè)備點檢管理系統(tǒng)自動判斷采集到的數(shù)據(jù)是否異常,如有異常,則由系統(tǒng)將異常信息以自動方式上傳到四級系統(tǒng),如無異常信息,則轉(zhuǎn)入步驟8。(7)上傳到四級系統(tǒng)的異常信息直接進入點檢異常信息處理管理流程進行處理(創(chuàng)建維修定單),確認異常信息的處理方式后修改點檢異常通知并將異常信息處理方式信息下傳到設(shè)備點檢管理系統(tǒng)自動更新異常信息的處理方式(包括簡單處理、監(jiān)護運行、日修、定修、大修、搶修、公司立項、非隱患), 由點檢站點檢員在設(shè)備點檢管理系統(tǒng)中將處理完畢的異常信息進行手工關(guān)閉。(8)由設(shè)備點檢管理系統(tǒng)自動判斷點檢結(jié)果中是否有缺油或換油信息,如有缺油或換油信息,則轉(zhuǎn)入步驟9,否則結(jié)束流程。(9)由系統(tǒng)自動生成給油脂任務(wù)單,進入給油脂管理流程。

其次是預(yù)防維護。預(yù)防維護主要包括高壓預(yù)防性試驗、繼電器保護試驗、防雷接地、特種設(shè)備檢驗鑒定的操作等。此處以防雷接地系統(tǒng)周期性試驗計劃管理流程為例:

(1)點檢站點檢員查看系統(tǒng)檢驗通知并向設(shè)備科報檢測點。(2)設(shè)備科電氣設(shè)備管理員匯總上報檢測點到設(shè)備機動部電氣設(shè)備管理科。(3)設(shè)備機動部電氣設(shè)備管理科設(shè)備管理員審核二級單位上報的統(tǒng)計表。如不通過,則返回步驟2,二級單位重新上報檢測點;如通過則進入步驟4。(4)設(shè)備機動部電氣設(shè)備管理科設(shè)備管理員根據(jù)防雷接地測試計劃創(chuàng)建試驗定單并排程。(5)設(shè)備機動部電氣設(shè)備管理科科長審批試驗訂單和排程,如果不通過則返回步驟4重新排程,如通過則進入步驟6。(6)設(shè)備機動部電氣設(shè)備管理科設(shè)備管理員起草技術(shù)協(xié)議。(7)機動部電氣設(shè)備管理科科長和主管部長審核技術(shù)協(xié)議,如不通過則返回步驟6重新修定。

第三,就是修理。修理的過程涉及到了點檢員和維修員之間的接合,簡單步驟如下:

(1)由點檢站站長查看設(shè)備點檢管理系統(tǒng)上傳的點檢異常通知及系統(tǒng)外的點檢異常通知。

(2)由點檢站站長對異常信息進行分析。

(3)由點檢站站長判斷異常信息是否需要到現(xiàn)場去進行分析,如需要現(xiàn)場分析則轉(zhuǎn)到步驟4,否則轉(zhuǎn)到步驟5。

(4)由點檢站站長指派點檢員到現(xiàn)場去對異常信息進行分析并將意見反饋給站長。

(5)由點檢站站長根據(jù)對異常信息分析判斷是否需要事故搶修,如需要搶修,則進入事故搶修管理流程,否則轉(zhuǎn)入步驟6。

(6)由點檢站站長判斷異常信息是否為隱患故障,如果是隱患故障,則轉(zhuǎn)到步驟7,如不是隱患故障則轉(zhuǎn)到步驟14。

(7)由點檢站站長判斷是否需要派工進行處理,如需要派工則轉(zhuǎn)到步驟8,否則到步驟13。

(8)由四級系統(tǒng)根據(jù)隱患情況創(chuàng)建隱患缺陷及事故故障通知。

(9)由點檢站站長確定隱患處理的方式,如果確定為公司專項工程立項則轉(zhuǎn)入公司專項工程立項審批流程;如果為大修項目,則轉(zhuǎn)入大修計劃管理流程然后進入檢修計劃安排管理流程;如為日修處理則轉(zhuǎn)到步驟11。

(10)由點檢站站長判斷公司專項工程立項的項目是否審批通過,如通過則進入公司專項立項計劃管理流程及公司專項立項執(zhí)行管理流程,如審批沒通過則返回步驟9,重新確認隱患故障的處理方式。

(11)點檢站站長判斷需要日修的隱患是否需要在定修期間處理,如需要在定修期間處理,則進入定修計劃管理流程,如不需要在定修期間處理則轉(zhuǎn)入步驟12。

(12)由點檢站站長在系統(tǒng)中確認需日修處理的隱患的處理方式,并釋放通知,然后進入檢修計劃安排管理流程。

(13)點檢站站長判定為不需要發(fā)生費用的檢修則由站長指派人員到現(xiàn)場簡單處理或監(jiān)護運行。

(14)由點檢站站長將判定為需要搶修、大修、定修、公司專項工程立項、日修、監(jiān)護運行、簡單處理和不是隱患故障的異常信息在四級系統(tǒng)中進行處理方式的確認,并修改點檢異常通知,最終將異常信息處理方式下傳到設(shè)備點檢管理系統(tǒng),由點檢員在異常信息處理完畢后將異常信息進行關(guān)閉。

PM不僅包括檢查、預(yù)防維護、修理三個過程,而且涵蓋了設(shè)備的歷史檔案和備品備件管理的范疇。點檢員在編制點檢標(biāo)準、維修技術(shù)標(biāo)準和作業(yè)標(biāo)準等的同時,也要擔(dān)當(dāng)起及時申報備品備件以及對已有設(shè)備檔案、文檔及圖紙資料的管理工作。

PM的應(yīng)用,建立了多層次的設(shè)備安全運行體系,規(guī)范了設(shè)備基礎(chǔ)管理,增強了設(shè)備檢測和故障診斷手段,將點檢責(zé)任落實到人,提高了工人的積極性和責(zé)任感,進而控制事故,降低維修費用。

在勢不可擋的信息化熱流中,越來越多的企業(yè)應(yīng)用、開發(fā)ERP,目前已取得了階段性成果,突破制約企業(yè)發(fā)展和管理落后的瓶頸,提高了企業(yè)核心競爭力。可以說在未來幾年是我國鋼鐵企業(yè)信息化建設(shè)的黃金時期,將飛速步人信息化時代的軌道,全面提高企業(yè)信息化水平。信息化是鋼鐵企業(yè)必走之路。

參考文獻

[1] 羅鴻.《ERP原理設(shè)計與實施》.電子工業(yè)出版社.

[2] 陳啟申.《ERP從內(nèi)部集成起步》.電子工業(yè)出版社.

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